PL75215B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75215B2
PL75215B2 PL15429072A PL15429072A PL75215B2 PL 75215 B2 PL75215 B2 PL 75215B2 PL 15429072 A PL15429072 A PL 15429072A PL 15429072 A PL15429072 A PL 15429072A PL 75215 B2 PL75215 B2 PL 75215B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coal dust
mixture
parts
amount
transport
Prior art date
Application number
PL15429072A
Other languages
Polish (pl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15429072A priority Critical patent/PL75215B2/pl
Publication of PL75215B2 publication Critical patent/PL75215B2/pl

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 75215 KI. 31b',5/18 MKP B22c5/18 Twórcy wynalazku: Jerzy Kosek, Aleksander Zajac Uprawniony z patentu tymczasowego: Przedsiebiorstwo Projektowania i Wyposazania Odlewni „Prodlew", Kraków (Polska) Sposób magazynowania i transportowania pylu weglowego zwlaszcza dla potrzeb odlewnictwa Przedmiotem wynalazku jest sposób magazynowania i transportowania pylu weglowego zwlaszcza dla potrzeb odlewnictwa stosujacego transport pneumatyczny i skladujacego pyl w duzych ilosciach luzem.Znany i powszechnie stosowany w przemysle odlewniczym transport pylu weglowego polegajacy na prze¬ wozeniu go w opakowaniach workowych przy pomocy srodków transportu bliskiego i kolowego lub przeno¬ szenia pylu za pomoca transportu pneumatycznego, przy uzyciu gazów obojetnych jest uciazliwy i niebezpieczny z uwagi na mozliwosc wybuchu lub samozapalenia sie, jak równiez z uwagi na zapylanie pomieszczen w czasie napelniania zbiorników.Urzadzenia magazynowe w takich warunkach musza byc wyposazone w skomplikowana i kosztowna insta¬ lacje sygnalizacyjna, która wprawdzie ostrzega ale nie zabezpiecza przed samozapaleniem ani wybuchem.W celu usuniecia wyzej wskazanych niedogodnosci i zagrozen postawione zostalo zadanie techniczne opracowania sposobu bezpiecznego transportu i skladowania pylu weglowego przez rozwiazanie takiego trybu postepowania przy sporzadzaniu mieszanki, który by eliminowal wybuchowosc i samozapalenie transportowa¬ nego pylu weglowego a nastepnie skladowanego luzem w znacznych ilosciach.Istota wynalazku jest przyrzadzanie powszechnie stosowanego w odlewnictwie skladnika masy formierskiej jakim jest pyl weglowy niezbeclhy w masie lecz wyrózniajacy sie szczególnym zagrozeniem samozapalenia i wy¬ buchu zarówno w czasie skladowania jak i transportowania.Zadanie zostalo rozwiazane w ten sposób, ze niewielkie porcje pylu weglowego podaje sie kolejno do mieszarki dzialania ciaglego, a nastepnie do tej samej mieszarki podaje sie na przemian porcje lepiszcza formier¬ skiego, na przyklad bentonitu, po czym oba te skladniki miesza sie w mieszarce az do ujednorodnienia miesza¬ niny i przesypuje sie ja hermetycznym przewodem pneumatycznym do zasobników albo do urzadzen dozujacych te mieszanke we wlasciwych proporcjach do masy formierskiej.W przykladzie stosowania sposobu wedlug wynalazku do mieszarki podaje sie partie pylu weglowego okreslonego w normie branzowej BN-65/4021-09 w ilosci najwiecej 40 czesci wagowych, a nastepnie lepiszcze formierskie w ilosci 60 lub wiecej czesci wagowych, najlepiej bentonitu aktywowanego otrzymywanego ze skal montmorylonitowych, przy temperaturze otoczenia srodowiska nie wyzej niz 40°C.Mieszanina opisana powyzej moze byc sporzadzona bezposrednio u wytwórcy pylu, nastepnie dostarczona do odlewni w cysternach podobnie jak cement albo transportowana przy pomocy urzadzen pneumatycznych.2 75215 Tak sporzadzona mieszanina zachowuje odpowiednie wlasnosci oraz wysoka jednorodnosc pozwalajaca na dokladne jej dozowanie do mas formierskich i rdzeniowych.W czasie swobodnego zasypywania przy napelnianiu zbiorników jak równiez w czasie transportu, miesza¬ nina ta nie ulega segregacji ani tez nie ulega samozapaleniu lub wybuchowi. PL PLPriority: Application announced: May 31, 1973 Patent description was published: February 10, 1975 75215 KI. 31b ', 5/18 MKP B22c5 / 18 Inventors: Jerzy Kosek, Aleksander Zajac. Authorized by the provisional patent: Przedsiębiorstwo Design and EQUIPMENT for the "Prodlew" Foundry, Kraków (Poland) Method of storing and transporting coal dust, especially for foundry purposes. Coal dust storage and transport, especially for foundries using pneumatic transport and storing dust in large quantities in bulk. Coal dust transport, well-known and widely used in the foundry industry, consisting in transporting it in sack packaging by means of short-distance and wheeled transport or handling of dust by pneumatic transport, when using inert gases is burdensome and dangerous due to the possibility of explosion or self-ignition, as well as due to the pollination of the rooms when filling the tanks. Storage devices in such conditions must be equipped with a complicated and expensive installation Signaling, which warns but does not protect against spontaneous combustion or explosion. In order to eliminate the above-mentioned inconveniences and threats, a technical task was set to develop a method of safe transport and storage of coal dust by solving such a procedure when preparing the mixture that would eliminate explosiveness and self-ignition Coal dust transported and then stored in bulk in large quantities. The essence of the invention is the preparation of a common component of molding sand, which is common in foundry, which is coal dust, which is not present in the mass but is distinguished by a particular risk of spontaneous combustion and explosion during both storage and transport. was solved in such a way that small portions of coal dust are successively fed to the continuous mixer, and then to the same mixer alternately portions of molding binder, for example bentonite, m, both these components are mixed in a mixer until the mixture is homogenized and poured through a hermetic pneumatic conduit to bunkers or to devices dosing the mixture in the correct proportions to the molding mass. In an example of the application of the method according to the invention, the mixer is fed with coal dust, defined in the industry standard BN-65 / 4021-09 in an amount of no more than 40 parts by weight, and then a molding binder in the amount of 60 parts or more by weight, preferably activated bentonite obtained from montmorillonite scales, at an environmental temperature not higher than 40 ° C. The mixture described the above can be prepared directly at the dust producer, then delivered to the foundry in cisterns, similarly to cement, or transported with the use of pneumatic devices.2 75215 The mixture prepared in this way retains the appropriate properties and high homogeneity allowing for its precise dosing to molding and core sands. The mixture does not segregate, self-ignite or explode. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób magazynowania i transportowania pylu weglowego zwlaszcza dla potrzeb odlewnictwa, znamienny tym, ze porcje pylu weglowego w ilosci najwiecej 40 czesci wagowych podaje sie kolejno do mieszania i na przemian podaje sie lepiszcze formierskie najlepiej bentonit w ilosci 60 lub wiecej czesci wagowych, po czym te skladniki miesza sie az do ujednorodnienia i nastepnie przesypuje sie mieszanine hermetycznym transportem pneumatycznym do zasobników lub dozowników. Prac. Poligraf. UP PRL Zam. T.P. 179/74. Naklad 120 + 18 Cena 10 zl PL PL1. Patent claim A method of storing and transporting coal dust, especially for foundry purposes, characterized in that portions of coal dust in the amount of no more than 40 parts by weight are successively mixed and the molding binder is administered alternately, preferably bentonite in the amount of 60 parts or more, then these ingredients are mixed until homogenous and then the mixture is poured with hermetic pneumatic transport to containers or dispensers. Wash. Typographer. UP PRL Zam. T.P. 179/74. Mintage 120 + 18 Price PLN 10 PL PL
PL15429072A 1972-03-24 1972-03-24 PL75215B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15429072A PL75215B2 (en) 1972-03-24 1972-03-24

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15429072A PL75215B2 (en) 1972-03-24 1972-03-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75215B2 true PL75215B2 (en) 1974-12-31

Family

ID=19957920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15429072A PL75215B2 (en) 1972-03-24 1972-03-24

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL75215B2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH028981B2 (en)
CN104540797A (en) Safe blends of ammonium nitrate (AN) with urea, or of an AN -comprising product with a urea-comprising product
PL75215B2 (en)
AU2017401562B2 (en) Mixing process and delivery of lost circulation slurries
WO2023192576A1 (en) Magnesium chloride fire retardant compositions
US8714105B2 (en) Process for application of alcoholic derivative on heat treated pellets for inhibition of particulate emission and system for application of alcoholic derivative on heat treated pellets for inhibition of particulate emission
US1869925A (en) Article for introducing materials in a metallurgical bath
US3956900A (en) Method for consolidating coal and/or rock in mining
Link et al. The Reduced Nitridogermanates (III) Ca6 [Ge2N6] and Sr6 [Ge2N6] with Ge− Ge Bonds
JP6500152B1 (en) Latent heat storage material composition
Krämer et al. New single-crystalline phases in the system Ga2S3-In2S3
CA2037572C (en) Permeation reducing thermoplastic composition
US2744831A (en) Inhibiting alkali reactivity of portland cement
CN103359999A (en) Dry basis concrete and preparation device thereof
RU76442U1 (en) MIXING CHARGING MACHINE
CN104761214A (en) Prestressed duct grouting material
SU3994A1 (en) Porous mass for filling vessels intended for the storage of acetylene and other compressed gases
CN206336444U (en) A kind of dry powder and mortar metering bag mounting mechanism
US4182626A (en) Production of granular compositions containing pulverulent magnesium
SU742316A1 (en) Method of avoiding freezing together of lump loads being transported
RU2010866C1 (en) Slag forming constituent preparing and feeding method for steel-pouring ladle filling
SU1263672A1 (en) Binder
WO2024119239A1 (en) Chemical inhibitors for high temperature and reactive ground
RU2118306C1 (en) Method of preparing water-containing explosive
CN207361021U (en) A kind of batching bucket with twoport blanking