W odmianie urzadzenia (fig. 2) sruba pociagowa 22 wspólpracujaca z nakretka 25 przesuwu pionowego suportu narzedziowego 1 jest polaczona za posrednictwem przekladni gitarowej 9 z walkiem 10. Dalej uklad mechanizmów jest taki sam jak w ukladzie pierwszym, z tym, ze mechanizm korbowo-jarzmowy 16-23 jest zastapiony mechanizmem korbowym 16-17.Podczas przesuwu suportu narzedziowego 1 wraz z narzedziem 21, jest obracany walek 8. Z walka 8 naped jest przekazywany za posrednictwem przekladni gitarowej 9 na walek 10. Z walka 10, za pomoca sprzegla 11 naped przenosi sie na walek 12 ze slimakiem 13, napedzajacym slimacznice 14. Slimacznica 14 obracajac sie powoduje równoczesny obrót korby 16, która za pomoca korbowodu 17 przesuwa w kierunku promieniowy zaczep 20 przymocowamy do stolu 18, na którym umocowany jest przedmiot obrabiany 19.Podczas przesuwu suportu narzedziowego o zadana wartosc skoku, korba 16 wykonuje jeden pelny obrót lub czesc pelnego obrotu.Przekladnia gitarowa 9 sluzy do nastawiania dlugosci skoku suportu narzedziowego przypadajacego (w za¬ leznosci od szerokosci wienca kola obrabianego) na jeden pelny obrót lub czesc pelnego obrotu korby 16.Sprzeglo kolowe 11 sluzy do nastawiania w zadanym polozeniu korby 16 i stolu 18 wraz z przedmiotem obrabianym w stosunku do polozenia suportu narzedziowego 1 wraz z narzedziem 21. Przekladnia slimakowa 13-14 sluzy do redukcji predkosci obrotowej korby 16. Nastawienie wartosci strzalki wybrzuszenia uzebien kola obrabianego odbywa sie przez zmiane dlugosci korby 16.Dzialanie odmiany urzadzenia wedlug wynalazku (fig. 2) rózni sie od dzialania wariantu przedstawionego na fig. 1 tylko tym, ze naped przekladni gitarowej 9 jest obdierany od sruby pociagowej 22 napedu posuwu suportu narzedziowego 1. PL PLIn a variant of the device (Fig. 2), the pull screw 22 cooperating with the nut 25 of the vertical travel of the tool carrier 1 is connected via a guitar gear 9 with the roller 10. Further, the arrangement of the mechanisms is the same as in the first arrangement, except that the crank-yoke mechanism 16-23 is replaced by the 16-17 crank mechanism. During the movement of the tool carrier 1 together with the tool 21, the shaft 8 is rotated. From the battle 8, the power is transferred via the guitar gear 9 to the shaft 10. From the roller 10, by the clutch 11, the drive moves to the shaft 12 with the screw 13, driving the screwdrivers 14. While rotating, the cage 14 causes the simultaneous rotation of the crank 16, which by means of the connecting rod 17 moves the catch 20 in the radial direction, fastened to the table 18, on which the workpiece is attached 19. During the slide movement of the support by a given stroke value, the crank 16 makes one full turn or part of a full turn. the length of the travel of the tool support falling (depending on the width of the rim of the machined wheel) for one full turn or part of a complete turn of the crank 16. The wheel coupling 11 is used to set the desired position of the crank 16 and table 18 together with the workpiece in relation to the position tool support 1 with the tool 21. The worm gear 13-14 serves to reduce the rotational speed of the crank 16. The setting of the value of the bulging arrow of the teeth of the processed wheel is done by changing the crank length. 16. Operation of the device according to the invention (Fig. 2) differs from the operation of the variant shown in Fig. 1 only in that the guitar gear drive 9 is stripped from the pull screw 22 of the tool carriage feed drive 1. PL EN