PL75116B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL75116B2
PL75116B2 PL15396372A PL15396372A PL75116B2 PL 75116 B2 PL75116 B2 PL 75116B2 PL 15396372 A PL15396372 A PL 15396372A PL 15396372 A PL15396372 A PL 15396372A PL 75116 B2 PL75116 B2 PL 75116B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
layer
dielectric
coil
contact layer
winding
Prior art date
Application number
PL15396372A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15396372A priority Critical patent/PL75116B2/pl
Publication of PL75116B2 publication Critical patent/PL75116B2/pl

Links

Landscapes

  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 09.03.1972 (P. 153963) Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.02.1975 75116 KI. 21g,10/02 MKP HOlg 13/00 CZYTELNIA Urzedu Patentów*ao hlskiil l»< ^_ Twórcy wynalazku: Bogdan Gluszcz, Henryk Rutowicz, Andrzej Milczarek Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Podzespolów Radiowych „Miflex", Kutno (Polska) Sposób nanoszenia warstwy kontaktowej na czola zwijek konden¬ satorów Przedmiotem wynalazku jest sposób nanoszenia warstwy kontaktowej na czola kondensatorów do której nastepnie mocowane sa wyprowadzenia.Zastosowanie dielektryka metalizowanego w miej¬ sce sitosowanyich folii papierowych badz tworzywb- wyich, stanowiacych dielektryk oraz folii metalo¬ wych, jako eleKtroki zmusilo do zmian w sposobie mocowania wyprowadzen. Stosunkowo wysoka opornosc wairstwy metalizowainej narzucila koniecz¬ nosc zapewnienia kontaktowania do jak najwiek¬ szej dlugosci elektrod. Osiagnieto to poprzez natry¬ skiwanie rozto|pionyich czastek metafliu na czolo zwigki kondensatora. Utworzona w ten sposób warstwa metallu laczyla sie z inaprzemianlegie wy¬ stajacymi warstwami metalizacji stanowiac podlo¬ ze do mocowania wyprowadzen przez zgrzewanie badz lultowanie. Takie wykonanie wailsitwy kontak¬ tuj ajcefl posiada jednak wiele powaznych wad.W czasie natryskiwania metalu na czolo zwijki, czastki osadzaja sie na bocznych sciankach kon- densaitora powodujac uszkodzenie dielektryka, stajd istnieje koniecznosc owajjania zwijki waristwa ochronna niewrazliwa na itelmperatare. Jest to ope¬ racja kosztowna i praKxMilonna. Jednoczesnie na¬ noszenie tym sposobem wiartstwy kontaktujajbej po- wddiutje siJLne ogrzewanie calej zwdljki. Jest to szcze¬ gólnie istotne w przylpadlku kondensaltorów wyko¬ nywanych z dielektryka tworzywowego. Obróbka termiczna zwijek Iworzywowych jest waznym pro¬ cesem rzutujajcym na Itakie paraimeitry elektryczne 10 15 20 25 30 jak temperaturowy wspólczynnik pojemnosci i od¬ pornosc klimatyczna. Naitryisklwanie czól roztopio¬ nymi czastkami metalu naraza na udary cieplne oraz brak mozliwosci kontrolowanego stygniecia.Nanoszenie grulbszyich wamstw konitaflsttajacylch, co jelslt w zasadzie niezbedne w przypadku zgrzewania wyprowadzen powoduje stapianie sie folii dielek¬ trycznej na czole zwfljki. Cofajacy sie stopiony dielektryk zrywa zwykle cienka warstwe metali¬ zacji .powodujac slalbe kontaktowanie do natryski¬ wanej warstwy oraz mala wytrzymalosc na zry¬ wanie. Ponaldlto kondensator traci kontakt po dluzsyim czasie uzytkowania z uwaigi na oslabiona warstwe metalizacji.Celem wynalazku jest ulsuniecie tych wad i nie¬ dogodnosci a zadaniem technicznym opracowanie sposobu nanoszenia warstwy kontaktujacej na czolo zwijki kondensatora. tygodnie z rozwiajzainiem postawionego zadania technicznego warstwe kontaktujaca nanosi sie po¬ przez docisniecie czola zwijki do rozgrzanych proszków metali ulozonych na plycie.INalnoszenie wamsltwy kontaktowej sposobem we¬ dlug wynalazku nie wymaga zalbezpieczenda bocz¬ nych powierzchni kondensatora a krótki czas laczenia proszków z czolem nie naraza zwifliki na przegrzanie.Szczególowy sposób wykonania warstwy kontak¬ tujacej wedlug wynalazku jest nastepujacy. Zwijke kondensatora z naprzemianlegle wystepujacymi 7511675116 3 warstwami metalizacji stanowiacymi elektrody ulo¬ zonymi ma folii poOliprolpyllenowej stanowiajcej die¬ lektryk umieszcza sie nald plytka z proszkami metaHu. WieUkiosc czastek metalu nie jest parame¬ trem krytycznym. Naljkorzyislmiej jednak jesli po¬ siadaja gradacje 100—300 \xm. Uzytym mdtallem w zaleznosci od rodzaju elektrody moze byc miedz, cynk, srelbro, cyna oraz ich stopy. Plytka z pro¬ szkami pod&rzewama jest do temperatury okolo 200^C, to jeslt do temperatury w której topi sie tworzywo stanowiace dielektryk. Grulbosc warstwy metalu rozlozonego na plytce okresla grubosc war¬ stwy kontaktujacej i wynosi zwykle okolo 1 mm.Nastepnie przygotowana zwiijke dociska sie do roz- gnzalnydh proszków, które wnikaja do jej czola.Utworzy sie w ten sposób warstwa konltakltujajca która w zaleznosci o|d potrzeb z uwagi na wyibór sposobu mocowania koncówek — przez litowanie luib zgrzewanie, mozna dodatkowo pokryc warstwa cyny lob jej stopu. Ozajstki metali przylegaja tyilko da czola zwijki, tak ze nie ma potrzeby dodatko¬ wego jej owijania i czyszczenia. Oczywistym jest, 5 ze proces ten mozna zastosowac do kondensatora wykdnanego z folii dielektrycznej i folii przewo¬ dzacej. iDodaJtkowa zaleta sposobu wedllug wynalazku jest wyeliminowanie drogich urzadzen do natryiskiwa- 10 nia metalu. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie p a.t e n t o w e Sposób nanoszenia warstwy kontaktowej na czo- 15 lo zwijki kondensatora elektrycznego znamienny tym, ze nanoszenie ddbywa sie poprzez mecha¬ niczne wcisniecie rozgrzanych proszków metali do czola zwijki. Zaklady Typograficzne Lódz, izam. 902/74 — 120 egz. Cena 10 zl PL PL
PL15396372A 1972-03-09 1972-03-09 PL75116B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15396372A PL75116B2 (pl) 1972-03-09 1972-03-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15396372A PL75116B2 (pl) 1972-03-09 1972-03-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL75116B2 true PL75116B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19957712

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15396372A PL75116B2 (pl) 1972-03-09 1972-03-09

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL75116B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10872720B2 (en) Electronic component
US9916921B2 (en) Resistor and method for making same
KR101141457B1 (ko) 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조방법
US1906691A (en) Electrical condenser device
US3921041A (en) Dual capacitor
NL8503556A (nl) Werkwijze voor het vervaardigen van een uit verscheidene lagen bestaande gedrukte schakelingskaart.
GB2052862A (en) Dual wound capacitor and method of making the same
US3067488A (en) Welded structure and welding process for making the same
US3040415A (en) Wound capacitor
US3857074A (en) Electrical capacitors and method of making same
SU623533A3 (ru) Способ пол ризации пленки из термопластичной смолы
US10187994B2 (en) Capacitor and method of manufacturing the same
US3855507A (en) Self heating capacitors
GB1542796A (en) Regenerable electric capacitors
PL75116B2 (pl)
US2703857A (en) Capacitor
US2728036A (en) Electric condensers
JPS58112320A (ja) 抵抗体を組合わせたコンデンサおよびその製法
US3513368A (en) Electric condenser with resistance incorporated therein
US20060011374A1 (en) Flexible flat cable and method of manufacturing the same
US1883932A (en) Electric condenser
US3786322A (en) Unitary wound resistor-capacitor network
US4429344A (en) Conductive foils for solid dielectric capacitor
US5574620A (en) Electrical component resistant to damage by infrared radiation
JP3148596B2 (ja) 巻回型金属化フィルムコンデンサ