PL75116B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL75116B2 PL75116B2 PL15396372A PL15396372A PL75116B2 PL 75116 B2 PL75116 B2 PL 75116B2 PL 15396372 A PL15396372 A PL 15396372A PL 15396372 A PL15396372 A PL 15396372A PL 75116 B2 PL75116 B2 PL 75116B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- layer
- dielectric
- coil
- contact layer
- winding
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 4
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 210000001061 forehead Anatomy 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000887 face Anatomy 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006138 lithiation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- -1 silver-arm Chemical compound 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
Pierwszenstwo: 09.03.1972 (P. 153963) Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.02.1975 75116 KI. 21g,10/02 MKP HOlg 13/00 CZYTELNIA Urzedu Patentów*ao hlskiil l»< ^_ Twórcy wynalazku: Bogdan Gluszcz, Henryk Rutowicz, Andrzej Milczarek Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Podzespolów Radiowych „Miflex", Kutno (Polska) Sposób nanoszenia warstwy kontaktowej na czola zwijek konden¬ satorów Przedmiotem wynalazku jest sposób nanoszenia warstwy kontaktowej na czola kondensatorów do której nastepnie mocowane sa wyprowadzenia.Zastosowanie dielektryka metalizowanego w miej¬ sce sitosowanyich folii papierowych badz tworzywb- wyich, stanowiacych dielektryk oraz folii metalo¬ wych, jako eleKtroki zmusilo do zmian w sposobie mocowania wyprowadzen. Stosunkowo wysoka opornosc wairstwy metalizowainej narzucila koniecz¬ nosc zapewnienia kontaktowania do jak najwiek¬ szej dlugosci elektrod. Osiagnieto to poprzez natry¬ skiwanie rozto|pionyich czastek metafliu na czolo zwigki kondensatora. Utworzona w ten sposób warstwa metallu laczyla sie z inaprzemianlegie wy¬ stajacymi warstwami metalizacji stanowiac podlo¬ ze do mocowania wyprowadzen przez zgrzewanie badz lultowanie. Takie wykonanie wailsitwy kontak¬ tuj ajcefl posiada jednak wiele powaznych wad.W czasie natryskiwania metalu na czolo zwijki, czastki osadzaja sie na bocznych sciankach kon- densaitora powodujac uszkodzenie dielektryka, stajd istnieje koniecznosc owajjania zwijki waristwa ochronna niewrazliwa na itelmperatare. Jest to ope¬ racja kosztowna i praKxMilonna. Jednoczesnie na¬ noszenie tym sposobem wiartstwy kontaktujajbej po- wddiutje siJLne ogrzewanie calej zwdljki. Jest to szcze¬ gólnie istotne w przylpadlku kondensaltorów wyko¬ nywanych z dielektryka tworzywowego. Obróbka termiczna zwijek Iworzywowych jest waznym pro¬ cesem rzutujajcym na Itakie paraimeitry elektryczne 10 15 20 25 30 jak temperaturowy wspólczynnik pojemnosci i od¬ pornosc klimatyczna. Naitryisklwanie czól roztopio¬ nymi czastkami metalu naraza na udary cieplne oraz brak mozliwosci kontrolowanego stygniecia.Nanoszenie grulbszyich wamstw konitaflsttajacylch, co jelslt w zasadzie niezbedne w przypadku zgrzewania wyprowadzen powoduje stapianie sie folii dielek¬ trycznej na czole zwfljki. Cofajacy sie stopiony dielektryk zrywa zwykle cienka warstwe metali¬ zacji .powodujac slalbe kontaktowanie do natryski¬ wanej warstwy oraz mala wytrzymalosc na zry¬ wanie. Ponaldlto kondensator traci kontakt po dluzsyim czasie uzytkowania z uwaigi na oslabiona warstwe metalizacji.Celem wynalazku jest ulsuniecie tych wad i nie¬ dogodnosci a zadaniem technicznym opracowanie sposobu nanoszenia warstwy kontaktujacej na czolo zwijki kondensatora. tygodnie z rozwiajzainiem postawionego zadania technicznego warstwe kontaktujaca nanosi sie po¬ przez docisniecie czola zwijki do rozgrzanych proszków metali ulozonych na plycie.INalnoszenie wamsltwy kontaktowej sposobem we¬ dlug wynalazku nie wymaga zalbezpieczenda bocz¬ nych powierzchni kondensatora a krótki czas laczenia proszków z czolem nie naraza zwifliki na przegrzanie.Szczególowy sposób wykonania warstwy kontak¬ tujacej wedlug wynalazku jest nastepujacy. Zwijke kondensatora z naprzemianlegle wystepujacymi 7511675116 3 warstwami metalizacji stanowiacymi elektrody ulo¬ zonymi ma folii poOliprolpyllenowej stanowiajcej die¬ lektryk umieszcza sie nald plytka z proszkami metaHu. WieUkiosc czastek metalu nie jest parame¬ trem krytycznym. Naljkorzyislmiej jednak jesli po¬ siadaja gradacje 100—300 \xm. Uzytym mdtallem w zaleznosci od rodzaju elektrody moze byc miedz, cynk, srelbro, cyna oraz ich stopy. Plytka z pro¬ szkami pod&rzewama jest do temperatury okolo 200^C, to jeslt do temperatury w której topi sie tworzywo stanowiace dielektryk. Grulbosc warstwy metalu rozlozonego na plytce okresla grubosc war¬ stwy kontaktujacej i wynosi zwykle okolo 1 mm.Nastepnie przygotowana zwiijke dociska sie do roz- gnzalnydh proszków, które wnikaja do jej czola.Utworzy sie w ten sposób warstwa konltakltujajca która w zaleznosci o|d potrzeb z uwagi na wyibór sposobu mocowania koncówek — przez litowanie luib zgrzewanie, mozna dodatkowo pokryc warstwa cyny lob jej stopu. Ozajstki metali przylegaja tyilko da czola zwijki, tak ze nie ma potrzeby dodatko¬ wego jej owijania i czyszczenia. Oczywistym jest, 5 ze proces ten mozna zastosowac do kondensatora wykdnanego z folii dielektrycznej i folii przewo¬ dzacej. iDodaJtkowa zaleta sposobu wedllug wynalazku jest wyeliminowanie drogich urzadzen do natryiskiwa- 10 nia metalu. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie p a.t e n t o w e Sposób nanoszenia warstwy kontaktowej na czo- 15 lo zwijki kondensatora elektrycznego znamienny tym, ze nanoszenie ddbywa sie poprzez mecha¬ niczne wcisniecie rozgrzanych proszków metali do czola zwijki. Zaklady Typograficzne Lódz, izam. 902/74 — 120 egz. Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15396372A PL75116B2 (pl) | 1972-03-09 | 1972-03-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15396372A PL75116B2 (pl) | 1972-03-09 | 1972-03-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL75116B2 true PL75116B2 (pl) | 1974-12-31 |
Family
ID=19957712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15396372A PL75116B2 (pl) | 1972-03-09 | 1972-03-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL75116B2 (pl) |
-
1972
- 1972-03-09 PL PL15396372A patent/PL75116B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10872720B2 (en) | Electronic component | |
| US9916921B2 (en) | Resistor and method for making same | |
| KR101141457B1 (ko) | 적층 세라믹 콘덴서 및 그 제조방법 | |
| US1906691A (en) | Electrical condenser device | |
| US3921041A (en) | Dual capacitor | |
| NL8503556A (nl) | Werkwijze voor het vervaardigen van een uit verscheidene lagen bestaande gedrukte schakelingskaart. | |
| GB2052862A (en) | Dual wound capacitor and method of making the same | |
| US3067488A (en) | Welded structure and welding process for making the same | |
| US3040415A (en) | Wound capacitor | |
| US3857074A (en) | Electrical capacitors and method of making same | |
| SU623533A3 (ru) | Способ пол ризации пленки из термопластичной смолы | |
| US10187994B2 (en) | Capacitor and method of manufacturing the same | |
| US3855507A (en) | Self heating capacitors | |
| GB1542796A (en) | Regenerable electric capacitors | |
| PL75116B2 (pl) | ||
| US2703857A (en) | Capacitor | |
| US2728036A (en) | Electric condensers | |
| JPS58112320A (ja) | 抵抗体を組合わせたコンデンサおよびその製法 | |
| US3513368A (en) | Electric condenser with resistance incorporated therein | |
| US20060011374A1 (en) | Flexible flat cable and method of manufacturing the same | |
| US1883932A (en) | Electric condenser | |
| US3786322A (en) | Unitary wound resistor-capacitor network | |
| US4429344A (en) | Conductive foils for solid dielectric capacitor | |
| US5574620A (en) | Electrical component resistant to damage by infrared radiation | |
| JP3148596B2 (ja) | 巻回型金属化フィルムコンデンサ |