Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób zamkniecia obiegu wodno-mulowego w pluczkach wegla kamiennego pracujacych z flotacyjnym wzbogacaniem mulów.Pod pojeciem zamknietego obiegu wodno-mu¬ lowego zakladu przeróbczego pracujacego ze wzbo¬ gacaniem mulów metoda flotacji nalezy rozumiec taki obieg, z którego nie odprowadza sie zadnych zawiesin do odbiorników wód publicznych, a wzbogacaniu flotacyjnemu poddaje sie cala ilosc mulu doprowadzanego do obiegu wodno-mulowe¬ go.Technologiczne rozwiazania eksploatowanych i 2 projektowanych obecnie obiegów wodno-mulo- wych z flotacyjnym wzbogacaniem mulów oparte sa glównie na stosowaniu przed flotacja procesu klasyfikacji hydraulicznej przelewów z klasyfi- s kacji kontrolnej surowych zawiesin mulowych.Wada tego sposobu jest to, ze do oddzialu flotacji dostaje sie czesc mulu o uziarnieniu wiekszym od ziarna podzialowego wynikajacego z klasyfika¬ cji hydraulicznej, zas pozostala czesc mulu o wy- io miarach ziarn mniejszych od ziarna podzialowego zawracana jest z powrotem do obiegu.Tak rozwiazany obieg wodno-mulowy wykazuje staly wzrost koncentracji czesci stalych w wodzie obiegowej, co powoduje koniecznosc otwarcia o- 15 biegu i kierowania znacznych ilosci zawiesin mu¬ lowych do osadników zewnetrznych. W zawiesi¬ nach tych zawarte sa czesci stale, które po od¬ wodnieniu zbywane sa jako muly energetyczne. Ze wzgledu na to, ze muly po wzbogaceniu flotacyj- 20 nym moga stanowic wegiel koksujacy, stosowanie tego rodzaju technologii naraza gospodarke naro¬ dowa na duze straty, Niezaleznie od tego, tak roz¬ wiazane obiegi wodno-mulowe pracuja bardzo nie¬ stabilnie, sa trudne w eksploatacji i przez brak 25 mozliwosci kontroli ich pracy, uniemozliwiaja za¬ stosowanie automatyzacji oraz wymagaja zuzywa¬ nia bardzo duzej ilosci wody swiezej rzedu 1,5 mtyt.Celem wynalazku jest usuniecie przedstawio¬ nych wyzej niedogodnosci i dalsze udoskonalenie 30 sposobu prowadzenia obiegu wodno-mulowego w3 75 001 4 pluczkach wegla kamiennego wzbogacajacych mu¬ ly, wedlug patentu glównego nr 64702.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze .ca¬ la ilosc mulu wchodzacego do obiegu wodno-mu- lowego w postaci zawiesiny, poddaje sie flotacyj¬ nemu wzbogacaniu, a uzyskane odpady flotacyjne poddaje sie calkowitemu klarowaniu w urzadze¬ niach zageszczajacych z dodatkiem flokulanta w ilosci od 0,5—50 g na 1 m8 zawiesiny i obciazeniu jednostkowym zageszczaczy równym 0,3—4 ms/m2.h, a uzyskana w wyniku calkowitego klarowania.... przemyslowo czysta* woda zawracana jest z po¬ wrotem do pluczki. Do procesów przeróbczych u- zywa sie wody swiezej tylko w takiej ilosci, jaka wynika z naturalnego ubytku wody w obiegu, glównie wody odprowadzanej z produktami wzbo¬ gacania.Sposób wedlug wynalazku zostal blizej wyjas¬ niony w oparciu o rysunek przedstawiajacy przy¬ kladowy schemat zamkniecia obiegu wodno-mulo- wego w pluczkach wegla kamiennego wzbogaca¬ jacych muly metoda flotacji.Zgodnie z wynalazkiem cala ilosc wód obiego¬ wych z procesu wzbogacania 1 kieruje sie do wstepnej, klasyfikacji 2 i nastepnie po- klasyfika¬ cji kontrolnej 3 do flotacji 4.Mul kierowany do flotacji znajduje sie w for¬ mie zawiesiny bedacej badz przelewem z kontrol¬ nej klasyfikacji 3 badz zawiesina skladajaca sie z czesci przelewu z kontrolnej klasyfikacji 3 i wy¬ lewu z calkowitego klarowania 4 drugiej czesci surowych zawiesin mulowych. Otrzymana w ten sposób nadawa flotacyjna kierowana jest do "we¬ zla usredniania 5 i nastepnie do oddzialu flotacji 6. Zawiesina koncentratu flotacyjnego kierowana jest do wezla usredniania 7 i nastepnie do wezla odwadniania 8. Technologiczne przelewy z wezla odwadniania zawracane sa z powrotem do wezla .usredniania 7.Filtrat z odwadniania koncentratu flotacyjnego la¬ czony jest z zawiesina odpadów flotacyjnych i pod¬ dawany calkowitemu klarowaniu w zageszczaczach -promieniowych 9 pracujacych z flotoulacja lub zawracany jest do wezla flotacji 6.Zageszczone w wezle 9 zawiesiny odpadów flo¬ tacyjnych kierowane sa do wezla odwadniania od¬ padów flotacyjnych 10. Uzyskana woda z calko* witego klarowania czesci surowych zawiesin mu¬ lowych i z calkowitego klarowania zawiesin od¬ padów flotacyjnych posiadajaca koncentracje cze¬ sci stalych ponizej 1 g/l jest wykorzystywana ja¬ ko woda obiegowa.Przyklad: zawiesine po wstepnej klasyfika¬ cji o stezeniu 45 g/l w ilosci 4140 mtygodz. kla¬ ruje sie czesciowo w zageszczaczu promieniowym (3250 m*/godz.), a czesciowo (870 ma/godz.) dopro¬ wadza clo urzadzen przesiewajacych, do których kieruje sie równoczesnie produkt zageszczony (365 m8/godz.). Otrzymany produkt z przesiewania kontrolnego w ilosci 1255 mtygodz. kieruje sie do flotacji, gdzie otrzymuje sie odpady o stezeniu 47 g/l (825 m*/godz.) oraz koncentrat w ilosci 430 mtygodz. Koncentrat odwadnia sie na filtrach próz¬ niowych, odpady flotacyjne zageszcza sie w zage¬ szczaczu promieniowym z dodatkiem 2 g/m*~ flo¬ kulanta, uzyskujac klarowny przelew, który za¬ wraca sie do zakladu przeróbczego. PL PL