PL74879B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74879B2
PL74879B2 PL15334272A PL15334272A PL74879B2 PL 74879 B2 PL74879 B2 PL 74879B2 PL 15334272 A PL15334272 A PL 15334272A PL 15334272 A PL15334272 A PL 15334272A PL 74879 B2 PL74879 B2 PL 74879B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
driver
spindle
clutch
sleeve
slots
Prior art date
Application number
PL15334272A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15334272A priority Critical patent/PL74879B2/pl
Publication of PL74879B2 publication Critical patent/PL74879B2/pl

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 07.05.1975 74879 KI. 49a,19/02 MKP B23b 19/02 Twórca wynalazku: Stefan Krajewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Poznanska, Poznan (Polska) Koncówka wrzeciona obrabiarki z zabierakiem Przedmiotem wynalazku jest koncówka wrzecio¬ na obrabiarki z zabierakiem, zwlaszcza obrabia¬ rek zautomatyzowanych do przedmiotów obrabia¬ nych z chwytem ksztaltowym.W obrabiarkach zautomatyzowanych do moco¬ wania materialu obrabianego w wrzecionie stosu¬ je sie tuleje zaciskowe sterowane z walu steru¬ jacego. W prostych jednooperacyjnych automatach obrabiajacych przedmioty, spotyka sie rozwiazanie, w którym koncówke wrzeciona stanowi zbierak z czescia chwytowa przystosowana do ksztaltu przedmiotu i z klem centrujacym. Centrowany w klach przedmiot napedzany jest za posrednictwem zabieraka. Wkladanie przedmiotu w szybko obra¬ cajacy sie zabierak jest utrudnione i powoduje kaleczenie powierzchni chwytowej przedmiotu, a takze szybkie zuzycie sie zabieraka. Zatrzymywa¬ nie wrzeciona na czas mocowania przedmiotu prze¬ dluza cykl obróbczy, wymaga dodatkowych ele¬ mentów sterujacych i powoduje straty energii.Straty czasu i energii wystepuja szczególnie ostro w zwiazku z krótkim cyklem obróbczym, spoty¬ kanym na jednooperacyjnych automatach.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad i nie¬ dogodnosci, a zadaniem technicznym opracowanie konstrukcji wrzeciona obrabiarki z zabierakiem, która pozwala na mocowanie przedmiotów obra¬ bianych oraz ich usuwanie z zabieraka bez ko¬ niecznosci zatrzymywania wrzeciona.Cel ten osiagnieto rozwiazaniem wedlug wyna- 10 15 20 25 80 lazku, w którym w otworze koncówki wrzeciona osadzone sa: nieruchoma tuleja z wpustami na czesci czolowej, stanowiaca czesc czynna oraz obrotowy zabierak, którego czesc czolowa ma wpusty odpowiadajace wpustowi czesci czolowej tulei i stanowi czesc bierna sprzegla klowego, przy czym pomiedzy tuleja a zabierakiem znajduje sie sprezysty lacznik oraz popychacz z kulka. Czesc koncówki zabieraka wystajaca z wrzeciona ma zewnetrzna powierzchnie zakonczona stozkiem do¬ ciskanym sprezystym lacznikiem poprzez popy¬ chacz i kulke do wewnetrznej stozkowej po¬ wierzchni nieruchomej pokrywy.Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest to, ze obrotowe ulozyskowanie zabieraka w otworze koncówki wrzeciona umozliwia klowe sprzegniecie go z wrzecionem na czas obróbki i samoczynnego zatrzymania na czas mocowania. Elementem ste¬ rujacym wlaczanie i wylaczanie zabieraka jest przedmiot obrabiany, dzieki czemu zabierak jest zwiazany z wrzecionem tylko wówczas, gdy znaj¬ duje sie w nim obrabiany przedmiot docisniety sila mocowania od strony kla konika. Jezeli sila ta zmaleje, to sprezyna osadzona w koncówce wrzeciona wysuwa zabierak wraz z przedmiotem w kierunku konika rozlaczajac go z wrzecionem, a nastepnie dociska zewnetrzna stozkowa po¬ wierzchnie hamujaca zabieraka do nieruchomej pokrywy. Pod dzialaniem uzyskanego ta droga momentu hamujacego, zabierak zatrzymuje sie 74 8793 74 879 4 umozliwiajac wprowadzenie w jego wyciecia chwytu przedmiotu obrabianego bez uderzen i ka¬ leczenia powierzchni.Przedmiot wedlug wynalazku uwidoczniono w przykladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój koncówki wrzeciona posiadajacej zabierak z wewnetrznym klem centru¬ jacym, fig. 2 odmiane powyzszego rozwiazania dla zabieraka z zewnetrznym klem.W otworze koncówki wrzeciona 1 osadzone sa unieruchomiona kolkiem tuleja 2 z wpustami na czesci czolowej stanowiaca czesc czynna sprzegla oraz obrotowy zabierak 3, którego czesc czolowa równiez ma wpusty odpowiadajace wpustom w czesci czolowej tulei 2 i stanowi czesc bierna sprzegla. Pomiedzy tuleja 2 a zabierakiem 3 znaj¬ duje sie sprezysty lacznik 5 w postaci sprezyny lub gumy oraz popychacz 6 z kulka 7.Koncówka zabieraka 4 wystajaca z wrzeciona 1, ma zewnetrzna powierzchnie zakonczona stozkiem 4 dociskanym sprezystym lacznikiem 5, poprzez popychacz 6 i kulka 7, do wewnetrznej stozko¬ wej powierzchni nieruchomej pokrywy 8. Kon¬ cówka zabieraka 3( ma gniazdo o ksztalcie dosto¬ sowanym do czesci chwytowej obrabianego przed¬ miotu z wewnetrznym klem centrujacym. Odmia¬ na powyzszego rozwiazania ma gniazdo koncówki zabieraka 3 z zewnetrznym klem centrujacym.Przenoszona na zabierak 3 za posrednictwem po- pychacza 6 i kulki 7 sila wywolana lacznikiem 5 jest tak dobrana, ze uzyskany ta droga moment hamujacy jest wiekszy od momentu tarcia, któ¬ rym obracajace sie wrzeciono V dziala na wy- Fig.1 W.D.Kart. sprzeglony zabierak 3 i zatrzymuje go. Przedmiot obrabiany wprowadzony w zbiornik 3 z sila wiek¬ sza od sily sprezyny przesuwa go w kierunku sprzegla a moment tarcia od obracajacego sie 5 wrzeciona obraca zabierak i jezeli czesc chwyto¬ wa przedmiotu nie weszla dotad w wyciecia za¬ bieraka, to w tej fazie pracy moze wejsc bez ude¬ rzen, gdyz moment napedowy jest niewielki. Dal¬ szy osiowy przesuw zabieraka powoduje jego za- 10 zebienie z tuleja 2) i polaczenie go z wrzecionem. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe 15 Koncówka wrzeciona obrabiarki z zabierakiem, zwlaszcza do obrabiarek zautomatyzowanych do przedmiotów obrabianych z chwytem ksztaltowym, skladajaca sie z zabieraka z czescia chwytowa przystosowana do ksztaltu przedmiotu, znamienna 20 tym, ze w otworze koncówki wrzeciona osadzone sa nieruchoma tuleja (2) z wpustami na czesci czo¬ lowej, stanowiace czesc czynna sprzegla oraz obro¬ towy zabierak (3), którego czesc czolowa ma wpu¬ sty odpowiadajace wpustom czesci czolowej tulei i stanowi czesc bierna sprzegla klowego, przy czym pomiedzy tuleja (2), a zabierakiem (3) znaj¬ duje sie sprezysty lacznik (5) oraz popychacz" (6) z kulka (7), natomiast czesc koncówki zabieraka (3) wystajaca z wrzeciona ma zewnetrzna po¬ wierzchnie zakonczona stozkiem (4) dociskanym sprezystym lacznikiem (5) poprzez popychacz (6) z kulka (7) do wewnetrznej stozkowej nieruchomej pokrywy (8). fig.
2. I2/74, 120+15, A4 10 zl PL
PL15334272A 1972-02-07 1972-02-07 PL74879B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15334272A PL74879B2 (pl) 1972-02-07 1972-02-07

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15334272A PL74879B2 (pl) 1972-02-07 1972-02-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74879B2 true PL74879B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19957344

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15334272A PL74879B2 (pl) 1972-02-07 1972-02-07

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74879B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4536109A (en) Drill chuck for percussion drilling
DE1752477C3 (de) Einspannvorrichtung für ReibungsschweiBmaschinen
US3602075A (en) Arrangement on a swiss automatic lathe for feeding bar stock
US5022278A (en) Draw bar mechanism
US4704056A (en) Tool-clamping device
US4352500A (en) Clamping chuck for turning machines
US2367863A (en) Centrifugal chuck
PL74879B2 (pl)
US3082530A (en) Drilling and like tools
US20080252023A1 (en) Apparatus for Chucking a Tool or Workpiece Having a Collet
US2359286A (en) Spring collet toolholder
US3323419A (en) Spindle chuck device
US4599023A (en) Device for mounting a tool-holder
GB975630A (en) Improvements in chucking devices for automatic machine tools
US3501159A (en) Device for actuating clamping tools,especially jaw chucks on machine tools
US4658912A (en) Percussion drill
JPS6471603A (en) Retracting collet
SU984722A1 (ru) Переходный сменный патрон
GB2103124A (en) Clamping chuck
DE3575388D1 (de) Montagevorrichtung fuer eine spannzange zum spannen eines werkstueckes in einer werkzeugmaschine.
SU1049192A1 (ru) Зажимное устройство
JPH11165203A (ja) 締付装置
DE714057C (de) Spannvorrichtung, insbesondere fuer Mehrspindelfutterautomaten
SU1118487A1 (ru) Шпиндельна бабка
SU730485A1 (ru) Самоустанавливающийс патрон дл концевого инструмента