PL74857B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74857B2
PL74857B2 PL15326972A PL15326972A PL74857B2 PL 74857 B2 PL74857 B2 PL 74857B2 PL 15326972 A PL15326972 A PL 15326972A PL 15326972 A PL15326972 A PL 15326972A PL 74857 B2 PL74857 B2 PL 74857B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
headstock
intermediate sleeve
spindle
tool
Prior art date
Application number
PL15326972A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15326972A priority Critical patent/PL74857B2/pl
Publication of PL74857B2 publication Critical patent/PL74857B2/pl

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

Pierwszenstwo: " Zgloszenie ogloszono: 31.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 08.05.1975 74857 KI. 67a,32/01 MKP B24b 41/04 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Pilsklij Izcowmr ei Lr r .j Twórca wynalazku: Tadeusz Pawlety Uprawniony z patentu tymczasowego: Politechnika Poznanska, Poznan (Polska) Wrzeciennik narzedziowy szlifierki planetarnej Przedmiotem wynalazku jest wrzeciennik na¬ rzedziowy szlifierki planetarnej do szlifowania otworów, rowków i gniazd o malej srednicy, rze¬ du 15 do 40 mm, za pomoca ksztaltowej sciernicy, w szczególnosci trzpieniowej.Znane sa wrzecienniki narzedziowe w szlifier¬ kach planetarnych, w których os obrotu sciernicy zatacza krag na przyklad wokól prostej i jest do niej równolegla, przy czym prosta jest naj¬ czesciej osia wrzeciennika szlifierki, a kazdy punkt osi sciernicy zatacza krag o tym samym promieniu, równym mimosrodowi sciernicy. W ta¬ kim ukladzie, przenoszenie napedu na wrzeciono sciernicy jest znacznie utrudnione, poniewaz sro¬ dek kola pasowego osadzonego na tym wrzecio¬ nie, zmienia swoje polozenie. Stosowana w tym przypadku przekladnia pasowa wymaga zamoco¬ wania silnika elektrycznego o wiekszym ciezarze na ruchomej podstawie, wzglednie wymaga na- prezacza pasa oscylujacego zgodnie z ruchem srodka kola pasowego. Zloznosc takiej konstruk¬ cji potegowana jest dodatkowo przez warunki technologiczne. Wymagaja one, aby regulacja mi- mosrodu sciernicy, to jest odleglosci osi obrotu sciernicy od osi wrzeciennika, przebiegala w spo¬ sób bezstopniowy, w ozasie pracy obrabiarki.Warunki te realizowane sa w znanych rozwia¬ zaniach badz przez wrzeciennik z dwiema tule¬ jami mimosrodowymi i tuleja posrednia, badz tez 10 15 25 80 przez wrzeciennik z przesuwna ukosna tuleja i tu¬ leja posrednia.W przypadku wrzeciennika z dwiema tulejami, wrzecionko szlifierskie osadzone jest mimosrodo- wo w tulei posredniej, która ulozyskowana jest równiez mimosrodowo w tulei wrzeciennika. Wy¬ padkowy mimosród sciernicy zalezy od obu sta¬ lych mimosrodów skladowych oraz od zmienne¬ go, katowego ustawienia tulei posredniej w tulei wrzeciennika. Pokrecajac tuleja posrednia wzgle¬ dem tulei wrzeciennika w granicach pól obrotu, uzyskuje sie regulacje wypadkowego mimosrodu sciernicy, w zakresie od róznicy do sumy obu mimosrodów skladowych. Dokonywanie wzgledne¬ go obrotu tulei podczas ruchu, umozliwia zlozony konstrukcyjnie mechanizm, którego glównym ze¬ spolem jest planetarny uklad kól zebatych.W przypadku wrzeciennika z przesuwna wzdluz¬ nie ukosna tuleja i tuleja posrednia, wrzecionko szlifierskie osadzone jest w tulei posredniej, któ¬ ra z kolei osadzona jest przesuwnie w ukosnej prowadnicy tulei wrzeciennika. To zukosowanie prowadnicy wzgledem osi wrzeciennika powoduje poprzeczny przesuw wrzecionka szlifierskiego wzgledem osi wrzeciennika, dajac zmiane mimo¬ srodu sciernicy. Zespól regulacji tego mimosrodu jest co prawda prostszy w swej konstrukcji od poprzedniego,, lecz nadal ma budowe zlozona, a czesci skladowe obu rozwiazan sa trudne tech¬ nologicznie do rozwiazania. 74 8573 74 857 4 Celem wynalazku jest znaczne uproszczenie konstrukcji, wyeliminowanie niekorzystnego mo¬ cowania silnika napedowego przekladni pasowej na ruchomej podstawie, oraz oscylujacego napre- zacza pasa, jak równiez stworzenie korzystniej¬ szych warunków w technologii elementów, wyni¬ kajacych z ich prostszej konstrukcji i latwiej¬ szych do obróbki powierzchni. Ponadto celem wy¬ nalazku jest konstrukcja wrzeciennika umozliwia¬ jaca wykorzystanie typowych wrzecionek szlifier¬ skich, stanowiacych wyposazenie szlifierek do otworów, co w przypadku opisanych rozwiazan bylo niemozliwe i wymagalo wykonywania od¬ rebnych wrzecionek przystosowanych.Cel ten osiagnieto konstrukcja wrzeciennika wedlug wynalazku* w której wykorzystujac znany naped pasowy wrzeciona szlifierki i regulacyjny mechanizm srubowy z przesuwnymi widelkami, obsada wrzeciona osadzona jest zaciskowe* w po¬ sredniej tulei, która ma od strony kola pasowego napedu wrzeciona, centrujacy wieniec, poprzez który osadzona jest w tulei wrzeciennika najbli¬ zej kola pasowego. Od strony narzedzia posred¬ nia tuleja prowadzona jest dwiema czopikowymi srubami, wkreconymi w tuleje wrzeciennika. Czo- pik jednej sruby wchodzi w okragly otwór, a czo- pik drugiej sruby w podluzny otwór posredniej tulei. Od strony narzedzia, równiez w tulei wrze¬ ciennika, osadzone sa sprezyny oparte jednym koncem o oporowe sruby, wkrecone w te tuleje, a drugim koncem o posrednia tuleje. Na obwo¬ dzie, po stronie przeciwleglej tym sprezynom osa¬ dzone sa w tulei wrzeciennika promieniowo, suw- liwie oporowe kolki, które opieraja sie swymi po¬ wierzchniami czolowymi z jednej strony o po¬ srednia tuleje, a z drugiej strony o wewnetrzna stozkowa powierzchnie regulacyjnej tulei. Ta re¬ gulacyjna tuleja polaczona jest poprzez widelki z znanym regulacyjnym mechanizmem srubo¬ wym.Przedmiot wedlug wynalazku uwidoczniono w przykladowym wykonaniu na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia wrzeciennik narzedziowy wraz z mechanizmem srubowym w przekroju wzdluznym, fig. 2 tuleje wraz z oporowymi sru¬ bami i sprezynami oraz z czopikowymi srubami w przekroju poprzecznym w osi czopikowych srub, a fig. 3 tuleje z oporowymi kolkami w prze¬ kroju poprzecznym w osi tych kolków.Na jednym koncu wrzeciona Iz obsada 2, osa¬ dzone jest kolo pasowe 3, zas na drugim uchwyt samocentrujacy 4, w którym zamocowana jest sciernica 5. Kolo pasowe 3 napedzane jest pas¬ kiem 6 od nieuwidocznionego na rysunku silnika elektrycznego, wskutek czego sciernica 5 wyko¬ nuje szybki (rzedu 15.000 obr./min.) roboczy ruch obrotowy wokól osi wrzeciona 7. Obsada 2- wrze- cionka szlifierskiego zamocowana jest w posred¬ niej tulei 8 za pomoca dwóch stozkowych tulejek rozpreznych 9 i dwóch stozkowych wkretek 10.Tylny koniec tulei posredniej 8 jest pogrubiony, tworzac walcowy centrujacy wieniec 11, pasowa¬ ny suwliwie wewnatrz tulei 12 wrzeciennika.W scianke tej tulei wkrecone sa dwie sruby czo- pikowe 13 wchodzace swymi czopikami 14 i 15 do wnetrza otworów: okraglego 16 i podluznego 17, wykonanych w sciance posredniej tulei 8.Otwór 16 wraz z pasowanym w nim suwliwie czopikiem 14 jednej ze srub czopikowych 13 ma 5 za zadanie wzdluzne ustalenie tulei posredniej 8 wzgledem tulei wrzeciennika 12, a takze przej¬ mowanie wytworzonej podczas sizlifowania sily wzdluznej obciazajacej sciernice 5.W sciance tulei wrzeciennika 12 osadzone sa ponadto przesuwnie dwa kolki 18, opierajace sie jednym koncem o tuleje posrednia 8, a drugim koncem o wewnetrzna stozkowa powierzchnie 19 nasuwy 20. Nasuwa ta osadzona jest przesuwnie na tulei wrzeciennika 12 i zabezpieczona przed obrotem wzgledem tejze tulei za pomoca wkretu 21 z lbem walcowym. W uowek obwodowy 22 nasuwy wchodza widelki przesuwki 23, obejmu¬ jace pólkoliscie dno rowka; sa one przyspawane do piasty 24 zaopatrzonej w gwint wewnetrzny.W piaste ta wkrecona jest sruba pociagowa 25 ulozyskowana obustronnie w kadlubie 26. Role lozyska wzdluznego pelni kolnierz sruby 27, gniazdo sruby 28 i pierscien oporowy 29. Kaso¬ wanie wzdluznego luzu w tym ulozyskowaniu oraz w polaczeniu gwintowym sruby pociagowej 25 i piasty 24 zapewnia sprezyna przesuwki 30, która ponadto zapobiega przypadkowemu, nieza¬ mierzonemu obróceniu sie sruby.Do obracania sruby pociagowej 25 sluzy po¬ kretlo 31, i kat obrotu tej sruby jest kontrolo¬ wany za pomoca wyskalowanego bebenka 32.W kadlubie 26 ulozyskowana jest takze za po¬ srednictwem dwóch lozysk kulkowych 33 i dwóch pokryw 34 tuleja wrzeciennika 12. Na tulei osa¬ dzone jest wspólsrodkowo kolo klinowe 35, za¬ mocowane trzema srubami i stozkowym czopi¬ kiem 36. Kolo klinowe 35 otrzymuje naped od silnika elektrycznego za posrednictwem paska klinowego 37. Na figurze 2 oprócz dwóch czopi¬ kowych srub 13 z czopikami 14 i 15 oraz pól- przekrojów otworu okraglego 16 i otworu po¬ dluznego 17 pokazano takie dwie sposród czte¬ rech sprezyn 38. Sprezyny te osadzone sa jednym koncem w gniazdach nawierconych w tulei po¬ sredniej 8, drugim zas koncem wewnatrz otwo¬ rów gwintowanych, wykonanych w tulei wrze¬ ciennika 12, a zaslepionych korkami 39. Sprezyny 38 tulei dociskaja posrednia tuleje 8 do dwóch kolków 18, które z kolei opieraja sie o wewnetrz¬ na stozkowa powierzchnie 19, nasuwy 20. Prze¬ krój poprzeczny wrzeciennika przez zespól kol¬ ków pokazany jest na fig. 3. Oba kolki 18 skie¬ rowane sa promieniowo wzgledem tulei wrzecien¬ nika 12 i tworza ze soba kat rozwidlenia a, przy czym rozmieszczone sa one symetrycznie wzgle¬ dem plaszczyzny wyznaczonej przez os tulei wrze¬ ciennika 12 i wspólna os obu srub czopiko¬ wych 13.Lezaca takze w tej plaszczyznie os wrzeciona 7 tworzy z osia wrzeciennika 40 maly kat od¬ chylenia e rzedu 0,5°, przy czym punkt przeciecia osi 41 przypada w poprzecznej plaszczyznie sy¬ metrii wienca centrujacego 11. Kat odchylenia e jest zmienny, bowiem wartosc jego jest zalezna od aktualnego polozenia nasuwy 20 na tulei wrze- 15 20 25 30 95 40 45 50 55 eo5 74857 6 ciennika 12. Przesuwanie tej nasuwy na przy¬ klad w kierunku sciernicy 5 powoduje dzieki wewnetrznej stozkowej powierzchni 19 wpycha¬ nie kolków 18 w glab tulei wrzeciennika 12, a w nastepstwie tego coraz wieksze wychylenie tulei posredniej 8, czyli powiekszenie kata odchyle¬ nia e. Natomiast wycofywanie nasuwy 20 w kie¬ runku kola klinowego 35 powoduje dzieki dzia¬ laniu sprezyn tulei 38 zmniejszenie kata odchyle¬ nia e tulei posredniej 8, wzgledem tulei wrzecien¬ nika 12. Wzdluzny przesuw nasuwy 20 realizo¬ wany jest przez obracanie pokretla 31 za po¬ srednictwem sruby pociagowej 25 i piasty 24 z widelkami przesuwki 23. Wychylenie posred¬ niej tulei 8 powoduje, ze przy wlaczonym nape¬ dzie klinowego kola 35, os wrzeciona 7 wykonuje ruch obrotowy naokolo osi wrzeciennika 40, za¬ taczajac powierzchnie stozkowa o bardzo malej zbieznosci i wierzcholku pokrywajacym sie z punktem przeciecia osi 41. Sciernica 5 wykonuje wtedy powolny (rzedu 150 obr./min.) ruch krazacy o niewielkim (rzedu 3 mm) mimosrodzie e. Ruch ten w procesie szlifowania daje obwodowy po¬ suw roboczy, natomiast posuw wzdluzny uzysku¬ je sie przez przesuwanie poosiowe szlifowanego przedmiotu lub calego wrzeciennika narzedziowe¬ go. Ruch roboczy (skrawajacy) sciernicy 5 uzy¬ skiwany jest przy wlaczonym napedzie pasowego kola 3.Podczas szlifowania sciernica 5 obciazona jest swoja przednia, ksztaltowa czescia, co jednak z uwagi na nieznaczna wartosc kata odchylenia e 10 15 20 25 30 nie ma krytycznego znaczenia. Przy odpowiednim wyskalowaniu bebenka 32 wielkosc nastawionego mimosrodu e wyrazona w milimetrach moze byc odczytana bezposrednio na skali bebenka. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wrzeciennik narzedziowy szlifierki planetarnej, skladajacy sie z ukladu tulei i regulacyjnego me¬ chanizmu srubowego z przesuwnymi widelkami, znamienny tym, ze obsada wrzeciona osadzona jest zaciskowo w posredniej tulei (8), która ma od strony kola pasowego napedu wrzeciona, cen¬ trujacy wieniec (11), poprzez który osadzona jest w tulei (12) wrzeciennika, najblizej kola paso¬ wego, natomiast od strony narzedzie, posrednia tuleja (8) prowadzona jest dwiema czopikowymi srubami (13) wkreconymi w tuleje (12), przy czym czopik (14) jednej sruby wchodzi w okragly otwór (16), a czopik (15) drugiej sruby wchodzi w wy¬ dluzony otwór (17) posredniej tulei (8); od strony narzedzia, równiez w tulei (12) osadzone sa spre¬ zyny (38) oparte jednym koncem o oporowe sru¬ by (39), a drugim koncem o posrednia tuleje (8), po stronie przeciwleglej tym sprezynom, na obwo¬ dzie, osadzone sa w tulei (12) wrzeciennika pro¬ mieniowo, suwliwie oporowe kolki (18), które opieraja sie swymi powierzchniami czolowymi z jednej strony o posrednia tuleje, a z drugiej stro¬ ny o wewnetrzna, stozkowa powierzchnie regula¬ cyjnej tulei (20), polaczonej poprzez widelki z znanym regulacyjnym mechanizmem srubowym. C^Y ifcLWIA Urzedy Patentowego Polskiij IzecziRttfijnil f'9 4KI. 67a, 32/01 74 857 MKP B24b 41/04 \ fio 2 Fig3 CZYTELNIA Urzedu Patentowego Pociej Bzu""'.?-- ci ' W.D.Kart. C/1502/74, 120+15, A4 Cena 10 zl PL PL
PL15326972A 1972-02-04 1972-02-04 PL74857B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15326972A PL74857B2 (pl) 1972-02-04 1972-02-04

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15326972A PL74857B2 (pl) 1972-02-04 1972-02-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74857B2 true PL74857B2 (pl) 1974-12-31

Family

ID=19957296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15326972A PL74857B2 (pl) 1972-02-04 1972-02-04

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74857B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3326752B1 (en) Adjustable stroke mechanism for random orbital machine
US20230167844A1 (en) Adjustable Stroke Device With Cam
US4419846A (en) Apparatus for grinding optical lenses
US12078227B2 (en) Adjustable stroke device with cam
CN212794393U (zh) 一种内圈沟道磨床加工装置
KR101985684B1 (ko) 공작기계용 호닝공구장치
PL74857B2 (pl)
US4130967A (en) Precision gear crown grinding machine
US4522188A (en) Gimbal-mounted dressing device for grinding machine
RU167532U1 (ru) Планетарная шлифовальная головка
US2415010A (en) Grinding wheel truing apparatus
US9592582B2 (en) Device for grinding spherical end face of roller-shaped workpiece
US2793479A (en) Internal grinding machine
US3805454A (en) Finishing machine for rotary engine housing
US432144A (en) Half to merwin mckaig
RU2756471C1 (ru) Шлифовальная головка
US1343050A (en) Lens-grinding machine
JP5344851B2 (ja) 簡易回転伝達ユニットおよび研削盤
US2571632A (en) Machine for continuous polishing of wire or rods
US2470097A (en) Radius forming device
US980133A (en) Lens-grinding machine.
US1895830A (en) Worktable and relieving mechanism for grinding machines
US1975985A (en) Method and apparatus for grinding valve seats
US2591784A (en) Abrading machine
JP2555327B2 (ja) クラウニング研削装置