PL7478B1 - Sposób i piec do elektrotermicznego wytwarzania cynku. - Google Patents
Sposób i piec do elektrotermicznego wytwarzania cynku. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7478B1 PL7478B1 PL7478A PL747821A PL7478B1 PL 7478 B1 PL7478 B1 PL 7478B1 PL 7478 A PL7478 A PL 7478A PL 747821 A PL747821 A PL 747821A PL 7478 B1 PL7478 B1 PL 7478B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- horizontal
- electric
- moving
- zinc
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
Description
Elektrotermiczne wytwarzanie cynku od¬ bywalo sie dotychczas glównie zapornoca ciepla promieniowania w elektrycznych pie¬ cach. Sposób ten, który po ostatnich u- lepszeniach pod wzgledem metalurgicznym, daje zadawalniajace rezultaty, jest o tyle jeszcze niedoskonaly, iz cieplo wytwo¬ rzone przez prad elektryczny nie jest calko¬ wicie wyzyskane. Pod tym to wzgledem piec ogrzewany bezposrednio cieplem opo¬ ru elektrycznego pracuje korzystniej. Przy wyrobie cynku sposobem elektrotermicz¬ nym w piecach ogrzewanych cieplem opo¬ ru elektrycznego uzywano dotad z reguly zuzli jako oporu elektrycznego, dajacego cieplo. Tymczasem pociaga to za soba ten skutek, ze zuzel nagryza sciany pieca, po¬ wodujac szybkie niszczenie tychze.Niniejszy wynalazek usuwa te wady w ten sposób, iz stosuje do wytworzenia opo¬ ru ogrzewajacego piec pokladu z materja- lu stalego np. koksu.Urzadzenie to odznacza sie nadzwyczaj doskonalym spólczynnikiem przenoszenia ciepla na materjal przerabiany w piecu, poniewaz lezy on w cienkiej poziomej lub prawie poziomej warstwie na pokla¬ dzie koksu, sluzacego jako opornica elek¬ tryczna, wytwarzajaca cieplo.Skutkiem takiego ulozenia metalu pary cynkowe i tlenek wegla odbywaja! tylko krótka droge aby sie wydostac do prze¬ strzeni ponad materjalem, dzieki czemu u- nika sie silnego wrzenia stopionej masy wskutek wywiazujacych sie obficie par me¬ talu i gazów, oraz zwiazanego z tern two-tzenia sie pylu cynkowego i wywolanych przez to zanieczyszczen pieca i trudnosci przy skraplaniu cynku.Urzadzenie pieca do wykonania sposo¬ bu wedlug wynalazku przedstawione jest na zalaczonym rysunku, gdzie fig. 1 przedstawia przekrój podluzny pieca, i fig. 2 — przekrój tegoz wedlug linji A-A na fig. 1.Przestrzen a zamknieta jest u dolu ogniskiem 6, które sklada sie najlepiej z szeregu wózków, stykajacych sie szczel¬ nie ze soba i biegnacych pc torze c, wzdluz pieca. Uszczelnienie wózka ogniskowego wzgledem scian bocznych pieca uzyskuje sie równiez w znany sposób tak, ze wy¬ stepy scian d pieca wchodza w rynny f, umieszczone po bokach belek wózka, i wy¬ pelnione sproszkowanym materjalem u- szczelniajacym, np. potluczona cegla sza¬ motowa. Na wózku 6 znajduje sie plaska warstwa nietopliwego materjalu, tworzace¬ go opór elektryczny i rozgrzewajacego sie np koksu i na niej topi sie materjal wrzu¬ cany do pieca równiez w warstwie plaskiej o nieznacznej grubosci. Rozgrzanie odbywa sie przy pomocy elektrod i umieszczonych w wózku, a prad doprowadza sie do elekr trod w odpowiedni sposób, np. zapomoca ruchomych kabli. Ilosc elektrod w parach na jednym wózku zalezna jest od stosowa- nege rodzaju pradu. Na rysunku uwidocz¬ niono -na kazdym wózku po trzy pary elektrod. Gdy para elektrod zbliza sie do wyjscia z pieca, wtedy prad sie wylacza, a natomiast wlacza sie do tej pary elektrod, która równoczesnie wchodzi do pieca i t. d, zaleznie od posuwania sie wózków. Przez odpowiednie urzadzenie, wlaczanie to i wy¬ laczanie odbywac sie moze automatycznie.Po wyjsciu wózka z pieca, usuwa sie z niego, w razie potrzeby, pozostale jeszcze resztki materjalu, wózek przetacza sie na¬ stepnie na tor boczny, umieszczony z ze- wuatra pieca i przesuwa sie go na strone wejsciowa do pieca, laduje i t.d.; praca pieca wiec odlbywa sie bez przerwy.Zaladowywanie obrabianego materjalu i materjalu do ogrzewania pieca w war¬ stwach poziomych, równomiernie rozlo¬ zonych na wózku odbywa sie w sposób przedstawiony na fig. 1. Litery lim ozna¬ czaja leje do zaladowywania, których wyloty biegna wpoprzek do kierunku ruchu wózków i posiadaja te sama szero¬ kosc, oo i ta czesc powierzchni ogniska, które ma byc zapelnione materjalem. Dol¬ ne krawedzie lejów leza powyzej po¬ wierzchni górnej wózka, przyczem od¬ step ten odpowiada wysokosci zalado¬ wanej warstwy materialu. Wskutek ruchu wózka nadwyzke zaladowanego na wózek materjalu wyrównywuje dolna krawedz le¬ ja. Materjal do ogrzewania pieca do¬ prowadza sie lejem / i grubosc tej warstwy okreslona jest odstepem miedzy dolna kra¬ wedzia tego leja i powierzchnia wózka.Rude cynkowa laduje sie przez lej m i warstwa ta powstaje w ten sposób, ze dol¬ ana krawedz leja m lezy coskolwiek wyzej, niz leja / i ta róznica wysokosci daje gru¬ bosc tej warstwy.Po pewnym czasie pracy pieca naste¬ puje zwykle wypalanie wzglednie wypa¬ czanie dolnych krawedzi lejów l i mi wte¬ dy powierzchnia zaladowanego materjalu nie bedzie juz idealnie pozioma, lecz nie¬ co wypukla lub wklesla. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób elektrotermicznego wytwa¬ rzania cynku w piecach ogrzewanych cie^ plem oporu elektrycznego, znamienny tern, ze zaladowywanie obrabianego materjalu odbywa sie tak, iz tworzy on na ognisku równomiernie rozlozona warstwe o pozio¬ mej lub prawie poziomej powierzchni, np. pieco wkleslej lub wypuklej.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien-my tein, ze pozioma warstwa rudy cynko¬ wej zaladowywuje sie na równiez pozioma lub w przyblizeniu pozioma warstwe koksu lub inneglo miaterfalu, stanowiacego opór dla pradu elektrycznego.
3. Piec elektryczny do wykonania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze posiada ruchome ognisko, posuwajace sie wzdluz pieca i zaopatrzone w elektrody do¬ prowadzajace prad.
4. Piec elektryczny wedlug zastrz. 3, znamienny tern, ze posiada z zewnatrz wla¬ sciwej przestrzeni ogniowej leje fi, m) do zaladowywania, przez które laduje sie na ruchome ognisko materjal podlegajacy ob¬ róbce oraz materjal, którego opór elek¬ tryczny wytwarza cieplo niezbedne do pro¬ cesu topienia rudy.
5. Piec elektryczny wedlug zastrz. 3, znamienny tern, ze pomiedzy ruchomem o- gniskiem a dolna krawedzia lejów zasila¬ jacych (l, m), znajduje sie przestrzen wol¬ na, której wysokosc odpowiada wymaganej grubosci warstw materjalu, wzglednie opo¬ ru, przyczem wyrównywanie tych warstw na ruchomem ognisku odbywa sie wskutek przesuwania tegoz pod dolna krawedzia lejów. Filip Tharal dsen. Zastepca: I. Myszczynski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7478B1 true PL7478B1 (pl) | 1927-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US1594496A (en) | Electrofining glass furnace | |
| US3353807A (en) | Smelting furnace for the production of steel | |
| DE02719871T1 (de) | Verfahren zum herstellen von flüssigem roheisen in einem elektrischen ofen | |
| PL7478B1 (pl) | Sposób i piec do elektrotermicznego wytwarzania cynku. | |
| US1914716A (en) | Copper melting furnace | |
| US1102382A (en) | Apparatus for manufacturing steel. | |
| US1964915A (en) | Apparatus for sintering and fusing finely divided material | |
| US1598176A (en) | Process for the electrothermic production of zinc | |
| US1819238A (en) | Electric process of reducing ores | |
| US1915540A (en) | Process of treating ores and furnace therefor | |
| NL7701390A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het smelten van in het bijzonder verglaasbare minerale stoffen. | |
| US3616515A (en) | System for hot de-oiling and hot briquetting | |
| US1800500A (en) | Process of recovering metals | |
| US1215635A (en) | Sintering and smelting ore. | |
| US1105538A (en) | Electric furnace. | |
| US473866A (en) | Charles s | |
| US1826755A (en) | Apparatus for recovering easily-fusible metals | |
| US1662302A (en) | Manufacture of steel and alloys from ironsand | |
| US1967274A (en) | Pyro-electric metallurgical furnace and process | |
| US1904684A (en) | Method of melting | |
| US3775544A (en) | Apparatus for making steel from scrap metal | |
| US1080807A (en) | Art of manufacturing steel. | |
| US986179A (en) | Electric furnace. | |
| US1169069A (en) | Desulfurizing and smelting ores. | |
| US960862A (en) | Electric furnace. |