PL7472B1 - Sposób wytwarzania cementów glinowych. - Google Patents

Sposób wytwarzania cementów glinowych. Download PDF

Info

Publication number
PL7472B1
PL7472B1 PL7472A PL747226A PL7472B1 PL 7472 B1 PL7472 B1 PL 7472B1 PL 7472 A PL7472 A PL 7472A PL 747226 A PL747226 A PL 747226A PL 7472 B1 PL7472 B1 PL 7472B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cement
fired
mixture
composition
temperature
Prior art date
Application number
PL7472A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL7472B1 publication Critical patent/PL7472B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania cementów o duzej zawartosci glinu, które dotychczas nazywano cemen¬ tami stapianemi, poniewaz przygotowywa¬ no je zapomoca stapiania w piecach weglo¬ wych lub elektrycznych ich skladowych czesci: bauksytu i wapna lub wapniaka.Próbowano juz stosowanie tak zwanej klinkieryzacji, to jest scislego laczenia mie¬ szaniny tych materjalów podstawowych, o- grzewanych az do zmiekczenia ich, w celu otrzymania twardych kamieni o barwie ciemnej, lecz nie dalo to praktycznych wy^ ników skutkiem niskiego stopnia topliwosci tej mieszaniny, przyczem nie udawalo sie prawie uniknac calkowitego roztopienia sie czesci skladowych tej masy, co prowadzi¬ lo do zalewania i zatrzymywania pieca.Badania przeprowadzane wykazaly, ze mozna wywolac calkowite polaczenie cze¬ sci skladowych przy o wiele nizszych tem¬ peraturach i otrzymac cement wysoce od¬ porny na dzialanie wody bez roztapiania, a nawet bes klinkieryzacji w zwyklem slo¬ wa tego znaczeniu. W celu otrzymania jed¬ nak w tych warunkach pozadanych wyni¬ ków, trzeba koniecznie zwiekszyc po¬ wierzchnie przylegania materjalów wyj¬ sciowych zapomoca silnego rozdrabiania na drodze suchej lub mokrej; do nagrzewa¬ nia wystarcza przytem taki sam przeciag czasu, jak dotychczas.Zapomoca nagrzewania w przeciagu wiecej niz 6 godzin w temperaturze 1000 do 1100°, mozna tez otrzymac masy, zupel¬ nie zachowujace forme pierwotnych sku-pien (o ile unika sie zmiazdzenia ich przez uderzenie lub cisnienie), posiadajace jasna barwe, które sa niezwykle kruche, podob¬ nie, jak cegielki z chudej gliny, niewypala- ne, lecz wprost wysuszone.Kruszenie produktu wypalonego w celu przerobienia go na cement glinowy jest bar¬ dzo latwe; daje ono wieksza oszczednosc przy sproszkcwywaniu klinkierów stopio¬ nych lub spieczonych, które skutkiem swej twardosci z trudnoscia rozpadaja sie przy kruszeniu. Do tego dolacza sie jeszcze oszczednosc, która daje wypalenie w ni¬ skiej temperaturze.Lekkie przekroczenie temperatury 1000° nie wplywa zreszta zupelnie ujemnie na ja¬ kosc, wytworzonego cementu; zwieksza to tylko twardosc mas wypalonych, co utrud¬ nia nastepnie rozdrabianie. Trzeba jednak uwazac, by trzymac sie ponizej tempera¬ tury 1300°, przy której zaczyna sie klinkie- ryzacja, mogaca doprowadzic do zalania i zatrzymania pieca. Nalezy takze starannie unikac wytwarzania sie zuzla w skupien- cach, poddanych wypalaniu.Sklad mieszaniny moze zmieniac sie w szerokich granicach bez istotnej zmiany wlasciwosci otrzymywanego cementu; moz¬ na uzywac nietylko bauksytów o róznej za¬ wartosci krzemu i zelaza, lecz takze przy uzyciu bauksytu o okreslonej jakosci moz¬ na wprowadzac do mieszaniny wapno w najrozmaitszych stosunkach. Tak wiec, gdy starano sie, by cement stapiany mial w przyblizeniu sklad nastepujacy: x Si02,2CaO + yAl203, CaO, to przeciwnie w cemencie wedlug wyna¬ lazku niniejszego mozna zmieniac sklad w nastepujacych granicach: krzemionka od 0 do 5% glinka „ 40 — 55% tlenki zelaza „ 10 — 25% wapno „20 — 40% Przy powyzszym stosunku innych skladników, mozna dodawac wapno w sto¬ sunku pojedynczej albo podwójnej ilosci bez zmiany wlasciwosci cementu pod wzgledem zwiezlosci i odpornosci.Mozna wreszcie wprowadzic zwykle jsklladniki mieszaniny: batikisyt pod ja¬ kakolwiek pozadana postacia w stanie czystym albo zwiazanym, w calosci lub czesciowo, np. wapniak zamiast wapna, gline lub wapno, odporne na dzialanie wo¬ dy, zamiast krzemionki i glinki, rudy zelaza, krzemianów kub krzemo-glinek albo krzemo-glinko-wapniaków.Na podstawie wyzej powiedziainegoi la¬ two zdac sobie sprawe, ze proces przy ni¬ skiej temperaturze, pozwala osiagnac wiel¬ ka róznorodnosc w skladzie ostatecznego cementu i daje caly szereg cementów, któ¬ rych sklad mniej lub wiecej odbiega od klasycznej i waskiej formuly, tak zwanego cementu stapianego, a które posiadaja wszystkie istotne przymioty tegoz.Do wypalania mozna uzywac jakichkol¬ wiek pieców, o ile tylko w nich mozna o- trzyrilac stala temperature, w przyblizeniu 1000 do 1100°. Mozna, naprzyklad, z ko¬ rzyscia uzyc pieca, tunelowego, pieca wielo- komorowego, w kazdej z komór którego spalanie odbywa sie stopniowo zapomoca odpowiedniej zmiany zaworów, wedlug znanej zasady, przyczem komora lub ko¬ mory, znajdujace sie przed komora spala¬ nia, sluza do ochladzania wypalanych ce¬ giel i do ogrzewania powietrza, a komora lub komory, znajdujace sie poza komora spalania, sluza do podgrzewania cegielek lub zlepów, mogacych byc wypalanemi za- pomoca ciepla spalin.Czas szesciu godzin, w których odbywa sie wypalanie przy temperaturze 1000°, mozna znacznie skrócic, jezeli podniesie sie temperature, trzymajac sie jednak po¬ nizej temperatury klinkieryzacji; skutkiem tego do przygotowywania nowego cementuniozna uzyc, przy odpowiednliiem: regulo¬ waniu temperatury, pieca obrotowego. . PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania cementów gli¬ nowych, znamienny tern, ze wypalanie mie¬ szaniny skladników pierwotnych, bardzo mialko sproszkowanych, wykonywa sie w stosunkowo niskiej temperaturze, a miano¬ wicie nizszej, od temperatury przy której rozpoczyna sie zmiekczanie powyzszych skladników, wskutek czego wypalone pro¬ dukty maja nieznaczna twardosc.
2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ny tern, ze sklad mieszaniny moze zmieniac sie w dosc szerokich granicach przyczem sklad ostatecznych produktów, powstaja¬ cych z tych mieszanin odbiega znaicznie od klasycznej formuly cementu stapianego i nie pogarsza jakosci cementu. S-te Anonyme des Chaux et Ciments de Lafarge et d u T e i 1 Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowy. i Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
PL7472A 1926-04-03 Sposób wytwarzania cementów glinowych. PL7472B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL7472B1 true PL7472B1 (pl) 1927-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2838974T3 (es) Procedimiento de producción de un compuesto de cemento
US4083730A (en) Cement, process and device for its production
CN106277781A (zh) 利用高温液态工业矿渣生产陶瓷釉用熔块的方法
US20170226008A1 (en) Aluminosilicate
CN103288351B (zh) 一种透辉石相微晶玻璃及其制备方法
Moir Improvements in the early strength properties of Portland cement
US2684913A (en) Refractories and bonding agents therefor
US2752261A (en) Hydraulic binder
PL7472B1 (pl) Sposób wytwarzania cementów glinowych.
CN103396107B (zh) 一种利用脱硫石膏制备钙长石增韧陶瓷的方法
CN106630707A (zh) 一种利用硅酸盐熟料诱导硫铝酸盐熟料烧成的方法
Singh et al. A review on utilization of rice husk ash in concrete
US2068641A (en) Spalling resistant refractory brick
US3617319A (en) Highly refractory aluminous cement and process for its manufacture
US3682669A (en) Hydraulic cement and method of producing same
US1573072A (en) Paul jean fbedebic kestneb
US763685A (en) Cement derived from ashes and method of making same.
SU1301814A1 (ru) Шихта дл изготовлени керамических изделий
US666078A (en) Paving brick or block.
ES2341425B1 (es) Particulas de propiedades cementantes, procedimiento de fabricacion ycemento.
ALI Raw mix designing for coal as a fuel in cement kiln as a major fuel and its impact on clinker parameters
DK141870B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af ildfast sintermateriale paa basis af krommagnesit
US953258A (en) Process of making hydraulic cement.
US1511503A (en) Refractory mortar and cement composition
CN105217980A (zh) 低钙硅酸盐水泥及其制备方法