PL74562B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL74562B2
PL74562B2 PL15267971A PL15267971A PL74562B2 PL 74562 B2 PL74562 B2 PL 74562B2 PL 15267971 A PL15267971 A PL 15267971A PL 15267971 A PL15267971 A PL 15267971A PL 74562 B2 PL74562 B2 PL 74562B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
seat
diameter
conical
bolt
cylindrical
Prior art date
Application number
PL15267971A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15267971A priority Critical patent/PL74562B2/pl
Publication of PL74562B2 publication Critical patent/PL74562B2/pl

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 31.12.1971 (P. 152679) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.04.1975 74562 KI. 49b,5/26 MKP B23c 5/26 Twórca wynalazku: Tadeusz Buszek Uprawniony z patentu tymczasowego: Debickie Zaklady Opon Samocho¬ dowych „Stomil", Debica (Polska) Uchwyt do mocowania palcowych frezów ze stozkowa czescia uchwytowa Przedmiotem wynalazku jest uchwyt do mocowa¬ nia palcowych frezów ze stozkowa czescia uchwy¬ towa.Dotychczas palcowe frezy ze stozkowa czescia uchwytowa w wiertarko-frezarkach byly umocowa¬ ne za pomoca zespolu redukcyjnych tulejek uzywa¬ nych do umocowania wiertel. Osadzenie freza we wrzecionie obrabiarki wymagalo wbijania go przez silne uderzenia, co niekorzystnie wplywalo na wrze¬ ciono i jego ulozyskowanie. Tak mocowany frez nie mial sztywnego osadzenia w tulejkach, powodujac jego promieniowe bicie i wysuwanie z tulejek. Da¬ walo to w konsekwencji miedokladnosc obróbki, zla jakosc powierzchni, a po pewnym okresie pracy doprowadzalo do zlamania freza. W wyniku tego nastepowaly przerwy w pracy konieczne do doko¬ nania wymiany uszkodzonego freza na nowy, jak tez zbrakowanie obrabianego elementu. Kazdorazo¬ wa zmiana freza lub usuniecie uszkodzonego odby¬ wala sie przez jego wybijanie za pomoca klina, co wymagalo duzego wysilku fizycznego jak tez do¬ prowadzalo do szybkiego niszczenia redukcyjnych tulejek i bylo powodem ich wymiany na nowe.Celem wynalazku jest ^uchwyt do mocnego i la¬ twego mocowania palcowych frezów ze stozkowa czescia uchwytowa. Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze w cylindrycznym gniezdzie redukcyjnej tulei osadzonej w gniazdach kurpusu jest umieszczona posredniczaca sruba z wystepami osadzonymi swo¬ bodnie w wycieciach cylindrycznej czesci redukcyj- 10 20 25 30 nej tulei. W posredniczaca srube i w korpus jest wkrecona mocujaca sruba. iKlin znajdujacy sie w wycieciu korpusu jest polaczony ze sruba wkre¬ cona w korpus.Uchwyt wedlug wynalazku zapewnia mocne i pewne umocowanie freza zapewniajac jego uzyt¬ kowanie az do calkowitego naturalnego zuzycia, eliminujac wystepujace dotychczas przedwczesne zuzycie. Brak wystepowania promieniowego bicia gwarantuje otrzymywanie powierzchni wymaganej jakosci obrabianego przedmiotu. Proste a latwe umocowanie frezów i ich wymiana eliminuje uzy¬ wanie sily i narzedzi pomocniczych, na przyklad mlotków.Przedmiot wynalazku uwidoczniono w przykla¬ dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia korpus w przekroju wzdluz jego po¬ dluznej osi, fig. 2 — tuleja w widoku z góry w czesciowym przekroju, fig. 3 — uchwyt do moco¬ wania frezów w przekroju pionowym wzdluz jego podluznej osi, fig. 4 — uchwyt w przekroju wzdluz linii A—A na fig. 3, fig. 5 — czesc uchwytu z glo- wiczka do mocowania frezów z czescia uchwytowa cylindryczna w przekroju pionowym wzdluz jego osi podluznej.W stozkowe gniazdo 1 korpusu 2 uchwytu jest wcisnieta stozkowa redukcyjna tuleja 3 przecho¬ dzaca w czesc cylindryczna 4 o zewnetrznej sred¬ nicy nieco mniejszej niz najmniejsza zewnetrzna srednica stozkowej czesci tulei 3. Tuleja 3 ma 7456274562 3 4 w czesci cylindrycznej 4 cylindryczne gniazdo 5 którego srednica jest równa najimniejszej srednicy stozkowego gniazda 6. W cylindrycznym gniezdzie 5 jest umieszczona posredniczaca sruba 7 z wystepa¬ mi 8 osadzonymi swobodnie w wycieciach 9 czesci cylindrycznej 4 redukcyjnej tulei 3 z tym, ze sred¬ nica posredniczacej sruby 7 jest nieco mniejsza od srednicy cylindrycznego gniazda 5.W gniazdo posredniczacej sruby 7 i w korpus 2 jest wkrecona mocujaca sruba 10 z gniazdem 11 do wewnetrznego klucza. Stozkowe gniazdo 1 korpu-, su £ przechodzi w cylindryczne gniazdo 12 majace srednice równa najmniejszej srednicy stozkowego gniazda 1 z tym, ze cylindryczne gniazdo 12 jest dluzsze, niz dlugosc wystepów 8 posredniczacej sru¬ by 7. W tulei 3 jest zamocowany ustalajacy wkret 13, którego górna czesc miesci sie w gniezdzie 14 korpusu 2. W korpusie 2 jest umieszczona sruba 15 zakonczona z jednej strony gniazdem 16 wewnetrz¬ nego klucza, z drugiej zas jest polaczona z klinem 17 znajdujacym sie w wycieciu 18 korpusu 2. Na srube 19 zamocowana w korpusie 2 jest nalozony zaciskowy uchwyt 20 do mocowania czujnika.Celem zamocowania palcowego freza ze stozko¬ wa czescia uchwytowa, w cylindrycznej czesci 4 redukcyjnej tulei 3 umieszcza sie posredniczaca srube 7, a w stozkowym gniezdzie 6 umieszcza sie czesc uchwytowa freza 21. Nastepnie poprzez wkre¬ canie laczy sie posredniczaca srube 7 z frezem 21.Tak polaczony frez 21 z posredniczaca sruba 7 i re¬ dukcyjna tuleja 3 umieszcza sie w gniazdach 1 i 12 korpusu 2 tak, by ustalajacy Wkret 13 znalazl sie w gniezdzie 14. Od strony pletwy z korpusu 2 wkla¬ da sie mocujaca srube 10 laczac ja z posredniczaca sruba 7. Przez dokrecenie mocujacej sruby 10, uzy¬ skuje sie scisle polaczenie stozkowej czesci freza 21 z tuleja 3, a tulei 3 z korpusem 2. Nastepnie kor¬ pus 2 z 'zamocowanym frezem 21 wsuwa sie w stoz¬ kowe gniazdo obrabiarki tak, by klin 17 zostal umieszczony w otworze znajdujacym sie w jej wrzecionie. Fo wfcozeniu w korpus 2 sruby 15 wkre- i ca sie ja w klin 17 a przez jej dokrecenie uzyskuje sie przyleganie stozkowych powierzchni korpusu 2 ze stozkowym gniazdem obrabiarkii.W zaleznosci od wielkosci uchwytów frezów 21, 5 stosiuje sie tuleje 3 o róznych srednicach ich gniazd 5 i 6 i dostosowanych do tych srednic posrednich srub 7. W wypadku mocowania frezów majacych uchwyty odpowiadajace wielkosci gniazda 1 kor¬ pusu 2, frezy te mocuje sie bezposrednio za pomoca mocujacej sruby 10 bez uzycia tulei 3 i posredniej sruby 7.W wypadku stosowania frezów z czescia uchwy¬ towa cylindryczna, w gniazdo 1 korpusu 2 wklada sie glowiczke 22 z zaciskowymi tulejami 23 z tym, ze glowiczka 22 ma czesc stozkowa i cylindryczna odpowiadajaca gniazdom 1 ii 12 korpusu 2. Glowicz¬ ke 22 laczy sie bezposrednio z korpusem 2 za pomo¬ ca mocujacej sruby 10. PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Uchwyt do mocowania palcowych frezów ze stozkowa czescia uchwytowa, znamienny tym, ze w cylindrycznym gniezdzie (5) redukcyjnej tulei (3) osadzonej w gniazdach (1) i (12) korpusu (2) jest umieszczona posredniczaca sruba (7) z wystepami (8) osadzonymi swobodnie w wycieciach (9) cylin¬ drycznej czesci (4) redukcyjnej tulei (3), w która to posredniczaca srube (7) i w korpus (2) jest wkreco¬ na mocujaca sruba (10), natomiast klin (17) znajdu¬ jacy sie w wycieciu (18) korpusu (2) jest polaczony ze sruba (15) wkrecona w korpus (2).
2. Uchwyt wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srednica cylindrycznego gniazda (5) redukcyjnej tulei (3) bedaca nieco wieksza od srednicy posred¬ niczacej sruby (7), jest równa najmniejszej srednicy stozkowego gniazda (6), natomiast cylindryczne gniazdo (12) korpusu (2) ma srednice równa naj¬ mniejszej srednicy stozkowego gniazda (1) korpusu (2) i jest dluzsze niz dlugosc wystepów (8) posred¬ niczacej sruby (7). 15 20 25 30 35 j /EL 49b,5/26 74562 MKP B23c 5/26 PL PL
PL15267971A 1971-12-31 1971-12-31 PL74562B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15267971A PL74562B2 (pl) 1971-12-31 1971-12-31

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15267971A PL74562B2 (pl) 1971-12-31 1971-12-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL74562B2 true PL74562B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19956953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15267971A PL74562B2 (pl) 1971-12-31 1971-12-31

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL74562B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8690500B2 (en) Tool interface
US5609446A (en) Combination tool
US5727994A (en) Grinding cup and holder device
US3691883A (en) Lathe tool holder
DE3466486D1 (en) Tool holding fixture, especially for screw driver bits
ES2166527T3 (es) Herramienta de taladrar para maquinas herramientas y procedimiento para su produccion.
HU188813B (en) Drill for hand tools operating as percussion drill and bore hammer
CA2374223C (en) Machining tool
US1542007A (en) Cutting tool
US4953640A (en) Quick detach bit
US1050385A (en) Drill-socket attachment for lathes.
US2337400A (en) Toolholding device
US4525109A (en) Cutting tool having a cutting blade in a shank slot
US1372577A (en) Center-adapter
EP0807004B1 (en) Grinding cup and holder device
PL74562B2 (pl)
US1415379A (en) Tool holder
US4096613A (en) Cutting tool
US1987504A (en) Tool holder
US748398A (en) Drill-chuck.
US2783050A (en) Locating stud
US1407328A (en) Counterbore
US2689740A (en) Collet structure
US811722A (en) Drill-chuck.
US2397026A (en) Quick change drill chuck