PL7423B1 - Sposób i aparat do oczyszczania weglowodorów. - Google Patents
Sposób i aparat do oczyszczania weglowodorów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL7423B1 PL7423B1 PL7423A PL742326A PL7423B1 PL 7423 B1 PL7423 B1 PL 7423B1 PL 7423 A PL7423 A PL 7423A PL 742326 A PL742326 A PL 742326A PL 7423 B1 PL7423 B1 PL 7423B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- chamber
- catalytic
- vapors
- tower
- Prior art date
Links
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims description 22
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 71
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 45
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- -1 for example Chemical class 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu oczyszczania zwiazków weglowodorowych i ich dystylatów zapomoca polimeryzacji produktów, stanowiacych zanieczyszczenia tych zwiazków, gdy sa one w stanie pary.Wynalazek obejmuje urzadzenie do wyko¬ nywania sposobu opisanego w patencie Nr 4539, a w szczególnosci urzadzenie ulep¬ szajace wykonywanie takich sposobów i u- latwiajace usuwanie z aparatów zuzytego katalizatora.Zwiazki podlegajace oczyszczaniu prze¬ mienia sie najpierw w pare, a nastepnie wprowadza je w tej postaci do komory za¬ wierajacej katalizator jak np. ziemie folu¬ szowa, wegiel kostny, bauksyt (glinka), zie¬ mie okrzemkowa, osad skladajacy sie z pierwotniaków (infuzorja) lub inne ziemie pochlaniajace. Podczas oczyszczania zwiaz¬ ków weglowodorowych, w rodzaju np. dy¬ stylatów „krakowanych" czyli rozszczepio¬ nych, tak zwanej gazoliny rozszczepionej, kerozyny i i d,, w celu usuniecia z nich skladników obcych, jak np. weglowodorów dwuolefinowych i tym podobnych, prze¬ konano sie, ze przy przechodzeniu rzeczonej pary przez katalizator, o- sadza sie na tymze warstwa zywicy lub innego ciala smolistego, które przylega i pokrywa powierzchnie kataliza¬ tora, zmniejszajac stopniowo skutecznosc jego dzialania katalitycznego, tak iz wkon- cu katalizator staje sie nieczynnym i musi byc przepalony lub regenerowany w inny sposób celem uczynienia go zdatnym do ponownego uzytku. U szczytu komory, za-wierajacej katalizator znajduje sie zazwy¬ czaj'otwór do ladowania swiezego kataliza¬ tora, a w czesci dolnej znajduje sie zawór, zapomoca którego usuwa sie z tej komory katalizator zuzyty. Usuwanie to bylo jed¬ nak w praktyce utrudnione, gdyz dala ob¬ ce osadzone podczas oczyszczania weglo¬ wodorów sa kleiste, wskutek czego katali¬ zator sklejal sie w komorze katalitycznej, tworzac brylki, które zatykaly zawór dol¬ ny, uniemozliwiajac usuwanie zuzytego ka¬ talizatora. Wobec jednoczesnego uzycia in¬ nych przyrzadów rafineryjnych, jest rze¬ cza wazna, azeby rozladowywanie i zala¬ dowywanie komory katalitycznej odbywalo sie mozliwie jak najszybciej tak, aby nie przerywac dzialania innych czesci urzadze¬ nia.Jezeli jednak do komory katalitycznej wprowadzac male ilosci1 rozpuszczalnika w celu rozpuszczenia ciala kleistego wymienio¬ nego wyzej, to wówczas katalizator dziala dluzej i skuteczniej i nie tworzy brylek, zatykajacych zawór spustowy, dzieki cze¬ mu, po otwarciu tego zaworu, katalizator daje sie usunac szybko, wobec czego roz¬ ladowywanie komory katalitycznej odbywa sie bez przeszkód, szybko i samoczynnie.Przedmiot wynalazku niniejszego stano¬ wi urzadzenie, do skuteczniejszego i eko¬ nomiczniej szego wykonywania sposobu o- pisanego w patencie Nr 4539 oraz urzadze¬ nie do szybkiego usuwania kataliza/tora zu¬ zytego z komory katalitycznej, dzieki cze¬ mu urzadzenie powyzsze moze dzialac dlu¬ zej zapomoca jednego ladunku kataliza¬ tora, a przerwy, wywolywane zaladowy¬ waniem i usuwaniem tegoz, sa mozliwie jak najkrótsze. Zalaczony rysunek przedstawia najdogodniejsze postacie wykonania niniej" szego wynalazku.Na rysunku tym fig, 1 przedstawia prze¬ krój pionowy wzdluz linji 1—1 na iig. 3 aparatu wedlug wynalazku, fig. 2 — szcze¬ gól tego aparatu uwidoczniajacy lejowie dno, sito i plyte ochronna, fig, 3 — prze¬ krój poziomy urzadzenia wzdluz linji 3—3 na fig. 1, fig. 4—widok calego urzadzenia, polaczonego z dystylatorem i zbiornikiem, zawierajacym rozpuszczalnik, fig, 5 — zmodyfikowana postac urzadzenia, którego wieza katalityczna pokazana jest w prze¬ kroju pionowym, fig. 6, 7, 8, 9, 10 przed¬ stawiaja dalsze modyfikacje aparatu.Urzadzenie wedlug niniejszego wyna¬ lazku przedstawione na fig, 1 do 4 wlacz¬ nie zawiera zwykly dystylator 10 obmuro¬ wany tak, aby go mozna bylo ogrzewac za¬ pomoca paleniska lub w inny sposób, pola¬ czony przewodem 11 z przelotem 12, utwo¬ rzonym w plaszczu zewnetrznym wiezy ka¬ talitycznej 13, posiadajacej podwójna scianke. Przewód // skierowany jest stycz¬ nie do rzeczone] wiezy (fig. 3) tak, aby od- dystylowane gorace pary krazyly pomie¬ dzy scianka zewnetrzna 14 i scianka we¬ wnetrzna 15 wiezy. Wieza 13 posiada po¬ laczony z nia szczelnie szczyt 19 i dno 20, przyczem w szczycie 19 utworzony jest o- twór 21, zaopatrzony w odpowiednia po¬ krywe i zamykadlo 22. Scianka wewnetrz¬ na 15 wiezy 13 biegnie wspólsrodkowo ze scianka zewnetrzna 14 i tworzy komore o- twarta u szczytu i zaopatrzona u spodu w dno, w postaci podziurkowanego leja 16.Na dnie tern umieszczona jest gesta siatka druciana 17, na której lezy plyta z otwo¬ rami 18, zabezpieczajaca rzeczona siatke od uszkodzenia przy czyszczeniu narzedzia¬ mi stosowanemi do usuwania materjalu na* gromadzonego na siatce.Scianka 15 przedluza sie ponizej lejo- watego dna 16 i laczy sie szczelnie w miej¬ scu 23 z dnem wiezy 20. Tuz ponad dnem 20 odgalezia sie od wiezy 13 rura odply¬ wowa 24, odprowadzajaca zpowrotem do dystylatora ciecze skroplone pomiedzy sciankami1 14 i 15 gromadzace sie w czesci dolnej przestrzeni pomiedzy temi scianka¬ mi Ponad otwartym szczytem komory ka¬ talitycznej 13 znajduje sie podziurkowana rura 25, zawieszona u szczytu wiezy 19 na — 2 —wieszakach 26 i polaczona rura 27 ze zbior¬ nikiem 28, przyczem doplyw rozpuszczal¬ nika miarkuje sie zapomoca zaworu 29.Lejowate dno 16 komory katalitycznej la¬ czy sie za posrednictwem krótkiej rury 30 z zaworem spustowym 31 i rura spustowa 32. Od rury 30 odgalezia sie powyzej za¬ woru 31 rurka spustowa 33 sluzaca do spu¬ szczania, jeszcze przed otwarciem zaworu 31, cieczy nagromadzonej w rurze 30. Rur¬ ka 33 jest, normalnie biorac, zamknieta za¬ pomoca zaworu 34. Komora 35, zawarta pomiedzy lejowatem dnem 16 i dnem wie¬ zy 20, zaopatrzona jest w wylot parowy 36 i jeden lub wiecej wylotów do cieczy 37 i 38 laczacych sie ze zbiornikiem 39.Aparat powyzszy dziala jak nastepuje: do komory katalitycznej ograniczonej sciankami wewnetrznemi 14 wiezy 13 wpro¬ wadza sie jeden z wymienionych po¬ wyzej lub im podobnych materja- lów katalitycznych, a najlepiej zie¬ mie foluszowa, poniewaz jest najdo¬ godniejsza ze wzgledu na zastosowanie w rafinerjach w zwiazku z innemi czynno¬ sciami. Katalizator zaladowuje sie do wie¬ zy przez olwór 21, który nastepnie zamy¬ ka sie szczelnie, przyczem zawory 31, 34, 29 sa szczelnie zamkniete. Na dzibrkowa- nem dnie 16 powstaje wówczas gruba war¬ stwa materjalu katalitfylcznego, który nie moze jednak przedostac sie do komory 35, gdyz siatka druciana 17 jest dostatecznie gesta. Do przestrzeni zawairfej pomiedzy dwiema sciankami wiezy 13, otaczaj acemi komore katalityczna, wpuszcza sie oddy- styiowane pary z dystylatora 10 przez rure 11. Pary te jeszcze przed wejsciem w bez¬ posrednie zetkniecie z katalizatorem, o- grzewaja go wokolo, przyczem skroplona czesc tych par zawarta pomiedzy scianka¬ mi 14, 15 splywa nadól, a nastepnie po¬ wraca do dystylatora rura 24. Nieskroplo- ne czesci par skierowane zostaja przez szczyt 19,iu dblowi tak, iz po przejsciu po- n^id krawedzia górna scianki 15 przechodza najpierw przez mase materjalu katalitycz¬ nego, a nastepnie przez plyte z otworami 18, siatke 17 i dziurkowane dno lejowate 16 do komory 35, z której wreszcie ucho- dza rura 36 do zwyklego skraplacza nie uwidocznionego na rysunku.Wskutek procesu polimeryzacji weglowo¬ dorów stanowiacych zanieczyszczenia od¬ bywajacego sie w katalizatorze, a opisane¬ go we wzmiankowanym powyzej patencie, wytwarzaja sie w nim ciecze o wysokim punkcie wrzenia, które to ciecze splywaja stopniowo przez katalizator do komory 35, skad nastepnie odplywaja rura 37. Koniec górny rurki' 38 wysuwa sie nieco ponad dno komory 35, tak iz w wypadku zatkania przez ciala stale wlotu do rury 37 rzeczo¬ ne ciecze moga odplywac nadal rura 38.Ciecze nagromadzone w zbiorniku 39 moz¬ na powrócic w odpowiedni sposób dó dy¬ stylatora 10 aflbo tez mozna je gromadzic oddzielnie.Proces powyzszy powoduje równiez wy¬ twarzanie sie w materjale katalitycznym zywic i innych smolistych cial, wskutek czc go dzialanie katalityczne ulega oslabieniu.Celem przedluzenia uzytecznosci kataliza¬ tora wprowadza sie don mala ilosc cieczy rozpuszczajacej i usuwajacej z niego pew¬ na czesc rzeczonych cial oraz ulatwiaja¬ cej usuwanie cial spolimeryzowanych, dzieki czemu powierzchnia materjalu kata¬ litycznego jest wzglednie czysta tak, iz moze pochlaniac przechodzace przez nia pary. Do celu powyzszego mozna uzyc od¬ powiedniego rozpuszczalnika, i jak stwier¬ dzono moze nim byc z zadawalniajacym skutkiem kondensat zwiazków podlegaja¬ cych oczyszczaniu. Podczas dzialania apa¬ ratu otwiera sie nieco zawór 29 w celu wprowadzenia ze zbiornika 28 do komory katalitycznej malego strumienia rozpu¬ szczalnika przechodzacego przez dziurko* wana rure 25. Rozpuszczalnik ten rozpu¬ szcza wszystkie wymienione ciala obce lub ich znaczna czesc dzieki czemu ciala te w — 3 —postaci cieczy wraz z cialami spolimeryzo- wanemi przechodza przez dziurkowane dno 16, komore 35, rure 37 lub 38 az do zbior¬ nika 39. Do zbiornika 39 przedostaja sie wiec ciala spolimeryzowane lub ciecze o wysokim punkcie wrzenia, wytworzone w obecnosci katalizatora, pary skroplone w komorze katalitycznej i rozpuszczalnik za¬ wierajacy zywice lub inne ciala podobne.Mieszanine tych cieczy mozna wprowadzic zpowrotem do dystylatora celem powtór¬ nej dystylacji lub tez mozna ja traktowac oddzielnie, celem odzyskania rozpuszczal¬ nika i oddzielenia skroplonych par od cial spolimeryzowanych.W przyrzadzie przedstawionym na fig. 5, katalizator nie jest ogrzewany przed¬ wstepnie przez pary weglowodorowe, lecz ogrzewa sie wskutek bezposredniego ze¬ tkniecia z temi parami, a wówczas pary te skraplaja sie w takiej ilosci, iz kondensat ich moze byc uzyty jako rozpuszczalnik do usuwania cial obcych, zywicy lub tym po¬ dobnych osadzonych przez pary podczas procesu/ Pary przechodza tu z dystylatora rura 40 do szczytu wiezy 41, która jest po¬ kryta warstwa materjalu izolacyjnego 42, celem unikniecia zbytniego skraplania sie par i utrzymania katalizatora w tempe¬ raturze wlasciwej procesowi katalityczne¬ mu i wymywajacemu. W szczycie wiezy utworzony jest otwór 43, a powyzej dna jej znajduje sie sito 44 podtrzymujace mate- rjal katalityczny. Rura spustowa 45 zaopa¬ trzona w zawór 46 sluzy do usuwania ka¬ talizatora, a od komory 48 zawartej po¬ miedzy sitem 44 i dnem wiezy odgaleziona jest rura do par 47 oraz rurka do cieczy 49 przeznaczona do spuszczania cial spolime¬ ryzowanych i innych cieczy gromadzacych sie w komorze 48. Na rurze 49 umieszczo¬ ny jest zawór 50, sluzacy do miarkowania odplywu powrotnego cieczy do dystylato¬ ra lub odplywu jej do jakiegokolwiek in¬ nego zbiornika lub przyrzadu. Na rzeczo¬ nych przewodach umieszcza sie przytem w odpowiednich miejscach syfony lub garncz- ki celem unikniecia odwrócenia sie kierun¬ ku przeplywu lub krótkiego obwodu kraze¬ nia w którejkolwiek czesci przyrzadu jak np, przechodzenia par z dystylatora przez rure 49 do wiezy.W przyrzadzie tego rodzaju, kataliza¬ tor posiada taka temperature, iz pewna czesc par nie skrapla sie, lecz przechodzi przez wieze az do rury 47. Skladniki par, posiadajace wyzszy punkt wrzenia, skra¬ plaja sie jednak w katalizatorze i spelnia¬ ja role rozpuszczalnika, wymywajac zen zywice i t, p. dala. Dzieki temu na po¬ wierzchni katalizatora nie moze utworzyc sie lub przynajmniej tworzy sie bardzo po¬ woli powloka, oslabiajaca dzialanie katali¬ zatora, tak iz trwalosc jego znacznie wzra¬ sta. Gdy zas wreszcie katalizator zostanie calkowicie zuzyty, nie zalepia on zaworu stawidlowego 46% wobec czego rozladowanie komory katalitycznej jest ulatwione. Na rurach 40 i 47 umieszczone sa zawory 51 \ 52 tak iz po otwarciu zaworu 51 i cze- sciowem zamknieciu zaworu 52 mozna przepuszczac pary przez wieze 44 pod ci¬ snieniem, a wiec w temperaturach przegrza¬ nia, albo tez po otwarciu zaworu 52 i cze- sciowem zamknieciu zaworu 51 mozna wy¬ tworzyc w dystylatorze cisnienie, a nastep¬ nie rozprezac gazy przed ich przejsciem przez wieze. Nastawiajac odpowiednio wzgledem siebie rzeczone komory, mozna miarkowac temperature par wchodzacych do wiezy oraz ilosc par skroplonych w ko¬ morze katalitycznej. Izolacja scianek wie¬ zy utrzymuje powyzsza temperature na stalej wysokosci i zabezpiecza od wplywu zmian w temperaturze zewnetrznej.Rura 40 laczy sie równiez z rura dopro¬ wadzajaca pare wodna 53 zaopatrzona w zawór 54, gdyz, jak przekonano sie, doplyw pary wodnej do komory katalitycznej prze¬ dluza trwalosc katalizatora, wspóldzialajac prawdopodobnie w usuwaniu cial spolimery-: zowanych, zywic i podobnych co wplywa d r- 4 -datniona dzialanie materjalu pochlaniaja¬ cego. Pare wodna mozna wprowadzac wraz z oddystylowanemi parami albo tez mozna ja wpuszczac w odstepach w czasie któ¬ rych oddzielaja sie kolejno porcje trakto¬ wanego materjalu wchodzacego do wiezy z dystylatora, w celu mianowicie czyszcze¬ nia katalizatora' i wymycia cial w nim osa¬ dzonych, W tym ostatnim wypadku najle¬ piej jest stosowac pare wodna przegrzana o temperaturze 205° C.Wieza katalityczna 35 przedstawiona na fig. 6 otoczona jest przestrzenia napel¬ niona para wodna 56, utworzona pomiedzy wewnetrzna i zewnetrzna scianka tej wie¬ zy w celu utrzymania katalizatora zawarte¬ go w komorze 57 w temperaturze zadanej, przyczem rura 58 doprowadzajaca pare wodna i rura wylotowa 59 zaopatrzone sa w zawory przeznaczone do miarkowania tej temperatury. Oddestylowane pary wcho¬ dza bezposrednio do komory katalitycznej rura 60, a nastepnie przechodza przez kata¬ lizator i podtrzymujace go sito 61 do ko¬ mory rozdzielczej 62, skad uchodza rura 63 do skraplacza nieuwidocznionego na rysunku, a ciecze zawierajace ciala spoli- meryzowane, pary skroplone, rozpuszczal¬ nik i t. d, odplywaja nazewnatrz rura 64.Zbiornik zawierajacy rozpuszczalnik 65 laczy sie rura 66 z pierscieniem natrysku¬ jacym 67, przyczem doplyw rozpuszczalni¬ ka miarkuje sie zapomoca zaworu 68. Do zaladowywania katalizatora do koimory 57 sluzy wlaz 69, a do rozladowywania jej —¦ rura spustowa 70 zaopatrzona w zawór sta- widlowy 71. Do wprowadzenia rozpu¬ szczalnika do katalizatora moze byc oczy¬ wiscie uzyte równiez inne urzadzenie. Roz¬ puszczalnik ten mozna wprowadzac bez przerwy podczas trwania procesu lub w i- losciach wzrastajacych, w miare zuzywania sie katalizatora, albo tez wkoncu procesu w celu ulatwienia wyladowywania katali- zatora.Fig. 7 przedstawia zmodyfikowany apa- rai, w którym omawiane czesci oznaczone sa temi samemi liczbami1. Zamiast zbior¬ nika rozpuszczalnika 65 i pierscienia 67 znajduje sie tu pierscien chlodzacy 72 polaczony z rura wlotowa 73 i wylotowa 74, z których rura 73 polaczona jest z od- powiedniem urzadzeniem, doprowadzaj acem do pierscienia 72 czynnik chlodzacy. Urza¬ dzenie powyzsze ma na celu skraplanie czesci par wchodzacych do komory katali¬ tycznej, wskutek dzialania chlodzacego ze strony pierscienia 72, gdyz wówczas skro- plina przechodzi przez katalizator 57 i dzia¬ la jako rozpuszczalnik, usuwajac zywice lub inne ciala obce, czyli regeneruje dzie- *kii temu katalizator i ulatwia jego usuwanie.Na fig. 8 przedstawiona jest zmieniona nieco postac aparatu, w którym pary wcho¬ dza do wiezy 79 rura 80\ a nastepnie prze¬ chodza ku dolowi pomiedzy wewnetrzna i zewnetrzna scianka wiezy, ogrzewajac ka¬ talizator 81 znajdujacy sie wewnatrz komo¬ ry. Pary te wchodza nastepnie przez otwór 85 w dnie komory katalitycznej do jej wnetrza, a nastepnie przechodza ku górze przez sito 82 i mase materjalu katalitycz¬ nego 81 do komory 83, skad uchodza rura wylotowa 84 do skraplacza nieuwidocznio- nego na rysunku. W komorze 83 umieszczo¬ ny jest przytem pierscien natryskujacy 86, do którego doplywa rozpuszczalnik ze zbiornika 87. Katalizator zaladowuje sie do komory katalitycznej przez otwór 88, a usuwa stad przez otwór 89. W dnie wiezy i ponizej otworu 85 umieszczona jest rura spustowa 90, sluzaca do odprowadzania na¬ zewnatrz cieczy z wiezy 79, które to ciecze skladaja sie z par skroplonych w przestrze¬ ni utworzonej pomiedzy scianka zewnetrz¬ na i wewnetrzna wiezy, rozpuszczalnika, który splynal ku dolowi poprzez kataliza¬ tor i otwór 85 oraz cial spolimeryzowanych utworzonych w katalizatorze. W przyrza¬ dzie tej konstrukcji rozpuszczalnik, prze¬ siakajac przez katalizator, wypelnia dwie czynnosci, a mianowicie, usuwa zywice i 5 —ciala spolimeryzowane i jednoczesnie oczy¬ szcza pary, dzieki czemu rozkladaja sie one na frakcje bardziej zrózniczkowane.Fig, 9 wyobraza jeszcze inna postac a- paratu, którym pary przechodza najpierw przez katalizator, potem przez ciecz oczy¬ szczajaca, a nastepnie przez przestrzen o- taczajaca katalizator do skraplacza. Dy- stylator 90 polaczony jest rura 91 z wieza o podwójnych sciankach 92A tak iz rura ta przechodzi przez obie scianki i wprowa¬ dza pary wprost do katalizatora 93, przez który pary te kieruja sie ku dolowi, a na¬ stepnie, po przejsciu przez sito 94 i okra¬ zeniu dolnej krawedzi! scianki wewnetrz¬ nej 95, podnosza sie ku górze przez prze¬ strzen zawarta pomiedzy obiema scianka¬ mi wiezy i uchodza rura wylotowa 96 do skraplacza 97, a wkoncu do zbiornika 98.Dno wiezy polaczone jest z destylatorem rura 99 zaopatrzona w zawór 100, normal¬ nie biorac zamkniety. Od boku wiezy 92 i nieco powyzej dolnej krawedzi scianki wewnetrznej 95 odgalezia sie rura 101, do odprowadzania cieczy zpowrotem dó de- stylatora w razie, gdyby ciecz podniosla sie w wiezy az do tego poziomu, przyczem na rurze tej umieszczony jest zawór 102 i sy¬ fon 103. W razie potrzeby, mozna na ru¬ rach 91 i 96 umiescic zawory 104 i 105. Do zaladowywania i wyladowywania katalizato¬ ra sluza urzadzenia opisane juz powyzej.Dzialanie aparatu w tej postaci jest na¬ stepujace: czesc par weglowodorowych, dochodzacych bezposrednio do katalizatora, skrapla sie w nim czesciowo tak, iz komora katalityczna zamknieta zostaje u dolu, wzdluz krawedzi dolnej scianki wewnetrz¬ nej 95 przez ciecz skladajaca sie ze skro¬ plonych par, cial spolimeryzowanych i tym podobnych. Nieskroplona zas czesc par przechodzi przez te ciecz, poczem podnosi sie ku górze, pomiedzy scianka wewnetrzna i zewnetrzna wiezy, podtrzymujac lub pod¬ noszac temperature katalizatora oraz izolu¬ jac komore katalityczna. Do miarkowania cisnienia i temperatury par przechodzacych przez wieze sluza zawory 104 i 105, do spuszczania zas cieczy z wiezy — rura 99.Fig. 10 uwidocznia najprostsza postac przyrzadu wedlug niniejszego wynalazku, w której wieza katalityczna miesci sie bez¬ posrednio na dystylatorze, a komora we¬ wnetrzna wiezy moze byc urzadzona tak, aby pary wchodzily do niej przed lub po przejsciu ich przez przestrzen pomiedzy podwójnemi sciankami wiezy. W danym wypadku, pary wchodza z dystylatora 110 do komory wewnetrznej wiezy 112 przez otwór 111, a nastepnie przechodza przez sito 113 i katalizator 114, a po okrazeniu krawedzi górnej scianki wewnetrznej 115 skierowuja sie ku dolowi przez przestrzen pomiedzy sciankami komory katalitycznej, skad nastepnie uchodza rura 116 do skra¬ placza nie uwidocznionego na rysunku.Ciecze, gromadzace sie na spodzie pomie- nionej przestrzeni spuszczaja sie rura 117 celem gromadzenia ich w oddzielnym zbior¬ niku lub skierowania powtórnie do dystyla¬ tora 110. Do wprowadzania rozpuszczalnika do katalizatora sluzy pierscien natryskuja¬ cy 118 umieszczony u szczytu wiezy. Roz¬ puszczalnik, ciala spolimeryzowane, zywice i inne ciecze utworzone w katalizatorze sply¬ waja przez sito 113 do destylatora.W poszczególnych postaciach wykona¬ nia wynalazku opisanych i przedstawionych powyzej mozna oczywiscie wprowadzic licz¬ ne zmiany, nie wykraczajac bynajmniej przez to poza obreb niniejszego wynalaz¬ ku. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób oczyszczania weglowodorów, znamienny tem, ze weglowodory w stanie pary przepuszcza sie przez katalizator w ce¬ lu usuniecia z nich zanieczyszczen, przepros wadzajac przytem jednoczesnie rozpu¬ szczalnik iptfzez rzeczony katalizator.
2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamien¬ ni S _-ny tern, ze skroplona czesc par weglowo¬ dorowych przeprowadza sie przez katali¬ zator w roli rozpuszczalnika w celu oczy¬ szczenia tego katalizatora*
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze czesc par weglowodorowych skrapla sie w komorze, zawierajacej kata¬ lizator i przesiaka w postaci cieczy przez ten katalizator, 4. Sposób oczyszczania weglowodo¬ rów ,,krakowanych", czyli rozszczepionych, wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze weglo¬ wodory te przeprowadza sie w stanie par} przez katalizator, wskutek czego w tym ostatnim powstaja i osadzaja sie pewne zwiazki weglowodorowe o wysokim punkcie wrzenia i jednoczesnie czesc rzeczonych par skrapla sie i przemywa katalizator, przedlu zajac dzieki temu skutecznosc tegoz. 5. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 4, znamienna tern, ze jednoczesnie z przepu¬ szczaniem pary weglowodorowej przez ka¬ talizator, wprowadza sie don pare wodna w celu oczyszczenia i regenerowania kata¬ lizatora. 6. Sposób traktowania weglowodorów rozszczepionych wedlug zastrz. 4, zna¬ mienny tern, ze weglowodory te przepuszcza sie w stanie pary przez katalizator, wskutek czego osadzaja sie w nim pewne weglowo¬ dory o wysokim punkcie wrzenia, a jedno¬ czesnie oczyszcza sie rzeczona pare zapo- moca cieczy rozpuszczajacej ciala o wyso¬ kim punkcie wrzenia. 7. Aparat do wykonywania sposobu wedlug zastrz. 1 — 6, znamienny tern, ze posiada komore zawierajaca katalizator, przez która przepuszcza sie pary weglo¬ wodorowe, utrzymujac ja jednoczesnie we wlasciwej temperaturze, urzadzenie do przeprowadzania rozpuszczalnika przez rzeczona komore, oraz urzadzenie oddzie¬ lajace rzeczone pary od cieczy wyplywa¬ jacych z tej komody. 8. Aparat wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tern, ze zawiera urzadzenie skraplajace w komorze katalitycznej czesc par weglo¬ wodorowych. 9. Aparat wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tem, ze zawiera zawory do miarkowa¬ nia temperatury par wchodzacych do ko¬ mory katalitycznej. 10. Aparat wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tem, ze posiada urzadzenie przeprowa¬ dzajace pare wodna przez komore katali¬ tyczna. 11. Aparat wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tem, ze zawiera wieze katalityczna za¬ opatrzona w rure wlotowa i wylotowa do par weglowodorowych, urzadzenie do zala¬ dowywania katalizatora do rzeczonej wie¬ zy oraz urzadzenie do usuwania zuzytego katalizatora sila jego ciezkosci. 12. Aparat wedlug zastrz. 11, zna¬ mienny tem, ze wieza katalityczna zaopa¬ trzona jest w przegródke czyli sito utrzy¬ mujace katalizator na drodze przechodze¬ nia pary. 13. Aparat wedlug zastrz. 11 i 12, zna¬ mienny tem, ze wpoblizu szczytu wiezy ka¬ talitycznej znajduje sie urzadzenie wpro¬ wadzajace do komory katalitycznej czyn¬ nik regenerujacy katalizator. 14. Aparat wedlug zastrz. 11 i 12, zna¬ mienny tem, ze komora katalityczna jest zaopatrzona w urzadzenie wprowadzajace do katalizatora rozpuszczalnik cial zywicz¬ nych, w celu ulatwienia usuwania z rzeczo¬ nej komory katalizatora. 15. Aparat wedlug zastrz. 7, znamien¬ ny tem, ze komora katalityczna posiada ka¬ naly rozgaleziajace sie w ten sposób, iz pa¬ ry weglowodorowe zostaja oczyszczane przez rozpuszczalnik podczas przechodze¬ nia przez rzeczona komore. The Gray Processes Corporation. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 7423. Ark. i.Do opisu patentowego Nr 7423, Ark. 2. H -l" /3' A 26 27 29 22Do opisu patentowego Nr 7423. Ark. 3.Do opisu patentowego Nr 7423. Ark.
4. Jl8 hy% Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL7423B1 true PL7423B1 (pl) | 1927-06-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2767656T3 (es) | Columna de intercambio de calor y/o transferencia de masa que comprende un distribuidor de gas y método para distribuir gas | |
| US6042718A (en) | Process for removing water from a water-containing crude oil | |
| US2868312A (en) | Emulsion treater | |
| PL7423B1 (pl) | Sposób i aparat do oczyszczania weglowodorów. | |
| US4551181A (en) | Corrosion prevention and cleaning of air-cooled heat exchangers | |
| US20210402321A1 (en) | Method and device for cleaning contaminated used oil | |
| DE102008041733A1 (de) | Verfahren zur Tankreinigung | |
| US2903015A (en) | Selective sediment discharge valve for an emulsion treater | |
| FI126920B (fi) | Pakokaasupesuri ja laiva, jossa pakokaasupesuri | |
| CA1122135A (en) | Process and apparatus for dehydrating tars and hydroarbon oils | |
| US2903243A (en) | Emulsion treater | |
| US841674A (en) | Feed-water heater. | |
| US1440832A (en) | Apparatus for dehydrating and cleaning oils | |
| US2039540A (en) | Gas washer | |
| JP4729520B2 (ja) | 配管系内の洗浄方法 | |
| US1886621A (en) | Cracking still and process | |
| US3087292A (en) | Emulsion treating means | |
| US1465752A (en) | Manufacture of gasoline | |
| US1917895A (en) | Method and apparatus for condensing and purifying vapors and gases | |
| CN215757169U (zh) | 一种催化油浆系统防结焦分馏塔 | |
| US1674820A (en) | Feed-water heater and purifier | |
| US1661827A (en) | Catalytic apparatus | |
| US1474395A (en) | Petroleum-refining apparatus | |
| PL15514B1 (pl) | Sposób regenerowania zuzytych olejów, smarowych i urzadzenie do wykonania tego sposobu. | |
| US1035797A (en) | Apparatus for reducing sewage and the like. |