Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 20.02.1975 74234 KI. 67a,24/01 MKP B24b 15/04 Twórcy wynalazku: Wladyslaw Czech, Jacek Tota, Czeslaw Keller, Mie¬ czyslaw Drojewski, Ryszard Iskra, Piotr Frejnik, Boleslaw Gaj, Tadeusz Wajda, Aleksander Wrona Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Obróbki Skrawaniem, Kraków (Polska) Sposób szlifowania stozka i walca na szlifierce bezklowej Przedmiotem wynalazku jest sposób jednoczesne¬ go szlifowania stozka i walca na tej samej szlifierce bezklowej tego sarniego deltaflu, zwlaszcza zaworów do silników spallinowych.Stosowany dotychczas sposób szlifowania po¬ wierzchni stozkowych i walcowych dla tego samego detalu zwlaszcza zaworów, polega na oddzielnym szOiiifowaniu powierzchni walcowych na szlifierkach bezklowych i oddzielnym szlifowaniu powierzchni sitozkowych na szlifierkach specjalnych.Wadami dotychczasowego sposobu sa duze czasy pomocnicze, koniecznosc stosowania 'dwóch obra- biarek, oraz troidnosci w uzyskaniu wysokich do¬ kladnosci a szczególnie wapólosiowosci walcowej i sitozkowej czesci.Celem wynalazku jesit opracowanie sposobu jednoczesnego szlifowania powierzchni sitozkowej i walcowej na rbej samej Obrabiarce.Cel ten zastal osiagniety przez opracowanie spo¬ sobu wedlug wynalazku, przez co wyeliminowane zostaja trudnosci w uzyskaniu wysokich dokladnosci wymiarowych a szczególnie trudnosci w otrzymaniu wspólosiowosci waflcowej i stozkowej obrabianych czesci.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze szlifowany przedmiot obrabiany jest jednoczesnie na "taj samej szlifierce bezklowej i ze zderzak umieszczony po stronie wierzcholka szlifowanego stozka lub podstawy oraz docisniety od góry w kierunku listwy podpierajacej uzyskuje dodatiko- 2 wy naped iruchiu obrotowego od rolki dociskajacej podstawe obrabianego stozka w momencie gdy sciernica szlifujaca nie posiada jeszcze styku z przedmiotem dorabianym, przy czym rolka do- 5 ciskajaca napedzana od czola sciernicy prowadzacej dziala haimuijaco w momencie gkiy sciernia szlifu¬ jaca zaczyna napedzac szlifowany przedmiot.Siposób szlifowania wedlug wynalazku jesit blizej wyjasniony na rysunku w przykladzie wykonania 10 zaworu, na którym fig. 1 przedstawia schemat szlifowania w rzucie pionowym a fig. 2, w rzucie poziomym.Sposób jednoczesnego szlifowania stozka i walca na szlifierce 'bezklowej jest nastepujacy. Celem 15 uzyskania równomiernego zuzywania sie walcowych .powierzchni sciernic mozna istosowac sciernice o róznych charaJkterystyfcach warstw. Obrabiany przedmiot 3 umieszcza sie na listwie prowadzacej 7 miedzy sciernicami 1 i 2. Przedmiot obrabiany 3 20 w momencie szlifowania jest dociskany do zderzaka 6 rolka 5. Zderzak 6 moze byc umieszczony od wierzcholka 'szlifowanego stozka wzglednie od pod¬ stawy stozka. Od góry przedmiot obrabiany jest dociskany dociskiem 4. Roflka 5 nadaje naped 25 przedmiotowi szlifowanemu 3 w .momencie zetknie¬ cia sie ze sciernica prowadzaca 2 i przedmiotem szlifowanym 3. Po zetknieciu przedmiotu szlifowa¬ nego 3 ze sciernicami 1 i 2 rolka 5 hamuje przedmiot 3 i w -celu zmniejszenia szybkosci na trzonku 3o i stozku szlifowanego przedmiotu 3. 74 23474 234 Przez zastosowanie sposobna wedlug wynalazku zmniejsza sde operacje szlifierskie a tym samymi Obniza sie panaooldhloininosc ^zMBawaniia, zmniejsza sie ilosc stosowanego parku maszynowego, oraz podno¬ si sie jakosc szlifowanych detali na drodze zwie¬ kszenia dcteftadnosci wyiniarowo^csztaltowej. PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: February 20, 1975 74234 KI. 67a, 24/01 MKP B24b 15/04 Creators of the invention: Wladyslaw Czech, Jacek Tota, Czeslaw Keller, Mie¬czyslaw Drojewski, Ryszard Iskra, Piotr Frejnik, Boleslaw Gaj, Tadeusz Wajda, Aleksander Wrona Authorized by a temporary patent: Metalcutting Institute, Krakow (Poland) The method of grinding the cone and the roller on a concave grinder The subject of the invention is a method of simultaneous grinding of the cone and the roll on the same concave grinder of this deltaflu deer, especially valves for spalline motors. The method used so far for grinding conical and cylindrical surfaces for this purpose is of the detail itself, especially the valves, consists in separate grinding of cylindrical surfaces on centerless grinders and separate grinding of sieve surfaces on special grinders. The disadvantages of the so-far method are long auxiliary times, the need to use two machine tools, and troughness in obtaining high accuracy, especially alaxiality cylindrical and sieve part. Purpose The invention is the development of a method of simultaneous grinding of the sieve and cylindrical surface on the machine tool itself. This goal was achieved by developing the method according to the invention, which eliminates the difficulties in obtaining high dimensional accuracy, and in particular the difficulties in obtaining the wafer and conical coaxiality of the machined parts. of the method according to the invention consists in the fact that the ground workpiece is simultaneously on the same centerless grinder and with the stop located on the top side of the ground cone or base and pressed from the top towards the supporting bar obtains an additional rotational drive from the roller pressing the base the workpiece cone when the grinding wheel does not yet have contact with the workpiece, the pressure roller driven from the face of the guide grinding wheel acts as a noise when the grinding grinding wheel starts to drive the workpiece. The persons grinding according to the invention are explained in more detail in the example of the valve embodiment 10, in which Fig. 1 shows the grinding scheme in an elevation and Fig. 2 in a horizontal view. In order to obtain an even wear of the cylindrical abrasive surfaces, grinding wheels with different layer characteristics can be used. The workpiece 3 is placed on the guide bar 7 between the grinding wheels 1 and 2. During grinding, the workpiece 3 20 is pressed against the stop 6 of the roller 5. The stop 6 can be placed from the top of the ground cone or from the base of the cone. From above, the workpiece is pressed with a clamp 4. The roller 5 powers the ground object 3 at the moment it comes into contact with the guide wheel 2 and the ground object 3. After the ground object 3 contacts the grinding wheels 1 and 2, the roller 5 brakes the workpiece 3 and in order to reduce the speed on the shank 3o and the cone of the object to be grinded 3. 74 23 474 234 By using the method according to the invention, it reduces the grinding operations, and thus the smoothness of the grinding is reduced, the number of machinery used is reduced, and the quality of the ground details is increased on the way of increasing the technical and technical capacity. PL