Pierwszenstwo: 03.11.1971 (P. 151375) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 74228 KI. lb,5/01 MKP B03c 1/20 Twórcy wynalazku: Krzysztof Drzaszcz, Eugeniusz Nahorniak Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Metalurgii Zelaza im.Stanislawa Staszica, Gliwice (Pol¬ ska) Oddzielacz magnetyczny Przedmiotem wynalazku jest magnetyczny bebno¬ wy .oddzielacz z magnesami stalymi, sluzacy do oddzielania materialów ferromagnetycznych od diamagnetycznych.Znane dotychczas 'urzadzenia do oddzielania ma¬ terialów ferromagnetycznych od diamagnetycznych zbudowane sa badz na bazie elektromagnesów lob magnesów stalych. Skladaja sie one z jednego bebna diamagnetycznego obrotowego w którego wnetrzu usytuowany jest niieruichomo blok magne¬ tyczny wykonany z magnesów stalych oraz rynny obudowanej pod bebnem po której splywa material podlegajacy rozdzielaniu. Obrotowy beben dia- magnetyczny w strefie magnesu stalego przyciaga skladniki ferromagnetyczne i przenosi je poza strefe przyciagania magnetycznego.'Zasadnicza niedoskonalosc tego typu urzadzen jest to, ze powierzchnia bebna zaibieraka nie pra- oulje w obszarze najwiekszego natezenia pola ma¬ gnetycznego ze wzgledu na niezbedne oddalenie bebna od magnesu co nie pozwala na calkowite wy¬ korzystanie dysponowanej indukcji magnetycznej.Znajduja one zastosowanie wylacznie do oddziela¬ nia skladników z materialów plynnych i mokrych.Celem wynalazku jest opracowanie takiego urza¬ dzenia które wyeliminowaloby niedoskonalosci zna¬ nych urzadzen a zwlaszcza zezwolilo na bardziej uniwersalne jego stosowanie.Zalozeniem wynalazku jest skonstruowanie urza¬ dzenia przy ipomocy którego bedzie mozna oddzie- 10 15 25 30 2 lac materialy feriroimagnetyczne od diamagmetyte- nych zarówno w sianie suchym, mokrym jak i plynnym w ciaglej pracy urzadzenia przy wy¬ korzystaniu maksymalnej indukcji dysponowanych magnesów.Wedlug wynalazku icel iten osiagnieto konstruujac oddzielacz magnetyczny sluzacy do oddzielania w stanie rozdrobnionym Mb plynnym skladników feirolmagnetycznych od diamagnetycznych. Ma dwa bebny obrotowe oddalone od Siebie opasane uksztaltowana tasma transporterowa, osadzone na wspólnej podstawie przy czym jeden z bebnów ma na obwodzie zewnejtrznym zabudowane bloki ma¬ gnetyczne, kosz zasypowy nad bejbnem magnetycz¬ nym oraz dwa pojemniki na skladniki diaimagne- tyczne i ferromagnetyczne, z tym ze pojemnik na materialy diamagnetyiczne zabudowany jest pod dolna czescia bebna magnetycznego zas pojemnik na skladniki ferromagnetyczne pod tym bebnem na koncu obszaru dzialania sil magnetycznych.Urzadzenie posiada instalacje natryskowa usytuo¬ wana nad powierzchnia tasmy itransporterowej w górnej czesci bebna. Bloki magnetyczne zamo¬ cowane na bejbnie magnetycznym skladaja sie z profilowanych magnesów osadzonych na zworach w ten sposób, ze tworza szczeliny magnetyczne o maksymalnej indukcji, w których uklada sie we¬ wnetrznym profilem tasma transporterowa uksztal¬ towana ifaliscie w podluzne bruzdy. 74 22874 228 4 Urzadzenie wedlug wynalazku omówione jest na przykladzie jego wykonania.Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest na ry¬ sunku na kltóryim fig. 1 przedstawia urzadzenie w rzucie bocznymi, zas fig. 2 sposób wykorzystania pola magnetycznego o malksyimaOiiej indukcji.Jak uwidoczniono na rysunku fig. 1 urzadzenie sklada sie z bebna magnetycznego 1 kitóry posiada umocowana pewna ilosc bloków magnetycznych 2 z magnesami trwalymi 3 rozrafieszczonych syme- trylcznie w zworach 4, bebna posredniego 5 z pro¬ filowanej tasmy transporterowej 6.Uirzajdzenie posiada powszechnie znany elektro¬ mechaniczny uklad napedowy nie uwidoczniony na rysunku. .—. •- Zespól bebnów, oraz uklad napedowy uimocowa- ne sa na jednolitej podstawie 9.Nad bebnem magnetycznym 1 urzadzenie posiada kosz zasypowy 7 do którego wsypywany jest ma¬ teria'! podlegajacy oddzielaniu 8. Obok podstawy umieszczono zbiornik 10 na skladniki diaimagne- tyczne. (Bod Ibejbnem magnetycznym 1 usyttuowano pojemnik 11 na skladniki ferromagnetyczne.Nad powierzchnia bebna magnetycznego 1 zabu¬ dowano instalacje wodna 12 do splukiwania sklad¬ nika diamagnetycznego.Na wykorzystania obszaru o maksymalnym natezeniu poda magnetycznego. Tasma transporiterowa 6 odpo¬ wiednio uprofflowana w czasie obrotu bebna ma¬ gnetycznego 1 uklada sie w szczelinaich mdedzy- biegunowych magnesów 3 tworzac bruzdy pojemni- kowe w kltórych w górnej czesci wystepuje maksymalne natezenie pola magnetycznego zas dolna czesc bruzdy wypelnia skladnik diamagne- tyczny z woda.Urzajdzenie wedlug wynalazku dziala na nastepu¬ jacej zasadzie. Material podlegajajcy rozdzielaniu 8 poprzez kosz zasypowy 7 wsypujemy na uksztalto¬ wana tasme transporterowa 6, po wejsciu /tasmy 6 10 15 20 25 30 35 40 w obszar bebna magnetyicznego 1 material podlega¬ jacy rozdzielaniu 8 wchodzi w strefe dzialania pola magnetycznego. Skladniki ferromagnetyczne osa¬ dzaja sie w polu (magnetycznymi zas skladniki diarnagnetyczne nie podlegajace przyciaganiu przy pomocy strumienia wody 12 splywaja z powierz¬ chni tasmy 6 do Zbiornika 10. Skladnik ferroma¬ gnetyczny przenoszony na tasmie 6 po wyjsciu z obszaru dzialania pofla magnetycznego opada pod ciezarem wlasnym do pojemnika 11. PL PLPriority: November 3, 1971 (P. 151375) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: February 10, 1975 74228 KI. lb, 5/01 MKP B03c 1/20 Inventors: Krzysztof Drzaszcz, Eugeniusz Nahorniak Authorized by the provisional patent: Stanisław Staszic Institute of Iron Metallurgy, Gliwice (Poland) Magnetic separator The subject of the invention is a magnetic drum separator with magnets solids, used to separate ferromagnetic from diamagnetic materials. Known devices for separating ferromagnetic from diamagnetic materials are built on the basis of electromagnets or permanent magnets. They consist of one rotating diamagnetic drum, inside which there is a non-ferrous magnetic block made of permanent magnets and a gutter enclosed under the drum on which the material to be separated flows. The rotating diaphragm drum in the permanent magnet area attracts ferromagnetic components and transports them outside the magnetic attraction zone. The main disadvantage of this type of device is that the drum surface does not work well in the area of the highest magnetic field intensity due to the necessary distance drum from the magnet, which does not allow for the full use of the available magnetic induction. They are used only for the separation of components from liquid and wet materials. The aim of the invention is to develop a device that would eliminate the imperfections of known devices and especially allow for more its universal application. The invention is based on the construction of a device with the help of which it will be possible to separate ferroimagnetic materials from diamagmetytes in both dry, wet and liquid hay while using the maximum induction of available m According to the invention, icel iten was achieved by constructing a magnetic separator for separating in a fragmented state Mb in a liquid state of phyrolmagnetic from diamagnetic components. It has two rotating drums distant from each other, girdled with a shaped conveyor belt, mounted on a common base, one of the drums has built-up magnetic blocks on its outer perimeter, a charging hopper above the magnetic drum and two containers for diimagnetic and ferromagnetic components, with the container for diamagnetic materials is built under the lower part of the magnetic drum and the container for ferromagnetic components under this drum at the end of the magnetic force area. The device has a spraying installation located above the surface of the conveyor belt in the upper part of the drum. The magnetic blocks mounted on the magnetic drum consist of profiled magnets mounted on the armature in such a way that they create magnetic gaps with maximum induction, in which the conveyor belt is arranged with an internal profile, shaped and shaped into longitudinal grooves. 74 22874 228 4 The device according to the invention is presented on an example of its embodiment. The subject of the invention is shown in the figure in which Fig. 1 shows the device in side views, and Fig. 2 shows how to use a magnetic field with a low induction of low induction. As shown in Fig. 1 the device consists of a magnetic drum 1 which is fitted with a certain number of magnetic blocks 2 with permanent magnets 3 arranged symmetrically in the jumpers 4, intermediate drum 5 with a profiled conveyor belt 6. The device has a commonly known electromechanical drive system. shown in the picture. .—. • - The set of drums and the drive system are mounted on a uniform base 9. Above the magnetic drum 1, the device has a charging hopper 7 into which the material is poured! to be separated 8. Next to the base, a reservoir 10 for the diaimagnetic components is placed. (In the magnetic drum 1, a container 11 for ferromagnetic components was placed. Above the surface of the magnetic drum 1, a water installation 12 for flushing the diamagnetic component was installed. To use the area with the maximum intensity of the magnetic supply. Transporiter belt 6 appropriately profiled during drum rotation. The magnetic field 1 is arranged in the slots of the multipolar magnets 3, forming the container furrows in which the maximum magnetic field strength occurs in the upper part and the lower part of the groove is filled with water by the diamagnetic component. The device according to the invention works as follows. The material to be separated 8 through the hopper 7 is poured onto the shaped conveyor belt 6, after entering the belt 6 10 15 20 25 30 35 40 into the area of the magnetic drum 1 the material to be separated 8 enters the magnetic field. Ferromagnetic components wasp They can be found in a field (and magnetic ingredients Diarnagnetic non-attracting water jets 12 flow down from the surface of the belt 6 to the Tank 10. The ferromagnetic component carried on the belt 6 after leaving the area of action of the magnetic fleece falls under its own weight into the container 11. EN EN