PL74149B1 - - Google Patents

Description

Glowica do mocowania pierscieni, szczególnie z gumy i tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest glowica do mocowania pierscieni, szczególnie z gumy i tworzyw sztucznych.Do mocowania pierscieni majacych byc poddanymi obróbce znane byly dotychczas rozprezne uchwyty ze szczekami osadzonymi w podluznych sprezynach, zaciskane z zewnatrz np. zaciskowym pierscieniem. Inne uchwyty miewaly zaciskajacy pierscien o mniejszej srednicy niz szczeki. Przeznaczone byly one do obróbki wiekszych pierscieni. Znane byly równiez stozki, na które byly nakladane pierscienie przeznaczone do obróbki.Jeszcze inne uchwyty pracowaly na zasadzie zwiekszenia ich zewnetrznej srednicy na skutek powiekszania cisnienia wewnatrz komory uchwytu. Ponadto znane byly uchwyty, w których pierscien mocowano przez dociskanie go do wirujacej tarczy wrzeciona ulozyskowanym popychaczem, przy czym do bazowania sluzyly zewnetrzne podpory lub dobrane ksztalty tarczy.Wada tych wszystkich uchwytów byla koniecznosc wykonywania dodatkowych zabiegów, majacych na celu pewne zamocowanie obrabianego pierscienia, np. przez zwiekszenie cisnienia w komorze uchwytu, przesu¬ niecie stozkowego pierscienia zaciskowego lub popychacza dociskajacego. Przy uchwytach typu stozkowego zamocowanie pierscienia nie bylo w zasadzie pewne i zawsze istniala mozliwosc jego spadniecia. Istniala ponadto trudnosc, a niekiedy wrecz niemozliwosc obróbki niektórych czesci pierscieni ze wzgledu na brak odstepu do czesci wymagajacej obróbki.Uchwyty z cisnieniowa komora ze wzgledu na wystepujace niewielkie odksztalcenia czesci uchwytowej byly wystarczajace dJa utrzymania pierscieni metalowych, natomiast nie mozna bylo stosowac ich dla pierscieni z gumy lub tworzyw sztucznych. Wada znanych uchwytów bylo pokrywanie sie przestrzeni w poblizu szczek, do której byly usuwane pierscienie po wykonanej obróbce z przestrzenia, z której pierscienie byly podawane do szczek uchwytu, w celu zamocowania i dokonania obróbki. Uchwyty te nie mialy elementów umozliwiajacych przejscie pierscienia z ruchu postepowego w ruch obrotowy. W efekcie wszystkie te uchwyty nie byly w stanie jednoczesnie odmocowywac poprzedni i zamocowywac nastepny pierscien. Wymagaly równiez zatrzymywania ich, celem wlozenia i zamocowywania pierscienia.Celem wynalazku jest glowica, która automatycznie podaje pierscienie na pozyq'e obróbki, zamocowuje je, nadaje im ruch obrotowy, a po wykonanej obróbce usuwa na zewnatrz, przy czym zamocowanie i odmocowanie odbywa sie równoczesnie. Cel ten osiagnieto w ten sposób, ze osadzony w prowadnicy popychacz styka sie2 74 149 z obrotowo osadzonym w tulei wrzecionem zaopatrzonym w tarcze. U lozy skowane kolo ma w swej srodkowej czesci uchwytowe szczeki, lezace na przedluzeniu wprowadzajacej komory laczacej sie z wrzutowym kanalem, na którego dnie jest wbudowany czujnik. Do korpusu, w wprowadzajacej komorze sa zamocowane wprowadzaja¬ ce sprezynki, a na tuleje jest nalozona srubowa sprezyna opierajaca sie o budowe i kolnierz.Glowica wedlug wynalazku pozwala na mocowanie i odmocowywanie pierscieni jednoczesnie w czasie trwania obrotowego ruchu elementów mocujacych te pierscienie, co zapewnia ciagla prace urzadzenia. W wyniku tego jego wydajnosc jest okolo dwudziestokrotnie wieksza w stosunku do dotychczas uzywanych urzadzen.Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykladzie wykonania na rysunku, na którym pokazano glowice w przekroju pionowym wzdluz jej podluznej osi. W obudowie 1 jest suw I iwie osadzona tuleja 2, na której tylna czesc jest nalozona srubowa sprezyna 3 opierajaca sie jednym koncem o obudowe 1, drugim zas o kolnierz 4 tulei 2. Do obudowy 1 jest na stale zamocowana prowadnica 5 popychacza 6 stykajacego sie w osi tulei 2 z obrotowo osadzonym w tulei 2 wrzecionem 7 z tarcza 8. Do obudowy 1 jest przymocowany korpus 9 z wrzutowym kanalem 10 laczacym sie w swej dolnej czesci z wprowadzajaca komora 11. Do górnej czesci korpusu 9 i na przedluzeniu wrzutowego kanalu 10 jest zamocowany lejek 12. Do korpusu 9 w komorze 11 sa zamocowane wprowadzajace sprezynki 13. W przedniej czesci korpusu 9 jest ulozyskowane i polaczone ze zródlem napedu kolo 14, majace w swej srodkowej czesci uchwytowe szczeki 15 lezace na przedluzeniu scian , komory 11 i wprowadzajacych sprezynek 13. W korpusie 9 i w dnie kanalu 10 jest wbudowany czujnik 16 polaczony ze znanym ukladem sterujacym krzywkowym napedem popychacza 6.W zaleznosci od srednicy pierscieni przeznaczonych do obróbki, mocuje sie odpowiedniej wielkosci glowice w korpusie maszyny.. Nastepnie uruchamia sie naped kola 14 i wlacza sie zasilanie do ukladu sterujaco-napedowego popychacza. Po wlozeniu pierscienia 17 w lejek 12, pierscien 17 opada na dno wrzutowego kanalu 10 oddzialujac poprzez czujnik 16 na uklad sterujacy napedem krzywkowym, który powoduje przesuniecie popychacza 6 i wrzeciona 7 wraz z tarcza 8 ku przodowi, w wyniku czego pierscien 17 zostaje przesuniety z wrzutowego kanalu 10 poprzez wprowadzajaca komore 11 i zespól wprowadzajacych sprezynek 13, a nastepnie wcisniety w uchwytowe szczeki 15 obracajacego sie kola 14, co pozwala na poddawanie go obróbce. Na skutek odpowiedniego uksztaltowania krzywki i pod wplywem dzialania sprezyny 4, tuleja 2 wraz z wrzecionem 7 i popychaczem 6 zostaja wycofane w polozenie pierwotne, co umozliwia kolejnemu pierscieniowi 17 na zajecie wyjsciowej pozycji na dnie wrzutowego kanalu 10, który oddzialywujac poprzez czujnik 16 na uklad sterujacy napedem krzywkowym, zostaje wcisniety w uchwytowe szczeki 15, wypychajac jednoczesnie poprzedni pierscien 17. Jezeli pierscien 17 nie zajmie wyjsciowej pozycji na dnie wrzutowego kanalu 10, to czujnik 16 spowoduje wylaczenie napedu krzywkowego. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenie patentowe 1. Glowica do mocowania pierscieni, szczególnie z gumy i tworzyw sztucznych, majaca uklad sterujacy krzywkowym napedem, znamienna tym, ze osadzony w prowadnicy (5) popychacz (6) styka sie z obrotowo osadzonym w tulei (2) wrzecionem (7) zaopatrzonym w tarcze (8), zas ulozyskowane kolo (14) ma w swej srodkowej czesci uchwytowe szczeki (15) lezace na przedluzeniu wprowadzajacych sprezynek (13) oraz wprowadzajacej komory (11) laczacej sie z wrzutowym kanalem (10), na którego dnie jest wbudowany czujnik (16), natomiast do korpusu (9) sa zamocowane wprowadzajace sprezynki (13), przy czym na tylna czesc tulei

2. (2) jest nalozona srubowa sprezyna (

3. ) opierajaca sie o obudowe (1) i kolnierz (

4. ).74 149 PL PL