PL73858B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL73858B2
PL73858B2 PL15023871A PL15023871A PL73858B2 PL 73858 B2 PL73858 B2 PL 73858B2 PL 15023871 A PL15023871 A PL 15023871A PL 15023871 A PL15023871 A PL 15023871A PL 73858 B2 PL73858 B2 PL 73858B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
welding
trolley
feeder
wheel
surfacing
Prior art date
Application number
PL15023871A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15023871A priority Critical patent/PL73858B2/pl
Publication of PL73858B2 publication Critical patent/PL73858B2/pl

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 30.09.1975 73858 KI. 49h,9/04 MKP B23k 9/04 CZYTELNIA f • Twórcy wynalazku: Norbert Szendzielorz, Piotr Rak, Ryszard Lakomik, Alfred Zyska, Zbigniew Piotrowski, Stanislaw Blach, Józef Pollok Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Urzadzenie do zmechanizowanego spawania i napawania w pozycji nasciennej Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do zmecha¬ nizowanego spawania i napawania w pozycji nascien¬ nej.Dotychczas wykonuje sie wszystkie pnace spawalnicze w pozycji nasciennej metodami spawania recznego.Z uwagi na przymusowa pozycje spawania praca spa¬ wacza jest w tych warunkach bardzo uciazliwa, co miedzy innymi przyczynia sie do czestego wykonywa¬ nia wadliwych polaczen. Dla unikniecia wyciekania stopiwa z rowka spoiny lub sciekania napoiny poszcze¬ gólne scieki spoin lub napoin wykonuje sie niskim na¬ tezeniem pradu spawania, co jest przyczyna stosunko¬ wo niskiej wydajnosci procesu spawania lub napawania w pozycji nascieninej. Pizy spawaniu recznym spawacz zmuszany jest przebywac w bezposrednim otoczeniu jatrzacego sie luku elektrycznego i w zwiazku z tym narazony jest na szkodliwe dla zdrowia promienio¬ wanie swietlne onaz oddzialywanie dymów i gazów wydzielajacych sie z przestrzeni luku w czasie spa- wamia.i Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedo*- godnosci.Cel ten zostal osiagniety przez opracowanie urzadze¬ nia do zmechanizowanego spawania, skladajacego sie z jezdni na przegubach, pozwalajacych na zmontowanie jezdni do powierzchni elementów cylidrycznych, stoz¬ kowych lub plaskich. Po jezdni pirzemieszcza sie sa¬ moczynnie wózek z podajnikiem drutu elektrodowego, drutu elektrodowego, pulpitem sterowniczym 10 15 20 25 30 i ewentualnie zbiccmikaimi topnika i przykladka pod¬ trzymujaca topnik. Wózek posiada przeguby umoz¬ liwiajace spawanie i napawanie w pozycji nasciennej elementów cylindrycznych, stozkowych i plaskich.Stosowanie urzadzenia do zmechanizowanego spawa¬ nia i napawania w pozycji nasciennej wedlug wynalazku pozwoli: wyeliminowac uciazliwa prace reczna spa¬ wacza, zwiekszyc wydajnosc procesu, polepszyc jakosc Spoin lub napoin oraz znacznie poprawic warunki BHP spawacza.Pizedmiot wynalazku w przykladzie wykonania uwi¬ doczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rzut glówny urzadzenia, fig. 2 — rzut boczny lewy a fig. 3 — izut boczny lewy uoizadzenia przy spawaniu elementu stozkowego.Do elementu spawania przymocowane sa przeguby 1 umozliwiajace ustawienie jezdni 2 w polozeniu umo¬ zliwiajacym spawanie elementów cylindrycznych i stoz¬ kowych. Jezdnia 2 wykonana jest z plaskownika o wymiarach umozliwiajacych w koniecznych przypadkach sprezyste wygiecie jezdni 2 po linii krzywej. Po jezdni przemieszczaja sie dwa kola 3 umocowane do górnej ramy wózka 4. Wózek napedzany jest przez elektrycizny silnik 5 pradu stalego, który poprzez przekladnie 6, kolo lancuchowe 7 i lancuch 8 powoduje jego prze¬ mieszczanie po jezdni.Gónna trama wózka 4 posiada pnzegób 9 i przegób 10, które pozwalaja na jazde wózka po luku w przy¬ padku spawania lub napawania elementów cylindrycz- 738583 mych lub stozkowych. Przegub 9 posiada zacisk umo¬ zliwiajacy jego zakleslziczenie przez oo zadanie polozenie ramy górnej wózka 4 jest ustakrtne. Do górnej ramy wózka 4 [zamocowane jest kolo 11 uniemozliwiajace niepozadane jej przechylenie w stosunku jezdni 2.Do górnej ramy wózka 4 zamocowany jest przegub 12 [pozwalajacy na odpowiednie nachylenie ramy dolnej wózka 13 w przypadku spawania elementów stozkowych.Do dolnej ramy wózka zamocowany jest pionowy su- port 14 sluzacy do pnzesmwu pionowego spawalniczej 1Q glowicy 15.Glowica spawalnicza posiada przechylony podajnik 16 z dodatkowym poziomym suportem 17, który sluzy do doprowadzenia elektrodowego drutu 18 do miejsca jarzenia luku elektrycznego. Drut elektrodowy 18. na- 15 winiety jest w kasecie 19 umieszczonej obrotowo na ramieniu 20. Rama dolna wózka 13 posiada opoilowe kolo 21 ustalajace wybrana odleglosc podajnika 16 od powierzchni spawanego elementu. Do nastawienia wy¬ maganych parametrów spawania lub napawania sluzy 20 pulpit sterowniczy 22. Przewody spawalnicze laczace zródlo pradu spawania przylaczane sa do przedmiotu spawanego i do lacznika na (podajniku 16. W przy¬ padku spawania lukiem krytym do korpusu przekladni 6 zamooawany jest dodatkowy zbiornik 23 topnika. 25 W dolnej czeki zbiornika 23 znajduje sie zawór 24 i gumowy pnzewód 25 doprowadzajacy topnik do przestrzeni luku elektryctznego. Do podtrzymywania topnika sluzy pnzykladka 26 dociskania do powienziohni spawanego elementu przy pomocy sprezyn umieszczo¬ nych w tulejach przymocowanych w dolnej ramie wózka 13.Elektrodowy drut 18 podawany jest z kasety 19 przez podajnik 16 do miejsca luku jatrzacego sie po- 35 4 miedzy koncem elektrodowego drutu 18 a. przedmiotem spawanym. Jednoczesnie autzadzenie przemieszcza sie po jezdni 2 w kierunku spawania, Zadanie parametry spawania reguluje sie przy pomocy sterowniczego pul¬ pitu 22.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc stosowane do spawania lub napawania: drutami rdzeniowymi lukiem otwartym, drutami idzendowymi w oslonie gazów, drutami ideeniowymi pod topnikiem, litymi drutami lukiem otwartym lub drutami litymi lukiem krytym. Umozliwia ono wykonywanie spoin lub na- poin w pozycji nasciennej na przedmiotach cyliodrycz- cznych, stozkowych lub plaskich w calym zakresie sto¬ sowanych parametrów spawania lub napawania.Zastosowanie urzadzenia wedlug wynalazku umozli¬ wia: wyeliminowanie pracy ireoznej spawacza, zwieksze¬ nie wydajnosci procesu spawania lub napawania, polepszenie jakosci spoin lub napoin i poprawe wa¬ runków BHP na stanowisku spawacza. PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Urzadzenie do zmechanizowanego spawania lub na¬ pawania w pozycji nascienoej skladajace sie z wózka automatu napedzanego kolem laricuchowym poprzez skrzynie piizekladniowa oraz z podajnika drutu elek- tnodowego znamienne tym, ze rama wózka posiada pnzeguby (9), (10) i (12) pozwalajace na spawanie elementów cylindrycznych, stozkowych i [plaskich oraz kolo oponowe (11) zabezpieczajace przed niepozadanym przechyleniem i kolo oporowe (21) usitalajace wybrana odleglosc podajnika (16) od powierzchni spawanego elementu.K1.49h,9/04 73858 MKP B23k 9/04 UUdr.U* [CZY 1 Urredu | f i n F iwuNIA] P^teHnwr""* I 1 %J PL PL
PL15023871A 1971-08-28 1971-08-28 PL73858B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15023871A PL73858B2 (pl) 1971-08-28 1971-08-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15023871A PL73858B2 (pl) 1971-08-28 1971-08-28

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL73858B2 true PL73858B2 (pl) 1974-10-31

Family

ID=19955471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15023871A PL73858B2 (pl) 1971-08-28 1971-08-28

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73858B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212470135U (zh) 焊枪位置控制装置及自动焊接设备
US2749421A (en) Welding head positioner
US3009049A (en) Television controlled internal pipe welding apparatus
US5099098A (en) Welding apparatus and method for welding a joint between abutting circular workpieces
KR20090095041A (ko) 자동용접 시스템
CN213318235U (zh) 一种不锈钢圆管mig焊接设备
FI77796B (fi) Anordning foer svetsning av roer.
WO2016089068A1 (ko) 파이프 맞대기 서브머지드 아크용접장치
US4347421A (en) Automatic pipe circumference welding apparatus
KR101835220B1 (ko) 필렛용접용 서브머지드 아크 자동용접장치
US5536913A (en) Submerged-arc welding apparatus
CN214134406U (zh) 一种圆筒焊缝自动焊接装置
KR101334671B1 (ko) 레일구동방식의 횡방향 용접용 서브 머지드 아크용접장치
PL73858B2 (pl)
KR102485124B1 (ko) 토치 회전식 가스 용접기용 용접 보조장치
CN106862729B (zh) 一种封闭式圆形焊道自动电焊机
KR20130070852A (ko) 자동 서브머지드 용접장치
KR100556026B1 (ko) 해양 플랫폼의 하부구조물 레그 제작을 위한 자동용접장치
US4414459A (en) Method and apparatus for overhead welding
US3579260A (en) Machine for welding studs to beams
KR101925187B1 (ko) 강판 맞대기 서브머지드 아크용접장치
KR100773228B1 (ko) 러그 용접 장치
EP0205396B1 (de) Umrüstvorrichtung für Orbital-Schweissgeräte
CN211028503U (zh) 半挂车牵引销自动旋转焊接设备
US3020388A (en) Automatic welding machine