Pierwszenstwo: 21.08.1971 (P. 150124) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 „Opis patentowy opublikowano: 28.04*1975 73829 KI. 81e,89/01 MKP B65g 65/32 CZYI ELislA Urzedu Patentowego ilitij Twórca wynalazku: Jerzy Zub Uprawniony z patentu tymczasowego: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Urzadzenie zaladowcze dla wyciagu skipowego z przeciwciezarem Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie zaladowcze przeznaczone do przygotowania poraja urobku dla wy¬ ciagu skipowego z pizetiwdezarem.Znane dotychczas urzadzenie zaladowcze dla wyciagu skipowego z przeciwciezarem sklada sie ze zbiornika zaladowczego oraz z przenosnika tasmowego, który transportuje urobek do tego zbiornika spod wywrotu.Na przenosniku tasmowym jest umieszczona waga od¬ mierzajaca porcje urobku ladowane do naczynia wy¬ ciagowego.Urzadzenie to dziala w ten sposób, ze urobek spod wywrotu dostaje sie na tasme przenosnika, który podaje go do zbiornika zaladowczego, przy czym ilosc urobku podawana jednorazowo przez przenosnik do zbiornika jest odmierzana za pomoca wagi, która w momenoie napelnienia zbiornika ustalona porcja urobku wylacza przenosnik tasmowy i zespól wywrotowy. Ponowne uruchomienie przenosnika i zespolu wywrotowego nas¬ tepuje dopiero po calkowitym opróznieniu zbiornika za¬ ladowczego z urobku oraz po zamknieciu klapy zamyka¬ jacej wylot tego zbiornika. Postój wywrotu i przenosnika tasmowego urzadzenia zaladowczego trwa przecietnie od 15 do 20 sekund w iednym cyklu wydobywczym.W przypadku dostatecznej wydajnosci wywrotu takie przerwy w ruchu nie wplywaja ujemnie na zdolnosc wydobywcza slizgowego uizadzenia wyciagowego z przeciwciezarem. W pewnych jednak warunkach na przyklad przy modernizacji transportu pionowego bez technicznych mozliwosci modernizacji transportu po¬ ziomego, moze okazac sie, ze wspólpracujacy ze siki- 10 15 20 25 30 pem wywrót ma wydajnosc za mala, wskutek czego przy postoju w kazdym cyklu wydobywczym obniza sie znacznie zdolnosc wydobywcza wyciagu skipowego.Znane sa przypadki, ze w czasie jednego cyklu pracy skipowego urzadzenia wyciagowego wywrót nie zdazy napelnic zbiornika zaladowczego wymagana por¬ cja urobku. Pociaga to za soba dodatkowa przerwe w ruchu urzadzenia wyciagowego, potrzebna do calko¬ witego napelnienia zbiornika zaladowczego. Takie wla¬ snie rozwiazanie urzadzen zaladowczych, powoduje, ze technologiczna przerwa w ruchu przenosnika obniza wydajnosc wywrotu wskutek czego wydluza sie znacznie przerwa w ruchu uizadzenia wyciagowego niezbedna dla doladowania zbiornika zaladowczego. Niedopasowa¬ nie wydajnosci wywrotu i urzadzenia wyciagowego wplywa równiez ujeminie na prace innych urzadzen kopalni, a to z kolei wywiera swój niekorzystny wplyw na wielkosc wydobycia i wydajnosci kopalni.Celem wynalazku Jest usuniecie wymienionych wad i niedogodnosci przez skonstruowanie urzadzenia pozwa¬ lajacego na ciagla prace wywrotu.Cel ten zostal osiagniety za pomoca uizadzenia za¬ ladowczego wedlug wynalazku. Istota tego urzadzenia polega na tym, ze obok zbiornika zaladowczego, w jego czesci górnej umieszczono dodatkowy zbiornik buforowy. Dino tego zbiornika jest nachylone w kie¬ runku zbiornika zaladowczego. Oba zbiorniki sa po¬ laczone ze soba za pomoca otworu zamykanego klapa buforowa, która w pozycji otwartej dzieli przestrzen wewnetrzna zbiornika zaladowczego na dwie czesci, 7382973829 dolna i górna. Zaleta Itak skonstruowanego urzadzenia jesit miedzy innymi to, ze pozwala ono na (nagla prace wywrotu, a tym samym mia maksymalne wykorzystanie jego wydajnosci. Przez zastosowanie zbiornika bufo¬ rowego wyeliminowano przerwy w ruchu przenosnika 5 tasmowego, a tym samym wyeliminowano niekorzystne wplywy jakie na urzadzenie elektryczne wywiera czeste ich wylaczanie i zalaczanie Dalsza zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest bardzo znaczne zmniejszenie kruszenia sie urobku, poniewaz spada on z mniejszej 10 wysokosci, czemu sprzyja równiez klapa bufomowa bedaca w pozycji otwartej.Pnzedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przyk¬ ladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w czasie napelniania zbiornika 15 zaladowczego, fig. 2 — urzadzenie w czasie napelnia¬ nia zbiornika buforowego, fig 3 — to samo urzadzenie w czasie zaladunku naczynia skipowego, a fig. 4 — urzadzenie w czasie rozladowywania zbiornika bufo¬ rowego. ;,;~,?"% 20 Jak uwidoczniono na rysunku urzadzenie zaladowcze wedlug wynalazku sklada sie z tasmowego przenosnika 1 wyposazonego w wage 2, z zaladowczego zbiornika 3 i z umieszczonego obok tego zbiornika w jego czesci górnej buforowego zbiornika 4. Nad zbiornikami 3 i 4 25 jest zamocowany przesuwnie rozdzielczy element 5 z rozchylonymi na zewnatrz scianami bocznymi. Buforowy zbiornik 4 ma pojemnosc dostosowana do ilosci urobku transportowanej przenosnikiem tasmowym w czasie za¬ ladowywania skipu. Dno tego zbiornika jest nachylone 30 w kierunku zaladowczego zbiornika 3. Poza tym oba zbiorniki 3 i 4 sa ze soba polaczone otworem zamy¬ kanym bufiorowa klapa 6, a u góry buforowego zbior¬ nika 4 jest zamocowany czujnik 7 kontrolujacy prze¬ pelnienie tego zbiornika. Natomiast u dolu zaladowczy 35 zbiornik 3 ma wylotowa klape 8 oraz zsuwnie 9 kie¬ rujaca urobek do skipowego naczynia 10.Urzadzenie zaladowcze dla wyciagu skipowego dziala w nastepujacy sposób. Urobek wyladowywany z wo¬ zów na wywrocie jest transportowany nastepnie za 40 pomoca tasmowego przenosnika 1 poprzez rozdzielczy element 5 do zaladowczego zbiornika 3, przy czym waga 2 odmierza ilosc urobku jaka ma byc jednora¬ zowo zaladowana do skipowego naczynia 10. Po napel¬ nieniu zbiornika 3 odmierzona iloscia urobku nastepuje 45 praesterowaoie rozdzielczego elementu 5 w drugie skraj¬ ne polozenie i urobek zaczyna napelniac buforowy zbiornik 4. W miedzyczasie na poziomie zaladowczym pojawia sie skip, nastepuje otwarcie wylotowej klapy 8 i urobek ze zbiornika 3 poprzez zsuwnie 9 dostaje sie do skipowego naczynia 10. Po skonczonym zala¬ dunku zamyka sie wylotowa klapa 8, a skip odjezdza na nadszybie.Napelnieniie buforowego zbiornika 4 jest sygnalizo¬ wane za .pomoca czujnika 7, który w pirzypadku pustego zbiornika 3 i szczelnie zamknietej klapy 8 spowoduje przesterowanie rozdzielczego elementu 5 nad zbiornik 3 oraz otwarcie buforowej klapy 6. Natomiast w przy¬ padku, gdy zbiornik 3 nie jest pusty lub klapa 8 nie jest zamknieta czujnik 7 spowoduje zatrzymanie prze¬ nosnika 1. Otwarcie buforowej klapy 6 powoduje splyw utrobku z buforowego zbiornika 4 do zaladowczego zbiornika 3 oraz przegrodzenie tego zbiornika przez uniesiona klape 6 na dwie czesci, dolna i górna.W czasie oprózniania buforowego zbiornika 4 urobek transportowany przenosnikiem 1 spada na uniesiona buforowa klape 6 i gromadzi sie w górnej czesci zbior¬ nika 3. Po opróznieniu buforowego zbiorniika 4 zamyka sie z powrotem klape 6, co spowoduje, ze urobek zgromadzony w czesci górnej zaladowczego zbiornika 3 opadnie w dól na urobek zgromadzony w czesci dolnej tego zbiornika. Zarówno urobek zgromadzony w czesci górnej zbiornika 3 nad klapa 6 jak i urobek z buforowego zbiornika 4 spadaja z wysokosci znacz¬ nie mniejszej niz to ma miejsce w znanych dotychczas zbiornikach zaladowczych, wskutek czego w urzadzeniu wedlug wynalazku bardzo znacznie zmniejsza sie kru¬ szenie urobku. Po napelnieniu zaladowczego zbiornika 3 odmierzona iloscia unobku cykl opisanych wyzej czyn¬ nosci powtarza sie od nowa. PL PL