PL73807Y1 - Przyrząd do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powłok na ich części roboczej - Google Patents

Przyrząd do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powłok na ich części roboczej Download PDF

Info

Publication number
PL73807Y1
PL73807Y1 PL131159U PL13115922U PL73807Y1 PL 73807 Y1 PL73807 Y1 PL 73807Y1 PL 131159 U PL131159 U PL 131159U PL 13115922 U PL13115922 U PL 13115922U PL 73807 Y1 PL73807 Y1 PL 73807Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
base
masking
diameter
holes
plate
Prior art date
Application number
PL131159U
Other languages
English (en)
Other versions
PL131159U1 (pl
Inventor
Marek Poręba
Marcin Drajewicz
Marek Góral
Andrzej Gradzik
Kamil Ochał
Damian Nabel
Zbigniew Rdzawski
Wojciech Głuchowski
Marcin Maleta
Justyna Domagała-Dubiel
Marek Łagoda
Tadeusz Knych
Andrzej Mamala
Paweł Kwaśniewski
Grzegorz Kiesiewicz
Krystian Franczak
Michał Sadzikowski
Wojciech Ściężor
Artur Kawecki
Szymon Kordaszewski
Damian Kuca
Bartosz Kuca
Mirosław Kuca
Rafał Pestrak
Original Assignee
Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie
Kuca Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia
Politechnika Rzeszowska Im Ignacego Lukasiewicza
Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie, Kuca Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia, Politechnika Rzeszowska Im Ignacego Lukasiewicza, Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Metali Niezelaznych filed Critical Akademia Gorniczo Hutnicza Im Stanislawa Staszica W Krakowie
Priority to PL131159U priority Critical patent/PL73807Y1/pl
Publication of PL131159U1 publication Critical patent/PL131159U1/pl
Publication of PL73807Y1 publication Critical patent/PL73807Y1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Przyrząd, według zgłoszenia charakteryzuje się tym, że zawiera podstawę (1), a płyta maskująca (2) jest oddalona od tej podstawy (1) oraz jest z nią połączona rozłącznie, przy czym podstawa (1) ma płaszczyznę roboczą, na której rozmieszczone są pozycjonujące gniazda, na części spodniej elektrod nasadkowych, a płyta maskująca (2) jest usytuowana równolegle względem płaszczyzny roboczej podstawy (1), a rozmieszczenie oraz liczba otworów maskujących (5) na płycie maskującej (2) odpowiada liczbie oraz rozmieszczeniu gniazd na powierzchni roboczej podstawy (1), tak że każdy z otworów maskujących jest współosiowy względem odpowiadającego mu gniazda, przy czym jego średnica jest mniejsza od średnicy współosiowego z nim gniazda.

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest przyrzad do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powlok na ich czesci roboczej, majacy zastosowanie zwlaszcza do osadzania powlok cyr- konu metoda PVD, na powierzchniach pólkolistych czesci roboczych elektrod. Z amerykanskiego opisu patentowegoznany jest uchwyt na wirujace elektrody dyskowe zawierajacy cylindryczny blok do mocowania elektrod podczas osadzania powlok metoda PVD na ich powierzchni roboczej. W bloku sa rozmieszczone okragle otwory spasowane z zewnetrzna po- wierzchnia elektrod, a ponadto z blokiem jest polaczona plyta maskujaca zawierajaca stozkowe otwory maskujace, których rozmieszczenie odpowiada rozmieszczeniu otworów bloku. Otwory maskujace maja mniejsza srednice od otworów bloku, dzieki czemu po zamocowaniu elektrod w uchwycie odslonieta jest jedynie ich wkladka. Po przeciwleglej stronie bloku, wzgledem plyty maskujacej, jest z nim pola- czona plyta podstawy, która zawiera otwory wentylacyjne, których rozmieszczenie odpowiada rozmiesz- czeniu otworów bloku. Podczas zgrzewania oporowego, stosowane elektrody nasadkowe ulegaja zanieczyszczeniu na ich powierzchni w wyniku bezposredniego kontaktu z powierzchnia zgrzewanego materialu, co prowadzi do degradacji powierzchni tworzonych polaczen. Najwieksze zuzycie odnotowuje sie w przypadku blach z pokryciami ochronnymi z cynku, które powoduja szybsze zuzywanie sie elektrod w procesie zgrzewa- nia. W zwiazku z powyzszym istnieje potrzeba wykonywania powlok PVD na powierzchni czesci robo- czej elektrod nasadkowych obejmujacych od 10 do 95% tej powierzchni. Ze stanu techniki nie sa znane przyrzady pozwalajace na pozycjonowanie elektrod nasadkowych podczas nanoszenia powloki metoda PVD, w sposób umozliwiajacy nalozenie warstwy na powierzchnie czesci roboczej elektrody nasadkowej. Przyrzad do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powlok na ich czesci roboczej metoda PVD, zawierajacy plyte maskujaca na której rozmieszczone sa otwory maskujace, wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze zawiera podstawe, a plyta maskujaca jest oddalona od tej pod- stawy oraz jest z nia polaczona rozlacznie, przy czym podstawa ma plaszczyzne robocza, na której roz- mieszczone sa pozycjonujace gniazda, na czesci spodniej elektrod nasadkowych, a plyta maskujaca jest usytuowana równolegle wzgledem plaszczyzny roboczej podstawy, a rozmieszczenie oraz liczba otwo- rów maskujacych na plycie maskujacej odpowiada liczbie oraz rozmieszczeniu gniazd na powierzchni roboczej podstawy, tak ze kazdy z otworów maskujacych jest wspólosiowy wzgledem odpowiadajacego mu gniazda, przy czym jego srednica jest mniejsza od srednicy wspólosiowego z nim gniazda. Korzystnie podstawa jest polaczona z plyta maskujaca srubami, które przechodza przez przelo- towe otwory w podstawie oraz w plycie maskujacej, przy czym pomiedzy podstawa a plyta maskujaca, na gwintowanym trzpieniu kazdej ze srub jest osadzona walcowa sprezyna naciskowa. Dalsze korzysci uzyskiwane sa, jesli srednica -d0 kazdego z otworów maskujacych wynosi od 0,44 do 0,99 srednicy -gd wspólosiowego z nim gniazda. Przyrzad wedlug wzoru uzytkowego umozliwia ograniczenie powierzchni elektrody pokrywanej po- wloka ochronna. Powierzchnia pokrycia jest wyznaczana przez srednice otworu maskujacego, który przy- slania fragment powierzchni roboczej elektrody, na którym nie bedzie nanoszona powloka. Rozwiazanie dedykowane jest w szczególnosci dla elektrod nasadkowych typu F wg normy PN-EN ISO 5821:2015 i pozwala na wykonanie powloki ochronnej na powierzchni 10 do 95% calkowitej pólsferycznej po- wierzchni roboczej tego typu elektrod, w zaleznosci od potrzeb. Przyrzad pozwala na latwy montaz i de- montaz elektrod bez koniecznosci usuwania podstawy lub plyty maskujacej. Przyrzad do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powlok na ich czesciach robo- czych metoda PVD, w postaciach wykonania zostal pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przyrzad z zamocowanymi w nim elektrodami nasadkowymi w rzucie aksonometrycznym, fig. 2 – pod- stawe przyrzadu w widoku z góry, fig. 3 – podstawe w przekroju wzdluz linii A-A z fig. 2, fig. 4 – szczegól A z fig. 3 w powiekszeniu, fig. 5 – plyte maskujaca w widoku z góry, fig. 6 – widok polaczenia rozlacznego podstawy z plyta maskujaca, fig. 7 – przekrój polaczenia rozlacznego podstawy z plyta maskujaca. Przyrzad do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powlok na ich czesciach ro- boczych metoda PVD, wedlug wzoru uzytkowego, zawiera podstawe 1, w postaci plyty, oraz równolegla do niej plyte maskujaca 2, które sa ze soba polaczone rozlacznie. Podstawa 1 od strony usytuowania plyty maskujacej 2 ma powierzchnie robocza, na której rozmieszczonych jest dziewiec gniazd 3 ustala- jacych, w trzech rzedach, po trzy w kazdym rzedzie. Gniazda 3 sa przeznaczone do osadzania w nich podstaw elektrod 4 nasadkowych. Plyta maskujaca 2 ma przelotowe otwory maskujace 5, których liczba3 oraz rozmieszczenie odpowiada liczbie i rozmieszczeniu gniazd 3. Kazdy z otworów maskujacych 5 jest wspólosiowy wzgledem odpowiadajacego mu gniazda 3. Przyrzad jest przeznaczony do elektrod 4 na- sadkowych o srednicy 16 mm, a srednica -gd kazdego z gniazd 3 jest wieksza o 0,1 mm od srednicy przeznaczonej do osadzenia w nim elektrody 4 nasadkowej i wynosi 16,1 mm. Srednica -d0 otworu maskujacego 5 wynosi 0,89 srednicy -gd gniazda 3, w zwiazku z czym srednica -d0 otworu maskuja- cego wynosi 14,3 mm. Podstawa 1 ma srednice wynoszaca 96,5 mm i grubosc 2 mm oraz wykonana jest ze stali X5CrNi18-10. Glebokosc kazdego z gniazd 3 wynosi 1 mm. Plyta maskujaca 2 ma srednice wynoszaca 116,5 mm i grubosc wynoszaca 0,8 mm oraz wykonana jest ze stali X5CrNi18-10. Sruby 6 oraz nakretki 7 sa ze stali X5CrNi18-10 oraz maja gwint metryczny M3. Zarówno podstawa 1 jak i plyta maskujaca 2 sa okragle. Podstawa 1 jest polaczona z plyta maskujaca 2 srubami 6, przechodzacymi przez przelotowe otwory w podstawie 1 oraz plycie górnej 2 oraz wkreconymi w nakretki 7 od zewnetrz- nej strony podstawy 1. Pomiedzy podstawa 1 a plyta maskujaca 2, na gwintowanym trzpieniu kazdej ze srub 6 jest osadzona walcowa sprezyna 8 naciskowa. Dzieki sprezynom 8 mozliwe jest ukladanie elek- trod 4 w gniazdach 3 oraz ich wyciaganie bez koniecznosci demontazu plyty maskujacej 2. Na obwodzie plyty maskujacej 2 rozmieszczone sa trzy podluzne lukowe otwory montazowe 9, o dlugosci 31 mm i szerokosci 3,15 mm kazdy. Odleglosc otworów montazowych 9 od srodka plyty maskujacej 2 jest wiek- sza od promienia podstawy 1. Otwory montazowe 9 rozmieszczone sa co 120° w odleglosciach 51 mm. Przyrzad dedykowany jest dla elektrod nasadkowych typu F wedlug normy PN-EN ISO 5821:2015. Przyrzad do mocowania elektrod podczas osadzania powlok na czesci roboczej elektrody nasad- kowej metoda PVD, wedlug wzoru uzytkowego, w drugiej postaci, jest wykonany tak jak w postaci pierw- szej z tym, ze srednia -d0 otworu maskujacego 5 wynosi 0,44 srednicy -gd gniazda 3, w zwiazku z czym srednica -d0 otworu maskujacego wynosi 7,1 mm, przy czym grubosc plyty maskujacej 2 wy- nosi 0,8 mm. Przyrzad do mocowania elektrod podczas osadzania powlok na czesci roboczej elektrody nasad- kowej metoda PVD, wedlug wzoru uzytkowego, w trzeciej postaci, jest wykonany tak jak w postaci pierwszej z tym, ze srednia -d0 otworu maskujacego 5 wynosi 0,99 srednicy -gd gniazda 3, w zwiazku z czym srednica -d0 otworu maskujacego wynosi 15,9 mm. Alternatywnie postawa 1, plyta maskujaca 2, sruby 6 oraz nakretki 7 moga byc wykonane równiez przykladowo ze stali X10CrNi18-8, X2CrNiN18-10, X6CrNiTi18-10, X6CrNiNb18-10. Przyrzad wedlug wzoru uzytkowego ma zastosowanie zwlaszcza do osadzania powlok cyrkonu metoda PVD na czesci roboczej elektrody nasadkowej typu F wg normy PN-EN ISO 5821:2015, ze stopu CuCr albo CuCr z dodatkowymi pierwiastkami. Wykaz oznaczen 1 – podstawa 2 – plyta maskujaca 3 – gniazdo 4 – elektroda nasadkowa – otwór maskujacy 6 – sruba 7 – nakretka 8 – sprezyna 9 – otwór montazowy PL PL

Claims (3)

Zastrzezenia ochronne
1. Przyrzad do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powlok na ich czesci robo- czej metoda PVD, zawierajacy plyte maskujaca na której rozmieszczone sa otwory maskujace, znamienny tym, ze zawiera podstawe (1), a plyta maskujaca (2) jest oddalona od tej pod- stawy (1) oraz jest z nia polaczona rozlacznie, przy czym podstawa (1) ma plaszczyzne robocza, na której rozmieszczone sa pozycjonujace gniazda (3), na czesci spodniej elektrod nasadko- wych, a plyta maskujaca (2) jest usytuowana równolegle wzgledem plaszczyzny roboczej pod- stawy (1), a rozmieszczenie oraz liczba otworów maskujacych (5) na plycie maskujacej (2) od- powiada liczbie oraz rozmieszczeniu gniazd (3) na powierzchni roboczej podstawy (1), tak ze kazdy z otworów maskujacych jest wspólosiowy wzgledem odpowiadajacego mu gniazda (3), przy czym jego srednica jest mniejsza od srednicy wspólosiowego z nim gniazda (3).
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podstawa (1) jest polaczona z plyta masku- jaca (2) srubami (5), które przechodza przez przelotowe otwory w podstawie (1) oraz w plycie maskujacej (2), przy czym pomiedzy podstawa (1) a plyta maskujaca (2), na gwintowanym trzpieniu kazdej ze srub (6) jest osadzona walcowa sprezyna (8) naciskowa.
3. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srednica ?d0 kazdego z otworów maskuja- cych (5) wynosi od 0,44 do 0,99 srednicy ?gd wspólosiowego z nim gniazda (3).
PL131159U 2022-12-22 2022-12-22 Przyrząd do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powłok na ich części roboczej PL73807Y1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL131159U PL73807Y1 (pl) 2022-12-22 2022-12-22 Przyrząd do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powłok na ich części roboczej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL131159U PL73807Y1 (pl) 2022-12-22 2022-12-22 Przyrząd do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powłok na ich części roboczej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL131159U1 PL131159U1 (pl) 2024-06-24
PL73807Y1 true PL73807Y1 (pl) 2025-02-24

Family

ID=91618292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL131159U PL73807Y1 (pl) 2022-12-22 2022-12-22 Przyrząd do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powłok na ich części roboczej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73807Y1 (pl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2190591A1 (en) * 2007-06-05 2010-06-02 Deposition Sciences, Inc. Method and apparatus for low cost high rate deposition tooling
US20100200394A1 (en) * 2007-10-04 2010-08-12 Canon Anelva Corporation Vacuum thin film forming apparatus
US9920418B1 (en) * 2010-09-27 2018-03-20 James Stabile Physical vapor deposition apparatus having a tapered chamber

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2190591A1 (en) * 2007-06-05 2010-06-02 Deposition Sciences, Inc. Method and apparatus for low cost high rate deposition tooling
US20100200394A1 (en) * 2007-10-04 2010-08-12 Canon Anelva Corporation Vacuum thin film forming apparatus
US9920418B1 (en) * 2010-09-27 2018-03-20 James Stabile Physical vapor deposition apparatus having a tapered chamber

Also Published As

Publication number Publication date
PL131159U1 (pl) 2024-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201280602Y (zh) 一种衬套类零件端面电镀工装
KR101649006B1 (ko) 절삭 공구
PL73807Y1 (pl) Przyrząd do mocowania elektrod nasadkowych podczas osadzania powłok na ich części roboczej
RU2008136216A (ru) Режущая пластина и фрезерная головка
BRPI0809022A2 (pt) Ferramenta
AU2008365614A1 (en) Air ionizer electrode assembly
CN110919555A (zh) 一种外转内冷可互换电镀杯型砂轮
CA2887611A1 (en) Sprinkler assembly
JP2011523895A (ja) 被加工物搬送台
WO2010142510A1 (de) Hitzeschildelementanordnung mit schraubeneinfädelmittel und verfahren zur montage eines hitzeschildelementes
JP6205409B2 (ja) プラズマ銃用のカソード・インタフェース並びにその製造及び使用方法
EP1364430B1 (en) Double-ended grounding bolt
KR102761544B1 (ko) 기판의 선택적 증기 코팅을 위한 장치 및 방법
US20150360385A1 (en) Self-rotating wood cutting tooth
FI95213C (fi) Kiristysleuka naulanvalmistukseen
TW201544722A (zh) 螺紋嵌入件
EP2578728A1 (en) Surface treatment apparatus
EP2092805B1 (en) Plasma torch
CN119730947A (zh) 混合轴
CN219795804U (zh) 一种分离式螺栓
CN111113286A (zh) 一种电镀钢丝齿拼合式杯形砂轮
JP4670706B2 (ja) ワーク加工具及びワーク加工方法
RU2043879C1 (ru) Зенкер а.в.пожидаева
CN113481482A (zh) 一种用于溅射镀膜机的可翻面镀膜治具
US20070277363A1 (en) Producing notch feature in small diameter steel alloy needle wire