Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.01.1975 73802 KI. 48di,U/02 MKP C23f 11/02 Twórcy wynalazku: Józef Bobrowski, Jan Kapko, Andrzej Kowal, Jerzy Lachwa, Franciszek Wojtyla Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Budowy Maszyn i Aparatury im. Stanislawa Szadkowskiego, Kraków (Polska) Sposób ochrony metalowych powierzchni wewnetrznych przed korozja, zwlaszcza sprezarek bezsmarowych powietrza Przedmiotem wynalazku jest sposób, ochrany metalowych roboczych powierzchni wewnetrznych przed korozja, zwlaszcza sprezarek bezsmarowych powietrza, w których nastepuje stala wymiana atmosfery, za pomoca lotnych inhibitorów korozji. 5 Znane sposoby ochrony metalowych roboczych powierzchni wewnetrznych sprezarek bezsmaro¬ wych powietrza przed korozja polegaja na pokry¬ waniu tych powierzchni powlokami ochronnymi na przyklad lakierami silikonowymi lub przez meta- 10 lizowanie.Wada tych sposobów jest niedoskonalosc uzys¬ kanej powloki ochronnej i krótkotrwalosc ochro¬ ny przed korozja powierzchni wewnetrznych.Powodowane to jest tym, ze dotychczas stoso- 15 wane sposoby w niedostatecznym stopniu wply¬ waja na skutecznosc ochrony powierzchni przed korozja w okresie eksploatacji ze wzgledu na du¬ ze trudnosci dokladnego oczyszczenia powierzchni wewnetrznych dla uzyskania odpowiedniej przy- 20 czepnosci powloki lakierowej lub metalizowanej, jak równiez scieranie sie tej powloki w czasie eksploatacji oraz miejscowej odpadanie tych po¬ wlok w czasie eksploatacji co prowadzi do po¬ wstawania ogniskkorozji. 25 Celem wynalazku jest usuniecie znanych niedo¬ godnosci i korzystne zabezpieczenie przed korozja bez oczyszczania powierzchni wewnetrznych przez . ciagle pokrywanie roboczych powierzchni wewne¬ trznych warstwa ochronna. 30 Dla osiagniecia tego celu postawiono zadanie, ze dla ciaglego pokrywania roboczych powierzchni wewnetrznych warstwa ochronna wykorzystane zostanie zasysane powietrze atmosferyczne do sprezarki, które jest glównym czynnikiem koro¬ dujacym z powodu zawartej w sobie wilgoci.Wedlug wynalazku postawione zadanie rozwia¬ zano w ten sposób, ze w czasie eksploatacji spre¬ zarki powietrze atmosferyczne zasysane z zewnatrz do* sprezarki przechodzi przez wbudowany w ru¬ rociag ssawny filtr powietrza, którego wklad na¬ syca sie lotnym inhibitorem korozji.Przy takim rozwiazaniu zasysane powietrze z zewnatrz do sprezarki przechodzac przez filtr po¬ wietrza porywa za soba zawarte we wkladzie filtra czasteczki inhibitora, które rozprowadzone wraz z wessanym i nastepnie sprezonym po¬ wietrzem wewnatrz sprezarki i przewodów od miejsca zamontowania filtra powierza, az do miej¬ sca rozprezania powietrza adsorbuje sie na robo¬ czych powierzchniach wewnetrznych, tworzac war¬ stwe ochronna, co daje skuteczna i tania ochrone przed ikorozja w okresie calej eksploatacji spre¬ zarki i urzadzen towarzyszacych.Oprócz tego bardzo istotnym i korzystnym jest fakt, ze nie zachodzi koniecznosc przygotowywa¬ nia i czyszczenia powierzchni wewnetrznych dla uzyskania odpowiedniej przyczepnosci warstwy ochronnej, co pozwala uzyskac powazne efekty techniczno-ekonomiczne. 73 80273 802 3 W tym celu wklad do filtra powietrza bedacego elementem skladowym wyposazenia sprezarki na¬ syca sie stezonym wodnym roztworem inhibitora korozji w ilosci od 5 do 100 g inhibitora na 1 m2 powierzchni filtra powietrza, a nastepnie pozosta¬ wia do wyschniecia. Stwierdzono, ze skutecznie dzialajacym w tych warunkach jest na przyklad lotny inhibitor bedacy mieszanina urotropiny z azotynem sodowym, lub mieszanina mocznika z azotynem sodowym buforowane fosforanem dwu- sodowym.Sposób ten daje tez mozliwosc stosowania in¬ nych lotnych inhibitorów korozji zapewniajacych wlasciwa ochrone przed korozja powierzchni we- 15 wnetrznych równiez dla pozostalych rodzajów sprezarek. 4 PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: January 28, 1975 73802 KI. 48di, U / 02 MKP C23f 11/02 Creators of the invention: Józef Bobrowski, Jan Kapko, Andrzej Kowal, Jerzy Lachwa, Franciszek Wojtyla. Authorized by a temporary patent: Zakłady Budowy Maszyn i Aparatury im. Stanislawa Szadkowskiego, Kraków (Poland) Method of protecting internal metal surfaces against corrosion, especially in non-lubricating air compressors. The subject of the invention is a method for protecting internal metal working surfaces against corrosion, especially in non-lubricating air compressors, in which the atmosphere is constantly exchanged, using volatile corrosion inhibitors. The known methods of protecting the working metal internal surfaces of lubricant-free air compressors against corrosion consist in covering these surfaces with protective coatings, for example, with silicone varnishes or by metallization. The disadvantage of these methods is the imperfection of the obtained protective coating and the short-term protection against corrosion of internal surfaces. This is due to the fact that the methods used so far do not sufficiently affect the effectiveness of protection of the surface against corrosion during the operation period due to the difficulty of thorough cleaning of the internal surfaces in order to obtain adequate adhesion the varnish or metallized coating, as well as the abrasion of this coating during operation and the local peeling off of these coatings during operation, which leads to the formation of corrosion centers. The object of the invention is to remedy the known deficiencies and to provide favorable corrosion protection without cleaning the inner surfaces by. continuous coating of internal working surfaces with a protective layer. In order to achieve this, it has been assumed that, for the continuous coverage of the internal working surfaces, the protective layer will use the sucked-in atmospheric air for the compressor, which is the main corrosive factor due to the moisture it contains. According to the invention, the task set was solved in this way, that during the operation of the compressor, the atmospheric air sucked from the outside to the compressor passes through the air filter built into the suction pipe, the cartridge of which is saturated with a volatile corrosion inhibitor. In such a solution, the sucked air from the outside to the compressor passes through the filter on The air entrains the inhibitor particles contained in the filter cartridge, which are distributed with the sucked in and then compressed air inside the compressor and lines from the place where the air filter is installed, until it adsorbs to the working internal surfaces, forming a layer. Protective, which gives an effective inexpensive and cheap protection against corrosion during the lifetime of the compressor and associated devices.In addition, it is very important and advantageous that it is not necessary to prepare and clean the internal surfaces to obtain adequate adhesion of the protective layer, which allows to obtain serious technical effects -economic. For this purpose, the air filter element component of the compressor equipment is saturated with a concentrated aqueous solution of the corrosion inhibitor in an amount of 5 to 100 g of inhibitor per 1 m2 of air filter surface, and then allowed to dry. It has been found that, for example, a volatile inhibitor consisting of a mixture of urotropin and sodium nitrite, or a mixture of urea and sodium nitrite buffered with sodium phosphate, is effective under these conditions. This method also makes it possible to use other volatile corrosion inhibitors that provide adequate protection against surface corrosion. internal also for other types of compressors. 4 PL