Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 28.01.1975 73792 KI. 81e,9Q MKP B66b 17/08 CZYTELNIA Urzedu Potentawetr m* tmim t) U Twórcy wynalazku: Józef Pawelczyk, Zdzislaw Cieslik Uprawniony z patentu tymczasowego: Kopalnia Wegla Kamiennego „Nowa Ruda", Slupiec (Polska) Pojemnik samowyladowczy do transportu materialów, szczególnie kopalnianych z powierzchni do przodka wyrobiska górniczego Przedmiotem wynalazku jest pojemnik samowy¬ ladowczy do transportu materialów, szczególnie kopalnianych z powierzchni do przodka wyrobiska górniczego.Przemieszczanie masy towarowej bardziej lub mniej rozdrobnionej, pólfabrykatów i wyrobów go¬ towych odbywa sie przy pomocy róznego rodzaju sprzetu i urzadzen transportowych. W górnictwie do transportu materialów a szczególnie drewna stosowane sa pojemniki samowyladowcze, które moga byc przewozone na podwoziu lub zestawem wózków kolejki wiszacej, przy czym rozladunek tych pojemników nastepuje poprzez czesciowy obrót wokól poziomej osi, znajdujacej sie ponizej srodka ciezkosci pojemnika.Zasadnicza wada tych pojemników jest to, ze moga byc stosowane tylko do transportu materia¬ lów o ograniczonej dlugosci a w przypadku czes¬ ciowego zaladowania pojemnika i obnizenia sie srodka ciezkosci ponizej osi obrotu, utrudniony jest samoczynny wyladunek materialów. Stosowane sa równiez pojemniki samowyladowcze z uchylnymi scianami bocznymi, wada ich jest równiez ograni¬ czone stosowanie do transportu materialów do okreslonej dlugosci, poza tym w czasie samoczyn¬ nego rozladunku czesc materialu pozostaje w po¬ jemniku, który nastepnie musi byc usuwany recz¬ nie. Do transportu materialów dluzszych nie miesz¬ czacych sie w pojemnikach, stosowane sa zwykle wozy kopalniane, z których w czasie transportu 10 15 20 25 material jest recznie przeladowywany do specjal¬ nych transporterów, podwieszonych do zestawu wózków kolejki Wiszacej a po przewiezieniu do miejsca przeznaczenia, ponownie jest recznie roz¬ ladowywany.Celem wynalazku jest usuniecie dotychczasowych wad i niedogodnosci, poprzez zaprojektowanie po¬ jemnika samowyladowczego przystosowanego do transportu materialów o dowolnej dlugosci, bez¬ piecznego w obsludze i sprawnego w eksploatacji, mechanizujacego transport materialów z powierz¬ chni do przodka wyrobiska górniczego.Istota wynalazku polega na zastosowaniu uchyl¬ nej dwuczesciowej podstawy pojemnika, polaczonej rozlacznie i przegubowo ze scianami bocznymi, kaz¬ da o ksztalcie ramy o pionowych ramionach, po¬ laczonych sztywno poprzeczkami poziomymi a u do¬ lu przegubowo walkiem poziomym zaopatrzonym na koncach w sztywno osadzone zaczepy, przy czym podstawa posiada przymocowane sztywno do kazdego naroza, gniazda osadzone a ramiona pio¬ nowe w górnej czesci maja wykonane otwory za¬ czepowe a w dolnej podluzne wyciecia prowa¬ dzace.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok pojemnika z boku, fig. 2 przed¬ stawia czesciowy przekrój poprzeczny, a fig. 3 przedstawia widok pojemnika z góry. Pojemnik sklada sie z podstawy 1 polaczonej rozlacznie 73 79273 792 i przegubowo ze scianami 2 bocznymi, przy czym podstawa 1 jest zlozona z dwóch oddzielnych be¬ lek 3 zaopatrzonych w narozach w sztywno osa¬ dzone gniazda 4 i 5 osadcze oraz sworznie 6, zas sciany 3 boczne maja ksztalt ramy o pionowych ramionach 7, które polaczone sa sztywno poprzecz¬ kami 8 i maja w górnej czesci otwory 9 zaczepowe a w dolnych koncach podluzne wyciecia 10, w któ¬ rych prowadzone sa sworznie 6. Sciany 3 boczne w dolnej czesci maja osadzone przegubowo i rów¬ nolegle do poprzeczek 8, walki 11 z osadzonymi sztywno na koncach zaczepami 12, przy czym plaszczyzna krawedzi 16 nosnej zaczepu 12 jest nachylona pod katem ostrym do plaszczyzny po¬ ziomej. Kazdy z walków 11 ma osadzone sztywno pionowe dzwignie 13 zabezpieczone przed odchyla¬ niem zapadka 14 ze sprezyna 15.Pojemnik^ wecllug; wynalazku po zaladowaniu niaterialami dowolnej dlugosci jest transportowany podwoziem kolowym a nastepnie kolejka wiszaca do miejsca przeznaczenia, gdzie nastepuje calkowi¬ ty samoczynny rozladunek.Polaczone ze soba elementy pojemnika; podstawa 1 i scianki 2 boczne wspólpracuja ze soba sztywno w czasie transportu, a przegubowo w czasie rozla¬ dunku. Podstawa 1 pojemnika jest laczona rozlacz¬ nie z przystosowanym podwoziem, poprzez gniazda 5 osadcze, zas sciany 2 boczne sa polaczone rozlacz¬ nie z belkami 3 podstawy 1, poprzez gniazda 4 osad¬ cze scian. Po podwieszeniu pojemnika przy pomocy otworów 9 zaczepowych* do transportu kolejka wiszaca, ramiona 7 scian 2 bocznych wysuwaja sie z gniazd 4 osadczych a belki 3 podstawy 1 opieraja sie swoimi sworzniami 6 na krawedziach zaczepów lfc, tworzac polaczenie przegubowe. Roz¬ ladunek pojemnika w miejscu przeznaczenia na¬ stepuje poprzez odciagniecie zapadla 14 i zwolnienie 5 jednej z dzwigni 13 a nastepnie odchylenie przy pomocy dzwigni 13 zaczepu 12, która powoduje odchylenie podstawy 1 i rozladunek pojemnika. PL PLPriority: Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: January 28, 1975 73792 KI. 81e, 9Q MKP B66b 17/08 READING ROOM OF THE OFFICE Potentawetr m * tmim t) Inventors of the invention: Józef Pawelczyk, Zdzislaw Cieslik Authorized by a temporary patent: Coal Mine "Nowa Ruda", Slupiec (Poland) Self-loading container for transporting materials, especially mines from the surface to the face of the mining excavation The subject of the invention is a self-discharging container for the transport of materials, especially mine materials, from the surface to the face of the mining excavation. The movement of more or less comminuted goods, semi-finished products and ready-made products is carried out with the use of various types of equipment and transport devices. In mining, for the transport of materials, especially wood, self-unloading containers are used, which can be transported on a chassis or a set of trolleys of a hanging railway, and the unloading of these containers takes place by partial rotation around the horizontal axis, located below the center of gravity of the container. The main disadvantage of these containersit is that they can only be used for the transport of materials of limited length, and in the event of partial loading of the container and the center of gravity drops below the axis of rotation, the self-discharge of the materials is difficult. Self-unloading containers with hinged side walls are also used, their disadvantage is that they can be used to transport materials to a certain length, besides, during the self-unloading part of the material remains in the container, which then has to be removed manually. For the transport of longer materials that do not fit in containers, mine carts are usually used, from which, during transport, the material is manually reloaded to special transporters, suspended to a set of trolleys of the Hanging railway, and after transport to the destination, is again manually unloaded. The aim of the invention is to remove the existing drawbacks and inconveniences by designing a self-unloading container adapted to the transport of materials of any length, safe to handle and efficient in operation, mechanizing the transport of materials from the surface to the face of the excavation The essence of the invention consists in the use of a tilting two-piece base of the container, detachably and articulated with the side walls, each in the shape of a frame with vertical arms, rigidly connected with horizontal crossbars, and at the bottom with an articulated horizontal roller equipped with rigidly embedded catches, The base is rigidly fixed to each corner, the sockets are seated, and the vertical arms are provided with latching holes in the upper part and elongated guiding cuts in the lower part. The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing in which Fig. 1 is a side view of the container, FIG. 2 is a partial cross-sectional view and FIG. 3 is a top view of the container. The container consists of a base 1 connected detachably to 73 79 273 792 and articulated to the side walls 2, the base 1 being composed of two separate barrels 3 provided at the corners with rigidly mounted sockets 4 and 5 and bolts 6, The side 3 have the shape of a frame with vertical arms 7, which are rigidly connected by crossbars 8 and have in the upper part hook holes 9 and in the lower ends longitudinal cuts 10 in which the bolts 6 are guided. The side walls 3 in the lower part have embedded articulated and parallel to the crosspieces 8, the rollers 11 with the catches 12 fixed rigidly at the ends, the plane of the bearing edge 16 of the catch 12 being inclined at an acute angle to the horizontal plane. Each of the rollers 11 has rigidly mounted vertical levers 13 secured against tilting by a ratchet 14 with a spring 15. of the invention, after loading with materials of any length, it is transported by a wheeled chassis and then a suspension railway to its destination, where it is completely unloaded automatically. Connected elements of the container; the base 1 and the side walls 2 co-operate rigidly with each other during transport and articulated during unloading. The base 1 of the container is connected detachably to the adapted undercarriage through the sockets 5, and the side walls 2 are connected detachably to the beams 3 of the base 1 through the sockets 4 of the wall sockets. After the container is suspended by means of lifting holes * for transport, the hanging rail, the arms 7 of the side walls slide out of the seating 4 and the beams 3 of the base 1 rest with their pins 6 on the edges of the LFC hooks, forming an articulated joint. The unloading of the container at the destination is made by pulling the shutter 14 and releasing one of the levers 13 and then swinging it back with the help of the catch lever 13, which causes the base 1 to be tilted and the container to be unloaded. PL PL