Pierwszenstwo 20.06.1972 (P. 156129) Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 10.02.1975 73485 KI. 76c,12/10 MKP DOlh 5/72 CZYTELNIA Urzedu Patentowego r Twórcy wynalazku: Henryk Serafin, Antoni Dudek Uprawniony z patentu tymczasowego: Widzewskie Zaklady Maszyn Wló¬ kienniczych „Wifama" Lódz (Pol¬ ska) Zageszczacz tasmy w aparacie rozciagowym maszyny przedzalniczej Przedmiotem wynalazku jest zageszczacz tasmy w aparacie rozciagowym maszyny przedzalniczej, stosowany w przednim polu rozciagowym, usy¬ tuowany przy progu urzadzenia paskowego.Podczas przechodzenia tasmy przez aparat roz¬ ciagowy otrzymuje ona dodatkowy poprzeczny ruch posuwisto-zwrotny, nadawany jej przez umieszczona na wejsciu do aparatu napedzana li¬ stwe prowadnikowa, zapobiegajacy miejscowemu wycieraniu sie walków i pasków aparatu rozciago¬ wego od przechodzacej miedzy nimi tasmy. Za¬ geszczacz prowadzi tasme i otrzymuje od niej ten dodatkowy ruch posuwisto-zwrotny.Znane zageszczacze tasmy, wykonane sa zwykle z tworzywa sztucznego, polaczone parami, majace rózny sposób prowadzenia w kierunku poprzecz¬ nym na pretach, które sa osadzone w klatkach urzadzen paskowych, lub przy ramionach obcia¬ zajacych aparatów rozciagowych. W niektórych z tych rozwiazan zapewnia sie zageszczaczom oprócz przesuwu poprzecznego, równiez mozliwosc wychylania w kierunku biegu tasmy, jak tez nie¬ znaczny przesuw w kierunku pionowym. Ogólna wada tego rodzaju rozwiazan zageszczaczy i ich zamocowan jest opór tarcia w elementach pro¬ wadzacych, który musi byc pokonywany przez sile napiecia tasmy, co przyczynia sie do powstawania zrywów tasmy w polu rozciagowym, obnizenia ilosci i jakosci produkcji. Zageszczacze takie ma¬ ja stosunkowo skomplikowana konstrukcje, co 20 25 2 wplywa niekorzystnie na koszty przy produkcji masowej.Inny znany zageszczacz tasmy ma ksztalt lite¬ ry U, otwartej w kierunku do dolnego walka rozciagowego i spoczywa luzno na przesuwajacej sie tasmie. Umiejscawia sie on podczas przesuwu tasmy samoczynnie swoimi, tworzacymi ksztalt klina, scianami górna i dolna na powierzchni wal¬ ków rozciagowych górnego i dolnego, bezposred¬ nio przed wejsciem tasmy miedzy walki. Przy takim zageszczaczu utrudniona jest likwidacja zry¬ wu tasmy powstalego w aparacie rozciagowym.Czynnosc te mozna wykonac przy podniesionym ramieniu obciazajacym. Zageszczacz tego rodzaju musi byc wyjety z pola rozciagowego, po czym, po ulozeniu tasmy na walki dolne, nalozony po¬ nownie na tasme. Likwidacja zrywu tasmy, przy stosowaniu takiego zageszczacza, jest stosunkowo czasochlonna i niewygodna, a chwiejne utrzymy¬ wanie sie zageszczacza, w poczatkowym okresie po likwidacji zrywu, powoduje latwe jego wypa¬ danie z polozenia roboczego w polozenie nieuzy¬ teczne, wzglednie w ogóle wypadniecie zageszcza¬ cza z maszyny.Celem wynalazku jest skonstruowanie zagesz¬ czacza pozbawionego wad i niedogodnosci znanych rozwiazan, prawidlowo spelniajacego swoje zada¬ nie i ekonomicznego w produkcji masowej.Cel ten zrealizowano przez opracowanie zagesz¬ czacza przylegajacego swobodnie, tworzacymi 73 4853 73 485 4 ksztalt klina, scianami górna i dolna, do po¬ wierzchni walków rozciagowych górnego i dol¬ nego, posiadajacego skierowany zwezonym wylo¬ tem w strone miejsca styku tych walków, w lej¬ kowatej czesci otwór prowadzacy i zageszczajacy tasme, majacy w swojej scianie przebiegajaca wzdluz jego osi przelotowa szczeline, sluzaca do wprowadzania tasmy. W zageszczaczu tym przelo¬ towa szczelina umieszczona jest w skierowanej w strone górnego walka rozciagowego górnej scia¬ nie zageszczacza, a znajdujaca sie na stronie wlo¬ towej lejkowatego otworu tylna sciana zageszcza¬ cza ma wypuklosc wieksza od szerokosci szczeli¬ ny miedzy dolnynv~walkiem rozciagowym i pro¬ giem Urzadzenia paskowego, doprowadzajacego tasme. Dolna sciana zageszczacza ma przy wlocie lejkowatego otworu skierowany w dól, wydluzo¬ ny jezyk, którego konpOwa czesc, zagieta pod ka¬ tem w przyblizeniu-90°, ma dlugosc zagiecia wiek¬ sza od szerokosci szczeliny miedzy dolnym wal¬ kiem rozciagowym i progiem urzadzenia pasko¬ wego doprowadzajacego tasme.Umieszczenie przelotowej szczeliny w górnej scianie zageszczacza, nie zmieniajac jakosci pro¬ cesu zageszczania tasmy, ulatwia likwidacje zry¬ wów, eliminujac czynnosc wyjmowania i ponow¬ nego zakladania zageszczacza. Zageszczacz, po zniknieciu sily podtrzymujacej go, co nastepuje po zrywie tasmy, opada nieznacznie w dól, opierajac sie wypukloscia swojej tylnej sciany o próg urza¬ dzenia paskowego, a wylotowa czescia o dolny walek rozciagowy. Likwidacja zrywu wymaga tylko przeciagniecia tasmy na walki dolne i jednocze¬ snego przesuniecia i ulozenia tasmy przez prze¬ lotowa szczeline do lejkowatego otworu zageszcza¬ cza. Przypadkowemu wypadaniu zageszczacza do góry zapobiega, jak tez stabilizacje jego w polo¬ zeniu roboczym zapewnia, odpowiednio dlugi i w koncowej czesci wygiety jezyk, stanowiacy prze¬ dluzenie sciany dolnej zageszczacza.Zageszczacz wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia zageszczacz w polozeniu roboczym, w przekroju podluznym, fig. 2 — za¬ geszczacz w widoku z przodu.Zageszczacz tasmy, umieszczony w przednim po¬ lu aparatu rozciagowego, miedzy przednimi wal¬ kami rozciagowymi, górnym walkiem 1 i dolnym walkiem 2, i progami, górnym 3 i dolnym 4, urza¬ dzen paskowych 5, 6, przylega, w polozeniu ro¬ boczym, swobodnie swymi, tworzacymi ksztalt kli¬ na, scianami, górna sciana 7 i dolna sciana 8, do powierzchni walków rozciagowych 1, 2 i po¬ siada otwór w lejkowatej czesci 9, prowadzacej i zageszczajacej tasme 10, skierowany jest swym zwezonym wylotem 11 w strone miejsca styku walków rozciagowych 1, 2. Lejkowata czesc 9 ma w górnej sciance 7, skierowana wzdluz osi zageszczacza, przelotowa szczeline 12. Tylna scia¬ na 13 zageszczacza ma wypuklosc h wieksza od szerokosci a szczeliny miedzy dolnym walkiem rozciagowym 2 i dolnym progiem 4 paskowego urzadzenia 6. Dolna sciana 8 zageszczacza ma, na stronie wlotowej lejkowatego otworu 9, skiero¬ wany w dól jezyk 14, którego koncowa czesc 15, zagieta pod katem okolo 90°, ma dlugosc b wiek¬ sza od szerokosci a szczeliny miedzy dolnym wal¬ kiem rozciagowym 2 i progiem 4 paskowego urza¬ dzenia 6. Jezyk 14 ma wyciecie 16, zmniejszajace ogólny ciezar zageszczacza.Dostosowanie zageszczacza do róznych grubosci przerabianej tasmy zapewnia zróznicowanie za¬ geszczaczy wielkoscia lejkowatego otworu, jak tez, dla poszczególnych zakresów grubosci tasmy, ogól¬ na wielkoscia i ciezarem zageszczacza. PL PLPrize June 20, 1972 (P. 156129) Application announced: May 30, 1973 Patent description was published: 02/10/1975 73485 KI. 76c, 12/10 MKP DOlh 5/72 READING ROOM of the Patent Office r Inventors: Henryk Serafin, Antoni Dudek Authorized by the provisional patent: Widzewskie Zaklady Maszyn Wlókienniczych "Wifama" Lodz (Poland) Tape thickener in the stretching apparatus of the spinning machine. of the invention is a tape thickener in the stretching apparatus of a pre-stretching machine, used in the front stretching field, located at the threshold of the belt device. During the passage of the belt through the stretching apparatus, it receives an additional lateral reciprocating movement, given to it by the driven a thin guide, preventing local wear of the rollers and belts of the stretching apparatus from the belt passing between them. The squeezer guides the belt and receives from it this additional reciprocating movement. Known belt thickeners are usually made of plastic, joined together in pairs, having a different way of leading in the transverse direction on risers which are embedded in the cages of the belt devices or at the load arms of the stretching apparatuses. In some of these solutions, the thickeners are provided, in addition to their lateral displacement, also to be tilted in the direction of the belt run, as well as a slight vertical displacement. A general disadvantage of this type of thickener solutions and their fixation is the frictional resistance in the guiding elements, which must be overcome by the tension force of the belt, which contributes to the formation of belt breaks in the stretch field, reducing the quantity and quality of production. Such thickeners are of relatively complicated construction, which has a negative effect on the cost of mass production. Another known belt thickener has a U-shape, open towards the lower tension roller and rests loosely on the moving belt. It locates itself while the belt is moving by its wedge-shaped upper and lower walls on the surface of the upper and lower tension rollers, immediately before the entry of the belt between the fights. With such a thickener, it is difficult to eliminate the belt break formed in the stretching apparatus. This operation can be performed with the loading arm raised. A thickener of this type must be removed from the stretching field and then reapplied after the tape has been laid on the bottom rollers. The elimination of the burst of the tape, when using such a thickener, is relatively time-consuming and inconvenient, and the unstable maintenance of the thickener, in the initial period after the elimination of the burst, causes it to easily fall out of the working position into a non-usable position, or the thickener will fall out altogether. The object of the invention is to construct a thickener free from the drawbacks and inconveniences of known solutions, satisfying its task properly and economically in mass production. This aim was achieved by the development of a freely adhering thickener, forming a wedge shape 73 4853 73 485 4 , with the upper and lower walls, to the surface of the upper and lower tension rollers, having a narrow outlet directed towards the contact point of these rollers, in the funnel-shaped part a guiding and thickening hole of the tape, having in its wall running along its axis a through slot for inserting the tape. In this thickener, the through-slit is located in the upper wall of the thickener facing the upper tension roller, and the rear wall of the thickener, located on the inlet side of the funnel-shaped opening, has a convex greater than the width of the gap between the lower tension roller. and the threshold of a strip supply device. The lower wall of the thickener has an elongated tongue at the inlet of the funnel-shaped opening, the end of which, bent at an angle of approximately -90 °, has a bend length greater than the width of the gap between the lower tension roller and the threshold of the device. The placement of a through slot in the top wall of the thickener, without affecting the quality of the tape thickening process, facilitates the elimination of breakages by eliminating the steps of removing and re-inserting the thickener. The thickener, after the disappearance of the supporting force, which follows the rupture of the tape, descends slightly downwards, resting the convexity of its back wall against the threshold of the belt device, and the outlet part against the lower tension roller. Removal of the jerk requires only pulling the tape over the bottom rollers and the simultaneous movement and laying of the tape through the through slit into the funnel-shaped hole of the thickener. Accidental falling of the thickener is prevented, and its stabilization in the working position is ensured by a suitably long and bent tongue, which is an extension of the lower wall of the thickener. The thickener according to the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the thickener in the working position, in longitudinal section, Fig. 2 - the thickener in front view. The thickener of the tape placed in the front half of the stretching apparatus, between the front tension rollers, upper roller 1 and lower roller 2 and the sills, upper 3 and lower 4, of the strip devices 5, 6, adjoin, in the working position, freely with their wedge-shaped walls, the upper wall 7 and the lower wall 8, to the surface of the tension rollers 1 , 2 and has a hole in the funnel-shaped part 9, guiding and compacting the belt 10, is directed by its narrowed outlet 11 towards the point of contact of the tension rollers 1, 2. The funnel-shaped part 9 has upwards along the thickener axis, the through gap 12. The thickener's rear wall 13 has a convexity h greater than its width, and the gap between the lower tension roller 2 and the lower threshold of the 4-strip device 6. The lower wall 8 of the thickener has, on the inlet side of the funnel of the opening 9, the downward tongue 14, the end of which 15, bent at an angle of about 90 °, has a length b greater than the width and the gap between the lower tension roller 2 and the sill of the 4-bar machine 6. Tongue 14 has a cutout 16, reducing the overall weight of the thickener. Adapting the thickener to different thicknesses of the processed tape ensures that the thickener varies the size of the funnel-shaped hole, as well as for the various ranges of tape thickness, the overall size and the weight of the thickener. PL PL