Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest skrzydlo drzwi aluminiowych zewnetrznych, stosowane zwlaszcza w budownictwie mieszkalnym oraz obiektach przemyslowych. Znane sa skrzydla drzwi aluminiowych skladajace sie z profili aluminiowo-tworzywowych po- laczonych ze soba w narozach tworzac rame. Do ramy skrzydla obustronnie mocowane sa plyty oslonowe. Profil skrzydla sklada sie z aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego i aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego polaczonych ze soba przekladkami termicznymi. Przestrzen m iedzy aluminiowym ksztaltownikiem zewnetrznym, aluminiowym ksztaltownikiem wewnetrznym a przeklad- kami termicznymi tworzy komore termiczna. Komora termiczna zawiera material izolujacy termicznie i akustycznie. Korzystnie jest to plyta kartonowo-gipsowa, welna mineralna, material celulozowy, spieniony poliuretan, pianka poliuretanowa lub warstwowe polaczenie tych materialów. Aluminiowy ksztaltownik zewnetrzny polaczony jest na stale poprzez przekladki termiczne do aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego. Profile aluminiowo-tworzywowe tworzace ramy polaczone ze soba w narozach poprzez ksztaltki aluminiowe i ksztaltki blaszane. Wewnatrz ramy mocowane sa szyby lub panele nieprzejrzyste. Zewnetrzne profile ramy narazone sa na dzialanie czynników zewnetrz- nych takich jak duze róznice temperatury i wilgotnosci, w szczególnosci na promieniowanie slo- neczne. Przez co w trakcie uzytkowania na skutek róznicy temperatury miedzy czescia zewnetrzna a wewnetrzna drzwi, zewnetrzne profile ramy ulega odksztalcaniu i powstaje cieciwa bimetaliczna. W wyzszych drzwiach jest duza wysokosc cieciwy bimetalicznej, a tym samym nie mozna uzyskac pozycji na przeciwnej zamka wzgledem zaczepu futrynowego. Wydluzenie przy róznicy temperatur okolo 60°C dla drzwi o wysokosci 2,3 m wynosi okolo 3,5 mm. Niekorzystnym skutkiem takiego wygiecia jest nie zamykanie sie drzwi na zaczep klamkowy oraz zaskakiwania jezyka zamka. Ko- nieczne jest bardzo mocne dociskanie drzwi, a zamek przekreca sie z duzymi oporami. Moze to uniemozliwiac korzystanie z tego typu drzwi slabszym osobom. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie takiego skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych, z których w trakcie uzytkowania bedzie sie latwo korzystac. Skrzydlo drzwi aluminiowych zewnetrznych wedlug wzoru uzytkowego sklada sie z pionowych i poziomych profili aluminiowo-tworzywowych polaczonych ze soba w narozach tworzac rame. We- wnatrz ramy skrzydla znajduja sie co najmniej dwie szyby lub panele nieprzejrzyste. Korzystnie na ze- wnetrznych powierzchniach ramy skrzydla mocowane sa plyty oslonowe aluminiowe lub ceramiczne, lub szklane. Profil skrzydla sklada sie z aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego i aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego polaczonych ze soba przekladkami termicznymi. Przekladki termiczne pio- nowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego u góry maja rozciecia, wewnatrz któ- rych znajduja sie ksztaltki sprzegla termicznego, które mocowane sa na stale do przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego, a od strony aluminiowego ksztaltownika ze- wnetrznego ksztaltki sprzegla termicznego zamocowane suwliwie do przekladki termicznej. Korzystnie przekladki termiczne pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego u góry i u dolu maja rozciecia, wewnatrz których znajduja sie ksztaltki sprzegla termicznego. Ksztaltka sprzegla ter- micznego w przekroju poprzecznym ma ksztalt malej litery „h". Dolna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego jest na stale zamocowana do przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego, zas górna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego mocowana jest suwliwie do przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego. Korzystnie dolna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego jest na stale zamocowana do przekladki ter- micznej od strony aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego poprzez co najmniej dwa przelotowe otwory mocujace za pomoca polaczen srubowych, kolkowych, nitowych lub wkrecanych. Korzystnie poprzez dwa przelotowe otwory mocujace za pomoca polaczen srubowych, kolkowych, nitowych lub wkrecanych. Korzystnie poprzez trzy przelotowe otwory mocujace za pomoca polaczen srubowych, kol- kowych, nitowych lub wkrecanych. Górna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego posiada co najmniej dwa otwory mo- cujace, a przekladka termiczna w miejscu gdzie znajduja sie otwory mocujace górnej czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego ma otwory fasolkowe o przebiegu pionowym. W otwory mocujace górnej czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego i otwory fasolkowe o przebiegu pionowym przekladki termicznej wprowadzane sa elementy kolkowe umozliwiajace slizganie sie w dól i w góre rozcietej przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego. Korzystnie górna3 czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego posiada dwa otwory mocujace. Korzystnie górna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego posiada trzy otwory mocujace. Korzystnie górna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego posiada co najmniej dwa fasolkowe otwory mocujace o przebiegu pionowym, a przekladka termiczna w miejscu gdzie znajduja sie fasolkowe otwory mocujace górnej czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego ma otwory. W otwory fasolkowe o przebiegu pionowym górnej czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego i otwory mocujace przekladki termicznej wprowadzane sa elementy kolkowe umozliwiajace slizganie sie w dól i w góre rozcietej przekladki termicznej od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego. Ko- rzystnie górna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego posiada dwa fasolkowe otwory mo- cujace o przebiegu pionowym. Korzystnie górna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego posiada trzy fasolkowe otwory mocujace o przebiegu pionowym. Korzystnie górna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego od strony wewnetrznej po- siada co najmniej dwa kolki, a przekladka termiczna w miejscu gdzie znajduja sie kolki górnej czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego ma otwory fasolkowe o przebiegu pionowym, w których slizgaja sie kolki znajdujace sie po wewnetrznej stronie górnej czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego. Korzystnie górna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego od strony wewnetrz- nej posiada dwa kolki. Korzystnie górna czesc malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego od strony wewnetrznej posiada trzy kolki. Przekladki termiczne poziomego górnego profilu aluminiowo-tworzywowego od strony pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego maja rozciecia. Korzystnie przekladki ter- miczne poziomego górnego i dolnego profilu aluminiowo-tworzywowego od strony pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego maja rozciecia. Korzystnie w rozcieciach poziomego górnego lub dolnego profilu aluminiowo-tworzywowego mocowane sa elementy maskujace. Poprzez wyksztalcenie w przekladkach termicznych pionowego przeciw zawiasowego profilu alu- miniowo-tworzywowego u góry, korzystnie u góry i u dolu i przekladkach termicznych poziomego gór- nego, korzystnie górnego i dolnego, profilu aluminiowo-tworzywowego od strony pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego rozciec umozliwia to przesuwanie sie profilu zewnetrz- nego w skutek rozszerzenia cieplnego. Sprzeglo termiczne powoduje równoleglosc górnej czesci profilu zewnetrznego wzgledem profilu wewnetrznego skracajac wysokosc cieciwy bimetalicznej, która po- wstaje na skutek róznicy temperatury miedzy czescia zewnetrzna a wewnetrzna drzwi. Tym samym korzystnie wplywa na zmniejszenie odstawania skrzydla w rejonie klamki od futryny drzwi. Co daje la- twosc przekrecania zamka oraz latwosc zaskakiwania jezyka klamki, gdyz znajduje sie w pozycji na przeciwnej wzgledem zaczepów futrynowych. Umozliwia to korzystanie z tego typu drzwi slabszym osobom. Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, w którym Fig. 1 przedstawia rame skrzydla drzwi aluminiowych w widoku ogólnym, Fig. 2 – fragment ramy skrzy- dla drzwi aluminiowych w widoku ogólnym, Fig. 3 – fragment górnej czesci pionowego profilu alumi- niowo-tworzywowego podczas róznicy temperatur w widoku z boku, Fig. 4a-b – górna czesc pionowego profilu ramy skrzydla drzwi aluminiowych w przekroju poprzecznym, Fig. 5a-b – ksztaltke sprzegla ter- micznego w przekroju poprzecznym, Fig. 6a-c – fragment ksztaltki sprzegla termicznego w przekroju wzdluznym, Fig. 7a – fragment górnej czesci pionowego profilu aluminiowo-tworzywowego z dwoma otworami mocujacymi w widoku z boku, Fig. 7b – fragment górnej czesci pionowego profilu aluminiowo- tworzywowego z jednym otworem mocujacym w widoku z boku, a Fig. 8 – fragment ramy skrzydla drzwi aluminiowych z elementem maskujacym w widoku ogólnym. Skrzydlo drzwi aluminiowych zewnetrznych sklada sie z pionowych 1 profili aluminiowo-tworzy- wowych i poziomych 2 profili aluminiowo-tworzywowych polaczonych ze soba w narozach tworzac rame 3. Wewnatrz ramy 3 skrzydla znajduja sie co najmniej dwie szyby lub panele nieprzejrzyste. Profil aluminiowo-tworzywowy 1 i 2 skrzydla sklada sie z aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego 4 i alu- miniowego ksztaltownika wewnetrznego 5 polaczonych ze soba przekladkami termicznymi 6. Przekladki termiczne 6 pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego 1a u góry 6b maja roz- ciecia 7, wewnatrz których mocowane sa ksztaltki sprzegla termicznego 8. Ksztaltka sprzegla termicz- nego 8 w przekroju poprzecznym ma ksztalt duzej litery „H". Dolna czesc 8a duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 jest na stale zamocowana do przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika wewnetrznego 5, poprzez dwa przelotowe otwory mocujace 9 za pomoca polaczen nito- wych 9a. Górna czesc 8b duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 mocowana jest suwliwie do przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego 4. Górna czesc 8b duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 posiada dwa przelotowe otwory mocujace 10, a przekladka termiczna 6 w miejscu gdzie znajduja sie przelotowe otwory mocujace 10 górnej czesc 8b przelotowe ksztaltki sprzegla termicznego ma otwory fasolkowe 11 o przebiegu pionowym. W otwory mocujace 10 górnej czesc 8b duzej litery „H" ksztaltki sprzegla termicznego 8 i otwory fasolkowe 11 o przebiegu pionowym przekladki termicznej wprowadzane sa elementy kolkowe 12 umozliwiajace slizganie sie w dól i w góre rozcietej przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego 4. Przekladki termiczne 6 poziomego górnego profilu aluminiowo-tworzywowego 2a od strony pionowego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego 1a maja rozciecia 13. W odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych przekladki termiczne 6 pionowego prze- ciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego 1a u góry 6a i u dolu 6b maja rozciecia 7, wewnatrz których mocowane sa ksztaltki sprzegla termicznego 8, a przekladki termiczne 6 poziomego górnego profilu aluminiowo-tworzywowego 2a i dolnego profilu aluminiowo-tworzywowego 2b od strony piono- wego przeciw zawiasowego profilu aluminiowo-tworzywowego 1a maja rozciecia 13. W kolejnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych po obu stronach ramy 3 skrzydla mocowane sa plyty oslonowe aluminiowe lub ceramiczne, lub szklane. W innej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych ksztaltka sprzegla termicznego 8 w przekroju poprzecznym ma ksztalt malej litery „h". Dolna czesc 8a malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 jest na stale zamocowana do przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltow- nika wewnetrznego 5, poprzez dwa przelotowe otwory mocujace 9 za pomoca polaczen nitowych 9a. Górna czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 mocowana jest suwliwie do przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego 4. Górna czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 posiada dwa otwory mocujace 10, a przekladka termiczna 6 w miejscu gdzie znajduja sie otwory mocujace 10 górnej czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego ma otwory fasolkowe 11 o przebiegu pionowym. W otwory mocujace 10 górnej czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 i otwory fasolkowe 11 o przebiegu pionowym przekladki termicznej wprowadzane sa elementy kolkowe 12 umozliwiajace slizganie sie w dól i w góre rozcietej przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego 4. Przekladki termiczne 6 poziomego górnego profilu aluminiowo-tworzywowego 2a od strony pionowego przeciw zawiasowego profilu alumi- niowo-tworzywowego 1a maja rozciecia 13. W nastepnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych dolna czesc 8a malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 jest na stale zamocowana do przekladki termicznej 6 od strony aluminio- wego ksztaltownika wewnetrznego 5, trzy przelotowe otwory mocujace 9 za pomoca polaczen srubowych. Zas górna czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 posiada trzy otwory mocujace 10. W kolejnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych górna czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 posiada dwa fasolkowe otwory mocujace 11 o przebiegu pionowym, a przekladka termiczna 6 w miejscu gdzie znajduja sie fasolkowe otwory mocujace 11 górnej czesc 8a malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 ma otwory 10. W otwory fasolkowe mocujace 11 o prze- biegu pionowym górnej czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 i otwory mocujace 10 przekladki termicznej 8 wprowadzane sa elementy kolkowe 12 umozliwiajace slizganie sie w dól i w góre rozcietej przekladki termicznej 6 od strony aluminiowego ksztaltownika zewnetrznego 4. W innej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych górna czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 posiada trzy fasolkowe otwory mocujace 11 o przebiegu pionowym. W nastepnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych górna czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 od strony wewnetrznej 8c posiada dwa kolki 14, a przekladka ter- miczna 6 w miejscu gdzie znajduja sie dwa kolki 14 górnej czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 ma otwory fasolkowe 11 o przebiegu pionowym, w których slizgaja sie kolki 14 znajdujace sie po wewnetrznej stronie górnej 8c czesc malej 8b litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8. W kolejnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych górna czesc 8b malej litery „h" ksztaltki sprzegla termicznego 8 od strony wewnetrznej 8c posiada trzy kolki 13. W innej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych w rozcieciach 13 poziomego gór- nego profilu aluminiowo-tworzywowego 2a mocowane sa elementy maskujace 15. W nastepnej odmianie skrzydla drzwi aluminiowych zewnetrznych w rozcieciach 13 poziomego dolnego profilu aluminiowo-tworzywowego 2b mocowane sa elementy maskujace 15 PL PL PL PLDescription of the design The subject of the utility model is an external aluminium door leaf, used especially in residential construction and industrial facilities. Aluminium door leaves consisting of aluminium-plastic profiles connected together in the corners to form a frame are known. Cover plates are attached to the leaf frame on both sides. The leaf profile consists of an external aluminium profile and an internal aluminium profile connected together by thermal breaks. The space between the external aluminium profile, internal aluminium profile and the thermal breaks creates a thermal chamber. The thermal chamber contains a thermally and acoustically insulating material. Preferably, it is a plasterboard, mineral wool, cellulose material, expanded polyurethane, polyurethane foam or a layered combination of these materials. The external aluminium profile is permanently connected via thermal breaks to the internal aluminium profile. The aluminium-plastic profiles forming the frames are connected to each other in the corners via aluminium and sheet metal profiles. Glass or opaque panels are mounted inside the frame. The external frame profiles are exposed to external factors such as large differences in temperature and humidity, in particular solar radiation. As a result, during use, due to the temperature difference between the external and internal parts of the door, the external frame profiles are deformed and a bimetallic chord is created. In higher doors, the bimetallic chord is high, and therefore it is not possible to obtain a position on the opposite side of the lock in relation to the door frame catch. The elongation at a temperature difference of about 60°C for a door 2.3 m high is about 3.5 mm. An unfavorable effect of such a bend is that the door does not close on the handle catch and the lock tongue catches. It is necessary to press the door very hard, and the lock turns with great resistance. This may prevent weaker people from using this type of door. The purpose of the utility model is to develop such an external aluminum door leaf, which will be easy to use during use. The external aluminum door leaf according to the utility model consists of vertical and horizontal aluminum-plastic profiles connected together in the corners to create a frame. Inside the casement frame there are at least two panes of glass or opaque panels. Preferably, aluminium or ceramic or glass shielding plates are fastened to the external surfaces of the casement frame. The casement profile consists of an aluminium external section and an aluminium internal section connected with each other by thermal breaks. The thermal breaks of the vertical anti-hinge aluminium-plastic profile have slits at the top, inside which there are thermal clutch shapes, which are permanently fastened to the thermal break from the side of the aluminium internal section, and from the side of the aluminium external section, thermal clutch shapes fastened slidably to the thermal break. Advantageously, the thermal breaks of the vertical anti-hinge aluminium-plastic profile have slits at the top and bottom, inside which the thermal clutch shapes are located. The thermal coupling shape in cross-section has the shape of a lower case letter "h". The lower part of the lower case letter "h" of the thermal coupling shape is permanently attached to the thermal break on the side of the internal aluminium profile, while the upper part of the lower case letter "h" of the thermal coupling shape is slidably attached to the thermal break on the side of the external aluminium profile. Preferably, the lower part of the lower case letter "h" of the thermal coupling shape is permanently attached to the thermal break on the side of the internal aluminium profile via at least two through-hole fastenings using screwed, doweled, riveted or screwed-in connections. Preferably, via two through-hole fastenings using screwed, doweled, riveted or screwed-in connections. Preferably through three through-holes fastening by means of screw, pin, rivet or screwed connections. The upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape has at least two fastening holes, and the thermal spacer in the place where the fastening holes of the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape are located has vertical bean-shaped holes. In the fastening holes of the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape and the vertical bean-shaped holes of the thermal spacer, pin elements are inserted, enabling the cut thermal spacer to slide up and down from the side of the external aluminum profile. Preferably, the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape has two fastening holes. Advantageously, the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape has three fastening holes. Advantageously, the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape has at least two bean-shaped fastening holes with a vertical course, and the thermal break has holes in the place where the bean-shaped fastening holes of the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape are located. Pin elements are inserted into the vertical bean-shaped holes of the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape and the fastening holes of the thermal break, which enable the cut thermal break to slide down and up from the side of the external aluminum profile. Preferably, the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape has two vertically extending bean-shaped mounting holes. Preferably, the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape has three vertically extending bean-shaped mounting holes. Preferably, the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape has at least two pins on the inside, and the thermal insert, in the place where the pins of the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape are located, has vertically extending bean-shaped holes in which the pins located on the inside of the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape slide. Preferably, the upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape has two pins on the inside. The upper part of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape has three pins on the inside. The thermal separators of the upper horizontal aluminium-plastic profile have slits on the side of the vertical anti-hinge aluminium-plastic profile. The thermal separators of the upper and lower horizontal aluminium-plastic profiles have slits on the side of the vertical anti-hinge aluminium-plastic profile. Preferably, the masking elements are attached in the slits of the upper or lower horizontal aluminium-plastic profile. By forming slits in the thermal separators of the upper, preferably upper and lower, aluminium-plastic profile on the side of the vertical anti-hinge aluminium-plastic profile, this enables the sliding of the thermal separators of the upper, preferably upper and lower, horizontal aluminium-plastic profile on the side of the vertical anti-hinge aluminium-plastic profile. external profile as a result of thermal expansion. The thermal clutch causes the upper part of the external profile to be parallel to the internal profile, shortening the height of the bimetallic chord, which is created as a result of the temperature difference between the external and internal parts of the door. This has a beneficial effect on reducing the protrusion of the door leaf in the area of the handle from the door frame. This makes it easy to turn the lock and easy to engage the handle tongue, because it is in the opposite position to the door frame catches. This allows weaker people to use this type of door. The subject of the utility model is shown in an example of an embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows an aluminum door leaf frame in a general view, Fig. 2 - a fragment of an aluminum door leaf frame in a general view, Fig. 3 - a fragment of the upper part of the vertical aluminum-plastic profile during a temperature difference in a side view, Fig. 4a-b - the upper part of the vertical profile of the aluminum door leaf frame in a cross-section, Fig. 5a-b - a thermal clutch shape in a cross-section, Fig. 6a-c - a fragment of the thermal clutch shape in a longitudinal section, Fig. 7a - a fragment of the upper part of the vertical aluminum-plastic profile with two mounting holes in a side view, Fig. 7b - a fragment of the upper part of the vertical aluminum-plastic profile with one mounting hole in a side view, and Fig. 8 - a fragment aluminium door leaf frame with masking element in general view. The external aluminium door leaf consists of vertical 1 aluminium-plastic profiles and horizontal 2 aluminium-plastic profiles connected together in the corners to form a frame 3. Inside the frame 3 of the leaf there are at least two panes or opaque panels. The aluminium-plastic profile 1 and 2 of the wing consist of an aluminium external section 4 and an aluminium internal section 5 connected to each other by thermal breaks 6. The thermal breaks 6 of the vertical anti-hinge aluminium-plastic profile 1a have slits 7 at the top 6b, inside which the thermal clutch shapes 8 are fastened. The thermal clutch shape 8 in cross-section has the shape of a capital letter "H". The lower part 8a of the capital letter "H" of the thermal clutch shape 8 is permanently fastened to the thermal break 6 from the side of the aluminium internal section 5, through two through-fastening holes 9 by means of riveted connections 9a. The upper part 8b of the capital letter "H" of the thermal clutch shape 8 is slidably mounted to the thermal spacer 6 from the side of the external aluminium profile 4. The upper part 8b of the capital letter "H" of the thermal clutch shape 8 has two through-hole mounting holes 10, and the thermal spacer 6 in the place where the through-hole mounting holes 10 of the upper part 8b of the through-hole thermal clutch shape are located has vertically arranged slotted holes 11. In the fastening holes 10 of the upper part 8b of the capital letter "H" of the thermal clutch 8 shape and the bean holes 11 of the vertical course of the thermal break, pin elements 12 are inserted, which enable the slit thermal break 6 to slide down and up from the side of the external aluminum section 4. The thermal breaks 6 of the upper horizontal aluminum-plastic profile 2a on the side of the vertical counter-hinge aluminum-plastic profile 1a have slits 13. In the version of the external aluminum door leaf, the thermal breaks 6 of the vertical counter-hinge aluminum-plastic profile 1a have slits 7 at the top 6a and at the bottom 6b, inside which the thermal clutch 8 shapes are fastened, and the thermal breaks 6 of the upper horizontal aluminum-plastic profile 2a on the side of the vertical counter-hinge aluminum-plastic profile 1a have slits 7. The aluminium-plastic profile 2a and the lower aluminium-plastic profile 2b have slits 13 on the side of the vertical anti-hinged aluminium-plastic profile 1a. In another version of the external aluminium door leaf, aluminium or ceramic or glass cover plates are fastened on both sides of the frame 3 of the leaf. In another version of the external aluminium door leaf, the thermal clutch shape 8 in cross-section has the shape of a lower case letter "h". The lower part 8a of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 is permanently fastened to the thermal insert 6 on the side of the internal aluminium profile 5, through two through-holes fastening 9 by means of riveted connections 9a. The upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 is slidably mounted to the thermal break 6 from the side of the external aluminum profile 4. The upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 has two mounting holes 10, and the thermal break 6 in the place where the mounting holes 10 of the upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape are located has vertical bean-shaped holes 11. Pin elements 12 are inserted into the mounting holes 10 of the upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 and the vertical bean-shaped holes 11 of the thermal break, which enable the cut thermal break 6 to slide up and down from the side of the aluminum profile 4. Thermal breaks 6 of the horizontal upper aluminium-plastic profile 2a on the side of the vertical anti-hinge aluminium-plastic profile 1a have slits 13. In the next variant of the external aluminium door leaf, the lower part 8a of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 is permanently attached to the thermal break 6 on the side of the internal aluminium profile 5, three through-mounting holes 9 by means of screw connections. The upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 has three mounting holes 10. In another version of the external aluminum door leaf, the upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 has two bean-shaped mounting holes 11 with a vertical run, and the thermal break 6 in the place where the bean-shaped mounting holes 11 of the upper part 8a of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 are located has holes 10. In the bean-shaped mounting holes 11 with a vertical run of the upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 and the mounting holes 10 of the thermal break 8, pin elements 12 are inserted, which enable the cut thermal break 6 to slide down and up from the aluminum side. of the external profile 4. In another version of the external aluminium door leaf, the upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 has three vertical bean-shaped mounting holes 11. In the next version of the external aluminium door leaf, the upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 has two pins 14 on the inner side 8c, and the thermal insert 6 in the place where the two pins 14 are located in the upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 has bean-shaped holes 11 with a vertical course, in which the pins 14 located on the inner side 8c of the upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 slide. In the next version of the door leaf, external aluminium the upper part 8b of the lower case letter "h" of the thermal clutch shape 8 has three pins 13 on the inner side 8c. In another version of the external aluminium door leaf, masking elements 15 are fastened in the slits 13 of the upper horizontal aluminium-plastic profile 2a. In the next version of the external aluminium door leaf, masking elements 15 are fastened in the slits 13 of the lower horizontal aluminium-plastic profile 2b. PL PL PL PL