Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest metalowy slupek ogrodzeniowy zawierajacy uchwyty prze- znaczone do mocowania w nich przesla, belki, a takze ewentualnie wszelkich innych elementów sys- temu ogrodzeniowego. Slupek przeznaczony jest do ogradzania wszelakiego rodzaju posesji. Z francuskiego opisu patentowego FR2713266 znany jest system laczenia przesel i slupków, w którym zastosowano uchwyty wygiete z pasków blachy mocowane do slupków standardowymi lacz- nikami gwintowymi zlozonymi ze sruby i zwyklej nakretki szesciokatnej. Z polskiego patentu PL212485 znany jest system laczenia przesel i slupków ogrodzeniowych, w którym slupki sa ksztaltownikami, korzystnie metalowymi, a uchwyty mocujace przesla do slupków polaczone sa z tymi slupkami za pomoca laczników gwintowych. Z polskiego wzoru uzytkowego Ru6326 znany jest metalowy slupek ogrodzeniowy wykonany z elementu rurowego i majacy co najmniej jedno hakowe zawiesie w formie odgietego na zewnatrz po- wierzchni bocznej slupka jezyczka mocujacego. Z polskiego patentu PL207997 znany jest slupek ogrodzeniowy w postaci stalowego profilu za- mknietego, który ma srube hakowa, nakretke z podkladka, kapturek i zaslepke. Z oferty niemieckiej firmy LEGI GmbH znany jest system ogrodzeniowy, którego slupek utworzony jest z metalowego prostokatnego profilu zamknietego, na którego przedniej sciance umiejscowione sa, rozmieszczone w odstepach jeden pod drugim w linii prostej, haki do mocowania przesla, przy czym na powyzszych hakach przed zamocowanym na nich przeslem zawieszony jest takze panel oslonowy. Haki wprowadzane sa w otwory montazowe umiejscowione na tylnej sciance panelu oslonowego. Haki wy- konane sa z preta w ksztalcie litery „L" i do slupka ogrodzeniowego zamocowane sa poprzez przyspa- wanie. Panel oslonowy ma na celu zakrycie mocowania przesla do slupka i ma postac prostokatnego zamknietego profilu. Od góry na prostokatny profil zamkniety i na panel oslonowy nalozona jest moco- wana w prostokatnym profilu nasadka blokujaca sciagniecie panelu oslonowego i przesla z haków. Slu- pek ogrodzeniowy o zbieznej z powyzsza konstrukcja zostal ujawniony w niemieckim opisie wzoru uzyt- kowego DE202008007172, a o konstrukcji rózniacej sie tym, iz slupek nie jest z prostokatnego profilu zamknietego a jest utworzony w postaci konstrukcji kratowej, w europejskim dokumencie patentowym EP0729538. Wyposazenie slupka ogrodzeniowego w trwale zamocowane do niego poprzez przyspawanie haki do mocowania przesla sprawia, iz slupek jest niepraktyczny (zajmuje stosunkowo duzo miejsca) zarówno przy przechowywaniu jak i w transporcie. Przytwierdzanie haków poprzez ich przyspawanie jest szko- dliwe dla srodowiska. Mocowanie paneli oslonowych i przesla na hakach jest malo stabilne – panel nie jest zamocowany nieruchomo, ma luz w pewnym zakresie w pionowej osi obrotu. Dla uzyskania unieru- chomienia panelu oslonowego kazdorazowo wymagane jest stosowanie wyzej wymienionej nasadki. Zasadniczym celem wzoru uzytkowego jest ulepszenie mocowania panelu oslonowego. Kolejnym celem wzoru uzytkowego jest konstrukcja uchwytu montazowego, która slupek wedlug wzoru uzytko- wego pozbawia wyzej wymienionych niedogodnosci zwiazanych z jego produkcja, przechowywaniem, transportem i stosowaniem. Slupek ogrodzeniowy utworzony z prostokatnego profilu, kilku, umiejscowionych jeden pod dru- gim, na przedniej sciance prostokatnego profilu, uchwytów do mocowania przesla oraz zamocowanego do prostokatnego profilu, w odstepie przed jego przednia scianka, panelu oslonowego, na którego tylnej sciance utworzone sa, rozmieszczone jeden pod drugim, otwory montazowe, poprzez które panel oslo- nowy zaczepiony jest na prostokatnym profilu, wedlug wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, iz pojedynczy uchwyt do mocowania przesla do prostokatnego profilu przykrecony jest sruba, która ma stozkowy leb i która wkrecona jest we wmontowana w prostokatny profil nitonakretke, przy czym stoz- kowy leb sruby wprowadzony jest w otwór montazowy panelu oslonowego, który to otwór montazowy w górnej czesci ma szerokosc mniejsza, a w dolnej, dla wpuszczenia stozkowego lba sruby do wnetrza panelu oslonowego, szerokosc wieksza i o którego krawedz w obszarze górnym zaczepiony/zaparty jest stozkowy leb sruby. Pojedynczy uchwyt do mocowania przesla sklada sie z ksztaltki utworzonej z zestawionej z czolowa scianka prostokatnego profilu prostokatnej plytki, od której bocznych krawedzi, w kierunku do panelu oslonowego odchodza scianki boczne, pomiedzy którymi utworzona jest prosto- katna wneka, oraz zamykajacej wneke ksztaltki plytki, przy czym w plytce ksztaltki oraz w plytce zamy- kajacej wnetrze ksztaltki utworzony jest otwór montazowy, przez które przeprowadzona jest mocujaca ksztaltke oraz zamykajaca jej wneke plytke do prostokatnego profilu sruba o stozkowym lbie, na którym zawieszony jest panel oslonowy Rozwiazanie wedlug wzoru uzytkowego pozwala na stabilne, sztywne mocowanie panelu oslo- nowego do prostokatnego profilu. Rozwiazanie zapewnia takze stabilne zamocowanie przesla. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia slupek ogrodzeniowy w widoku aksonometrycznym, fig. 2 – fragment slupka ogrodzeniowego w miejscu moco- wania do niego uchwytu do mocowania przesla w widoku aksonometrycznym, fig. 3 – fragment slupka ogrodzeniowego w miejscu mocowania do niego uchwytu do mocowania przesla w widoku aksonome- trycznym w czesciowym rozlozeniu, fig. 4 – fragment slupka ogrodzeniowego w widoku aksonometrycz- nym w czesciowym rozlozeniu od strony przeciwnej niz na fig. 3, fig. 5 – zamocowanie pojedynczego uchwytu do mocowania przesla i panelu oslonowego do prostokatnego profilu w widoku z boku w prze- kroju wzdluznym, fig. 6 – fragment slupka ogrodzeniowego w miejscu, w którym do prostokatnego profilu zamocowany jest pojedynczy uchwyt oraz panel oslonowy, w widoku z boku, a fig. 7 – zamocowanie uchwytu do mocowania przesla oraz panelu oslonowego do prostokatnego profilu w widoku od góry. Slupek ogrodzeniowy w postaci wykonania wedlug wzoru uzytkowego utworzony jest z prosto- katnego profilu 1, na którego przedniej sciance umiejscowione sa, rozmieszczone w odstepach jeden pod drugim w linii prostej, uchwyty 2 do mocowania przesla, oraz zamocowanego do prostokatnego profilu 1, w odstepie przed jego przednia scianka, panelu oslonowego 3. Panel oslonowy 3 ma postac prostokatnego zamknietego profilu. Uchwyty 2 do mocowania przesla usytuowane sa w obrebie wyso- kosci górnej i srodkowej prostokatnego profilu 1. Panel oslonowy 3 przed przednia scianka prostokat- nego profilu 1 umiejscowiony jest na jego odcinku, na którym do prostokatnego profilu 1 zamocowane sa uchwyty 2 do mocowania przesla, przy czym zasadniczo jego górny koniec znajduje sie na wysokosci górnego konca prostokatnego profilu 1 a dolny ponizej ostatniego dolnego uchwytu 2 do mocowania przesla. Kazdy pojedynczy uchwyt 2 do mocowania przesla do prostokatnego profilu 1 przykrecony jest sruba 4, która ma stozkowy leb 4a i która wkrecona jest we wmontowana w prostokatny profil 1 nitona- kretke 5. Kazdy uchwyt 2 do mocowania przesla sklada sie z ksztaltki 2a utworzonej z zestawionej z czolowa scianka prostokatnego profilu 1 prostokatnej plytki, od której bocznych krawedzi, w kierunku do panelu oslonowego 3 odchodza scianki boczne, pomiedzy którymi utworzona jest prostokatna wneka, oraz zamykajacej wneke ksztaltki 2a prostokatnej plytki 2b, przy czym w plytce ksztaltki 2a oraz w plytce 2b zamykajacej wneke ksztaltki 2a utworzony jest otwór montazowy, przez które przeprowa- dzona jest mocujaca ksztaltke 2a oraz zamykajaca jej wneke plytke 2b do prostokatnego profilu 1 sruba 4 o stozkowym lbie 4a, na którym zawieszony jest panel oslonowy 3. Przeslo w rozwiazaniu wedlug wzoru uzytkowego mocuje sie w ten sposób, iz we wnece kazdej ksztaltki 2a umieszcza sie elementy przesla, którymi przeslo mocowane jest do slupka ogrodzeniowego. Poza powyzszym wspóltworzaca uchwyt 2 do mocowania przesla plytka ksztaltki 2a wyposazona jest w odchodzace od jej bocznych tylnych krawe- dzi w kierunku do prostokatnego profilu 1 lapy 7, którymi ksztaltka 2a zalozona jest na prostokatny pro- fil 1, na jego boczne scianki. Powyzsze lapy 7 ulatwiaja zakladanie uchwytu 2 do mocowania przesla na prostokatny profil 1. Lapy 7 blokuja obrót ksztaltki 2a uchwytu 2 do mocowania przesla wzgledem pro- stokatnego profilu 1. Na tylnej sciance panelu oslonowego 3 utworzone sa, rozmieszczone w odstepach jeden pod drugim w linii prostej, otwory montazowe 6, poprzez które panel oslonowy 3 zaczepiony jest na prostokatnym profilu 1. Panel oslonowy 3 do prostokatnego profilu 1 zamocowany jest w ten sposób, iz stozkowy leb 4a, kazdej mocujacej uchwyt 2 do mocowania przesla do prostokatnego profilu 1, sruby 4 wprowadzony jest w otwór montazowy 6 panelu oslonowego 3. Kazdy otwór montazowy 6 panelu oslo- nowego 3 w górnej czesci ma szerokosc mniejsza, a w dolnej, dla wpuszczenia stozkowego lba 4a sruby 4 do wnetrza panelu oslonowego 3, szerokosc wieksza. Kazda ze srub 4 w pozycji zamocowania panelu oslonowego 3 do prostokatnego profilu 1 umiejscowiona jest w górnej, o mniejszej szerokosci, czesci otworu montazowego 6 panelu oslonowego 3, a krawedz otworu montazowego 6 panelu oslono- wego 3 w tej górnej czesci stanowi powierzchnie zaczepowa/powierzchnie zaparcia panelu oslono- wego 3. Otwór montazowy 6 w górnej czesci ma szerokosc mniejsza od srednicy lba 4a sruby 4. Od strony przeciwnej scianka panelu oslonowego 3, w której utworzony jest otwór montazowy 6 zaparta jest o uchwyt 2 do mocowania przesla. Kazdy uchwyt 2 do mocowania przesla jest identyczny, tozsame w kazdym punkcie jest takze mocowanie panelu oslonowego 3, kazde jest takie jak to przedstawiono na fig. 2 – fig. 7. Slupek ogrodzeniowy wedlug wzoru uzytkowego moze byc wyposazony w inna ilosc uchwy- tów 2 do mocowania przesla anizeli przedstawiono to na rysunku, na fig. 1. Korzystnie prostokatny profil 1 ma postac prostokatnego profilu zamknietego. Panel oslonowy 3 oslania zamocowanie, mocowanych w uchwytach 2 do mocowania przesla, elementów systemu ogrodzeniowego PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the design: The subject of the utility model is a metal fence post containing brackets designed for mounting beams, beams, and optionally any other fencing system components. The post is intended for fencing all types of properties. French patent FR2713266 describes a system for connecting fence posts and posts, which uses brackets bent from sheet metal strips and attached to the posts using standard threaded connectors consisting of a screw and a standard hexagonal nut. Polish patent PL212485 describes a system for connecting fence posts and posts, in which the posts are profiles, preferably metal, and the brackets attaching the beams to the posts are connected to the posts using threaded connectors. Polish utility model Ru6326 describes a metal fence post made of a tubular element and having at least one hook suspension in the form of a mounting tongue bent outward on the post's side surface. Polish patent PL207997 describes a fence post in the form of a steel closed profile with a hook bolt, a nut with a washer, a cap, and a plug. The German company LEGI GmbH offers a fencing system whose post is made of a rectangular metal closed profile, the front of which features hooks for securing the fence, spaced one below the other in a straight line. A cover panel is also suspended from these hooks in front of the fence mounted on them. The hooks are inserted into mounting holes located on the rear wall of the cover panel. The hooks are made of an L-shaped bar and are attached to the fence post by welding. The cover panel is designed to cover the fastening of the wire to the post and has the form of a rectangular closed profile. A cap, fixed to the rectangular profile, is placed on top of the rectangular closed profile and the cover panel, preventing the removal of the cover panel and the wire from the hooks. A fence post with a design similar to the above is disclosed in German utility model description DE202008007172, and with a design differing in that the post is not made of a rectangular closed profile but is formed as a lattice structure, in European patent document EP0729538. Equipping a fence post with permanently welded hooks for securing the beam makes the post impractical (taking up relatively much space) for both storage and transport. Attaching hooks by welding is environmentally harmful. Attaching the cover panels and beam to hooks is unstable – the panel is not fixed in place and has some play in the vertical axis of rotation. To secure the cover panel in place, the above-mentioned attachment is required each time. The primary purpose of the utility model is to improve the mounting of the cover panel. Another purpose of the utility model is to design a mounting bracket that eliminates the aforementioned disadvantages associated with its production, storage, transport, and use. A fence post made of a rectangular profile, several brackets for fastening the beam, placed one below the other on the front wall of the rectangular profile, and a cover panel attached to the rectangular profile at a distance in front of its front wall, on the rear wall of which there are mounting holes arranged one below the other, through which the cover panel is attached to the rectangular profile, according to the utility model, is characterized in that a single bracket for fastening the beam is screwed to the rectangular profile with a screw having a conical head and which is screwed into a rivet nut mounted in the rectangular profile, wherein the conical head of the screw is inserted into the mounting hole of the cover panel, which mounting hole is smaller in the upper part and in the lower part for inserting the conical head of the screw into the interior of the panel cover, the width is larger and on the edge of which the conical screw head is engaged/braced in the upper area. A single bracket for mounting a transom consists of a shaped piece made of a rectangular plate attached to the front wall of a rectangular profile. Side walls extend from the side edges of the plate towards the cover panel, creating a rectangular recess between them, and a plate closing the recess. A mounting hole is created in the plate and in the plate closing the interior of the profile. A countersunk screw is inserted through the hole to secure the profile and the plate closing its recess to the rectangular profile, from which the cover panel is hung. The solution according to the utility model allows for stable, rigid mounting of the cover panel to the rectangular profile. The solution also ensures stable mounting of the transom. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a fence post in an axonometric view, Fig. 2 – a fragment of a fence post in the place where the holder for fastening the beam is attached to it in an axonometric view, Fig. 3 – a fragment of a fence post in the place where the holder for fastening the beam is attached to it in an axonometric view in a partial explosion, Fig. 4 – a fragment of a fence post in an axonometric view in a partial explosion from the side opposite to Fig. 3, Fig. 5 – attachment of a single holder for fastening the beam and a cover panel to a rectangular profile in a side view in longitudinal section, Fig. 6 – a fragment of a fence post in the place where a single holder and a cover panel are attached to a rectangular profile, in a side view, and Fig. 7 – mounting of the holder for mounting the transmission and the cover panel to the rectangular profile in a top view. The fence post in the form of the utility model is made of a rectangular profile 1, on the front wall of which are located, at intervals one below the other in a straight line, holders 2 for mounting the transmission, and a cover panel 3 attached to the rectangular profile 1 at a distance in front of its front wall. The cover panel 3 is in the form of a rectangular closed profile. The holders 2 for fastening the beam are located within the upper and middle height of the rectangular profile 1. The cover panel 3 in front of the front wall of the rectangular profile 1 is located on its section on which the holders 2 for fastening the beam are attached to the rectangular profile 1, wherein its upper end is generally at the height of the upper end of the rectangular profile 1 and its lower end is below the last lower holder 2 for fastening the beam. Each individual holder 2 for fastening the beam to the rectangular profile 1 is screwed with a screw 4 which has a conical head 4a and which is screwed into a rivet nut 5 mounted in the rectangular profile 1. Each holder 2 for fastening the beam consists of a shape 2a made of a rectangular plate connected to the front wall of the rectangular profile 1, from the side edges of which, towards the cover panel 3, side walls extend, between which a rectangular recess is formed, and a rectangular plate 2b closing the recess of the shape 2a, wherein in the plate of the shape 2a and in the plate 2b closing the recess of the shape 2a, a mounting hole is formed through which the fastening shape is passed. 2a and the plate 2b closing its recess to the rectangular profile 1 with a screw 4 with a conical head 4a, on which the cover panel 3 is suspended. In the solution according to the utility model, the sash is fastened in such a way that in the recess of each sash 2a are placed sash elements, with which the sash is fastened to the fence post. In addition to the above, the plate 2a, which co-creates the holder 2 for fastening the sash, is equipped with lugs 7 extending from its rear side edges towards the rectangular profile 1, with which the sash 2a is mounted on the rectangular profile 1, on its side walls. The above-mentioned lugs 7 facilitate the installation of the holder 2 for mounting the transmission on the rectangular profile 1. The lugs 7 block the rotation of the shape 2a of the holder 2 for mounting the transmission with respect to the rectangular profile 1. On the rear wall of the cover panel 3, there are mounting holes 6, arranged at intervals one below the other in a straight line, through which the cover panel 3 is attached to the rectangular profile 1. The cover panel 3 is attached to the rectangular profile 1 in such a way that the conical head 4a of each screw 4 fastening the holder 2 for mounting the transmission to the rectangular profile 1 is inserted into the mounting hole 6 of the cover panel 3. Each mounting hole 6 of the cover panel 3 is smaller in the upper part, and in the lower part, to accommodate the conical head 4a screws 4 to the inside of the cover panel 3, the width is larger. Each of the screws 4 in the position of fastening the cover panel 3 to the rectangular profile 1 is located in the upper, smaller width part of the mounting hole 6 of the cover panel 3, and the edge of the mounting hole 6 of the cover panel 3 in this upper part constitutes the catch surface/retaining surface of the cover panel 3. The mounting hole 6 in the upper part has a width smaller than the diameter of the head 4a of the screw 4. On the opposite side, the wall of the cover panel 3, in which the mounting hole 6 is formed, is supported by the holder 2 for fastening the transmission. Each holder 2 for fastening the beam is identical, as is the fastening of the cover panel 3 at every point, each as shown in Fig. 2 - Fig. 7. The fence post according to the utility model may be equipped with a different number of holders 2 for fastening the beam than shown in the drawing, Fig. 1. Preferably, the rectangular profile 1 has the form of a rectangular closed profile. The cover panel 3 covers the fastening of the fencing system elements fastened in the holders 2 for fastening the beam. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL