Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest urzadzenie napedowe, zwlaszcza do sterowania zamka, zaopatrzonego we wkladke bebenkowa. Urzadzenie napedowe montowane jest od wewnatrz po- mieszczenia, to znaczy od strony chronionej. W szczególnosci rozwiazanie dotyczy tak zwanych „inte- ligentnych zamków", których otwarcie lub zamkniecie moze odbywac sie bez bezposredniego kontaktu z zamkiem osoby upowaznionej. W budowie urzadzen napedowych do zamków, tak zwanych inteligentnych urzadzen typu smart lock, poszukiwane sa korzystne cechy, które udaje sie w stanie techniki osiagnac w róznym stopniu. Do takich korzystnych cech nalezy mozliwosc wspólpracy urzadzenia napedowego z zamkami wyposa- zonymi w typowe, powszechnie stosowane wkladki bebenkowe o znormalizowanym przekroju profilu, otwierane obustronnie kluczem, bez koniecznosci modyfikacji tych wkladek bebenkowych, w celu wy- posazania zamka w urzadzenie napedowe. Znane ze stanu techniki rozwiazania umozliwiajace zastosowanie urzadzenia napedowego do ty- powej wkladki bebenkowej z wykorzystaniem oryginalnego klucza dotycza rozwiazan urzadzen nape- dowych montowanych do skrzydla drzwiowego za posrednictwem specjalnej nakladki, która najpierw mocuje sie do skrzydla drzwiowego lub wkladki bebenkowej, a dopiero pózniej, do nakladki mocuje sie wlasciwe urzadzenie napedowe. Takie rozwiazanie znane jest na przyklad z opisu patentowego DE102004021704B3, gdzie urzadzenie napedowe ma forme nieruchomej obudowy z umieszczonym na obudowie obrotowym pokretlem do recznego sterowania zamka. Oczywiscie do przeniesienia napedu z urzadzenia napedowego na wkladke bebenkowa moze byc wykorzystany równiez tylko fragment klucza (najczesciej klucz, od którego odcieto tak zwana glówke w celu zmniejszenia wymiarów wystajacego z wkladki bebenkowej klucza), ale jest to rozwiazanie mniej korzystne, poniewaz naklada na uzytkownika koniecznosc uciecia klucza na wlasciwa dlugosc, co jest klopotliwe, a dodatkowo jeden z kluczy nie nadaje sie juz, po obcieciu, do normalnego uzytkowania. Jednakze odciecie glówki klucza pozwala na uzyskanie innej, korzystnej cechy – zmniejszenie wymiarów urzadzenia napedowego do zamka, co jest pozadane przez uzytkowników. Urzadzenie na- pedowe o mniejszych wymiarach wyglada bardziej estetycznie, nie zaburza wygladu drzwi i umozliwia stosowanie urzadzenia napedowego w przypadku drzwi otwierajacych sie na zewnatrz pomieszczenia chronionego, a male wymiary urzadzenia zmniejszaja ryzyko zaczepienia korpusu urzadzenia o osciez- nice przy otwieraniu drzwi. Male wymiary urzadzenia moga równiez wplywac na obnizenie kosztów jego wytwarzania, a co za tym idzie równiez na jego cene. Inna korzystna cecha urzadzen napedowych do zamków jest mozliwosc recznego otwarcia i za- mkniecia zamka od strony urzadzenia napedowego, z pominieciem ukladu napedowego. Osiagane jest to w stanie techniki poprzez umieszczenie na korpusie urzadzenia napedowego pokretla do recznego sterowania zamka. Innym sposobem znanym w stanie techniki, zmierzajacym do zmniejszenia wymiarów urzadzenia napedowego i jednoczesnie wygodnego sterowania recznego zamka jest zastosowanie urzadzenia na- pedowego w formie obrotowej obudowy i zamocowanie go do specjalnie przygotowanego obrotowego elementu sterujacego wkladki bebenkowej w formie trzpienia. Takie rozwiazanie znane jest z polskiego zgloszenia wynalazku P21767. Ma ono jednak te wade, ze wymaga wymiany istniejacej wkladki be- benkowej w zamku na taka, która majac typowy profil zewnetrzny pasuje do typowych zamków, ale jest wkladka bebenkowa specjalna wyposazona w odpowiedni trzpien, pasujacy do danego typu urzadzenia napedowego. Dazac do zmniejszenia wymiarów urzadzen napedowych do zamków producenci poszukuja rów- niez najlepszych rozwiazan w zakresie budowy i umieszczenia w urzadzeniu napedowym zródla energii elektrycznej. Ze wzgledu na stan techniki i potrzebna do pracy urzadzenia napedowego ilosc energii, wielkosc zródla energii elektrycznej istotnie wplywa na wielkosc urzadzenia napedowego i czas pracy urzadzenia napedowego. Duze i pojemne zródlo energii elektrycznej (na przyklad skladajace sie z kilku ogniw pierwotnych lub wtórnych) zapewnia dlugotrwala prace urzadzenia napedowego pomiedzy wy- miana baterii lub koniecznoscia doladowania akumulatorów, (co jest korzystne), jednak zastosowanie duzego zródla energii elektrycznej zwieksza wymiary urzadzenia napedowego. Takie rozwiazanie ujawnione jest w zgloszeniu europejskim EP2762661A1, gdzie zastosowano cztery walcowe ogniwa elektryczne umieszczone w nieruchomej obudowie urzadzenia napedowego, poza strefa obrotowego elementu przenoszacego naped na wkladke bebenkowa Dlatego niezaleznie od technologii wytwarzania ogniw, korzystne jest opracowanie takich rozwiazan konstrukcyjnych dla urzadzenia napedowego, które pozwalaja osiagnac jak najlepszy stosunek objeto- sci zródla energii elektrycznej do objetosci urzadzenia napedowego, co prowadzi do uzyskania korzyst- nie niewielkich rozmiarów urzadzenia. Znane jest w stanie techniki rozwiazanie z polskiego zgloszenia wynalazku P21765 oraz z pol- skiego zgloszenia wynalazku P21766, w których zaproponowano zastosowanie specjalnego ogniwa z wneka lub otworem, w którym umieszczony jest silnik elektryczny urzadzenia napedowego. Takie rozwiazanie jest bardzo efektywne i pozwala na znaczace zmniejszenie wielkosci urzadzenia napedo- wego przy zachowaniu proporcjonalnie duzej objetosci, a co za tym idzie duzej pojemnosci elektrycznej, zródla pradu. Rozwiazanie to ma jednak te wade, ze wymaga zastosowania nietypowego ogniwa o spe- cjalnej konstrukcji, co nie jest ekonomicznie korzystne. Znacznie bardziej korzystne ekonomicznie jest zastosowanie typowych walcowych ogniw elektrycznych pierwotnych lub wtórnych, które sa powszech- nie wytwarzana odmiana ogniw, ale zwykle zastosowanie takich typowych ogniw odbywa sie kosztem zwiekszenia wymiarów urzadzenia napedowego. Z polskiego opisu zgloszeniowego P34970 znane jest urzadzenie napedowe przeznaczone zwlaszcza do otwierania i zamykania, na przyklad zamka majacego wkladke bebenkowa, umozliwiaja- cego dostep do chronionych obszarów. Urzadzenie napedowe zawiera zespól napedowy, umieszczony w obrotowej obudowie, obejmujacy co najmniej silnik napedowy i przekladnie zebata z koncowym kolem zebatym wspólpracujacym z pierscieniem zebatym zamocowanym obrotowo i wspólosiowo do obu- dowy. Urzadzenie napedowe jest przeznaczone do osadzania na specjalnym obrotowym elemencie sterujacym umieszczonym w korpusie wkladki bebenkowej. Pierscien zebaty po swojej stronie czolowej, zewnetrznej wzgledem obudowy urzadzenia napedowego, do którego jest zamocowany, posiada co najmniej dwa wystepy znajdujace sie po zamocowaniu urzadzenia na elemencie sterujacym wkladki bebenkowej, w takim polozeniu wzgledem nieokraglego korpusu wkladki bebenkowej, ze linia laczaca oba wystepy przechodzi przez pole korpusu wkladki bebenkowej w przekroju poprzecznym. W rozwiazaniu tym nie ma mozliwosci wykorzystania do pracy urzadzenia napedowego typowej wkladki bebenkowej i oryginalnego klucza wlozonego do wkladki bebenkowej zamka od strony wewnetrznej. Konieczne jest zastosowanie specjalnej wkladki bebenkowej z odpowiednio uksztaltowanym trzpieniem. Celem wzoru uzytkowego jest wyeliminowanie powyzszych wad istniejacych rozwiazan i stworzenie nowego rozwiazania urzadzenia napedowego, które umozliwi jego montaz na istniejacych typowych wkladkach bebenkowych bez koniecznosci ich modyfikacji, przy czym urzadzenie bedzie przystoso- wane do wspólpracy z pelnym kluczem od strony montazu urzadzenia do wkladki bebenkowej bez ko- niecznosci jego obcinania, przy uzyskaniu niewielkich rozmiarów urzadzenia napedowego, w wygodnej do sterowania recznego formie obrotowej obudowy. Jednoczesnie zastosowany sposób rozwiazania przekladni i rozmieszczenia w urzadzeniu napedowym silnika i typowych ogniw elektrycznych walco- wych zapewni bardzo korzystny stosunek objetosci ogniw elektrycznych do objetosci calego urzadzenia napedowego, co umozliwia dlugotrwala prace urzadzenia napedowego przy zachowaniu jego niewiel- kich rozmiarów i prostej budowy. Wedlug wzoru uzytkowego, urzadzenie napedowe, zwlaszcza do sterowania zamka, zaopatrzo- nego we wkladke bebenkowa, umozliwiajacego dostep do chronionych obszarów, zawiera umieszczony w obrotowej obudowie zespól napedowy. Zespól napedowy obejmuje zródlo energii elektrycznej, silnik napedowy i przekladnie zebata z koncowym kolem zebatym, wspólpracujacym z pierscieniem zebatym. Urzadzenie napedowe jest przeznaczone do wspólpracy z obrotowym elementem sterujacym umieszczonym w korpusie wkladki bebenkowej, a wkladka bebenkowa zaopatrzona jest w klucz, który ma glówke, szyjke i bródke. Klucz jest umieszczony w elemencie sterujacym. Glówka i szyjka klucza wystaja poza element sterujacy wkladki bebenkowej. Glówka klucza ma grubosc, rozumiana jako odle- glosc jej plaskich stron oraz szerokosc, rozumiana jako odleglosc najbardziej odleglych punktów glówki klucza w kierunku prostopadlym do osi obrotu elementu sterujacego, pomiedzy jej koncem zewnetrznym a szyjka klucza. Po zamontowaniu urzadzenia napedowego do wkladki bebenkowej, pierscien zebaty od strony przeciwnej do obrotowej obudowy otacza przynajmniej czesciowo koncowa czesc korpusu wkladki bebenkowej zapewniajac odpowiednie pozycjonowanie urzadzenia napedowego wzgledem wkladki be- benkowej i zawiera srodki do mocowania pierscienia zebatego nieruchomo wzgledem korpusu wkladki bebenkowej. Pierscien zebaty posiada otwór centralny, przez który przechodzi os obrotu elementu ste- rujacego wkladki bebenkowej, a wymiar otworu centralnego umozliwia obrót szyjki klucza w otworze centralnym. Obrotowa obudowa jest ulozyskowana obrotowo i osiowo nieprzesuwnie na pierscieniu zebatym. Obrotowa obudowa zawiera srodki do przeniesienia napedu na element sterujacy wkladki bebenkowej. Obrotowa obudowa urzadzenia napedowego zaopatrzona jest w otwarta od strony pierscienia zebatego, kieszen kluczowa w formie wneki, symetryczna wzgledem osi obrotu obrotowej obudowy. Kieszen kluczowa w przekroju poprzecznym do osi obrotu obrotowej obudowy ma postac wydluzonej szczeliny, której podluzna os przechodzi przez os obrotu obrotowej obudowy. Oznacza to, ze w tym przekroju szczelina ma dlugosc wieksza niz szerokosc. Dlugosc szczeliny jest nie mniejsza niz szero- kosc A glówki klucza do wkladki bebenkowej. Jednoczesnie szerokosc szczeliny jest nie mniejsza niz grubosc glówki, klucza do wkladki bebenkowej. Plaszczyzna zawierajaca os obrotu obrotowej obudowy i prostopadla do niej os podluzna szcze- liny dzieli obrotowa obudowe na dwie czesci, przy czym w jednej czesci obrotowej obudowy umiesz- czone sa dwa ogniwa elektryczne o ksztalcie walca, a w drugiej czesci obrotowej obudowy umieszczony jest silnik napedowy, przekladnia zebata z koncowym kolem zebatym oraz jedno ogniwo elektryczne o ksztalcie walca, a trzy ogniwa elektryczne stanowia zródlo energii elektrycznej. Srednica silnika napedowego i srednice ogniw elektrycznych sa zasadniczo równe, przy czym os silnika napedowego i osie walcowych ogniw elektrycznych sa rozmieszczone równolegle do osi obrotu obrotowej obudowy w zasadniczo równych odleglosciach od tej osi i zasadniczo w równych odleglo- sciach od kieszeni kluczowej. Korzystnie jest, kiedy obrotowa obudowa jest wyposazona w zdejmowana oslone zewnetrzna w formie tulei z dnem, umieszczona suwliwie na obrotowej obudowie i mocowana do obrotowej obu- dowy promieniowym zatrzaskiem, przy czym po zdjeciu oslony zewnetrznej mozliwy jest dostep do ogniw elektrycznych, a dno oslony zewnetrznej ma forme elastycznej membrany, której podatnosc umozliwia sterowanie elementów na czole obrotowej obudowy pod dnem oslony zewnetrznej. Jest korzystnie, kiedy w obrotowej obudowie w jej osi podluznej, nad glówka klucza, umieszczony jest dociskacz, dociskany do klucza sprezyna z drugiej strony oparta o wewnetrzny element obrotowej obudowy. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urza- dzenie napedowe do zamykania i otwierania zamka, w rozlozeniu w widoku perspektywicznym od strony wkladki bebenkowej zamka z wyrwaniem ukazujacym element sterujacy wkladki bebenkowej, fig. 2 przedstawia urzadzenie napedowe do zamykania i otwierania zamka zamontowane na wkladce beben- kowej w przekroju podluznym przez kieszen kluczowa, fig. 3 przedstawia obrotowa obudowe w prze- kroju poprzecznym wedlug linii B-B z fig. 2, fig. 4 przedstawia obrotowa obudowe ze zdemontowana oslona zewnetrzna w widoku perspektywicznym, a fig. 5 przedstawia obrotowa obudowe w innym wi- doku perspektywicznym z jednym usunietym ogniwem elektrycznym, w czesciowym przekroju i wi- doczna przekladnia. Jak pokazano na fig. 1 i fig. 2, urzadzenie napedowe 1 przeznaczone jest do zamka zawieraja- cego typowa wkladke bebenkowa 2 profilowa, przy czym wkladka bebenkowa 2 zamka umozliwiajacego dostep do chronionych obszarów posiada korpus 6, w którym osadzony jest obrotowo element steru- jacy 8 (widoczny na fig. 1) wkladki bebenkowej 2 zamka. Element sterujacy 8 wkladki bebenkowej 2 zamka moze sie obracac w korpusie 6 wkladki bebenkowej 2 zamka, ale nie moze sie wzgledem niego przemieszczac wzdluz osi podluznej korpusu 6 wkladki bebenkowej 2 zamka. W korpusie 6 i elemencie sterujacym 8 wkladki bebenkowej 2 znajduja sie równiez elementy kodujace wkladki bebenkowej wspól- pracujace z kluczem 15 umieszczanym w elemencie sterujacym 8. Klucz 15 zaopatrzony jest w glówke 151 sluzaca do jej uchwycenia podczas obracania klucza 15 we wkladce bebenkowej 2 zamka przy jego otwieraniu. Glówka 151 klucza 15 ma grubosc, rozumiana jako odleglosc jej plaskich stron oraz szerokosc rozumiana jako odleglosc najbardziej odleglych punktów glówki 151 klucza 15 pomiedzy jej koncem zewnetrznym a szyjka 152 klucza 15 jak to pokazano na fig. 2 (wymiar A). Jak pokazano na fig. 1, fig. 2, fig. 3, fig. 4, urzadzenie napedowe 1, zwlaszcza do zamykania i otwierania wkladki bebenkowej 2 zamka wedlug wzoru uzytkowego, zawiera obrotowa obudowe 3, w której umieszczony jest zespól napedowy. Jak uwidoczniono na fig 1, fig. 3, fig. 4 i fig. 5, zespól napedowy zawiera ogniwa elektryczne 34 o ksztalcie walcowym, silnik napedowy 32 i przekladnie zebata 33 z koncowym kolem zebatym 4 (wi- docznym na fig. 1 i fig. 5), przy czym kolo zebate 4, bedace ostatnim elementem przekladni zebatej 33 zespolu napedowego wspólpracuje z pierscieniem zebatym 5 (widocznym na fig. 1 i fig. 2), posiadaja- cym uzebienie wewnetrzne 9, (co pokazano na fig. 2) w ten sposób, ze obracajac sie w trakcie dzialania silnika napedowego 32, koncowe kolo zebate 4 obtacza sie po uzebieniu wewnetrznym 9 pierscienia5 zebatego 5. Zródlo energii elektrycznej, jak pokazano na fig. 3 i fig. 4, stanowia trzy walcowe ogniwa elektryczne, przy czym moga to byc ogniwa zarówno pierwotne jak i wtórne. Pierscien zebaty 5 mocowany jest nieruchomo wzgledem korpusu 6 wkladki bebenkowej 2, jak pokazano na fig. 2, a obrotowa obudowa 3 jest ulozyskowana obrotowo i osiowo nieprzesuwnie jedynie na pierscieniu zebatym 5, przy czym obrotowa obudowa 3 zawiera srodki do przeniesienia napedu na element sterujacy 8 wkladki bebenkowej 2. Pierscien zebaty 5 moze byc mocowany równiez w inny sposób, nieruchomo wzgledem wkladki bebenkowej 2, co nie jest przedmiotem wzoru uzytkowego. Jak to uwidoczniono na fig. 2, obrotowa obudowa 3, wedlug wzoru uzytkowego, ulozyskowana jest na pierscieniu zebatym 5 w ten sposób, ze po zamocowaniu urzadzenia napedowego 1 do wkladki bebenkowej 2 os obrotu obrotowej obudowy 3 pokrywa sie z osia obrotu elementu sterujacego 8 wkladki bebenkowej 2. Jak to pokazano na fig. 1, fig. 2, fig. 3 i fig. 5, obrotowa obudowa 3 od strony pierscienia zeba- tego 5 zaopatrzona jest w kieszen kluczowa 11, która stanowi otwarta od strony pierscienia zebatego 5 wneka w obrotowej obudowie 3, symetryczna wzgledem osi obrotu obrotowej obudowy 3, majaca w przekroju poprzecznym postac wydluzonej szczeliny 12 (widocznej na fig. 3 i fig. 5), zasadniczo o ksztalcie wydluzonego prostokata, której podluzna os przechodzi przez os obrotu obrotowej obu- dowy 3. Jednoczesnie dlugosc szczeliny 12 w obrotowej obudowie 3 jest nie mniejsza niz szerokosc A glówki 151 klucza 15 do wkladki bebenkowej 2, a szerokosc szczeliny 12 w obrotowej obudowie 2 jest nie mniejsza niz grubosc glówki 151 klucza 15 do wkladki bebenkowej 2. Taka dlugosc i szerokosc szczeliny 12 warunkuje mozliwosc wprowadzenia glówki 151 klucza 15 do kieszeni kluczowej 11. Gle- bokosc kieszeni kluczowej 11, co jest oczywiste, jest wieksza niz dlugosc glówki 151 wraz z szyjka 152 klucza 15 wystajaca z wkladki bebenkowej 2. Dla zapewnienia cichej pracy urzadzenia napedowego 1 jest korzystne, aby szerokosc szcze- liny 12 byla tylko nieznacznie wieksza od grubosci glówki 151 klucza 15, aby ograniczyc jalowy ruch katowy obrotowej obudowy 3 wzgledem glówki 151 klucza 15 na poczatku dzialania urzadzenia nape- dowego 1. Jak pokazano na fig. 3 i fig. 5, plaszczyzna zawierajaca os obrotu obrotowej obudowy 3 i prosto- padla do niej os podluzna szczeliny 12 dzieli obrotowa obudowe 3 na dwie czesci, przy czym w jednej czesci obrotowej obudowy 3, lezacej po jednej stronie plaszczyzny dzielacej obrotowa obudowe na dwie czesci, umieszczony jest silnik napedowy 32 i przekladnia zebata 33 (pokazana na fig. 5) oraz jedno ogniwo elektryczne w ksztalcie walca, a w drugiej czesci obrotowej obudowy 3, lezacej po drugiej stronie plaszczyzny dzielacej obrotowa obudowe na dwie czesci umieszczone sa dwa ogniwa elektryczne 34 o ksztalcie walca (co pokazano na fig. 3 i fig. 4). Jak jest to widoczne na fig. 3, fig. 4 i fig. 5, w dowolnym walcowym ogniwie elektrycznym 34 po przeciwnej stronie kieszeni kluczowej 11 niz silnik napedowy 32, istnieje wiele takich punktów, ze ich polaczenie z wieloma innymi punktami, jakie mozna wyodrebnic w silniku napedowym 32, tworzy odci- nek (pod wzgledem geometrycznym) przecinajacy kieszen kluczowa 11 w obrotowej obudowie. Kieszen kluczowa 11, utworzona w obrotowej obudowie 3 wraz z kluczem 15, umieszczonym we wkladce bebenkowej 2 i glówka 151 klucza 15 umieszczona w kieszeni kluczowej 11, stanowia srodki do przeniesienia napedu na element sterujacy 8. Szerokosc szczeliny 12, a co za tym idzie sze- rokosc kieszeni kluczowej 11 w obrotowej obudowie 3 wzgledem grubosci glówki 151 klucza 15 powo- duje, ze podczas dzialania urzadzenia napedowego 1 obrotowa obudowa 3 obracajac sie na pierscieniu zebatym 5 nieruchomo osadzonym wzgledem wkladki bebenkowej 2 zamka, zabiera ze soba glówke 151 klucza 15 i obraca klucz 15 osadzony w elemencie sterujacym 8 wkladki bebenkowej 2. Jak to przedstawiono, na fig. 1, fig. 2, fig. 3 i fig. 5 urzadzenie napedowe 1 jest wyposazone w zdejmowana oslone zewnetrzna 301 w formie tuki 302. Tuleja ma dno 303 i jest umieszczona suwliwie na obrotowej obudowie 3 i zamocowana do obrotowej obudowy promieniowym zatrzaskiem 304. Po zdjeciu oslony zewnetrznej 301 mozliwy jest dostep do ogniw elektrycznych 34 w celu ich wymiany lub naladowania. Oslona zewnetrzna 301 jest wyposazona w dno 303 w formie elastycznej membrany, której podatnosc umozliwia wcisniecie mikrowylacznika 305 (pokazanego na fig. 2), umieszczonego na czole obrotowej obudowy 3 pod dnem 303 oslony zewnetrznej 301. Jak pokazano na fig. 2, w obrotowej obudowie 3 w jej osi podluznej, nad glówka 151 klucza 15, umieszczony jest dociskacz 13, dociskany do klucza 15 sprezyna 14 z drugiej strony oparta o we- wnetrzny element obrotowej obudowy 3. Dociskacz ma mozliwosc przesuwania sie wzdluz osi podluznej obrotowej obudowy 3 pod wplywem sprezyny 14. Zadaniem dociskacza jest skasowanie ewentualnych luzów w ukladzie deszyfrowania wkladki bebenkowej 2. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL Description of the design The subject of the utility model is a drive device, particularly for controlling a lock equipped with a cylinder insert. The drive device is mounted from the inside of the room, i.e. from the protected side. In particular, the solution concerns so-called "smart locks", which can be opened or closed without direct contact with the lock by an authorized person. In the construction of drive devices for locks, so-called intelligent devices of the smart lock type, advantageous features are sought, which can be achieved to varying degrees in the state of the art. Such advantageous features include the ability to work with the drive unit in locks equipped with typical, commonly used cylinder inserts with a standardized profile cross-section, key-operated on both sides, without the need to modify these cylinder inserts to equip the lock with the drive unit. Prior art solutions that enable the use of a drive unit for a typical cylinder insert using the original key involve drive unit solutions mounted to the door leaf using a special overlay, which is first attached to the door leaf or cylinder insert, and only then the actual drive unit is attached to the overlay. This solution is known, for example, from patent description DE102004021704B3, where the drive device is in the form of a stationary housing with a rotary knob located on the housing for manual operation of the lock. Of course, only a fragment of the key (usually a key with the head cut off to reduce the size of the key protruding from the cylinder) can also be used to transfer power from the drive device to the lock cylinder. However, this solution is less advantageous because it requires the user to cut the key to the correct length, which is cumbersome. Furthermore, one of the keys is no longer suitable for normal use after cutting. However, cutting off the key head allows for another advantageous feature: reducing the size of the lock drive device, which is desired by users. A smaller drive unit is more aesthetically pleasing, does not disrupt the door's appearance, and allows the drive unit to be used on doors opening outward from the protected room. The small size of the unit reduces the risk of the unit catching on the door frame when opening the door. The small size of the unit can also reduce manufacturing costs, and therefore its price. Another advantageous feature of lock drive units is the ability to manually open and close the lock from the drive unit side, bypassing the drive system. This is achieved by placing a knob on the drive unit body for manual lock control. Another method known in the art, aimed at reducing the size of the drive device and simultaneously providing convenient manual control of the lock, is to use the drive device in the form of a rotating housing and attach it to a specially prepared rotary control element of the cylinder insert in the form of a pin. This solution is known from Polish patent application P21767. However, it has the disadvantage of requiring the replacement of the existing cylinder insert in the lock with one that, while having a typical external profile, fits standard locks, is a special cylinder insert equipped with a suitable pin that fits the given type of drive device. In an effort to reduce the size of lock drive devices, manufacturers are also seeking the best solutions for the design and placement of the electrical power source within the drive device. Due to the state of technology and the amount of energy required to operate a drive device, the size of the electrical energy source significantly affects the size of the drive device and its operating time. A large and capacious electrical energy source (e.g., consisting of several primary or secondary cells) ensures long-term operation of the drive device between battery replacements or the need to recharge the batteries (which is advantageous), however, the use of a large electrical energy source increases the size of the drive device. Such a solution is disclosed in European patent application EP2762661A1, which uses four cylindrical electric cells placed in a stationary housing of the drive device, outside the area of the rotating element transmitting power to the lock cylinder. Therefore, regardless of the cell manufacturing technology, it is beneficial to develop design solutions for the drive device that allow for the best possible ratio of the volume of the electrical energy source to the volume of the drive device, leading to a device that is advantageously small. A solution known in the art is Polish patent application P21765 and Polish patent application P21766, which propose the use of a special cell with a recess or opening in which the electric motor of the drive device is placed. This solution is very effective and allows for a significant reduction in the size of the drive device while maintaining a proportionally large volume, and therefore high electrical capacity, of the power source. However, this solution has the disadvantage of requiring the use of an unusual cell with a special design, which is not economically advantageous. Using typical cylindrical primary or secondary electric cells, which are a commonly produced variety of cells, is much more economically advantageous, but the use of such typical cells usually comes at the expense of increasing the dimensions of the drive device. Polish application description P34970 describes a drive device designed specifically for opening and closing, for example, a lock with a cylinder insert, allowing access to protected areas. The drive device comprises a drive assembly, located in a rotatable housing, comprising at least a drive motor and a toothed gear with a final gear engaging a toothed ring rotatably and coaxially mounted to the housing. The drive device is designed to be mounted on a special rotary control element located in the cylinder body. The toothed ring, on its front side, external to the drive device housing to which it is mounted, has at least two projections, which, when the device is mounted on the cylinder control element, are positioned relative to the non-circular cylinder body such that the line connecting both projections passes through the cross-sectional area of the cylinder body. This solution prevents the drive device from operating with a standard lock cylinder and the original key inserted into the lock cylinder from the inside. A special lock cylinder with a suitably shaped pin is required. The purpose of the utility model is to eliminate the above-mentioned shortcomings of existing solutions and create a new drive device solution that will enable its installation on existing standard lock cylinders without the need for modification. The device will be adapted to work with a full key from the cylinder cylinder mounting side without the need for cutting it, while achieving a compact drive device in a conveniently operated rotatable housing. At the same time, the applied gear design and arrangement of the motor and typical cylindrical electric cells in the drive unit provide a very favorable ratio of the volume of the electric cells to the volume of the entire drive unit, which enables long-term operation of the drive unit while maintaining its compact size and simple design. According to the utility model, the drive unit, particularly for controlling a lock equipped with a cylinder insert, allowing access to protected areas, comprises a drive unit housed in a rotating housing. The drive unit comprises an electrical power source, a drive motor, and a gear train with a final gear that engages a toothed ring. The drive unit is designed to operate with a rotating control element located in the cylinder body, and the cylinder is equipped with a key that has a head, a neck, and a bit. The key is located in the control element. The head and neck of the key protrude beyond the cylinder control element. The key head has a thickness, defined as the distance between its flat sides, and a width, defined as the distance between the outermost points of the key head, measured perpendicularly to the axis of rotation of the control element, between its outer end and the key neck. After mounting the drive device to the cylinder, the toothed ring on the side opposite the rotating housing at least partially surrounds the end portion of the cylinder body, ensuring appropriate positioning of the drive device relative to the cylinder and includes means for securing the toothed ring stationary relative to the cylinder body. The toothed ring has a central hole through which the axis of rotation of the cylinder control element passes, and the central hole is dimensioned to enable the neck of the key to rotate in the central hole. The rotating housing is mounted rotatably and axially non-slidably on the toothed ring. The rotating housing includes means for transmitting the drive to the cylinder control element. The rotating housing of the drive unit is equipped with a recessed key pocket, open on the gear ring side, symmetrical with respect to the axis of rotation of the rotating housing. In a cross-sectional view of the rotating housing's axis of rotation, the key pocket has the form of an elongated slot, the longitudinal axis of which passes through the axis of rotation of the rotating housing. This means that in this cross-section, the slot is longer than its width. The length of the slot is no less than the width A of the cylinder key head. At the same time, the width of the slot is no less than the thickness of the cylinder key head. A plane containing the axis of rotation of the rotatable housing and the longitudinal axis of the slot perpendicular thereto divides the rotatable housing into two parts, wherein one part of the rotatable housing contains two cylindrical electric cells, and the other part of the rotatable housing contains a drive motor, a gear train with a final gear, and one cylindrical electric cell, and the three electric cells constitute a source of electrical energy. The diameter of the drive motor and the diameters of the electric cells are substantially equal, wherein the axis of the drive motor and the axes of the cylindrical electric cells are arranged parallel to the axis of rotation of the rotatable housing at substantially equal distances from that axis and at substantially equal distances from the key pocket. It is advantageous for the rotating housing to be equipped with a removable outer cover in the form of a sleeve with a bottom, slidably placed on the rotating housing and secured to the rotating housing with a radial latch. Removing the outer cover allows access to the electrical cells, and the bottom of the outer cover is in the form of a flexible membrane, the flexibility of which allows control of elements on the front of the rotating housing under the bottom of the outer cover. It is advantageous for the rotating housing to have a hold-down device located in its longitudinal axis, above the key head, pressed against the key by a spring, the other side of which rests against an internal element of the rotating housing. The subject of the utility model is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the drive device for closing and opening the lock, in an exploded perspective view from the side of the lock cylinder with a cut-out showing the cylinder control element, Fig. 2 shows the drive device for closing and opening the lock mounted on the cylinder cylinder in a longitudinal section through the key pocket, Fig. 3 shows the rotatable housing in a cross-section according to the line B-B in Fig. 2, Fig. 4 shows the rotatable housing with the outer cover dismantled in a perspective view, and Fig. 5 shows the rotatable housing in another perspective view with one electric cell removed, in partial cross-section and the gear visible. As shown in Fig. 1 and Fig. 2, the drive device 1 is intended for a lock comprising a typical profile cylinder insert 2, wherein the cylinder insert 2 of the lock enabling access to protected areas has a body 6 in which a control element 8 (visible in Fig. 1) of the lock cylinder insert 2 is rotatably mounted. The control element 8 of the lock cylinder insert 2 can rotate in the body 6 of the lock cylinder insert 2, but cannot move relative to it along the longitudinal axis of the body 6 of the lock cylinder insert 2. The body 6 and the control element 8 of the cylinder insert 2 also contain coding elements of the cylinder insert cooperating with the key 15 placed in the control element 8. The key 15 is provided with a head 151 for gripping it when turning the key 15 in the cylinder insert 2 of the lock to open it. The head 151 of the key 15 has a thickness, understood as the distance of its flat sides, and a width, understood as the distance of the most distant points of the head 151 of the key 15 between its outer end and the neck 152 of the key 15, as shown in Fig. 2 (dimension A). As shown in Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 4, the drive device 1, in particular for closing and opening the cylinder insert 2 of the lock according to the utility model, comprises a rotatable housing 3 in which the drive unit is arranged. As shown in Fig. 1, Fig. 3, Fig. 4 and Fig. 5, the drive unit comprises cylindrical electric cells 34, a drive motor 32 and a toothed gear 33 with a final gear 4 (visible in Fig. 1 and Fig. 5), wherein the toothed gear 4, being the last element of the toothed gear 33 of the drive unit, cooperates with a toothed ring 5 (visible in Fig. 1 and Fig. 2) having internal teeth 9 (as shown in Fig. 2) in such a way that, when rotating during operation of the drive motor 32, the final gear 4 rolls over the internal teeth 9 of the toothed ring 5. The source of electric energy, as shown in Fig. 3 and Fig. 4, constitute three cylindrical electric cells, which may be both primary and secondary cells. The toothed ring 5 is mounted immovably with respect to the body 6 of the cylinder 2, as shown in Fig. 2, and the rotatable housing 3 is mounted rotatably and axially non-slidably only on the toothed ring 5, wherein the rotatable housing 3 comprises means for transmitting the drive to the control element 8 of the cylinder 2. The toothed ring 5 may also be mounted immovably with respect to the cylinder 2 in another manner, which is not the subject of the utility model. As shown in Fig. 2, the rotatable housing 3, according to the utility model, is arranged on the toothed ring 5 in such a way that after mounting the drive device 1 to the cylinder 2, the axis of rotation of the rotatable housing 3 coincides with the axis of rotation of the control element 8 of the cylinder 2. As shown in Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3 and Fig. 5, the rotatable housing 3 is provided with a key pocket 11 on the side of the toothed ring 5, which is a recess in the rotatable housing 3, open on the side of the toothed ring 5, symmetrical with respect to the axis of rotation of the rotatable housing 3, having in cross-section the form of an elongated slot 12 (visible in Fig. 3 and Fig. 5), essentially in the shape of an elongated rectangle, the longitudinal axis of which passes through through the axis of rotation of the rotating housing 3. At the same time, the length of the slot 12 in the rotating housing 3 is not less than the width A of the head 151 of the key 15 for the cylinder insert 2, and the width of the slot 12 in the rotating housing 2 is not less than the thickness of the head 151 of the key 15 for the cylinder insert 2. Such a length and width of the slot 12 determines the possibility of inserting the head 151 of the key 15 into the key pocket 11. The depth of the key pocket 11, which is obvious, is greater than the length of the head 151 together with the neck 152 of the key 15 protruding from the cylinder insert 2. To ensure quiet operation of the drive device 1, it is advantageous for the width of the slot 12 to be only slightly greater than the thickness of the head 151 of the key 15, so that limit the idle angular movement of the rotatable housing 3 in relation to the head 151 of the key 15 at the beginning of the operation of the driving device 1. As shown in Fig. 3 and Fig. 5, the plane containing the axis of rotation of the rotatable housing 3 and the longitudinal axis of the slot 12 perpendicular thereto divides the rotatable housing 3 into two parts, wherein in one part of the rotatable housing 3, lying on one side of the plane dividing the rotatable housing into two parts, there is arranged a drive motor 32 and a gear 33 (shown in Fig. 5) and one cylindrical electric cell, and in the other part of the rotatable housing 3, lying on the other side of the plane dividing the rotatable housing into two parts, there are arranged two cylindrical electric cells 34 (as shown in Fig. 3 and Fig. 4). As can be seen in Fig. 3, Fig. 4 and Fig. 5, in any cylindrical electric cell 34 on the opposite side of the key pocket 11 from the drive motor 32, there are a plurality of such points that their connection with a plurality of other points that can be distinguished in the drive motor 32 forms a section (geometrically) intersecting the key pocket 11 in the rotatable housing. The key pocket 11 formed in the rotating housing 3 together with the key 15 placed in the cylinder insert 2 and the head 151 of the key 15 placed in the key pocket 11 constitute the means for transmitting the drive to the control element 8. The width of the slot 12 and, consequently, the width of the key pocket 11 in the rotating housing 3 in relation to the thickness of the head 151 of the key 15 causes that during operation of the driving device 1, the rotating housing 3, rotating on the toothed ring 5 fixedly mounted in relation to the cylinder insert 2 of the lock, takes with it the head 151 of the key 15 and rotates the key 15 placed in the control element 8 of the cylinder insert 2. As shown in fig. 1, fig. 2, fig. 3 and Fig. 5, the drive device 1 is provided with a removable outer casing 301 in the form of a sleeve 302. The sleeve has a bottom 303 and is slidably arranged on the rotatable housing 3 and secured to the rotatable housing by a radial latch 304. After removing the outer casing 301, access to the electric cells 34 is possible for replacing or charging them. The outer casing 301 is equipped with a bottom 303 in the form of an elastic membrane, the flexibility of which allows for pressing the microswitch 305 (shown in Fig. 2), placed on the front of the rotating casing 3 under the bottom 303 of the outer casing 301. As shown in Fig. 2, in the rotating casing 3 in its longitudinal axis, above the head 151 of the key 15, there is a presser 13 placed, pressed against the key 15 by a spring 14, on the other side resting on the internal element of the rotating casing 3. The presser can move along the longitudinal axis of the rotating casing 3 under the influence of the spring 14. The function of the presser is to eliminate any possible backlash in the cylinder decryption system 2.PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL