Cylindry z jednolitego szkla, zaopatrzo¬ ne w zwezenie celem dokladniejszego spa¬ lania w lampach paliwa doprowadzanego przez knot, posiadaja dwie wielkie wady: sa bardzo lamliwe i nie pozwalaja na zu¬ pelne spalenie sie nafty, poniewaz w miej¬ scu zwezonem szkla nie mozna scianki je¬ go umiescic blisko plomienia ze wzgledu na mozliwosc pekniecia cylindra.Wskutek powyzszego plomien jest nie¬ dostatecznie sciesniony i wydziela wiecej lub mniej dymu, rozprzestrzeniajac czad, i wreszcie daje oswietlenie, którego nate¬ zenie nie odpowiada ilosci spalonej nafty, pewna czesc której uchodzi przez cylinder w postaci czarnego dymu i oparów nafty.Niniejszy wynalazek dotyczy cylindra, skladajacego sie z czesci metalowych oraz jednej czesci ze szkla niekosztownej, nie- zuzywajacej sie i latwo wymienianej, w któ¬ rej miesci sie krazek zdejmowany i sluza¬ cy do odpowiedniego sciesniania plomie¬ nia, aby otrzymac calkowite spalanie naf¬ ty, zapobiegajac wytwarzaniu sie dymu i stratom paliwa* Natezenie oswietlenia w ten sposób doprowadzone jest do najwyz¬ szego stopnia.Czesc szklana posiada izolacje cieplna w miejscach stykania sie z czesciami me- talowemi, przez co unika sie nagrzewania szkla* Cylinder przedstawiony jest jako przy¬ klad na zalaczonych rysunkach, przyczem fig, 1 przedstawia schematycznie przekrój pionowy cylindra wedlug wynalazku, fig, 2 przedstawia w perspektywie krazek dosciesniania plomienia, fig- 3 wskazuje wi¬ dok zewnetrzny cylindra osadzonego na ., palniku bez galeryjki, przeznaczonej do podtrzymywania zwyklego szkla, fig. 4 wskazuje zwykly palnik do nafty o pro¬ stym plomieniu bez galeryjki do podtrzy¬ mywania szkla, zaopatrzony w cylinder wskazany na fig. 3, fig. 5 wskazuje prze¬ krój pionowy tego cylindra wedlug linji a—6 fig. 7, fig. 6 wskazuje przekrój pozio¬ my cylindra wedlug linji c—d fig. 5, fig. 7 wskazuje przekrój poziomy cylindra we¬ dlug linji e—/ fig. 5, fig. 8 wskazuje spo¬ sób przymocowania pretów podpierajacych krazek do sciesniania plomienia, fig. 9 wskazuje czesciowy widok cylindra we¬ dlug fig. 3—8, nasadzonego na palnik bez galeryjki, wytwarzajacy plomien kulisty scisniety przez krazek umieszczony na od¬ powiedniej wysokosci, fig. 10 wskazuje czesciowy widok palnika i cylindra ^kraz¬ kiem do scisnienia plomienia, przymoco¬ wanym i zcentrowanym w odmienny spo¬ sób, fig. 11 wskazuje przekrój poziomy cy¬ lindra wedlug linji g—h fig. 10, fig. 12 przedstawia oddzielnie odmienna czesc z miki lub ze szkla, przy zastosowaniu któ¬ rej krazek do sciesniania plomienia nie do¬ tyka sie szklanej czesci cylindra, zupelnie zapobiegajac przejsciu powietrza pomiedzy wspomnianym krazkiem do sciesniania i wewnetrzna powierzchnia szklanej czesci cylindra.Cylinder sklada isie w zasadzie, jak to wskazuja fig. 1 i 2, z czesci cylindrycznej szklanej A, z czesci metalowej B nasadzo¬ nej na czesc A i z czesci metalowej C pod¬ trzymujacej czesci A i B.Czesc szklana A nie styka sie bezpo¬ srednio z czesciami B i C. Jest ona w rze¬ czywistosci osadzona za posrednictwem pretów D (np. w liczbie trzech) pomiedzy dwoma pierscieniami E i E' ze zlego prze¬ wodnika ciepla (np, asbestu), unneszczo- nemi w wiencach F i F'f wtloczonych moc¬ no w czesc B wzglednie C.Kazdy pret D jest na swych koncach zaopatrzony w gwinty i przymocowany z jednej strony do dolnej czesci C za po¬ srednictwem nasrubka kanciastego, z dru¬ giej zas strony do górnej czesci B za po¬ srednictwem nasrubka H o glówce karbo¬ wanej, Rura metalowa J odpowiedniej dlugo¬ sci nasadzona na czesc B wydluza cylin¬ der.Czesc C, posiadajaca forme talejki, której dolny brzeg C jest zagiety cio wne¬ trza, nasadza sie na palnik J pomiedzy stozkiem K i galeryjka L palnika.Na odpowiedniej wysokosci ponad pal¬ nikiem miesci sie krazek 9a wykonany z cienkiej blachy z odpowiedniego metalu i zaopatrzony w srodkowy otwór, którego srednica winna odpowiadac srednicy pal¬ nika J.Krazek 9a powinien byc zcentrowany wzgledem plomienia i utrzymany pionowo w stosunku do osi palnika, w tym celu jest on przytwierdzony do trzech lub czterech pretów 16a, przymocowanych do pierscie¬ nia 17a, nasadzonego na stozek K palnika \ wewnatrz zagiecia C tulejki C.Srubka naciskowa M sluzy do ustalenia polozenia cylindra wzgledem palnika.Wedlug formy wykonania, wskazanej na fig. 3—9, cylinder przeznaczony do u- mieszczenia na palniku bez galeryjki skla¬ da sie z tulejki o jezyczkach sprezystych 2, posiadajacej plaska okragla podstawe 3, pod która miesci sie kolnierz 4 nasady ozdobnej 5 ze stali, posiadajacej otwory wpustowe 5* do powietrza zewnetrznego.W dole w pewnej odleglosci od kolnie¬ rza 4, nie dotykajac nasady 5, umieszczony jest pierscien 6 wzmocniony przez zagie¬ cie swych brzegów. Krótkie zanitowane prety 7 (np. w liczbie dziewieciu) zapew¬ niaja ustalenie tulejki 2 wzgledem nasady 5 oraz jednoczesnie pierscienia 6 wzgle¬ dem tych czesci.Na podstawie 3 tulejki 2 jest umie- - 2 —szczony wieniec 8 z zagietemi brzegami ce¬ lem zalozenia warstwy azbestu 9, na któ¬ rej opiera sie szklo 10, posiadajace forme albo cylindra albo stozka scietego. Forma stozka scietego jest lepsza, poniewaz po¬ zwala na wytwarzanie szkiel serjami (przez formowanie prasa i zapomoca we¬ wnetrznego rdzenia), których rozmiary wewnetrzne sa stosunkowo dokladne, co ma znaczenie, gdy szklo jest zaopatrzone w pierscien do sciesniania plomienia, gdyz pierscien ten tworzy sie przed spojeniem szkla. Poza tern forma stozka scietego po¬ zwala na zmniejszenie srednicy szkla od¬ powiednio do jego wierzcholka.Na górnej czesci szkla 10 miesci sie wieniec 12 z warstwa azbestowa 11, wtlo¬ czony w ozdobna tulejke ze stali, w której czesci 13 jest osadzony koniec metalowego cylindra 14.Tulejka 13 posiada rozszerzona podsta¬ we okragla 15, ponad która i w pewnej odleglosci od niej miesci sie, nie dotykajac tulejki 13i wieniec 16 o brzegach zagie¬ tych, który przynitowane prety 17 (np w liczbie szesciu) lacza z podstawa 15.Prety stalowe 18 (np. w liczbie trzech) sluza do laczenia dolnego pierscienia 6 z górnym wiencem 16 i do zabezpieczenia polozenia szkla 10 pomiedzy warstwami azbestu 9 i 1)1.\ ! Prety 18, majace srednice stosunkowo mala, sa zaopatrzone w gwinty na obu koncach, celem nakrecenia na nich na do¬ le nasrubka kanciastego 19, na którym jest potem zanitowany koniec preta, aby moc¬ no polaczyc go z nasrubkiem 19, który wtloczony pomiedzy zagiete brzegi pier¬ scienia 6 nie moze sie pokrecic.Kazdy pret 18 przechodzi przez szero¬ kie otwory 20 wzglednie 21 wykonane w szczelnie polaczonych podstawie 3 i kol¬ nierzu 4 i w podstawie 15, przyczem prety 18 nie dotykaja brzegów tych otworów.Na górnym koncu kazdego preta 18 jest wkrecony nasrubek 22 o glówce kar¬ bowanej, opierajacy sie na wiencu 16.Cylinder w ten sposób wykonany nasa¬ dza sie swa tulejka sprezysta 2 na palnik 1 miejscami 23 i 24, co zapewnia mu zu¬ pelna statecznosc.Aby ustalic cylinder wzgledem palnika stosuje sie srubke 25 o glówce karbowanej, wkreconej w nasade 5 i w pochwe 26 zaci¬ snieta pomiedzy czesciami 3 i 5. Koniec srubki 25 moze byc doprowadzony przez wkrecenie ponizej wytloczenia 27 palnika.Sciesnianie plomienia osiaga sie zapo¬ moca odpowiedniego krazka 9a, opartego na pretach 16a, polaczonych badzto z pierscieniem 17a osadzonym np. (fig. 5) miedzy tulejka 2 i wewnetrznym zagietym brzegiem wienca 8, badzto (fig. 8) z pal¬ cami 28 umieszczonemi na wiencu 8, badz tez (fig. 10—12) z trzema jezyczkami gietkiemi tulejki 2.Wedlug urzadzen przedstawionych na fig. 10—12, tulejka 2 ma pewna ilosc je¬ zyczków gietkich, z których trzy oznaczo¬ ne liczba 30 sa wydluzone i podpieraja krazek 9a za posrednictwem pretów 16" przynitowanych do konców tych trzech je- 7yczków.Kazdy nit posiada wewnetrzna zaokra¬ glona glówke 31. Trzy glówki 31 dotykaja sie stozka 1 wlasciwego palnika i zabez¬ pieczaja w ten sposób dokladne zcentfo- wanie krazka wzgledem knota palnika 1, a wiec i wzgledem plomienia.Poniewaz centrowanie krazka 9°": jest uzaleznione od stozka 1, a nie od pierscie¬ nia 17a lub pierscienia 8, jak opisano po¬ przednio, wiec krazek 9* nie dotyka sie szkla 10, którego polozenie lub ksztalt wa¬ dliwy (albo jednoczesnie polozenie i ksztalt) moga wplynac na to, ze szklo 10 nie jest dokladnie zcentrowane wzgledem osi plomienia, Aby powietrze nie moglo wchodzic po¬ miedzy krazek 9a i szklo 10, zastosowano — 3 —wedlug wynalazku nastepujace urzadzenie, przedstawione na fig. 10, 11 lub 12.Krazek 9a, którego zewnetrzny brzeg jest zagiety wdól, posiada zewnetrzna srednice cokolwiek mniejsza od srednicy wewnetrznej szkla 10.Pomiedzy krazkiem 9? i stykiem 9 u- mieszcza sie podczas skladania poszcze¬ gólnych czesci cylindra czesc przezroczy¬ sta 32 formy stozka scietego lub cylindra z miki lub ze szkla, którego brzeg górny i dolny sa zaopatrzone w pierscien metalo¬ wy 33, 34. Pierscienie te 33 i 34 sa przy¬ mocowane w sposób odpowiedni do czesci 32 i zapewniaja jej okreslona wysokosc, odpowiednia do odleglosci pomiedzy sty¬ kiem 9 a krazkiem 9a.Górny pierscien 33 winien byc dopaso¬ wany dokladnie do wnetrza zagietego brzegu krazka 9a.W ten sposób powietrze naplywajace z zewnatrz, jak to wskazuja strzalki, nie mo¬ ze w zaden sposób przechodzic pomiedzy krazkiem 9° i szklem 10.Nalezy zaznaczyc, ze wskutek urzadze¬ nia wskazanego na fig. 10 centrowanie krazka 9° uskutecznia sie samoczynnie w chwili umieszczania cylindra na palniku, gdyz czesc 1 zezwala, wskutek swej formy stozka scietego na latwe przyleganie gló¬ wek 31 nitów, które dzieki gietkosci je¬ zyczków 30 rozsuwaja sie, przechodzac wdól wzdluz czesci 1 palnika.Fig. 12 wskazuje odmienna forme wy¬ konania, wedlug której czesc przezroczy¬ sta 32 zaopatrzona jest u góry zamiast w pierscien 33 w krazek 35 o zagietym brze¬ gu 33V przymocowany do czesci 32. Kra¬ zek 35 przeznaczony jest do przykrycia krazka sciesniajacego 9a, znajdujacego sie wobec tego wewnatrz czesci 32, która zawsze moze byc latwo zdjeta po usunie¬ ciu szkla 10.Czesc 32 moze byc wzmocniona przez metalowa siatke 36 o duzych oczkach, któ¬ ra umieszcza sie wewnatrz lub zewnatrz czesci 32, albo w szczególnosci gdy czesc ta jest wykonana ze szkla, siatka la moze byc wtopiona w szklo.Wskutek doskonalego zabezpieczenia od strat ciepla czesci cylindra ulepszonego opisanego powyzej, mozna wykonac do¬ kladne uszczelnienie przez zalozenie warstw 9 i 11 z siatki drucianej wyjatkowo cienkiej np. z bronzu lub z innego odpo¬ wiedniego metalu; uszczelnienie takie nie znieksztalca sie latwo, jak azbest.Wskutek opisanej budowy cylinder two¬ rzy calosc lekka, która moze byc latwo i szybko rozebrana, przyczem poszczegól¬ ne czesci cylindra sa doskonale zcentrowa- ne wzgledem palnika 1, a wiec i wzgledem plomienia.Rozluznianie sie czesci cylindra, szcze¬ gólnie w miejscu polaczenia szkla 10 z wydluzeniem metalowem 14 jest dosta¬ tecznie zabezpieczone przez nadanie we¬ wnetrznej srednicy cylindra odpowiednie¬ go wymiaru (srednica jest zalezna, od ka¬ libru palnika).Ta wlasciwosc posiada wazne znacze¬ nie, skoro cylinder jest przeznaczony za¬ miast jednolitego cylindra szklanego do latarni sygnalowych np. na lokomotywach i wozach kolejowych.Reflektor tych latarn posiada otwór, którego srednica jest znacznie wieksza od srednicy zwyklego szklanego cylindra w tym celu, by uniknac uderzen szkla o re¬ flektor podczas wstrzasnien latarni.Opisany cylinder ze szklem o formie stozka scietego moze równiez byc zastoso¬ wany do takich latarn bez wprowadzania jakichkolwiek zmian.W otwór reflektora moze byc wlozona bez potrzeby rozszerzania go srodkowa czesc cylindra, zaopatrzonego w czesci 15 i 16, gdyz czesci te moga byc dogodnie o- parte o brzegi otworu reflektora.Zabezpieczenie od strat ciepla czesci polega na tern, ze szklo 10 jest izolowane warfctwa azbestowa 9, 11 i ize dirazki 18 — 4 —twarza calosc z pierscieniami 6 wzglednie /6, które stykaja sie z czesciami 4 i 15 tyl- ko przez nieliczne prety 7 i 17 o malej srednicy* Poza tern wskutek znacznych po¬ wierzchni róznych czesci w porównaniu z ich masa czesci te ochladzaja sie przez stycznosc z powietrzem tak, ze np. prety 1S nie nagrzewaja sie. Mozna wiec ich do¬ tknac bez obawy oparzenia jpalcóiw, celem usuniecia cylindra podczas palenia sie lampy lub latarni Wreszcie krazek 9m skombinowany ze szklem w formie stozka scietego (lub cy¬ lindra 10 prócz sciesniania równoczesnie plomienia i pradu powietrza go otaczajace¬ go zapobiega jeszcze, zeby plomien nie do¬ tykal szkla 10, którego powierzchnia we¬ wnetrzna jest od niego stosunkowo znacz¬ nie odlegla. Plomien nie dotyka wiecej krazka 9a dzieki pradowi powietrza ota¬ czajacego plomien ten, przyczem ten prad powietrza równiez sie sciesnia, przecho¬ dzac z plomieniem przez kalibrowany o- twór krazka, wskutek czego szklo* 10 po¬ zostaje zimne. Niebezpieczenstwo peknie¬ cia szkla, które zwykle powstaje przez nar gle skurczenie lub rozszerzanie sie jest wiec usuniete.W tych warunkach cylinder nie prze¬ nosi ciepla do dolnej czesci palnika, i zbiornik paliwa nie jest wskutek tego ogrzewany* Poza wskazanemi zaletami i dzieki po¬ laczeniu krazka 9* ze szklem 10 o wielkiej srednicy, jak wskazuja rysunki, otrzymuje sie oswietlenie o silnem natezeniu przy zu- pelnem spaleniu sie nafty doprowadzanej przez knot palnika, unikajac przytem plo¬ mienia dymiacego, nawet w razie checi wy¬ wolania dymu.Cylinder wedlug wynalazku móglby byc zastosowany (fig. 9) do palnika bez galeryjki, wytwarzajacego plomien w for¬ mie kuli.Otwór kalibrowany krazka 9 winien wtedy miec srednice odpowiednia i kra¬ zek winien byc umieszczony blisko po¬ wierzchni srodkowego krazka 29 palnika.Urzadzenie to posiada te same zalety pod wzgledem natezenia oswietlenia, jak przy palnikach o plomieniu zwyklym. PLUniform glass cylinders, provided with a taper to burn the fuel supplied by the wick more thoroughly in the lamps, have two great drawbacks: they are very fragile and do not allow the kerosene to burn out completely, since it cannot be burned out completely in place with the glass season. Keep it close to the flame due to the possibility of the cylinder breaking. As a result, the flame is insufficiently dimmed and gives off more or less smoke, spreading the carbon monoxide, and finally gives off a light whose intensity does not correspond to the amount of burnt kerosene, some part of which it escapes through the cylinder in the form of black smoke and kerosene fumes. The present invention relates to a cylinder consisting of metal parts and one part of glass inexpensive, wear-free and easily replaceable, which houses a disc that is removable and serves for a suitable flame reduction to obtain complete combustion of kerosene, preventing smoke generation and fuel wastage * that the lighting is thus brought to the highest degree. The glass part has thermal insulation at the points of contact with metal parts, thus avoiding heating the glass * The cylinder is shown as an example in the attached drawings, see Fig. 1 shows schematically a vertical section of a cylinder according to the invention, fig. 2 shows the flame disc in perspective, fig. 3 shows the external view of the cylinder mounted on a burner without a gallery, intended to support ordinary glass, fig. 4 shows a conventional kerosene burner with a simple flame without a glass-support gallery, provided with the cylinder indicated in Fig. 3, Fig. 5 shows the vertical section of this cylinder according to the line a-6, Fig. 7, Fig. 6 shows the horizontal section of the cylinder according to on line c-d fig. 5, fig. 7 shows the horizontal section of the cylinder according to the line e- (fig. 5, fig. 8 shows the method of attaching the rods supporting the discs for calcining the flames and, Fig. 9 shows a partial view of a cylinder according to Figs. 3-8, mounted on a burner without a gallery, producing a spherical flame compressed by a disc placed at the appropriate height, Fig. 10 shows a partial view of the burner and the cylinder with a disc. for compressing the flame, fixed and concentrated in a different manner, Fig. 11 shows a horizontal section of the cylinder according to line g-h Fig. 10, Fig. 12 shows a separate mica or glass part using which The calcination disc does not touch the glass part of the cylinder, completely preventing the passage of air between said calcination disc and the inner surface of the glass part of the cylinder. The cylinder essentially consists, as shown in Figs. 1 and 2, of a glass cylindrical part A , with the metal part B attached to part A and the metal part C supporting parts A and B. The glass part A is not in direct contact with parts B and C. It is in fact the axis ordered by means of D bars (e.g. in the number of three) between the two rings E and E 'from the wrong conductor of heat (e.g., asbestos), stuck in the rings F and F'f pressed firmly into part B or C. Each pole D is at its ends provided with threads and attached on one side to the lower part C by means of an angular screw, on the other side to the upper part by means of a screw H with a carbon head, Metal tube J of appropriate length put on Part B extends the cylinder. Part C, having the form of a disc, the bottom edge of which C is bent inside, is placed on the burner J between the cone K and the burner gallery L. At a suitable height above the burner, there is a disc 9a made of made of sheet metal made of a suitable metal and provided with a central hole, the diameter of which should correspond to the diameter of the burner J. Krazek 9a should be centered with respect to the flame and kept vertical to the axis of the burner, for this purpose it is attached to three or four rods 16a, attached to a ring 17a, placed on the cone K of the burner \ inside the bend C of the sleeve C. The pressure screw M serves to position the cylinder in relation to the burner. According to the form of embodiment shown in Figs. 3-9, the cylinder intended for - to fit on the burner without a gallery, it consists of a sleeve with spring pins 2, having a flat round base 3, under which there is a collar 4 of a decorative cap 5 made of steel, having inlets 5 * for the outside air. The bottom at a certain distance from collar 4, without touching the root 5, a ring 6 is provided, reinforced by the bending of its edges. Short riveted rods 7 (e.g. nine in number) ensure fixing the sleeve 2 with respect to the base 5 and, at the same time, the ring 6 with respect to these parts. On the base 3 of the sleeve 2 there is a rim 8 with bent edges, the foundation of the asbestos layer 9 on which the glass 10 rests, having the form of either a cylinder or a truncated cone. The form of a truncated cone is better because it allows the production of glasses in series (by press forming and by means of an internal core), the internal dimensions of which are relatively exact, which is important when the glass is provided with a flame reduction ring, as this ring is forms before the glass is bonded. In addition to this truncated cone shape, the diameter of the glass can be reduced according to its top. On the upper part of the glass 10 there is a ring 12 with an asbestos layer 11, embedded in a decorative steel sleeve, in which part 13 is embedded the end of the metal cylinder 14, the sleeve 13 has an extended base circle 15 above which and at a certain distance therefrom, without touching the sleeve 13, and a rim 16 with bent edges, which riveted rods 17 (e.g. six in number) connect to the base 15. Steel bars 18 (e.g. three in number) are used to connect the lower ring 6 to the upper ring 16 and to secure the position of the glass 10 between the asbestos layers 9 and 1) 1. \! The rods 18, having a relatively small diameter, are provided with threads at both ends for the purpose of screwing on them at the bottom an angular screw 19, on which the end of the rod is then riveted in order to connect it firmly to the screw 19, which is pressed in between the bends. the edges of the ring 6 must not twist. Each rod 18 passes through wide openings 20 or 21 made in the tightly connected base 3 and collar 4 and in the base 15, while the rods 18 do not touch the edges of these holes. The rod 18 is screwed in with a screw 22 with a notched head, resting on the rim 16. The cylinder thus made places its spring sleeve 2 on the burner 1 in places 23 and 24, which ensures its full stability. With respect to the burner, a screw 25 with a notched head, screwed into the base 5 and in the vagina 26, is clamped between the parts 3 and 5. The end of the screw 25 can be brought below the extrusion 27 of the burner by screwing in. no flame is achieved by means of a suitable pulley 9a, supported on rods 16a, or connected to a ring 17a mounted e.g. (Fig. 5) between the sleeve 2 and the inner bent edge of the rim 8, or (Fig. 8) with the fingers 28 placed on the rim 8, or (Figs. 10-12) with three flexible tabs of the sleeve 2. According to the devices shown in Fig. 10-12, the sleeve 2 has a number of flexible tongues, three of which marked with the number 30 are elongated and support the disc 9a by means of 16 "rods riveted to the ends of the three tabs. Each rivet has an inner rounded head. 31. The three heads 31 touch the cone 1 of the actual burner and thus ensure that the disc is accurately concentrated with respect to the burner wick 1 and therefore also with respect to the flame. Because the centering of the disc 9 ° "depends on the cone 1 and not on ring 17a or ring 8 as previously described, so disc 9 * does not touch the glass 10, the position or shape of which (or both position and shape) may cause the glass 10 not to be perfectly concentrated. to the axis of the flame, that after the wind could not come between the disc 9a and the glass 10, the following device was used according to the invention, shown in Figs. 10, 11 or 12. The disc 9a, the outer edge of which is bent downwards, has an outer diameter somewhat smaller than the inner diameter glass 10.Between disc 9? and the contact 9 is placed during the assembly of the individual parts of the cylinder, the transparent part 32 of the truncated cone or mica or glass cylinder, the upper and lower edges of which are provided with a metal ring 33, 34. The rings 33 and 34 are attached in a suitable manner to the part 32 and provide a certain height, corresponding to the distance between pin 9 and pulley 9a. The top ring 33 should fit exactly inside the curved edge of pulley 9a. from the outside, as indicated by the arrows, it must not pass between the 9 ° disc and the glass 10 in any way. It should be noted that, due to the device indicated in Fig. 10, the centering of the 9 ° disc takes place automatically when the cylinder is placed on the burner as part 1 allows, due to its truncated cone shape, the heads of 31 rivets to adhere easily, which, due to the flexibility of the tabs 30, move apart along the torch part 1. 12 shows a different embodiment, according to which the transparent part 32 is provided at the top instead of the ring 33 with a disc 35 with a bent edge 33V attached to the part 32. The rib 35 is intended to cover the icing disc 9a, which is therefore inside part 32, which can always be easily removed after removal of the glass 10. Part 32 can be reinforced by a metal mesh 36 with long meshes, which is placed inside or outside part 32, or in particular when this part is is made of glass, the mesh la can be embedded in the glass. Due to the excellent protection against heat loss of the part of the improved cylinder described above, it is possible to make a precise seal by applying layers 9 and 11 of extremely thin wire mesh, e.g. bronze or other suitable ¬ any metal; Such a seal does not deform as easily as asbestos. As a result of the described structure, the cylinder forms a light body, which can be easily and quickly dismantled, with the individual parts of the cylinder perfectly centered with respect to the burner 1, and therefore also with regard to the flame. The part of the cylinder, especially at the junction of the glass 10 with the elongation by metal 14, is sufficiently secured by giving the inner diameter of the cylinder an appropriate dimension (the diameter depends on the caliber of the burner). This property has important significance. no, since the cylinder is intended instead of a uniform glass cylinder for signal lanterns, e.g. on locomotives and railroad cars, the headlamp of these lanterns has an opening the diameter of which is much larger than that of an ordinary glass cylinder in order to avoid glass hitting against the distance. flector during shocks of lanterns. The described cylinder with a cone-shaped glass can also be applied to such lanterns. The bore of the reflector can be inserted without the need to widen it with the middle part of the cylinder, provided with parts 15 and 16, as these parts can be conveniently adjacent to the rim of the reflector hole. glass 10 is insulated with asbestos layers 9, 11 and dirazki 18 - 4 - forms the whole with rings 6 or / 6, which are in contact with parts 4 and 15 only by a few bars 7 and 17 with a small diameter * Outside the area due to significant the surfaces of the various parts, compared to their mass, cool down on contact with air, so that e.g. 1S bars do not get hot. So you can touch them without fear of burning your fingers, in order to remove the cylinder while the lamp or lantern is burning.Finally, a 9m disc combined with a glass in the form of a truncated cone (or cylinder 10, apart from calcification of the flame and the current of the surrounding air, also prevents it, that the flame does not touch the glass 10, the inner surface of which is relatively distant from it. The flame does not touch the disc 9 any more, and due to the air current surrounding the flame, this air current also decreases when walking with it. through the calibrated hole of the disc, leaving the glass cold. The risk of glass breakage, which is usually caused by sudden shrinkage or expansion, is therefore eliminated. the burner, and the fuel tank is therefore not heated. As shown in the drawings, high intensity lighting is obtained when the kerosene supplied by the burner wick is completely burned, avoiding the fuming flame, even in the event of a desire to generate smoke. 9) for a burner without a gallery, producing a flame in the form of a ball. The calibrated hole of the disc 9 should then have a suitable diameter and the ring should be placed close to the surface of the central disc 29 of the burner. as for ordinary flame burners. PL