W polozeniu zamknietego przeplywu (jak na rysunku), uszczelnienie zamkniecia nastepuje wstepnie miedzy dolnym, pierscieniowym obrzezem tulei 3 a górna powierzchnia pierscieniowego wystepu, w który zaopatrzone jest zawieradlo 6 zas ostatecznie (uszczelnienie podstawowe czyli glówne) - miedzy elastyczna uszczelka 8 a wewnetrzna scianka tulci 3. W celu otwarcia przeplywu wody, zawieradlo 6 wraz z pokrywa 7 i uszczelka 8 zostaje opuszczone w dól za posrednictwem preta wodzacego 5. Wtedy woda z sieci wodociagowej plyjiie od przylacza hydrantu (od dolnego kolnierza podstawy 2) w góre.W czasie swych ruchów pionowych (w góre i w dól) zespól zawieradla jest prowadzony suwUwie we wnetrzu tulei 3, korzystnie za posrednictwem trzech zeber 9, wykonanych przykladowo jak© monolityczna calosc (na przyklad odlew) z pokrywa 7. Wewnetrzna srednica tulei 3, w dolnej czesci, zwieksza sie w kierunku dolnego konca tej tulei 3. Ulatwia to, w czasie podnoszenia zespolu zawieradla czyli w czasie zamykania przeplywu, w prowadzanie elastycznej uszczelki 8 do wnetrza tulei 3 oraz zapewnia zarazem stopniowe i równo¬ mierne sciskanie tej uszczelki 8. Zredukowano tym samym do minimum tarcie uszczelki 8 o wewnetrzna scianke tulei 3, a w wyniku tego zuzywanie sie tejze uszczelki 8.Tuleja 3Jest wykonana z tworzywa niekorodujacego, przykladowo ze stali nierdzewnej, brazu, mosiadzu-, stopu Al albo tworzywa sztucznego. Zawieradlo 6 oraz pokrywe 7 wraz z zebrami 9 mozna korzystnie wykonac jako odlewy z zeliwa szarego lub ze stopu Al; mozna równiez alternatywnie zastosowac tworzywo sztuczne-.Podstawa 2 jest wykonana korzystnie jako odlew zeliwny, zas kolumna 1 najlepiej z rury stalowej wzglednie3 73304 z tworzywa sztucznego. Wykonanie kolumny I jako odlewu zeliwnego jest równiez mozliwe,, choc mnie? korzystne; to samo dotyczy wykonania kolumny 1 z podstawa 2 jako jednej, wspólnej calosci (monolityczny odlew zeliwny).Jako polaczenie kolumny 1 z podstawa 2 stosuje sie zlacze gwintowane, wtlaczanie, spawanie, klejenie, zalewanie koncówki kolumny 1 cieklym metalem (zeliwem) w formie odlewniczej w czasie procesu odlewania podstawy 2- lub inny rodzaj silnego i szczelnego, w miare mozliwosci rozbieralnego polaczenia.Pret wodzacy 5 jest zaopatrzony w zderzaki 10 (korzystnie dwa), ustalajace dolne skrajne polozenie zespolu zawieradla, czyli polozenie maksymalnego otwarcia przeplywu wody. W swym skrajnym, dolnym polozeniu zderzaki 10 wchodza w odpowiednie rowki 11 w górnym obrzezu tulei 3, co umozliwia wykrecanie i wkrecanie tulci 3 do podstawy 2, a tym samym przeglad wzglednie naprawe urzazenia zaworowego hydrantu, bez koniecznosci demontowania polaczenia hydrantu z podziemna siecia wodociagowa i wydobywania go z zie- mL Operacje takie moga byc oczywisnie wykonywane po odcieciu doplywu wody do odgalezienia sieci, do którego dany hydrant jest przylaczony. W podstawie 2 umieszczony jest ponadto zawór odwadniajacy 12, którego przeznaczenie i dzialanie sa powszechnie znane.. Górna, nie uwidoczniona rysunkiem czesc hydrantu, a w szczególnosci jego glowica zawierajaca miedzy innymi elementy napedowe oraz przylacza dla urzadzen (przykladowo wezy) rozprowadzajacych wode, jest rozwiazana w szczególach konstrukcyjnych w dowolny, znany sposób. PL PLIn the closed-flow position (as shown in the figure), the sealing of the closure takes place initially between the lower, annular rim of the sleeve 3 and the upper surface of the annular protrusion with which the damper is fitted 6, and finally (the main seal) - between the flexible seal 8 and the inner wall of the sleeve 3. In order to open the water flow, the shutter 6 together with the cover 7 and the seal 8 are lowered downwards by means of the guiding rod 5. Then the water from the mains water flows from the hydrant connection (from the bottom flange of the base 2) upwards. vertical (up and down) the shutter unit is guided by a stroke in the inside of the sleeve 3, preferably by means of three ribs 9, made, for example, as a monolithic whole (e.g. cast) with the cover 7. The inner diameter of the sleeve 3, in the lower part, increases towards the lower end of this sleeve 3. This makes it easier when lifting the shutter unit, i.e. when closing the valve the guide of the flexible seal 8 to the inside of the sleeve 3 and at the same time ensures a gradual and even compression of this seal 8. Thereby the friction of the seal 8 against the inner wall of the sleeve 3 is reduced to a minimum, and consequently the wear of the seal 8. made of non-corrosive plastic, for example stainless steel, bronze, brass, Al alloy or plastic. The shutter 6 and the cover 7 with the ribs 9 can advantageously be made of gray iron or of an Al alloy; alternatively, plastic may also be used. The base 2 is preferably made of a cast iron, and the column 1 is preferably made of a steel tube or a plastic material. Making column I as a cast iron is also possible, though me? beneficial; the same applies to making the column 1 with the base 2 as one, common whole (monolithic cast iron). As a connection of the column 1 with the base 2, a threaded joint is used, forcing, welding, gluing, pouring the end of the column 1 with liquid metal (cast iron) in a casting mold during the casting process of the base 2- or some other type of strong and tight, if possible, dismountable connection. The guiding rod 5 is provided with bumpers 10 (preferably two), fixing the bottom end position of the shutter unit, i.e. the position of the maximum opening of the water flow. In their extreme, lower position, the bumpers 10 engage in the corresponding grooves 11 in the upper rim of the sleeve 3, which allows the sleeve 3 to be screwed out and screwed into the base 2, and thus the hydrant valve device to be inspected or repaired, without the need to disassemble the hydrant connection with the underground water supply network and extracting it from the greens Such operations can of course be performed after cutting off the water supply to the branch network to which the hydrant is connected. In the base 2 there is also a drainage valve 12, the purpose and operation of which are commonly known. The upper part of the hydrant, not shown in the drawing, and in particular its head containing, among other things, driving elements and connections for devices (e.g. hoses) distributing water, is solved in construction details by any known means. PL PL