Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest segment rusztowiny piecowej, zwlaszcza segment przesuw- nego szeregu, przemieszczonych schodkowo wzgledem siebie plyt rusztowych, szczególnie do stoso- wania w ukladzie kaskadowym przepychowego rusztu paleniskowego. Znana jest z opisu PL/EP 1612483T3 plyta rusztowa dla tak zwanego przepychowego rusztu pa- leniskowego, skladajaca sie z polaczonych dragami segmentów. Plyta rusztowa do rusztu palenisko- wego ma strone górna, strone dolna, dwa boki wzdluzne i dwa szerokie boki, w sasiedztwie pierwszego boku wzdluznego plyta rusztowa ma co najmniej jedno urzadzenie do przylaczenia elementu podtrzy- mujacego. Ponizej strony górnej i obok drugiego boku wzdluznego jest uksztaltowany co najmniej jeden kanal przeplywowy, wzdluz którego powietrze moze plynac od strefy ponizej plyty rusztowej do otworu przy odcinku drugiego boku wzdluznego sasiadujacym ze strona dolna. Strona górna plyty rusztowej na jej sasiadujacym z kanalem przeplywowym odcinku jest ciensza niz na odcinku za kanalem przyply- wowym. Plyta rusztowa jest uksztaltowana ponizej jej strony górnej z wieloma wnekami, z których kazda rozposciera sie od strefy sasiadujacej z pierwszym bokiem wzdluznym do strefy sasiadujacej z drugim bokiem wzdluznym i jest otwarta ku stronie dolnej. Kanal przeplywowy przebiega prostopadle do wzdluz- nych boków rusztowiny. Kanal przeplywowy ma dlugosc odpowiadajaca 10 do 50% dlugosci szerokich boków. Drugi bok wzdluzny przebiega pod katem - < 90° do strony górnej. Drugi bok wzdluzny ma co najmniej jedno zalamanie. Górna (zewnetrzna) scianka ograniczajaca kanal przeplywowy jest utwo- rzona przez strone górna i drugi bok wzdluzny. Dolna (wewnetrzna) scianka ograniczajaca kanal prze- plywowy jest utworzona przez zeberko, które rozciaga sie miedzy sciankami, które stanowia boczne ograniczenia przynaleznej wneki. Strona dolna jest uksztaltowana tak, ze strona górna plyty rusztowej po polozeniu tej plyty na pozioma powierzchnie przebiega wznoszaco od pierwszego boku wzdluznego do drugiego boku wzdluznego. Strona dolna w sasiedztwie drugiego boku wzdluznego jest uksztalto- wana z wystajacym w dól odsadzeniem. Drugi bok wzdluzny na swym odcinku sasiadujacym z kanalem przeplywowym jest cienszy niz strona górna na odcinku za kanalem przeplywowym. Plyta rusztowa sklada sie z szeregu segmentów stykajacych sie ze soba w kierunku boków wzdluznych i polaczonych miedzy soba. W plycie co najmniej jedna wneka jest utworzona z dwóch stykajacych sie ze soba segmentów. Znana jest z opisu PL/EP 1617143T3 plyta rusztowa do stosowania w ruszcie paleniskowym i instalacji do spalania odpadów. Plyta ma górna strone, dolna strone, dwa boki wzdluzne i dwa boki poprzeczne, w sasiedztwie pierwszego boku wzdluznego plyta rusztowa ma co najmniej jedno urzadze- nie do przylaczenia elementu wspierajacego, ponizej i obok drugiego boku wzdluznego sasiedniego drugiego fragmentu górnej strony jest uksztaltowany co najmniej jeden kanal przeplywowy. W sasiedz- twie pierwszego boku wzdluznego, w pierwszym sektorze górnej strony, przebiega co najmniej jeden kanal prowadzacy czynnik chlodzacy, zas kanal przeplywowy jest uksztaltowany tak, ze powietrze moze plynac wzdluz kanalu przeplywowego od strefy ponizej plyty rusztowej az do otworu przy sasiadujacym z dolna strona fragmencie drugiego boku wzdluznego tak, ze strumien powietrza jest nastepnie dopro- wadzany celowo na powierzchnie nastepnej – w kierunku transportu materialu spalanego – plyty rusz- towej i równiez chlodzi te powierzchnie. Plyta ponizej górnej strony jest wyposazona w szereg wnek, z których kazda rozciaga sie od strefy sasiadujacej z pierwszym bokiem wzdluznym do strefy sasiadu- jacej z drugim bokiem wzdluznym i jest otwarta ku dolnej stronie, w której górna (zewnetrzna) scianka ograniczajaca kanalu przeplywowego jest utworzona przez górna strone i drugi wzdluzny bok. Dolna (wewnetrzna) scianka ograniczajaca kanalu przeplywowego jest utworzona przez zeberko rozciagajace sie miedzy sciankami, które tworza boczne ograniczenia odpowiedniej wneki. Dolna strona, w sasiedz- twie drugiego wzdluznego boku, jest uksztaltowana z wystajacym w dól odsadzeniem. Górna strona w jej sasiadujacym z kanalem przeplywowym drugim sektorze jest ciensza niz w pierwszym sektorze mieszczacym kanal. Drugi wzdluzny bok w swej strefie sasiadujacej z kanalem przeplywowym jest cien- szy niz górna strona w pierwszym, mieszczacym kanal sektorze. Z opisanych plyt sklada sie szereg segmentów polaczonych ze soba i przylegajacych jeden do drugiego w kierunku wzdluznych boków. W plycie kanal z czynnikiem chlodniczym przebiega meandrowo i zasadniczo przez cala dlugosc plyty rusztowej. Kanal jest przylaczalny do przewodu doprowadzajacego i przewodu odprowadzajacego czynnik chlodzacy. Kanal przebiega odcinkami prostopadlymi do wzdluznych boków przez 10–80% dlu- gosci poprzecznych boków. Z opisu wzoru uzytkowego PL2142Y1 znany jest segment rusztowiny piecowej, zwlaszcza seg- ment przesuwnego szeregu, przemieszczonych schodkowo wzgledem siebie plyt rusztowych, który: ma górna strone, dolna strone, dwa boki wzdluzne i dwa boki poprzeczne, w sasiedztwie pierwszego boku3 poprzecznego segment rusztowiny ma strefe urzadzenia do przylaczenia elementu wspierajacego i obok drugiego boku poprzecznego poprzez fragment górnej strony jest uksztaltowany kanal przeply- wowy, uksztaltowany tak, ze powietrze moze plynac od strefy ponizej segmentu rusztowiny az do otworu przy fragmencie drugiego boku poprzecznego. Poprzecznie do boków wzdluznych ma przelotowe otwory, przy czym ponizej górnej strony ma na wzdluznicy ukosne wzgledem górnej strony zebra, które tworza boczne ograniczenia oddzielajace od siebie szereg wnek, uksztaltowanych od strefy zamoco- wania sasiadujacej z pierwszym bokiem poprzecznym do scianki natarcia sasiadujacej z drugim bokiem poprzecznym i sa one otwarte ku dolnej stronie, przy czym kanal przeplywowy, z wlotem na polaczeniu podstawy zeberka ze wzdluznica, ma górna scianke ograniczajaca utworzona przez górna strone przechodzaca w czesc górna drugiego boku poprzecznego i ma dolna scianke ograniczajaca kanalu przeplywowego utworzona przez podstawe zeberka przechodzaca w czesc dolna drugiego boku po- przecznego, przy czym czesc górna wystaje przed czescia dolna. W opisie PL 72908Y1 ujawnione zostalo rozwiazanie rusztowiny, w której segment nie posiada powierzchni prostopadlych do plaszczyzny symetrii. Czolo rusztowiny sklada sie z dwóch powierzchni zorientowanych wzgledem siebie pod katem mniejszym niz 180°, a miejsce styku tych powierzchni wy- znaczone jest dokladnie w plaszczyznie symetrii. Na odcinku rusztowiny odpowiedzialnym za dostar- czenie tlenu do reakcji spalania paliwa sa przewezenia. Celem wzoru jest stworzenie nowego segmentu rusztowiny piecowej rozszerzajacego oferte rynkowa, o nowo zaprojektowanym ksztalcie, który bedzie lepiej doprowadzal powietrze pod warstwe spalanego materialu równoczesnie schladzajac zebra, szczególnie podczas wycofywania szeregu przemieszcza- nych schodkowo wzgledem siebie plyt rusztowych skladanych z takich segmentów. We wzorze w postaci segmentu, w którym: a) segment rusztowiny ma górna strone, dolna strone, dwa boki wzdluzne i dwa boki poprzeczne; b) w sasiedztwie pierwszego boku poprzecznego segment rusztowiny ma strefe zamocowania do przylaczenia elementu wspierajacego i obok drugiego boku po- przecznego poprzez fragment górnej strony jest uksztaltowany kanal przeplywowy, uksztaltowany tak, ze powietrze moze plynac od strefy ponizej segmentu rusztowiny az do otworu przy fragmencie drugiego boku poprzecznego; c) poprzecznie do boków wzdluznych ma we wzdluznicy przelotowe otwory; d) po- nizej górnej strony ma na wzdluznicy ukosne wzgledem górnej strony zebra, które tworza boczne ogra- niczenia oddzielajace od siebie szereg wnek, uksztaltowanych od strefy zamocowania sasiadujacej z pierwszym bokiem poprzecznym do scianki natarcia sasiadujacej z drugim bokiem poprzecznym i sa one otwarte ku dolnej stronie; e) kanal przeplywowy, z wlotem na polaczeniu podstawy zeberka ze wzdluznica, ma górna scianke ograniczajaca utworzona przez górna strone przechodzaca w czesc górna drugiego boku poprzecznego i ma dolna scianke ograniczajaca kanalu przeplywowego utworzona przez podstawe zeberka przechodzaca w czesc dolna drugiego boku poprzecznego, przy czym czesc górna wystaje przed czescia dolna, istota jest, ze ma przelotowe podluzne wybrania w górnej stronie w czesci blizszej drugiemu bokowi poprzecznemu, pomiedzy bokiem wzdluznicy i bokiem wzdluznym. Korzystnie podluzne wybrania maja w przekroju poprzecznym obrys trapezu o mniejszym boku przy ze- wnetrznej powierzchni górnej strony. Korzystnie podluzne wybranie jako brzegowe ma w boku wzdluznym. Korzystnie podluzne wy- brania ma uksztaltowane w dwóch bokach wzdluznych, po obu stronach wzdluznicy. Korzystnie podluzne wybrania ma równolegle do boku wzdluznego. Korzystnie podluzne wybrania ma nad wnekami. Korzystnie przelotowe podluzne wybrania ma w plaszczyznie symetrii segmentu. Korzystnie podluzne wybranie ma os wzdluzna przecinajaca plaszczyzne symetrii wzdluznicy. Korzystnie podluzne wybrania ma uksztaltowane po krzywej. Korzystnie czesc górna przy drugim boku poprzecznym ma wymiar nie wiekszy od wymiaru cze- sci dolnej drugiego boku poprzecznego. Korzystnie czesc dolna przy drugim boku poprzecznym ma wymiar nie wiekszy od wymiaru czesci górnej drugiego boku poprzecznego. Korzystnie ma dolna strone sasiadujaca z czescia dolna drugiego boku poprzecznego, uksztal- towana z wystajacym w dól odsadzeniem w kierunku krawedzi scianki natarcia. Korzystnie ma górna scianke ograniczajaca górnej strony uksztaltowana przejsciem pod katem - = 20° w czesc górna drugiego boku poprzecznego. Segment rusztowiny zostal ukazany na rysunku dla lepszego omówienia, na którym Fig. 1 uka- zuje rzut na strone dolna segmentu, Fig. 2 – rzut boku segmentu, Fig. 3 – przekrój przez wzdluznice z widokiem na zebro srednie, Fig. 4 – przekrój przez wzdluznice z wybraniami z widokiem na zebro srodkowe, Fig. 5 – przekrój przez wzdluznice z wybraniami z widokiem na zebro krótkie, Fig. 6 – przekrój przez wzdluznice z wybraniami z widokiem na zeberko i wlot kanalu przeplywowego, Fig. 7 – przekrój przez wzdluznice w osi prostopadlego przelotowego otworu, przy wlocie do kanalu przeplywowego, Fig. 8 – przekrój przez wzdluznice w osi drugiego prostopadlego przelotowego otworu, Fig. 9 – fragment przekroju od strony drugiego boku poprzecznego plaszczyzna równolegla do plaszczyzny wzdluznicy z ukazaniem kanalu przeplywowego, Fig. 10 – szczegól strefy zamocowania przy pierwszym boku po- przecznym, Fig. 11 – przekrój w plaszczyznie wzdluznicy przez strefe zamocowania, Fig. 12 – przekrój poprzeczny do plaszczyzny wzdluznicy w osi strefy zamocowania, Fig. 13 – widok na strone górna z ukazanymi szescioma wybraniami nad komorami i dwoma wybraniami brzegowymi, Fig. 14 – widok na strone górna z ukazanymi szescioma wybraniami, z których dwa sa równolegle do wzdluznicy, dwa maja os wzdluzna przecinajaca plaszczyzne symetrii wzdluznicy, dwa uksztaltowane po krzywej, jed- nym wybraniem w plaszczyznie symetrii i jednym wybraniem brzegowym, zas Fig. 15 ukazuje widok na strone górna z ukazanymi piecioma wybraniem w plaszczyznie symetrii segmentu. Dla lepszego przedstawienia rozwiazania, ponizej opisano je z odwolaniem sie do pozycji w rysunku. Segment ma górna strone 10, dolna strone 12, dwa boki wzdluzne 13 i dwa boki poprzeczne 14, 16. W sasiedztwie pierwszego boku poprzecznego segment rusztowiny ma strefe zamocowania 14a dla przylaczenia elementu wspierajacego. Element wspierajacy laczy segmenty w warstwe i porusza cala warstwa segmentów po nizej polozonej warstwie segmentów. Obok drugiego boku poprzecznego 16 poprzez fragment górnej strony 10 jest uksztaltowany kanal przeplywowy 32. Kanal przeplywowy 32 laczy strefe ponizej dolnej strony 12 segmentu, az do otworu 320 przy sasiadujacym powyzej dolnej strony 12 fragmencie 161 drugiego boku poprzecznego 16. Segment ma we wzdluznicy 7 prostopadle przelotowe otwory 70 z nadlewami 70a, poprzecznie do boków wzdluz- nych 13, dla laczenia kilku segmentów w plyty rusztowe. Czesc górna 16a wystaje przed czescia dolna 16b drugiego boku poprzecznego 16, przy czym ponizej górnej strony 10 o stalej grubosci ma na wzdluznicy 7 ukosne wzgledem górnej strony 10 ze- bra 23, które tworza boczne ograniczenia oddzielajace od siebie szereg wnek 22, uksztaltowanych od strefy zamocowania 14a sasiadujacej z pierwszym bokiem poprzecznym 14 do scianki natarcia 12n sasiadujacej z drugim bokiem poprzecznym 16 i sa one otwarte ku dolnej stronie 12, przy czym kanal przeplywowy 32, z wlotem na polaczeniu podstawy zeberka 23z ze wzdluznica 7, ma górna scianke ograniczajaca 32a utworzona przez górna strone 10 przechodzaca w czesc górna 16a drugiego boku poprzecznego 16 i ma dolna scianke ograniczajaca 32b kanalu przeplywowego 32 utworzona przez podstawe zeberka 23z przechodzaca w czesc dolna 16b drugiego boku poprzecznego 16. W rozwiazaniu wzoru segment ma przelotowe podluzne wybrania 17 w górnej stronie 10 w czesci blizszej drugiemu bokowi poprzecznemu 16, pomiedzy bokiem wzdluznicy 7 i bokiem wzdluznym 13. Korzystnie podluzne wybrania 17 maja w przekroju poprzecznym obrys trapezu o mniejszym boku przy zewnetrznej powierzchni górnej strony 10. Korzystnie podluzne wybranie 17 jako brzegowe 17a ma w boku wzdluznym 13. Korzystnie podluzne wybrania 17 ma uksztaltowane w dwóch bokach wzdluz- nych 13, po obu stronach wzdluznicy 7. Korzystnie podluzne wybrania 17 ma równolegle do boku wzdluznego 13. Korzystnie przelotowe podluzne wybrania 17s ma w plaszczyznie symetrii segmentu. Korzystnie podluzne wybrania 17 ma nad wnekami 22. Korzystnie podluzne wybranie 17 ma os wzdluzna z przecinajaca plaszczyzne symetrii wzdluznicy 7. Korzystnie podluzne wybrania 17 ma uksztaltowane po krzywej 17z. Korzystnie czesc górna 16a przy drugim boku poprzecznym 16 ma wy- miar a nie wiekszy od wymiaru b czesci dolnej 16b drugiego boku poprzecznego 16. Korzystnie czesc dolna 16b przy drugim boku poprzecznym 16 ma wymiar nie wiekszy od wymiaru czesci górnej 16a drugiego boku poprzecznego 16. Korzystnie ma dolna strone 12 sasiadujaca z czescia dolna 16b dru- giego boku poprzecznego 16, uksztaltowana z wystajacym w dól odsadzeniem w kierunku krawedzi scianki natarcia 12n. Korzystnie ma górna scianke ograniczajaca 32a górnej strony 10 uksztaltowana przejsciem pod katem - = 20° w czesc górna 16a drugiego boku poprzecznego 16. Wykonano staliwne segmenty wedlug przedstawionego powyzej rozwiazania. Segment wedlug rozwiazania wzoru ma górna strone 10, dolna strone 12, dwa boki wzdluzne 13 i dwa boki poprzeczne 14, 16. W sasiedztwie pierwszego boku poprzecznego segment rusztowiny ma strefe zamocowania 14a dla przylaczenia elementu wspierajacego. Element wspierajacy laczy seg- menty w warstwe i porusza cala warstwa segmentów po nizej polozonej warstwie segmentów. Obok drugiego boku poprzecznego 16 poprzez fragment górnej strony 10 jest uksztaltowany kanal przeply- wowy 32. Kanal przeplywowy 32 laczy strefe AA ponizej dolnej strony 12 segmentu, az do otworu 320 przy sasiadujacym powyzej dolnej strony 12 fragmencie 161 drugiego boku poprzecznego 16. Segment5 ma we wzdluznicy 7 prostopadle przelotowe otwory 70 z nadlewami 70a, poprzecznie do boków wzdluz- nych 13, dla laczenia kilku segmentów w plyty rusztowe. Czesc górna 16a wystaje przed czescia dolna 16b drugiego boku poprzecznego 16, przy czym ponizej górnej strony 10 o stalej grubosci ma na wzdluznicy 7 ukosne wzgledem górnej strony 10 zebra 23, które tworza boczne ograniczenia od- dzielajace od siebie szereg wnek 22, uksztaltowanych od strefy zamocowania 14a sasiadujacej z pierw- szym bokiem poprzecznym 14 do scianki natarcia 12n sasiadujacej z drugim bokiem poprzecznym 16 i sa one otwarte ku dolnej stronie 12, przy czym kanal przeplywowy 32, z wlotem na polaczeniu pod- stawy zeberka 23z ze wzdluznica 7, ma górna scianke ograniczajaca 32a utworzona przez górna strone 10 przechodzaca w czesc górna 16a drugiego boku poprzecznego 16 i ma dolna scianke ogra- niczajaca 32b kanalu przeplywowego 32 utworzona przez podstawe zeberka 23z przechodzaca w czesc dolna 16b drugiego boku poprzecznego 16. Segment ma przelotowe podluzne wybrania 17 w górnej stronie 10 w czesci blizszej drugiemu bokowi poprzecznemu 16, pomiedzy bokiem wzdluz- nicy 7 i bokiem wzdluznym 13. Podluzne wybrania 17 maja w przekroju poprzecznym obrys trapezu o mniejszym boku przy zewnetrznej powierzchni górnej strony 10. Podluzne wybranie 17 jako brze- gowe 17a ma w boku wzdluznym 13. Podluzne wybrania 17 wykonano w dwóch bokach wzdluznych 13, po obu stronach wzdluznicy 7. Podluzne wybrania 17 ma równolegle do boku wzdluznego 13. Przelo- towe podluzne wybrania 17s ma w plaszczyznie symetrii segmentu. Podluzne wybrania 17 ma nad wnekami 22. Czesc górna 16a przy drugim boku poprzecznym 16 ma wymiar a nie wiekszy od wy- miaru b czesci dolnej 16b drugiego boku poprzecznego 16. Czesc dolna 16b przy drugim boku po- przecznym 16 ma wymiar nie wiekszy od wymiaru czesci górnej 16a drugiego boku poprzecznego 16 i ma dolna strone 12 sasiadujaca z czescia dolna 16b drugiego boku poprzecznego 16, uksztaltowana z wystajacym w dól odsadzeniem w kierunku krawedzi scianki natarcia 12n. Korzystnie ma górna scianke ograniczajaca 32a górnej strony 10 uksztaltowana przejsciem pod katem - = 20° w czesc górna 16a drugiego boku poprzecznego 16. W Fig. 2 czesc górna 16a przy drugim boku poprzecznym 16 ma wymiar a nie wiekszy od wy- miaru b czesci dolnej 16b drugiego boku poprzecznego 16. Doswiadczalnie wykonano czesc dolna 16b przy drugim boku poprzecznym 16 o wymiarze nie wiekszym od wymiaru czesci górnej 16a drugiego boku poprzecznego 16. Segment ma dolna strone 12 sasiadujaca z czescia dolna 16b drugiego boku poprzecznego 16, uksztaltowana z wystajacym w dól odsadzeniem w kierunku krawedzi scianki natar- cia 12n. Górna scianke ograniczajaca 32a górnej strony 10 ma uksztaltowana przejsciem pod katem - = 20° w czesc górna 16a drugiego boku poprzecznego 16. Doswiadczalnie, dla sprawdzenia przeplywów powietrza przez plyty rusztowe, wykonano równiez staliwny segment wedlug rozwiazania wzoru, w którym nieco zmieniono rozmieszczenie podluznych wybran 17 w górnej stronie 10. W tym wariancie, ukazanym w Fig. 14, oprócz dwóch podluznych wy- bran 17 równoleglych do wzdluznicy 7 i boku wzdluznego 13, wykonano dwa podluzne wybrania 17 z osia wzdluzna z przecinajaca plaszczyzne symetrii wzdluznicy 7 oraz dwa podluzne wybrania 17 uksztaltowane po krzywej 17z. W jednym z boków wzdluznych 13 segmentu wykonano podluzne wy- branie 17a z prawego boku i w drugim doswiadczalnym segmencie wykonano podluzne wybranie 17a w lewym boku i dwoma podluznymi wybraniami 17s w plaszczyznie symetrii. Te segmenty zestawiono bokami z podluznymi wybraniami 17a obok siebie i w ten sposób skrecono plyte segmentowa. Badano równiez przeplywy powietrza przez doswiadczalny segment wykonany z piecioma po- dluznymi wybraniami 17s w plaszczyznie symetrii segmentu. Uzyskano zadowalajacy efekt zwiekszonego przeplywu strumienia powietrza przez plyty rusztowe. Rusztowina skladajaca sie z szeregu segmentów, przylegajacych jeden do drugiego bokami wzdluznymi, polaczonych ze soba pretami poprzez przelotowe otwory we wzdluznicach i tworzacych plyty z segmentów, umozliwia stopniowe zsuwanie materialu spalanego na coraz nizsze warstwy seg- mentów przy równoczesnym doprowadzaniu powietrza od spodu pod warstwe materialu spalanego. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL Description of the Design The subject of the utility model is a segment of a furnace grate bar, in particular a segment of a sliding row of grate plates displaced in a stepped manner relative to each other, particularly for use in a cascade arrangement of a pusher furnace grate. A grate plate for a so-called pusher furnace grate, consisting of segments connected by rods, is known from the description PL/EP 1612483T3. The grate plate for the furnace grate has an upper side, a lower side, two longitudinal sides, and two wide sides. In the vicinity of the first longitudinal side, the grate plate has at least one device for attaching a support element. At least one flow channel is formed below the upper side and adjacent to the second longitudinal side, along which air can flow from the area below the grate plate to the opening at the section of the second longitudinal side adjacent to the lower side. The upper side of the grate plate in its section adjacent to the flow channel is thinner than in the section behind the inflow channel. The grate plate is formed below its upper side with a plurality of recesses, each extending from the area adjacent to the first longitudinal side to the area adjacent to the second longitudinal side and open towards the lower side. The flow channel runs perpendicular to the longitudinal sides of the grate bar. The flow channel has a length corresponding to 10 to 50% of the length of the wide sides. The second long side runs at an angle of - < 90° to the upper side. The second long side has at least one kink. The upper (outer) wall delimiting the flow channel is formed by the upper side and the second long side. The lower (inner) wall delimiting the flow channel is formed by a rib extending between the walls that constitute the lateral boundaries of the associated recess. The lower side is shaped so that the upper side of the grate panel, when placed on a horizontal surface, runs upwards from the first long side to the second long side. The lower side adjacent to the second long side is shaped with a downwardly projecting shoulder. The second long side in its section adjacent to the flow channel is thinner than the upper side in the section behind the flow channel. The grate plate consists of a number of segments that are in contact with each other in the direction of the long sides and are interconnected. In the plate, at least one recess is formed from two segments that are in contact with each other. A grate plate for use in a combustion grate and waste incineration installation is known from the description PL/EP 1617143T3. The plate has an upper side, a lower side, two long sides and two transverse sides. In the vicinity of the first long side, the grate plate has at least one device for connecting a support element. At least one flow channel is formed below and next to the second long side adjacent to the second portion of the upper side. At least one cooling medium passage runs adjacent to the first longitudinal side in the first sector of the upper side, and the flow passage is shaped so that air can flow along the flow passage from the area below the grate plate to the opening at the portion of the second longitudinal side adjacent to the lower side, so that the air flow is then directed specifically to the surface of the next grate plate in the direction of transport of the combustion material and also cools this surface. The plate below the upper side is provided with a series of recesses, each extending from a zone adjacent to the first longitudinal side to a zone adjacent to the second longitudinal side and open towards the lower side, in which the upper (outer) boundary wall of the flow channel is formed by the upper side and the second longitudinal side. The lower (inner) boundary wall of the flow channel is formed by a rib extending between the walls that form the lateral boundaries of the respective recess. The lower side, adjacent to the second longitudinal side, is shaped with a downwardly projecting shoulder. The upper side in its second sector adjacent to the flow channel is thinner than in the first sector accommodating the channel. The second longitudinal side, in its zone adjacent to the flow channel, is thinner than the upper side in the first sector containing the channel. The described plates consist of a series of interconnected segments, adjacent to each other along the longitudinal sides. Within the plate, the refrigerant channel runs in a meandering pattern, essentially along the entire length of the grate plate. The channel is connectable to the refrigerant supply and discharge lines. The channel runs in sections perpendicular to the longitudinal sides, extending 10–80% of the length of the transverse sides. From the description of utility model PL2142Y1 a segment of a furnace grate bar is known, in particular a segment of a slidable row of grate plates displaced in a stepped manner with respect to each other, which: has an upper side, a lower side, two longitudinal sides and two transverse sides, in the vicinity of the first transverse side the grate bar segment has a zone of a device for connecting a support element and next to the second transverse side a flow channel is formed through a fragment of the upper side, shaped so that air can flow from the zone below the grate bar segment to the opening at the fragment of the second transverse side. It has through holes transversely to the longitudinal sides, wherein below the upper side it has ribs on the longitudinal member, diagonal to the upper side, which form lateral boundaries separating a series of recesses, formed from a mounting zone adjacent to the first transverse side to a leading wall adjacent to the second transverse side, and are open towards the lower side, wherein the flow channel, with an inlet at the connection of the rib base with the longitudinal member, has an upper boundary wall formed by the upper side extending into the upper part of the second transverse side, and has a lower boundary wall of the flow channel formed by the rib base extending into the lower part of the second transverse side, wherein the upper part projects in front of the lower part. The description of PL 72908Y1 discloses a grate bar solution in which the segment does not have surfaces perpendicular to the plane of symmetry. The grate bar face consists of two surfaces oriented at an angle of less than 180° to each other, and the point of contact between these surfaces is determined precisely in the plane of symmetry. The section of the grate bar responsible for supplying oxygen for the fuel combustion reaction has narrowings. The aim of the design is to create a new furnace grate bar segment, expanding the market offer, with a newly designed shape that will better supply air under the layer of burning material while simultaneously cooling the ribs, particularly during the withdrawal of a series of stepped grate plates composed of such segments. In the design, in the form of a segment, in which: a) the grate bar segment has an upper side, a lower side, two longitudinal sides, and two transverse sides; b) in the vicinity of the first transverse side, the grille bar segment has a mounting zone for attaching a support element and next to the second transverse side, a flow channel is formed through a portion of the upper side, shaped so that air can flow from the zone below the grille bar segment to an opening at a portion of the second transverse side; c) transversely to the longitudinal sides, it has through-holes in the stringer; d) below the upper side, it has on the stringer diagonal ribs with respect to the upper side, which form lateral boundaries separating a series of recesses, formed from the mounting zone adjacent to the first transverse side to the attack wall adjacent to the second transverse side, and these are open towards the lower side; e) the flow channel, with an inlet at the connection of the rib base with the longitudinal member, has an upper boundary wall formed by the upper side passing into the upper part of the second transverse side and has a lower boundary wall of the flow channel formed by the rib base passing into the lower part of the second transverse side, wherein the upper part protrudes in front of the lower part, the essence being that it has through-going longitudinal recesses in the upper side in the part closer to the second transverse side, between the side of the longitudinal member and the longitudinal side. Preferably, the longitudinal recesses in cross-section have the outline of a trapezoid with a smaller side at the outer surface of the upper side. Preferably, the longitudinal recess is in the longitudinal side as a boundary. Preferably, the longitudinal recesses are formed in two longitudinal sides, on both sides of the longitudinal member. Preferably, the longitudinal recesses are parallel to the longitudinal side. Preferably, the longitudinal recesses are above the recesses. Preferably, the through-going longitudinal recesses are in the plane of symmetry of the segment. Preferably, the longitudinal recess has a longitudinal axis intersecting the plane of symmetry of the longitudinal member. Preferably, the longitudinal recesses are shaped along a curve. Preferably, the upper part at the second transverse side has a dimension no greater than the dimension of the lower part of the second transverse side. Preferably, the lower part at the second transverse side has a dimension no greater than the dimension of the upper part of the second transverse side. Preferably, the lower side, adjacent to the lower part of the second transverse side, is shaped with a downwardly protruding shoulder towards the leading edge of the leading wall. Preferably, the upper limiting wall of the upper side is shaped with a transition at an angle of - = 20° into the upper part of the second transverse side. The grillage bar segment is shown in the drawing for better explanation, where Fig. 1 shows the view of the lower side of the segment, Fig. 2 – side view of the segment, Fig. 3 – cross-section through the stringers with a view of the middle rib, Fig. 4 – cross-section through the stringers with recesses with a view of the middle rib, Fig. 5 – cross-section through the stringers with recesses with a view of the short rib, Fig. 6 – cross-section through the stringers with recesses with a view of the rib and the inlet of the flow channel, Fig. 7 – cross-section through the stringers in the axis of the perpendicular through hole, at the inlet to the flow channel, Fig. 8 – cross-section through the stringers in the axis of the second perpendicular through hole, Fig. 9 – fragment of the cross-section from the side of the second transverse side, a plane parallel to the plane of the stringer with showing the flow channel, Fig. 10 - detail of the attachment zone at the first transverse side, Fig. 11 - cross-section in the longitudinal beam plane through the attachment zone, Fig. 12 - cross-section to the longitudinal beam plane in the axis of the attachment zone, Fig. 13 - view of the upper side showing six recesses above the chambers and two edge recesses, Fig. 14 - view of the upper side showing six recesses, two of which are parallel to the longitudinal beam, two have a longitudinal axis intersecting the symmetry plane of the longitudinal beam, two are shaped along a curve, with one recess in the symmetry plane and one edge recess, and Fig. 15 shows a view of the upper side showing five recesses in the symmetry plane of the segment. To better illustrate the solution, it is described below with reference to the position in the drawing. The segment has an upper side 10, a lower side 12, two longitudinal sides 13, and two transverse sides 14, 16. Adjacent to the first transverse side, the grid segment has a mounting zone 14a for attaching a support element. The support element connects the segments into a layer and moves the entire layer of segments on the layer of segments below it. Next to the second transverse side 16, a flow channel 32 is formed through a part of the upper side 10. The flow channel 32 connects the zone below the lower side 12 of the segment up to the opening 320 at the adjacent part 161 of the second transverse side 16 above the lower side 12. The segment has perpendicular through-holes 70 with bosses 70a in the longitudinal member 7, transverse to the longitudinal sides 13, for connecting several segments into grid plates. The upper part 16a projects in front of the lower part 16b of the second transverse side 16, wherein below the upper side 10 of constant thickness it has on the longitudinal member 7 ribs 23, diagonal with respect to the upper side 10, which form lateral boundaries separating from each other a series of recesses 22, formed from the attachment zone 14a adjacent to the first transverse side 14 to the leading wall 12n adjacent to the second transverse side 16 and they are open towards the lower side 12, wherein the flow channel 32, with an inlet at the connection of the base of the rib 23z with the longitudinal member 7, has an upper boundary wall 32a formed by the upper side 10 passing into the upper part 16a of the second transverse side 16 and has a lower boundary wall 32b of the flow channel 32 formed by the base of the rib 23z passing into the lower part 16b of the second transverse side 16. In the design solution, the segment has through-going longitudinal recesses 17 in the upper side 10 in the part closer to the second transverse side 16, between the side of the longitudinal member 7 and the longitudinal side 13. Preferably, the longitudinal recesses 17 have in the cross-section the outline of a trapezoid with a smaller side at the outer surface of the upper side 10. Preferably, the longitudinal recess 17 as a boundary 17a in the longitudinal side 13. Preferably, the longitudinal recesses 17 are formed in two longitudinal sides 13, on both sides of the longitudinal member 7. Preferably, the longitudinal recesses 17 are parallel to the longitudinal side 13. Preferably, the through-going longitudinal recesses 17s is in the plane of symmetry of the segment. Preferably, longitudinal recesses 17 are above the recesses 22. Preferably, longitudinal recess 17 has a longitudinal axis z intersecting the plane of symmetry of the longitudinal member 7. Preferably, longitudinal recesses 17 are shaped along a curve 17z. Preferably, the upper part 16a at the second transverse side 16 has a dimension a not greater than the dimension b of the lower part 16b of the second transverse side 16. Preferably, the lower part 16b at the second transverse side 16 has a dimension not greater than the dimension of the upper part 16a of the second transverse side 16. Preferably, it has a lower side 12 adjacent to the lower part 16b of the second transverse side 16, shaped with a downwardly protruding shoulder towards the leading edge of the leading wall 12n. Preferably, the upper limiting wall 32a of the upper side 10 has a transition at an angle of - = 20° into the upper part 16a of the second transverse side 16. The steel segments are made according to the solution presented above. According to the solution of the formula, the segment has an upper side 10, a lower side 12, two longitudinal sides 13 and two transverse sides 14, 16. In the vicinity of the first transverse side, the grid segment has an attachment zone 14a for attaching a support element. The support element connects the segments into a layer and moves the entire layer of segments on the layer of segments below. Next to the second transverse side 16, a flow channel 32 is formed through a part of the upper side 10. The flow channel 32 connects the zone AA below the lower side 12 of the segment to the opening 320 at the adjacent part 161 of the second transverse side 16 above the lower side 12. Segment 5 has perpendicular through-holes 70 with bosses 70a in the longitudinal member 7, transverse to the longitudinal sides 13, for connecting several segments into grid plates. The upper part 16a projects in front of the lower part 16b of the second transverse side 16, wherein below the upper side 10 of constant thickness it has on the longitudinal member 7 ribs 23 diagonal with respect to the upper side 10, which form lateral boundaries separating from each other a series of recesses 22, formed from the attachment zone 14a adjacent to the first transverse side 14 to the leading wall 12n adjacent to the second transverse side 16 and they are open towards the lower side 12, wherein the flow channel 32, with an inlet at the connection of the base of the rib 23z with the longitudinal member 7, has an upper boundary wall 32a formed by the upper side 10 passing into the upper part 16a of the second transverse side 16 and has a lower boundary wall 32a formed by the upper side 10 passing into the upper part 16a of the second transverse side 16 and has a lower boundary wall 32a formed by the upper side 10 passing into the upper part 16a of the second transverse side 16 and has a lower boundary wall 32a formed by the upper side 10 passing into the upper part 16a of the second transverse side 16 and having ... a limiting wall 32b of the flow channel 32 formed by the base of the rib 23z passing into the lower part 16b of the second transverse side 16. The segment has through-going longitudinal recesses 17 in the upper side 10 in the part closer to the second transverse side 16, between the side of the longitudinal member 7 and the longitudinal side 13. The longitudinal recesses 17 in the cross-section have the outline of a trapezoid with a smaller side at the outer surface of the upper side 10. The longitudinal recess 17 as a boundary 17a has in the longitudinal side 13. The longitudinal recesses 17 are made in two longitudinal sides 13, on both sides of the longitudinal member 7. The longitudinal recesses 17 are parallel to the longitudinal side 13. The through-going longitudinal recesses 17s is in the plane of symmetry of the segment. Longitudinal recesses 17 are above the recesses 22. The upper part 16a at the second transverse side 16 has dimension a not greater than dimension b of the lower part 16b of the second transverse side 16. The lower part 16b at the second transverse side 16 has dimension not greater than the dimension of the upper part 16a of the second transverse side 16 and has a lower side 12 adjacent to the lower part 16b of the second transverse side 16, shaped with a downward protruding shoulder towards the edge of the leading wall 12n. Preferably, the upper limiting wall 32a of the upper side 10 is formed with a transition at an angle of - = 20° into the upper part 16a of the second transverse side 16. In Fig. 2, the upper part 16a at the second transverse side 16 has a dimension a not greater than the dimension b of the lower part 16b of the second transverse side 16. Experimentally, a lower part 16b at the second transverse side 16 has been made with a dimension not greater than the dimension of the upper part 16a of the second transverse side 16. The segment has a lower side 12 adjacent to the lower part 16b of the second transverse side 16, formed with a downwardly protruding shoulder towards the edge of the leading wall 12n. The upper limiting wall 32a of the upper side 10 is formed with a transition at an angle of - = 20° into the upper part 16a of the second transverse side 16. Experimentally, in order to check the air flow through the grate panels, a steel segment was also made according to the solution of the pattern in which the arrangement of the longitudinal recesses 17 in the upper side 10 was slightly changed. In this variant, shown in Fig. 14, in addition to two longitudinal recesses 17 parallel to the longitudinal beam 7 and the longitudinal side 13, two longitudinal recesses 17 were made with the longitudinal axis z intersecting the plane of symmetry of the longitudinal beam 7 and two longitudinal recesses 17 shaped along the curve 17z. A longitudinal recess 17a was made in one of the longitudinal sides of the 13th segment on the right side, and in the second experimental segment, a longitudinal recess 17a was made in the left side and two longitudinal recesses 17s in the plane of symmetry. These segments were placed side by side with the longitudinal recesses 17a next to each other, thus forming a segmented plate. Airflow through the experimental segment, made with five longitudinal recesses 17s in the plane of symmetry, was also tested. A satisfactory effect of increased airflow through the grate plates was achieved. The grate consists of a series of segments, adjacent to each other by their longitudinal sides, connected with each other by rods through through-holes in the stringers and forming plates from the segments, enabling the gradual sliding of the burned material onto lower and lower layers of the segments while simultaneously supplying air from below under the layer of burned material.PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL