Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest elektryczna przepustnica do kotla c.o. z przeznaczeniem do regulacji doplywu powietrza do kotla c.o. Znanym zastosowaniem utrzymywania okreslonej temperatury kotla jest nadmuch (wentylator), który wdmuchuje powietrze do kotla poprzez wiatraczek/turbine napedzana silnikiem elektrycznym i przepustnice, która otwiera sie pod wplywem wdmuchiwanego powietrza, a zamyka pod wplywem sily grawitacyjnej. Celem wzoru uzytkowego jest regulacja doplywu powietrza do kotla, zapewniajaca jego prawi- dlowe i sprawne dzialanie równiez w sytuacjach nieprzewidzianych awarii zasilania. Elektryczna przepustnica wedlug wzoru ma doplyw powietrza do kotla kontrolowany przepustnica wraz z serwomechanizmem, zasilanie awaryjne stanowi zatrzask na baterie, a ponadto pokretlo umoz- liwia reczne kontrolowanie doplywu powietrza do kotla, a obwód drukowany zawiera wlacznik, kabel sterujacy, przewody z zatrzasku na baterie oraz serwomechanizm. Elektryczna przepustnica kontroluje doplyw powietrza do kotla, otwierajac lub zamykajac stopniowo przepustnice. Pracuje na pradzie niskonapieciowym i pobiera malo mocy, dzieki temu ma zasilanie awa- ryjne w przypadku, gdy zasilanie z kabla sterujacego zostanie odlaczone lub przerwane. Poprzez plynne kontrolowanie przeplywu powietrza zwieksza sprawnosc kotla. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal uwidoczniony na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok od czola przepustnicy, fig. 2 przedstawia widok przepustnicy z boku, fig. 3 przedstawia w widoku z góry znajdujacych sie elementów na podstawce przepustnicy, fig. 4 i fig. 5 przedstawiaja widok obudowy przepustnicy, fig. 6 przedstawia widok podzespolu sterujacego przepustnicy. Elektryczna przepustnica wedlug wzoru zbudowana jest z pieciu podzespolów, a w szczególno- sci: podzespolu obudowy, podzespolu laczacego, podzespolu elementów zewnetrznych, podzespolu sterujacego i podzespolu zasilania awaryjnego. Podzespól obudowy tworza: skrecone poprzez sruby ze soba ceowniki górny 1 i ceownik dolny 2 wraz z poprzez sruby zamocowana podstawka 3, obwodem drukowanym 4 i serwomechanizmem 5. Oslaniajaca klatka 6 umozliwiajaca poprzez klapke 15 wyjmowanie zatrzasku na baterie 7, laczona jest z podstawka 3 zlaczem srubowym. Ceowniki górny 1 i ceownik dolny 2 polaczone sa odpowiednio z bla- cha mocujaca górna 8 i blacha mocujaca dolna 9. Podzespól laczacy ma obwód drukowany 4 z wmontowanymi elementami elektronicznymi. Po- przez wlacznik 10 aktywowane jest zasilanie urzadzenia sterujacego. Obwód drukowany 4 podlaczony ma kable sterujacy 11, ponadto poprzez kable, wlacznik 10 i serwomechanizm 5. Podzespól elementów zewnetrznych stanowia: kabel sterujacy 11 laczy urzadzenie sterujace z przepustnica, zasila urzadzenie sterujace pradem niskonapieciowym, umozliwia zasilanie i sterowanie serwomechanizmem 5 przez urzadzenie sterujace. Podzespól sterujacy sklada sie z: przepustnicy 12 kontrolujacej doplyw powietrza do kotla, ma dwa prety polaczone z blaszka po przeciwleglych stronach, pret od strony elementu laczacego na koncu ma ksztalt prostokatny. Element laczacy 13 sluzy do polaczenia przepustnicy 12 z serwomechani- zmem 5. Pokretlo 14 sluzy do recznego kontrolowania doplywu powietrza do kotla, informuje w jakim stopniu jest otwarta przepustnica 12. Serwomechanizm 5 steruje przepustnica 12, stopniowo ja otwie- rajac lub zamykajac, przymocowany jest do elementu laczacego 13, podlaczony poprzez kabel do ob- wodu drukowanego 4. Podzespól zasilania awaryjnego sklada sie z: zatrzasku na baterie 7 podlaczony jest poprzez dwa przewody do obwodu drukowanego 4, sluzy do umieszczenia w nim baterii, które zasilaja urzadzenie, gdy zostanie odciete napiecie z gniazdka. 1 – ceownik (górny) 2 – ceownik (dolny) 3 – podstawka 4 – obwód drukowany – serwomechanizm 6 – klatka 7 – zatrzask na baterie 8 – blacha mocujaca (górna) PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the design: The subject of the utility model is an electric damper for a central heating boiler, intended to regulate the air flow to the boiler. A known application for maintaining a specific boiler temperature is a blower (fan), which blows air into the boiler via a fan/turbine driven by an electric motor and a damper that opens under the influence of the blown air and closes under the influence of gravity. The purpose of the utility model is to regulate the air flow to the boiler, ensuring its proper and efficient operation even in the event of unexpected power outages. The electric damper, according to the design, has an air flow to the boiler controlled by a damper with a servo mechanism. A battery-powered latch provides emergency power. Furthermore, a knob allows for manual control of the air flow to the boiler. The printed circuit board includes a switch, a control cable, wires from the battery-powered latch, and a servo mechanism. The electric damper controls the air flow to the boiler by gradually opening or closing the damper. It operates on low voltage and consumes little power, providing a backup power supply in the event that the power from the control cable is disconnected or interrupted. By smoothly controlling the air flow, it increases the boiler's efficiency. The subject of the utility model is shown in the attached drawing, in which Fig. 1 shows a front view of the damper, Fig. 2 shows a side view of the damper, Fig. 3 shows a top view of the components located on the damper base, Fig. 4 and Fig. 5 show a view of the damper housing, and Fig. 6 shows a view of the damper control assembly. The electric throttle, as designed, is composed of five components, specifically: a housing component, a connecting component, an external components component, a control component, and an emergency power supply component. The housing component consists of: upper channel sections 1 and lower channel sections 2 bolted together, along with a base 3 attached with screws, a printed circuit board 4, and a servo mechanism 5. A protective cage 6, which allows the removal of the battery latch 7 via a flap 15, is connected to base 3 with a screw connection. Upper channel sections 1 and lower channel sections 2 are connected to upper mounting plate 8 and lower mounting plate 9, respectively. The connecting component has a printed circuit board 4 with integrated electronic components. The control device's power supply is activated via switch 10. Printed circuit board 4 is connected to control cables 11, and also, via cables, switch 10 and servomotor 5. The external components include: control cable 11 connects the control device to the throttle, supplies the control device with low-voltage current, and enables the control device to power and control servomotor 5. The control component consists of: throttle 12, which controls the air supply to the boiler, and has two rods connected to a plate on opposite sides. The rod on the connecting element side is rectangular at the end. The connecting element 13 is used to connect the damper 12 with the servo mechanism 5. The knob 14 is used to manually control the air supply to the boiler, it informs to what extent the damper 12 is open. The servo mechanism 5 controls the damper 12, gradually opening or closing it, it is attached to the connecting element 13, connected via a cable to the printed circuit 4. The emergency power supply component consists of: a battery clip 7 is connected via two wires to the printed circuit 4, it is used to house batteries that power the device when the power from the socket is cut off. 1 – C-profile (upper) 2 – C-profile (lower) 3 – stand 4 – printed circuit board – servo 6 – cage 7 – battery latch 8 – mounting plate (upper) PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL