Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest lata tynkarska, przeznaczona do prac tynkarskich wykon- czeniowych, zwlaszcza wygladzajacych i wyrównujacych powierzchnie scian. Znane jest z opisu zgloszonego wynalazku CH699114A2 narzedzie skrawajaco-poziomujace ze stalowym ostrzem zamocowanym w ksztaltowym wybraniu w elemencie profilowym drazonym, wypo- sazonym w szczeki oporowe. Ostrze jest wsuwane w wybranie z boku, a nastepnie zabezpieczane przed przesuwaniem za pomoca pokryw, zamocowanych na powierzchniach bocznych narzedzia. Znana jest z opisu ochronnego wzoru uzytkowego PL67197Y1 listwa wygladzajaca, która ma obudowe oraz element gladzacy z krawedzia robocza. Obudowa jest wykonana ze stopu aluminium jako wydra- zony ksztaltownik zaopatrzony w element uchwytowy w postaci wzdluznego wybrania. Element gla- dzacy oraz obudowa sa polaczone sztywno ze soba, przy czym element gladzacy jest wykonany z ma- terialu, którego odpornosc na zuzycie jest wyzsza niz odpornosc na zuzycie materialu obudowy. Z opisu patentu FR3020389B1 znane jest narzedzie do nakladania mas tynkarskich z cylin- dryczna czescia mocujaca z bocznymi pokrywami, przystosowana do polaczenia z uchwytem manipu- lacyjnym oraz sprezysta listwa wygladzajaca osadzona w podstawie. Czesc mocujaca jest polaczona z podstawa strefa o mniejszej grubosci wyznaczona przez przednia i tylna czesc uksztaltowana lukami wkleslymi, rozciagajaca sie wzdluznie i prostoliniowo wzdluz podstawy. Dla osadzenia listwy wygladza- jacej zarówno podstawa jak i listwa maja uksztaltowane sprzegajace rowki. Z opisu patentu EP2636818 B1 znane jest równiez narzedzie do wygladzania, którego czesc z ostrzem umieszczona jest w czesci do chwytania, uksztaltowanej jako profil pusty wyposazony w za- trzaskowe szczeki, tworzace oprawke zaciskowa dla czesci z ostrzem. Czesc do chwytania ma ksztalt pryzmatyczny lub trapezowy oraz ma utworzone wglebienie do chwytania oraz trzymania narzedzia. Natomiast czesc z ostrzem zawiera zebro oporowe umieszczone w odpowiednim rowku oporowym oraz zebra mocujace zazebiajace sie odpowiednio z jedna ze szczek. Zebro mocujace stalowego ostrza jest wsuwane z boku do wglebienia w ksztalcie litery L uformowanego miedzy dwoma szczekami z alumi- niowego profilu, stanowiacego czesc do chwytania. Lata tynkarska, wedlug wzoru uzytkowego posiadajaca element uchwytowy profilowy drazony z bocznymi pokrywami oraz podstawa wyposazona w segment roboczy, przy czym element uchwytowy jest polaczony z podstawa strefa przejsciowa, charakteryzuje sie tym, ze w elemencie uchwytowym jego powierzchnia górna z czescia lukowa wypukla o promieniu Rd1 obejmuje co najmniej czesc powierzchni dolnej uksztaltowana po stronie zewnetrznej jako czesc lukowa wypukla o promieniu Rd3 przechodzaca bezposrednio w czesc lukowa wklesla o promieniu Rd2, przy czym czesc lukowa wypukla o promieniu Rd1 przechodzi bezposrednio w czesc lukowa wypukla o promieniu Rd3, a czesc lukowa wypukla o pro- mieniu Rd1 obejmuje cala górna powierzchnie elementu uchwytowego, a dolna powierzchnia elementu uchwytowego jest utworzona przez czesc lukowa wklesla o promieniu Rd2 oraz czesc lukowa wypukla o promieniu Rd3, zas segment roboczy podstawy na czesci szerokosci w kierunku wzdluznym jest roz- szczepiony na koncu i tworzy otwarta prostokatna szczeline z wewnetrzna zaokraglona wneka. Korzystnie, strefa przejsciowa po stronie górnej jest uksztaltowana lukiem wkleslym o promieniu Rdp o dlugosci w zakresie 15 mm do 35 mm. Korzystnie, promien Rd1 ma dlugosc w zakresie 45 mm do 75 mm, promien Rd2 ma dlugosc w za- kresie 30 mm do 50 mm, a promien Rd3 ma dlugosc w zakresie 15 mm do 35 mm. Korzystnie, w segmencie roboczym jest osadzona listwa, której koniec pokrywa sie z krawedzia segmentu roboczego lub jej koniec wystaje poza krawedz segmentu roboczego. Korzystnie, segment roboczy jest monolityczny miedzy wewnetrzna zaokraglona wneka a skrajna strefa przejsciowa. Korzystnie, w elemencie uchwytowym profilowe wydrazenie stanowi forme ksztaltu zewnetrz- nego. Korzystnie, w elemencie uchwytowym profilowe wydrazenie jest podzielone na co najmniej dwie niejednakowej wielkosci komory poprzeczka zakonczona obustronnie elementem osadczym otwartym po stronie zewnetrznej, a w kazdym elemencie osadczym jest osadzony koniec przyleglej warstwy po- krycia nalozonej na element uchwytowy. Rozwiazanie wedlug wzoru uzytkowego zapewnia ergonomiczny ksztalt czesci uchwytowej oraz umozliwia wykonanie narzedzia z tworzywa, co poprawia komfort pracy. Przedmiot wzoru uzytkowego zilustrowano na rysunku, na którym fig. 1 i fig. 2 przedstawiaja przekrój uproszczony laty tynkarskiej, a fig. 3 i fig. 4 przedstawiaja late w widoku ogólnym z boku Lata tynkarska jest zasadniczo wykonana z tworzywa sztucznego konstrukcyjnego, i stanowi ja drazony element profilowy z czescia uchwytowa 1 z bocznymi pokrywami 11 oraz podstawa 2 wyposa- zona w segment roboczy 3. Czesc uchwytowa 1 jest polaczona z podstawa 2 strefa przejsciowa 4. Segment roboczy 3 podstawy 2 na czesci szerokosci w kierunku wzdluznym jest rozszczepiony na koncu i tworzy otwarta prostokatna szczeline 5 z wewnetrzna zaokraglona wneka 6. Segment roboczy 3 jest monolityczny, miedzy wewnetrzna zaokraglona wneka 6 a skrajna strefa przejsciowa 4. W seg- mencie roboczym 3 jest osadzona metalowa listwa 12, której koniec pokrywa sie ze wzdluzna krawedzia segmentu roboczego 3 i stanowi jej usztywnienie, jak pokazano na fig. 1, lub w innej postaci listwa 12’ wystaje poza profilowa krawedz segmentu roboczego 3 i jest jego krawedzia robocza, jak pokazano na fig. 2, 3 i 4. Listwa 12’ jest listwa zebata, a zeby wykonane sa na krawedzi czolowej lub dodatkowo na krawedzi bocznej, co poprawia dostep narzedzia do powierzchni scian naroznych. Element profilowy jest tak uksztaltowany, ze w elemencie uchwytowym 1 powierzchnia górna z czescia lukowa wypukla o promieniu Rd1 obejmuje co najmniej czesc powierzchni dolnej, uksztalto- wana po stronie zewnetrznej jako czesc lukowa wypukla o promieniu Rd3 przechodzaca bezposrednio w czesc lukowa wklesla o promieniu Rd2. Czesc lukowa wypukla o promieniu Rd1 przechodzi bezposred- nio w czesc lukowa wypukla o promieniu Rd3, a czesc lukowa wypukla o promieniu Rd1 obejmuje cala górna powierzchnie elementu uchwytowego 1, a dolna powierzchnia elementu uchwytowego 1 jest utworzona przez czesc lukowa wklesla o promieniu Rd2 oraz czesc lukowa wypukla o promieniu Rd3. Promien Rd3 ma dlugosc w zakresie 15 mm do 35 mm, a promien Rd2 ma dlugosc w zakresie 30 mm do 50 mm, zas promien Rd1 ma dlugosc w zakresie 45 mm do 75 mm. Natomiast strefa przejsciowa 4 po stronie górnej jest uksztaltowana lukiem wkleslym o promieniu Rdp o dlugosci w zakresie 15 mm do 35 mm. W jednej postaci wzoru uzytkowego, pokazanej na fig. 1, profilowe wydrazenie 7 elementu uchwy- towego 1 stanowi forme ksztaltu zewnetrznego. W innej postaci wzoru uzytkowego, pokazanej na fig. 2, profilowe wydrazenie 7’ w elemencie uchwytowym 1 jest podzielone na co najmniej dwie niejednakowej wielkosci komory za pomoca poprzeczki 8. Poprzeczka 8 zakonczona jest obustronnie elementem osadczym 9 otwartym po stronie zewnetrznej, a w kazdym elemencie osadczym 9 jest zamocowany koniec 10’ przyleglej, warstwy 10 zewnetrznej, nalozonej na element uchwytowy 1. PL PL PL PL PL Description of the design The subject of the utility design is a plastering board, intended for finishing works, especially for smoothing and leveling the surface of walls. A cutting and leveling tool with a steel blade mounted in a shaped recess in a hollow profile element equipped with stop jaws is known from the description of the reported invention CH699114A2. The blade is inserted into the recess on the side and then protected against shifting by means of covers attached to the side surfaces of the tool. A smoothing strip is known from the description of the protective utility model PL67197Y1, which has a housing and a smoothing element with a working edge. The casing is made of an aluminum alloy as a hollow shape equipped with a gripping element in the form of a longitudinal recess. The smoothing element and the housing are rigidly connected to each other, and the smoothing element is made of a material whose wear resistance is higher than the wear resistance of the housing material. From the description of the FR3020389B1 patent there is a tool for applying plaster compounds with a cylindrical mounting part with side covers, adapted to be connected to a manipulation handle, and a flexible smoothing strip embedded in the base. The mounting part is connected to the base by a zone of smaller thickness defined by the front and rear parts formed by concave arcs, extending longitudinally and in a straight line along the base. To mount the smoothing strip, both the base and the strip have coupling grooves. From the description of patent EP2636818 B1 there is also known a smoothing tool, the part with the blade is placed in the gripping part, shaped as a hollow profile equipped with snap jaws, forming a clamping holder for the part with the blade. The gripping part has a prismatic or trapezoidal shape and has a recess for gripping and holding the tool. The part with the blade contains a stop rib placed in an appropriate stop groove and a fastening rib that engages with one of the jaws, respectively. The clamping rib of the steel blade is inserted from the side into an L-shaped recess formed between two jaws of an aluminum profile, which constitutes the gripping part. Plastering latch, according to the utility model, with a hollow profile handle element with side covers and a base equipped with a working segment, where the handle element is connected to the base in the transition zone, is characterized by the fact that in the handle element its upper surface has a convex arched part with a radius Rd1 includes at least a part of the lower surface shaped on the outer side as a convex arc part with a radius Rd3 passing directly into a concave arc part with a radius Rd2, and the convex arc part with a radius Rd1 passes directly into a convex arc part with a radius Rd3, and the convex arc part radius Rd1 covers the entire upper surface of the gripping element, and the lower surface of the gripping element is formed by a concave arched part with a radius Rd2 and a convex arched part with a radius Rd3, and the working segment of the base is split at the end along part of its width in the longitudinal direction and creates an open rectangular gap with an internal rounded cavity. Preferably, the transition zone on the upper side is shaped as a concave arch with a radius Rdp and a length ranging from 15 mm to 35 mm. Preferably, radius Rd1 has a length in the range of 45 mm to 75 mm, radius Rd2 has a length in the range of 30 mm to 50 mm, and radius Rd3 has a length in the range of 15 mm to 35 mm. Preferably, a strip is embedded in the working segment, the end of which coincides with the edge of the working segment or its end protrudes beyond the edge of the working segment. Preferably, the working segment is monolithic between the inner rounded cavity and the extreme transition zone. Advantageously, the profile projection in the handle element constitutes an external shape. Preferably, in the gripping element, the profile protrusion is divided into at least two chambers of unequal size, with a crossbar ending on both sides with a mounting element open on the outside, and each mounting element has an end of the adjacent covering layer applied to the gripping element. The solution according to the utility model ensures an ergonomic shape of the handle part and allows the tool to be made of plastic, which improves work comfort. The subject of the utility model is illustrated in the drawing, in which Fig. 1 and Fig. 2 show a simplified cross-section of a plaster board, and Fig. 3 and Fig. 4 show a general side view of the board. The plaster board is basically made of construction plastic, and is hollow profile element with a handle part 1 with side covers 11 and a base 2 equipped with a working segment 3. The handle part 1 is connected to the base 2 with a transition zone 4. The working segment 3 of the base 2 is split at the end over part of its width in the longitudinal direction and forms an open rectangular gap 5 with the internal rounded cavity 6. The working segment 3 is monolithic, between the internal rounded cavity 6 and the extreme transition zone 4. A metal strip 12 is embedded in the working segment 3, the end of which coincides with the longitudinal edge of the working segment 3 and constitutes its stiffening, as shown in Fig. 1, or in another form, the strip 12' protrudes beyond the profile edge of the working segment 3 and is its working edge, as shown in Figs. 2, 3 and 4. The strip 12' is a toothed strip, and the teeth are made on the front edge or additionally on the side edge, which improves the tool's access to the surface of corner walls. The profile element is shaped in such a way that in the gripping element 1 the upper surface with a convex arched part with a radius Rd1 covers at least part of the lower surface, shaped on the outer side as a convex arched part with a radius Rd3 passing directly into a concave arched part with a radius Rd2. The convex arched part with radius Rd1 passes directly into the convex arched part with radius Rd3, and the convex arched part with radius Rd1 covers the entire upper surface of the gripping element 1, and the lower surface of the gripping element 1 is formed by the concave arched part with radius Rd2 and the convex arch with radius Rd3. Radius Rd3 has a length in the range of 15 mm to 35 mm, and radius Rd2 has a length in the range of 30 mm to 50 mm, and radius Rd1 has a length in the range of 45 mm to 75 mm. However, the transition zone 4 on the upper side is shaped as a concave arch with a radius Rdp and a length ranging from 15 mm to 35 mm. In one embodiment of the utility model, shown in Fig. 1, the profile projection 7 of the handle element 1 constitutes the form of the external shape. In another form of the utility model, shown in Fig. 2, the profile recess 7' in the gripping element 1 is divided into at least two chambers of different sizes by means of a crossbar 8. The crossbar 8 is ended on both sides with a mounting element 9 open on the outside, and in each element the end 10' of the adjacent outer layer 10, superimposed on the gripping element 1, is attached to the mounting device 9. PL PL PL PL PL