Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 26.02.1973 Opis patentowy opublikowano: 25.11.1974 72775 KI. 37d, 13/00 MKP E04f 13/00 -^ Twórcywynalazku: Ryszard Patrzalek, Aleksander Poturalski, Ryszard Jaworski Uprawniony z patentu tymczasowego: Biuro Projektowo-Badawcze Budownictwa Ogólnego „Miastoprojekt", Kielce (Polska) Sposób stabilizacji kruszywa przy wytwarzaniu faktur dennych na betonowych elementach w trakcie ich prefabrykacji Wynalazek dotyczy stabilizacji kruszywa przy wytwarzaniu faktur dennych elementów scian zewnetrznych jako zasadniczej czynnosci w trakcie formowania scian zewnetrznych w budownictwie. Stabilizacja kruszywa w sposób nie zezwalajacy na naruszenie warstwy kruszywa, tworzacego zewnetrzna powierzchnie scian ma zasad¬ niczy wplyw na uzyskanie faktury wymaganejjakosci. N Znane dotychczas sposoby wytwarzania faktur zewnetrznych scian w budownictwie polegaja na stabilizacji kruszywa, tworzacego fakture za pomoca dywaników papierowo-zwirowych, lub przez wciskanie lub walowanie warstwy kruszywa na ulozona uprzednio warstwe piasku, lub kleista, wzglednie na pierwotnym ulozeniu na dnie formy kruszywa fakturowego, a nastepnie stabilizacje naniesionym i polewanym piaskiem.Podane sposoby nie zabezpieczaja w pelni zasadniczych dla zagadnienia wymagan, niezbednych dla uzyska¬ nia faktur dennych pelnej jakosci, jakimi sa ustabilizowanie warstwy kruszywa na czas wypelniania pozostalych warstw plyty sciennej, latwosc usuniecia materialów stabilizujach po zakonczeniu procesu technologicznego, a przy tym czynnosci ukladania warstwy kruszywa odbywaja sie recznie, co ma wplyw zarówno na jakosc wykonawstwa jak równiez pracochlonnosc produkcyjna.Celem wynalazku jest usuniecie powyzszych wad wynikajacych z bledów stosowanych sposobów, jak równiez umozliwienie mechanizacji czynnosci w omawianym zagadnieniu wystepujacych.Istota sposobu wedlug wynalazku jest rozlozenie na dnie formy mieszanki stabilizujacej, skladajacej sie z wody, lessu sproszkowanego korzystnie z dodatkiem kredy, oraz piasku, a nastepnie nalozenie warstwy kruszy¬ wa fakturowego odpowiednio przygotowanego w ukladzie i granulacji, co pozwoli przy lekkiej wibracji, na uzyskanie wymaganej faktury nie do wzruszenia w trakcie nakladania dowolnej konsystencji masy betonowej w formie. Dodatkiem kredy uzyskuje sie korzystne walory dekoracyjne, szczególnie przy uzyciu bialego cementu do zaprawy.Kolejne czynnosci w omawianym sposobie sa nastepujace: — wytworzenie mieszanki stabilizujacej przez zmieszanie lessu sproszkowanego, piasku o wymiarach ziaren okolo 1 mm i wody, przy wzajemnym stosunku ciezarowym less lub less z kreda: piasek: woda, jak 1 :2,5 do 3,0 :0,62 72 775 do 0,7. Mieszanie wykonuje sie w mieszarce do zapraw, przy czym skladniki suche przez czas okolo 1 minuty, zas z woda przez czas okolo 0,5 min. W efekcie uzyskuje sie mase o konsystencji gestej smietany, co umozli¬ wia równomierne rozlozenie jej na dnie formy poprzez wibracje.— Nastepna czynnoscia jest rozsianie wjednej warstwie kruszywa fakturowego o wymaganej granulacji i ilosci, poddajac ponownej wibracji, co powoduje zanurzenie sie ziaren w mieszance stabilizujacej, a jednoczesnie równomierne ulozenie sie scisle na dnie formy, czym koryguje sie ewentualne niedokladnosci rozsiania.Korzystnym jest nastepnie podgrzanie dna formy w celu dalszego odparowania wody z mieszanki stabilizujacej, co spowoduje dalszy proces jej stwardnienia dla wzmocnienia przed przebiciami przez zaprawe i beton, nakla¬ dany w dalszym procesie wytwarzania plyty betonowej.— Czynnoscia koncowa jest wyplukanie strumieniem wody mieszanki stabilizujacej, które wykonuje sie po uzyskaniu wymaganej wytrzymalosci plyty i nasaczeniu mieszanki stwardnialej w procesie obróbki termicznej plyty.Powyzszy sposób ma te zalety, ze moze byc stosowany do betonów lekkich i ciezkich, a ponadto: — mieszanka stabilizujaca posiada duza odpornosc na przebicia przez zaprawe lub beton w czasie wibrowania elementu, — mieszanka silnie stabilizuje kruszywo na zasadzie przyssania ziaren do dna formy, uzyskujac odpornosc na sily poziome, — kruszywo fakturowe uklada sie w równej, scislej warstwie na dnie formy w czasie wibracji, — usuwanie mieszanki spomiedzy ziaren kruszywa w koncowym procesie nie przedstawia trudnosci, — tempo i okres rozkladania kruszywa jest dowolne, poniewaz w razie nadmiernego stwardnienia mieszanki mozna ja ponownie uplastycznic przez zwilzanie, — istnieje mozliwosc odzysku skladników mieszanki z wyplukanego szlamu przy obróbce faktury gotowej, — skladniki mieszanki sa latwo dostepne i tanie, — wysoka jakosc uzyskanej faktury dennej.Efekty ekonomiczne stosowania sposobu wedlug wynalazku polegaja na zmniejszeniu pracochlonnosci i polepszeniu jakosci wykonywanych faktur sciennych zewnetrznych. PL PLPriority: Application announced: February 26, 1973 Patent description was published: November 25, 1974 72775 KI. 37d, 13/00 MKP E04f 13/00 - ^ Creators of the invention: Ryszard Seealek, Aleksander Poturalski, Ryszard Jaworski Authorized by the provisional patent: Biuro Projektowo-Bad Badacyjne Budownictwa Ogólnego "Miastoprojekt", Kielce (Poland) Method of stabilizing aggregate while producing bottom-on-concrete invoices elements during their prefabrication The invention concerns the stabilization of aggregate in the production of bottom textures of external wall elements as an essential activity during the formation of external walls in the construction industry. Stabilization of the aggregate in a way that does not allow for the disturbance of the aggregate layer, forming the external surface of the walls, has a fundamental impact on obtaining the texture N The methods of producing external wall textures known so far in the construction industry consist in stabilizing the aggregate creating the texture with paper-gravel mats, or by pressing or rolling the aggregate layer onto the previously placed sand or sticky layer, or on the original layer placing textured aggregate on the bottom of the form, and then stabilization with applied and poured sand. The methods provided do not fully secure the essential requirements for the issue, necessary to obtain bottom textures of full quality, which are stabilization of the aggregate layer while filling the remaining layers of the wall board, ease removal of stabilizing materials after the end of the technological process, and at the same time the steps of laying the aggregate layer are performed manually, which affects both the quality of workmanship and the production laboriousness. The purpose of the invention is to remove the above-mentioned defects resulting from errors in the methods used, as well as to enable the mechanization of the activities in the discussed The essence of the method according to the invention is to spread a stabilizing mixture on the bottom of the form, consisting of water, powdered loess, preferably with the addition of chalk, and sand, and then applying a layer of textured aggregate, structure and granulation, which will allow, with slight vibrations, to obtain the required texture that cannot be moved while applying any consistency of the concrete mass in the mold. With the addition of chalk, favorable decorative qualities are obtained, especially when using white cement for the mortar. Subsequent steps in the discussed method are as follows: - preparation of a stabilizing mixture by mixing powdered loess, sand with grain dimensions of about 1 mm and water, with a mutual weight ratio of loess or loess from chalk: sand: water as 1: 2.5 to 3.0: 0.62 72 775 to 0.7. Mixing is performed in a mortar mixer, the dry ingredients for about 1 minute, and with water for about 0.5 minutes. As a result, a mass with the consistency of thick cream is obtained, which allows it to be evenly distributed on the bottom of the mold by vibration. The next step is to spread the textured aggregate in one layer of the required granulation and quantity, subjecting it to vibrations again, which causes the grains to immerse in the stabilizing mixture and at the same time evenly laying down tightly on the bottom of the mold, which corrects any possible spreading inaccuracies. It is advantageous to then heat the bottom of the mold in order to further evaporate the water from the stabilizing mixture, which will cause its further hardening process to strengthen against punctures by mortar and concrete, stuck The final step is rinsing the stabilizing mixture with a stream of water, which is performed after obtaining the required strength of the board and soaking the mixture hardened in the process of thermal treatment of the slab. The above method has the advantages that it can be used for lightweight concrete and heavy, and in addition: - the stabilizing mixture has a high resistance to punctures by mortar or concrete during the vibration of the element, - the mixture strongly stabilizes the aggregate by sucking the grains to the bottom of the mold, achieving resistance to horizontal forces, - the textured aggregate is arranged evenly, the tight layer at the bottom of the mold during vibration, - removing the mixture from the aggregate grains in the final process is not difficult, - the rate and period of the aggregate decomposition is arbitrary, because in the event of excessive hardening of the mixture, it can be plasticized again by moistening, - it is possible to recover the ingredients of the mixture from rinsed sludge when processing the finished texture, - mixture components are easily available and cheap, - high quality of the obtained bottom texture. The economic effects of using the method according to the invention consist in reducing the labor-consumption and improving the quality of external wall textures. PL PL