Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 26.02.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 72743 K1.67a, 23 MKP B24b 31/00 CZYTELNIA Urv»du Patentowego Twórcawynalazku: Ryszard Lipiec Uprawniony z patentu tymczasowego: Lubuska Fabryka Zgrzeblarek Bawelnianych, Zielona Góra (Polska) Sposób polerowania, zwlaszcza sit podbebnowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób polerowania, zwlaszcza sit podbebnowych zgrzeblarek i urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane sposoby polerowania sit podbebnowych zgrzeblarek wykorzystuja ogólnie znane metody polerowa¬ nia mebli i polegaja glównie na recznym obrabianiu powierzchni metalu za pomoca tarcz oraz past polerskich lub wykorzystuja elektrolityczna metody obróbki powierzchni. Ze wzgledu na duza powierzchnie sit podbebno¬ wych i zwiazane z tym trudnosci stosowania sposobów elektrolitycznych omawiane sita poleruje sie najczesciej tarczami polerskimi.Wady i niedogodnosci tej obróbki polegaja glównie na duzej pracochlonnosci procesu, trwalych odksztal¬ ceniach sit wyniklych na skutek przegrzania polerowanego materialu, koniecznosci wywierania duzych nacisków na obrabiana powierzchnie oraz wytwarzaniu sie pylu szkodliwego dla zdrowia pracowników.Opisane wady i niedogodnosci procesu usuwa sposób i urzadzenie wedlug wynalazku, w którym sita pod¬ dawane sa dzialaniu sil tarcia wytworzonych przez ciekla kompozycje scierna wprawiona w ruch wirujacy przez obracajacy sie wirnik umieszczony w osi zamknietego zbiornika, na którego powierzchni wewnetrznej mocuje sie w obejmach obrabiane Sita. Sily tarcia kompozyqi sciernej na obrabiane powierzchnie sit dzialaja stycznie do tej powierzchni na skutek sily odsrodkowej, powstajacej podczas ruchu obrotowego kompozycji sciernej.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku zbudowane jest z zamknietego szczelnie pokrywa zbiornika, na którego powierzchni wewnetrznej mocowane sa obejmy z przytwierdzonymi do nich polerowanymi sitami i wyposazonego w zamocowany w lozyskach obrotowo w osi zbiornika wal z umieszczonym na nim wirni¬ kiem z lopatkami. Wal napedzany jest od silnika elektrycznego poprzez uklad kól pasowych i pasek klinowy.Dolna powierzchnia lopatek wirnika zanurzona jest w kompozycji sciernej znajdujacej sie na dnie zbiornika.W lopatkach wirnika znajduja sie otwory umozliwiajace przelewanie sie cieczy, przez co uzyskuje sie" skuteczniej¬ sze wymieszanie kompozycji sciernej i zmniejsza opory powietrza w czasie ruchu obrotowego wirnika. W czasie obrotów wirnika wprawiona w ruch kompozycja scierna na skutek dzialania sil odsrodkowych wypelnia szczeli¬ ne pomiedzy lopatkami wirnika i obrabiana powierzchnia sit.2 72 743 Przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 uwidacznia przekrój podluzny urzadzenia natomiast fig. 2 przekrój poprzeczny urzadzenia. % W zbiorniku 1 zamknietym pokrywa 2 znajduje sie umieszczony w jego osi wal 3 zamocowany w lozysku 4 i napedzany od silnika elektrycznego 5 poprzez kola pasowe 6 i 7 oraz pasek klinowy 8. Na wale 3 przytwier¬ dzony jest wirnik 9, w którego lopatkach 10 wykonane sa otwory 11.Na powierzchni wewnetrznej zbiornika 1 zamocowane sa pomiedzy dystansowymi wkladkami 12 obejmy 13 z przytwierdzonymi do nich sitami 14. Centryczne ustawienie obejm 13 w stosunku do osi zbiornika 1 zapew¬ niaja pierscienie ustalajace 15, z których jeden przytwierdzony jest do dna zbiornika 1 a drugi do wewnetrznego obrzeza 16 pokrywy 2.Na dnie zbiornika 1 znajduje sie kompozycja scierna 17 wypelniajaca w czasie ruchu obrotowego wirnika 9 szczeline 18 wystepujaca pomiedzy lopatkami 10 wirnika 9 a powierzchnia obrabiana sit 14. Zbiornik 1 umieszczony na wspornikach 19 ma w swej dolnej czesci otwór spustowy 20 umozliwiajacy wymiane kompo¬ zycji sciernej 17. PLPriority: Application announced: February 26, 1973 Patent description was published: October 26, 1974 72743 K1.67a, 23 MKP B24b 31/00 READING ROOM Urv »du Patentowego Inventor: Ryszard Lipiec Authorized by a provisional patent: Lubuska Fabryka Zgrzeblarek Bawelki, Zielona Góra (Poland) Polishing method, especially for drum screens, and a device for using this method. The subject of the invention is a polishing method, especially for carding machine screens, and a device for using this method. Known methods of polishing drum screens on carding machines use generally known methods of polishing furniture and consist mainly of manual processing of the surface. metal with discs and polishing pastes or use an electrolytic surface treatment method. Due to the large surface area of the drum sieves and the related difficulties in the application of electrolytic methods, the said sieves are usually polished with polishing discs. The disadvantages and inconveniences of this treatment are mainly due to the high laboriousness of the process, permanent deformation of the sieves resulting from overheating of the polished material, exerting great pressure on the treated surface and the formation of dust harmful to the health of workers. The described disadvantages and inconveniences of the process are removed by the method and device according to the invention, in which the sieves are subjected to the action of frictional forces generated by the abrasive liquid composition set in motion by a rotating rotor placed in the axis of a closed container, on the internal surface of which is mounted in clamps processed screens. The frictional forces of the abrasive composite on the treated sieve surfaces act tangentially to this surface as a result of the centrifugal force generated during the rotational movement of the abrasive composition. The device for applying the method according to the invention consists of a sealed tank cover, on the internal surface of which clamps are attached with attached to them polished sieves and equipped with a shaft mounted in the bearings rotatingly in the axis of the tank, with a rotor with blades placed on it. The shaft is driven from the electric motor through a system of pulleys and a V-belt. The lower surface of the rotor blades is immersed in the abrasive composition located at the bottom of the tank. The rotor blades are provided with holes enabling the liquid to overflow, which results in "more effective mixing of the composition. and reduces air resistance during the rotation of the rotor. During the rotation of the rotor, the abrasive composition, due to the action of centrifugal forces, fills the gaps between the rotor blades and the sieve surface to be treated.2 72 743 An example of the implementation of the device according to the invention is shown in Fig. 1 shows a longitudinal section of the device, while Fig. 2 shows a cross-section of the device.% In a closed tank 1, the cover 2 has a shaft 3 located in its axis, mounted in a bearing 4 and driven by an electric motor 5 through pulleys 6 and 7 and a V-belt 8. The rotor 9 is fixed on the shaft 3, holes 11 are made in the paddles of which 10 are made. On the inner surface of the tank 1, clamps 13 are fixed between the spacers 12 and the sieves 14 attached to them. it is to the bottom of the tank 1 and the other to the inner rim 16 of the cover 2. At the bottom of the tank 1 there is an abrasive composition 17 filling during the rotation of the rotor 9 the gap 18 between the blades 10 of the rotor 9 and the processed surface of the sieves 14. Tank 1 placed on supports 19 it has in its lower part a drain opening 20 enabling the replacement of the abrasive composition 17. PL