PL72649B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72649B1 PL72649B1 PL13502169A PL13502169A PL72649B1 PL 72649 B1 PL72649 B1 PL 72649B1 PL 13502169 A PL13502169 A PL 13502169A PL 13502169 A PL13502169 A PL 13502169A PL 72649 B1 PL72649 B1 PL 72649B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- lining
- expansion
- flame
- armor
- Prior art date
Links
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 11
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Ogrzewacz regeneracyjny Przedmiotem wynalazku jest ogrzewacz regene¬ racyjny, a w szczególnosci podgrzewacz powietrza wielkiego pieca. Znane ogrzewacze regeneracyjne posiadaja pancerz wylozony cegla ogniotrwala, ka¬ nal dymowy, szyb plomieniowy i przestrzen wypel¬ niona warstwami cegly ogniotrwalej absorbujacej cieplo. Warstwa wykladziny izolatora termicznego scianki dzielacej pomiedzy szybem i cegla absor¬ bujaca ulozona jest w sposób luzny umozliwiajacy wzajemne pionowe przemieszczenia, poslizgi, pecz¬ nienie i nacisk.Wymienniki ciepla sa znane w sztuce inzynier¬ skiej i znajduja zastosowanie w procesach wymaga¬ jacych regeneracji ciepla wzglednie tam, gdzie sto¬ sowane sa w procesie palne czynniki.Powszechnie znanym zastosowaniem takich rege¬ neratorów jest podgrzewacz powietrza w wielkim piecu. W tym procesie, energia pozostala na przy¬ klad w gazie koksowniczym albo wielkopiecowym uchodzacym z pieca zamieniana jest na cieplo przez spalanie w szybie takiego podgrzewacza, a nastep¬ nie akumulowana w warstwach cegiel ogniotrwa¬ lych ulozonych luzno ze szczelinami umozliwiajacy¬ mi przejscie gazu przez przestrzen pomiedzy cegla¬ mi. W nastepnej fazie technologicznej powietrze do¬ starczane do pieca podgrzewa sie wstepnie przecho¬ dzac przez ogrzany podgrzewacz — w odwrotnym kierunku.Przez podgrzanie powietrza atmosferycznego do¬ starczonego do wielkiego pieca zuzycie koksu na 10 15 20 25 30 2 jedna tone surówki maleje i wydajnosc wielklego pieca wzrasta. Z tej przyczyny korzystnym jest uzyskanie mozliwie najwyzszej temperatury wpro¬ wadzonego powietrza. Jest zrozumialym, ze wysoka temperatura powietrza wynika z potrzeb ekono¬ micznych procesu wielkopiecowego, nie stanowi jed¬ nak jedynego sposobu wykorzystania pozostalej w gazie wielkopiecowym energii. W rzeczywistosci do ogrzewania takich podgrzewaczy czesto stosuje sie w praktyce inne rodzaje paliwa na przyklad gaz lub olej palny.Przy uzyskiwaniu jednak tak wysokich tempera¬ tur powstaje niebezpieczenstwo spekania, wygina¬ nia, miazdzenia a nawet pulweryzacji czesci wymu- rówki wewnetrznej w rezultacie napiec termicznych w strukturze. Zjawiska te wystepuja szczególnie w typie regeneratora, w którym szyb plomieniowy znajduje sie wewnatrz tej samej obudowy co ce¬ gly akumulujace, w których napiecia termiczne sa bardzo duze na skutek znacznych róznic tempera¬ tury wystepujacych na malych odleglosciach szcze¬ gólnie w kierunku poprzecznym.Scianka dzielaca pomiedzy szybem plomieniowym i ceglami akumulacyjnymi, w dolnej czesci regene¬ ratora podgrzewana jest do wysokich temperatur.Temperatury od strony szybu plomieniowego i od strony przylegajacej do stosu cegiel wykazuja znacz¬ ne róznice w rezultacie czego, scianka ma tendencje wyboczenia i wypuklego odksztalcenia w strone szybu plomieniowego. 7264972649 3 Spowodowac to moze powstawanie spekan samej scianki dzielacej jak równiez spekanie stref,'w któ¬ rych scianka ta styka sie z wymurówka wewnatrz zewnetrznego pancerza podgrzewacza.Ponadto, sam pancerz wylozony cegla ogniotrwa¬ la podlegaróznym wydluzeniom termicznym po stro¬ nie szybu plomieniowego i czesci otaczajacych cegle absorbujaca cieplo, co moze spowodowac nie tylko spekanie tych partii podgrzewacza, ale równiez po¬ jawienie sie pekniec miedzy pancerzem i wymurów¬ ka z jednej strony i miedzy scianka dzielaca z dru¬ giej strony. Spekanie takie i deformacje moga na¬ stepnie zniszczyc strukture stosu cegiel akumuluja¬ cych i- spowodowac niepozadany przeplyw gazów i powietrza przez scianke dzielaca.Wyzej wymienione zjawiska stanowia glówna przyczyne, dla której regeneracyjne podgrzewacze powietrza z wstepnym szybem plomieniowym unie¬ mozliwiaja uzyskanie temperatur wyzszych niz 1100°C dla wiekszych jednostek i 1200°C dla jed¬ nostek mniejszych o mniejszej wydajnosci.Z drugiej strony, temperatury podgrzewania uzna¬ ne jako niezbedne w procesie wielkopiecowym z du¬ zym podgrzewaczem powietrza wynosza od 1300°C do 1500°C. Oznacza to, ze budowa podgrzewacza po¬ winna byc zdolna do wytrzymywania temperatury okolo 1700°C.Zauwazono, ze mozliwym jest bezpieczne uzyski¬ wanie tak wysokiej temperatury podgrzewania w regeneracyjnych podgrzewaczach o zróznicowanej budowie.Jest to mozliwe przy konstrukcji podgrzewacza, wedlug której szyb plomieniowy umieszczony jest1 na zewnatrz pancerza stosu cegiel akumulujacych.W konstrukcji tej zewnetrzny szyb plomieniowy po¬ laczony jest z cylindrem: zawierajacym cegle aku- mulujaca przez kopniak- o specjalnej konstrukcji.Takie podgrzewacze powietrza z zewnetrznym szy¬ bem plomieniowym rozwiazuja w zasadzie problem z inzynierskiego punktu widzenia. wymagaja one jednak duzo wiekszych nakladów inwestycyjnych niz podgrzewacze z wewnetrznym szybem plomie¬ niowym i w ogólnych kosztach procesu nie sa one znacznie korzystniejsze od podgrzewaczy z we¬ wnetrznym szybem plomieniowym i nizszej tempe¬ raturze podgrzewania. Ponadto podgrzewacze z ze¬ wnetrznym szybem plomieniowym wymagaja wiek¬ szej przestrzeni niz podgrzewacze z szybem we¬ wnetrznym.Próbowano juz uniknac zniszczen w obudowie podgrzewacza z wewnetrznym szybem plomienio¬ wym dla wysokich temperatur powietrza przez za¬ stosowanie izolacyjnej termicznie wykladziny scian¬ ki dzielacej. Dokonywano równiez prób z zastoso¬ waniem pionowych dylatacji, wzdluz których mo¬ globy nastepowac wzajemne przemieszczenie cegiel.Zalozono, ze wykladzina izolujaca scianki dzielacej zapobieganie podgrzaniu cegiel znajdujacych sie w bezposrednim sasiedztwie scianki dzielacej do zbyt wysokiej temperatury. Zalozono równiez, ze dyla- tacje skutecznie zlikwiduja wystepujace napreze¬ nia scinajace., W rezultacie jednak, wszystkie próby nie przy¬ niosly pozytywnych rezultatów, i tak do chwili obecnej podgrzewacze powietrza z zewnetrznym - szybem plomieniowym nie odpowiadaja potrzebom uzyskiwania temperatury podgrzewania do 1500°C.Celem wynalazku jest unikniecie tych wad i nie¬ dogodnosci. Zadanie techniczne polegalo na opraco- 5 waniu konstrukcji podgrzewacza powietrza z we¬ wnetrznym szybem plomieniowym o mozliwosciach technologicznych tak samo korzystnych i solidnych jak opisane podgrzewacze z zewnetrznym szybem plomieniowym, umozliwiajacego unikniecie wyso- io kich nakladów inwestycyjnych, z zewnetrznym szy¬ bem plomieniowym pozbawionego wad i tendencji do uszkodzen charakterystycznych dla podgrzewa¬ czy z szybem wewnetrznym.. Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze pod- 15 grzewacz regeneracyjny, a w szczególnosci podgrze¬ wacz powietrza wielkiego pieca typu pionowego z jednolitym pancerzem wylozonym cegla ognio¬ trwala i wewnetrznym szybem plomieniowym oraz przestrzenia wypelniona warstwami cegiel ognio- 20 trwalych absorbujacych cieplo, wyposazony w ter- miczno-izolacyjna wykladzine scianki dzielacej szyb plomieniowy od cegiel absorbujacych i ze szczeli¬ nami dylatacyjnymi wymurówki umozliwiajacymi swobodne przemieszczanie1 sie pionowych lic cegiel 25 wymurówki w stosunku do cegiel po stronie prze¬ ciwnej szczelin dylatacyjnych, zawiera siegajace co najmniej powyzej polowy wysokosci szybu plomie¬ niowego warstwy wymurówki pancerza i scianki dzielacej najblizsze szybu plomieniowego, które w 30 tej strefie maja wiecej niz jedna warstwe cegiel, w warunkach zimnych podgrzewacza oddzielone od reszty wymurówki pancerza i scianki dzielacej przez ;.."?¦ pionowe szczeliny dylatacyjne, a warstwa izolatora termicznego znajduje sie po stronie szczelin dyla- 35 tacyjnych oddalonej od szybu plomieniowego.Dzieki przesuwnemu polaczeniu przebiegajacemu wokól szybu plomieniowego, mozliwym jest, ze we¬ wnetrzne warstwy scianki plominnicy, które posia¬ daja najwieksze róznice temperatury w stosunku do 40 reszty konstrukcji moga przenosic termiczne od¬ ksztalcenia niezaleznie od reszty struktury. Jest to mozliwe dzieki obecnosci warstwy izolacyjnej na zewnetrznej stronie, szczeliny dylatacyjnej w scian¬ ce dzielacej. Warstwa izolacyjna zapewnia jednó- 45 lity rozklad temperatury w warstwach scianki dzie¬ lacej na obu stronach szczeliny dylatacyjnej kazda w kazdym miejscu przekroju warstwy. W ten spo¬ sób, scianka dzielaca jako calosc i kilka warstw cegiel nie wykazuja tendencji wyginania. 50 Korzystnie jest, jezeli wykladzina izolujaca sto¬ sownie do wynalazku przebiega calkowicie wokól szybu plomieniowego po stronie szczeliny dylata¬ cyjnej oddalonej od wnetrza szybu i ze ulozona jest co najmniej powyzej dolnej polowy wysokosci 55 szybu..Uzyskuje sie w ten sposób równiez to, ze ze¬ wnetrzne warstwy pancerza wraz z jej wymurówka, w rejonie szybu plomieniowego, srednio wykazuja male róznice temperatur w stosunku do reszty wy- 60 murówki pancerza i w stosunku do warstw scianki dzielacej po stronie sasiadujacej z przestrzenia, w której ulozone sa cegly akumulujace. Zapobiega to spekaniom wymurówki i scianki dzielacej w rejonie przejscia pomiedzy szybem plomieniowym i stosem 65 cegiel akumulujacych cieplo. Ponadto, zapewnia to,72649 6 ze górna krawedz obudowy, zarówno w warunkach chlodnych i goracych zachowuje w zasadzie poloze¬ nie poziome nie powodujac tym samym naprezen pomiedzy pancerzem i kopula.Dalsza zaleta wynikajaca z faktu, ze scianka dzia¬ lowa i pancerz nie ulegaja wyboczeniom jest mozli¬ wosc obliczenia ksztaltu konstrukcji w warunkach goracych, przyjmujac za baze ksztalt w warunkach zimnych. Wykorzystywane jest to przy obliczeniu szerokosci szczeliny dylatacyjnej i wyborze mate¬ rialów na poszczególne warstwy z punktu widzenia ich odksztalcania termicznego w taki sposób, ze w warunkach goracych podgrzewacza, szczelina dy¬ latacyjna zostaje zamknieta. Uzyskuje sie przez to konstrukcje gazoszczelna nie wykazujaca spekan.Stosownie do wynalazku mozliwe jest dalsze ulep¬ szenie konstrukcji przez czesciowe wysuniecie warstw wymurówki scianki dzielacej z jednoczes¬ nym zastosowaniem odpowiednich wglebien w warstwie wymurówki wewnetrznej pancerza, w któ¬ re wchodza wystepy wymurówki scianki dzielacej oddalonej od dna wglebien druga dylatacja. Dolna czesc scianki dzielacej w szybie plomieniowym pod¬ dana jest najsilniejszemu dzialaniu promienia i z racji wysokiej róznicy temperatur w kierunku po¬ przecznym tej strefy wystepuje najwieksze niebez¬ pieczenstwo spekania i nieszczelnosci.Dla przeciwdzialania temu niebezpieczenstwu i utrzymania szczelnosci scianki dzielacej nawet po dlugim okresie eksploatacji, wynalazek przewiduje zastosowanie wzdluz dolnej polowy scianki dziela¬ cej, metalowej plyty po tej stronie wykladziny izo¬ lacyjnej, która jest skierowana do stosu cegiel aku- mulujacyjch cieplo. Plyta wykonana jest z metalu, na przyklad odgnioodpornej stali o zawartosci krze¬ mu, chromu i molibdenu.Z uwagi na wymienione wyzej nasilenie dzialania plomienia w dolnej polowie szybu, róznice tempera¬ tur w kierunku poprzecznym i najwieksze napreze¬ nie wystepujace w tym rejonie, pozadanym jest za¬ stosowac dodatkowe zabezpieczenia w postaci dyla- tacji termicznych róznych czesci scianki.Pozadanym jest wedlug wynalazku, aby najbar¬ dziej wewnetrzna warstwa z warstw znajdujacych sie po Wewnetrznej stronie szczeliny dylatacyjnej byla warstwa ciagla bez zadnych szczelin dylata¬ cyjnych biegnaca wokól szybu plomieniowego i po¬ nad dolna polowa szybu i warstwa ta byla oddzie¬ lona od warstw pozostalych znajdujacych sie po wewnetrznej stronie pierwszej szczeliny dylatacyj¬ nej, przez trzecia ciagla szczeline dylatacyjna wokól a pozostale warstwy podzielone byly szczelinami dy¬ latacyjnymi na dwie czesci w strefie, gdzie scianka dzielaca wnika w wymurówke pancerza.Wymieniono wyzej w opisie, ze wewnetrzna czesc scianki szybu plomieniowego jest wyzsza od czesci scianki zewnetrznej. Konstrukcja podgrzewacza we¬ dlug wynalazku zaklada, ze kopula spoczywa tylko na tych warstwach wymurówki pancerza, które znajduja sie poza szczelina dylatacyjna.Konstrukcja ta obejmuje niebezpieczenstwo spe¬ kan w przeciwienstwie do konstrukcji, w której wymurówka kolpaka bezposrednio wnika w wymu¬ rówke pancerza jak w znanych podgrzewaczach, 20 w których wymurówka kopuly spoczywa na wymu- rówce pancerza. W poprzednich znanych konstruk¬ cjach próbowano zastosowac rozwiazanie wedlug którego kopula podparta jest niezaleznie od pan- 5 cerza wystepami na zewnatrz pancerza opartymi na niezaleznej konstrukcji wsporczej. Rozwiazanie ta¬ kie nie jest korzystne z konstrukcyjnego punktu widzenia i wymaga wysokich kosztów zewnetrznej konstrukcji wsporczej. W takiej konstrukcji pancerz io ma niejako mozliwosc ruchu pionowego wzgledem kopuly. Rozwiazanie wedlug wynalazku eliminuje komplikacje konstrukcyjne wymienione wyzej.Najlepsze rezultaty uzyskuje sie w regeneracyj¬ nych podgrzewaczach wedlug wynalazku przy za- 15 stosowaniu tak zwanej ceramicznej plomienicy w dolnej czesci szybu plomieniowego. Przy zastosowa¬ niu takiej plomienicy pozadanym jest, aby pierw¬ sza szczelina dylatacyjna w wymurówce pancerza przebiegala ku dolowi do plomienicy a w sciance dzielacej w dól ponizej szczytu plomienicy.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia podgrzewacz w przekroju, fig. 2 — po¬ lowe wlotowa w powiekszeniu przekroju wzelluz 25 linii II—II na fig. 1, fig. 3 — szczegól okreslony li¬ nia III na fig. 1 w powiekszeniu.Pancerz 1 podgrzewacza wraz z dnem 2 podtrzy¬ muje jednolita strukture murarska. Wymurówka pancerza otoczona jest okladzina stalowa 27 (fig. 2).Kolumny 3 wystajace z dna 2 podgrzewacza, pod¬ pieraja ruszt 4, na których spoczywaja perforowa¬ ne cegly akumulujace cieplo nie pokazane na ry¬ sunku, pomiedzy którymi alternatywnie w dól przemieszczaja sie gorace gazy i w góre ogrzewane powietrze. Stos cegiel oddzielony jest scianka dzie¬ laca 5 od szybu plomieniowego, który zewnetrznie ograniczony jest segmentem pancerza 1. Podgrze¬ wacz zamkniety jest u góry przez kopule 6 z cegly ogniotrwalej, ponad którym umieszczony jest sta¬ lowy kolpak 7.Dolne gazy i powietrze potrzebne do wytworzenia mieszanki palnej i ogrzania cegiel absorbujacych dostarczone sa odpowiednio kanalem 8 i pierscie- 45 niowym kanalem 9 do plomienicy 10. Plomienica ta, tak zwana plomienica ceramiczna oznaczona jest schematycznie na fig. 1 jak element znany, którego szczególy konstrukcyjne nie maja znaczenia dla zrozumienia wynalazku. 50 Ponad plomienica 10 nastepuje zmieszanie pal¬ nych gazów z powietrzem i spalenie mieszanki. Go¬ race gazy spalinowe kierowane sa ponad górna kra¬ wedzia dzielacej scianki 5 przez przestrzen zam¬ knieta kolpakiem i w dól poprzez stos cegiel aku- 55 mulujacych a nastepnie na zewnatrz podgrzewacza przez jeden albo wiecej otworów wylotowych w dnie. Po dostatecznym nagrzaniu cegiel akumula¬ cyjnych zamkniety zostaje doplyw 8, 9 gazów pal¬ nych i powietrza i powietrze do podgrzania dostar- 60 czane jest przez kanal wlotowy 11 w przeciwnym kierunku i po podgrzaniu odprowadzone z urzadze¬ nia przez otwór wylotowy 12.W górnej czesci obudowy 1 po wewnetrznej stro¬ nie znajduje sie wsporcza krawedz 13 wymurówki, 65 na której spoczywa kopula 6.72649 Jak wynika z fig. 1 i 2, szczelina dylatacyjna 14 przebiega od górnej czesci pancerza 1 w dól na szerokosc segmentu obudowy ograniczonego dziela¬ ca scianka w dól do strefy sasiadujacej z górna po¬ wierzchnia plomienicy 10.Szczelina dylatacyjna 15 (fig. 3) przebiega od gor¬ ej krawedzi scianki dzielacej 5 przez cala jej sze¬ rokosc w dól ponizej plomienicy 10. Szczeliny dyla¬ tacyjne 14 i 15 tworza w ten sposób ciagla szczeli¬ ne otaczajaca szyb plomieniowy. Jezeli czesci 17, 18 scianki szybu plomieniowego znajdujace sie po wewnetrznej stronie szczelin dylatacyjnych ulegna wydluzeniu pod wplywem temperatury, czesc ta moze przemieszczac sie swobodnie w stosunku do kopuly 6 i w stosunku do pozostalych czesci 16, 19 scianek pancerza 1 i scianki dzielacej 5.W celu uzyskania zewnetrznej warstwy 19 dzie¬ lacej scianki 5 odpowiednio silnej i gazoszczelnej, pokryta jest ona po swojej wewnetrznej wkleslej stronie stalowymi plytkami 20 z ognioodpornej stali z zawartoscia krzemu, chromu i molibdenu.Dla utrzymania mozliwie równej sredniej tem¬ peratury czesci 16 pancerza i czesci 19 scianki dzie¬ lacej z temperatura czesci pancerza 1 otaczajaca cegly akumulujace cieplo, warstwa 16 pancerza i warstwa 19 scianki dzielacej wylozone sa po ich wkleslych stronach warstwa izolatora termicznego 22 i 23. Warstwa 22 izolatora przebiega od plomie¬ nicy 10 do góry w poblize górnej krawedzi pancerza.Warstwa 23 izolatora przebiega od linii ponizej gór¬ nej krawedzi plomienicy 10 do 3/4 wysokosci scian¬ ki dzielacej 5. Szczelina dylatacyjna 25 zabezpiecza przed powstaniem naprezen pomiedzy warstwami 17 i 18 scianki szybu plomieniowego w przypadku ich róznej termicznej Wydluzalnosci. Jako wynik ba¬ dan wprowadzono szczeline dylatacyjna 26 pomie¬ dzy warstwa 19 scianki dzielacej i pancerzem 1.Wzdluz dolnej polowy szybu plomieniowego znaj¬ duje sie dodatkowa wzmacniajaca scianka 21 (fig. 2 i 3).Scianka ta jest swobodna w stosunku do reszty scianki szybu, dzieki obecnosci ciaglej szczeliny dy¬ latacyjnej 24 przebiegajacej wokól calego szybu plomieniowego.Scianka 21 chroni szyb plomieniowy dodatkowo w strefie najwiekszego dzialania plomienie na scianke szybu.Przy zastosowaniu konstrukcji podgrzewacza we¬ dlug wynalazku mozliwym jest stosowanie tempe¬ ratur roboczych w kolpaku do 1700°C. W podgrze¬ waczu o konstrukcji wedlug wynalazku, w prakty¬ ce nie wystepuja zjawiska ujemne towarzyszace duzym napieciom termicznym w konstrukcji takie jak wybaczanie, zginanie, rozwarstwienie wymu- rówki i spekanie.Jako material izolacyjny mozna uzywac cegly ogniotrwalej izolacyjnej, bardziej porowatej od nor¬ malnej cegly ogniotrwalej. Odniesienie w opisie do wysokosci szybu plomieniowego rozumiec nalezy jako dotyczace przestrzeni pomiedzy scianka dzie¬ laca i pancerzem ponad plómienice 10.Wynalazek moze byc równiez zastosowany ze zna¬ nymi plomienicami umieszczonymi poza pancerzem 1 i polaczonymi z wlotem 8 wedlug fig. 1. PL PL
Claims (8)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Ogrzewacz regeneracyjny, w szczególnosci pod¬ grzewacz powietrza wielkiego pieca typu pionowego 5 z jednolitym pancerzem wylozonym cegla ognio¬ trwala i wewnetrznym szybem plomieniowym oraz przestrzenia wypelniona warstwami cegiel ognio¬ trwalych absorbujacych cieplo, wyposazony w ter- miczno-izolacyjna wykladzine scianki dzielacej szyb 10 plomieniowy od cegiel absorbujacych i ze szczeli¬ nami dylatacyjnymi wymurówki umozliwiajacymi swobodne przemieszczanie sie pionowych lic cegiel wymurówki w stosunku do cegiel po stronie prze¬ ciwnej szczelin dylatacyjnych, znamienny tym, ze 15 siegajace co najmniej powyzej polowy wysokosci szybu plomieniowego warstwy (17, 18) wymurówki pancerza (1) i scianki dzielacej (5) najblizsze szybu plomieniowego, które w tej strefie maja wiecej niz jedna warstwe cegiel, w warunkach zimnych pod- 20 grzewacza oddzielone sa od reszty wymurówki pan¬ cerza i scianki dzielacej przez pionowe szczeliny dy¬ latacyjne (14, 15), a warstwa izolatora termicznego (22, 23) znajduje sie po stronie szczeliny dylatacyj¬ nych oddalonej od szybu plomieniowego. 25
2. Ogrzewacz wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze warstwa izolatora termicznego (22, 23) rozmiesz¬ czona jest calkowicie wokól szybu plomieniowego po stronie szczelin dylatacyjnych (14, 15) oddalonej od wnetrza szybu plomieniowego i ze warstwa ta 30 siega co najmniej ponad dolna polowe wysokosci szybu plomieniowego.
3. Ogrzewacz wedlug zastrz. 1 lub 2, znamineny tym, ze szerokosc szczelin dylatacyjnych (14, 15) jest dostosowana do charakterystyki termicznej wy- 35 dluzalnosci materialów stosowanych na wymurów- ke w sposób pozwalajacy na zamkniecie szczelin dylatacyjnych (14, 15) w warunkach goracego ogrze¬ wacza.
4. Ogrzewacz wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, 40 ze warstwa (19) wymurówki na zewnatrz szczeliny dylatacyjnej w sciance dzielacej (5) wchodzi wypu¬ stami we wciecia wewnetrznej warstwy (16) wy¬ murówki pancerza i oddzielona jest od niej przez druga szczeline dylatacyjna (26). 45
5. Ogrzewacz wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze dolna polowa scianki dzielacej (5) wylozona jest metalowa plyta (20) po tej stronie warstwy (23) izo¬ latora termicznego, która jest skierowana do stosu cegiel akumulujacych cieplo, przy czym plyta me- 50 talowa wykonana jest ze stali termoodpornej za¬ wierajacej krzem, chrom i molibden.
6. Ogrzewacz wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze najbardziej wewnetrzna warstwa (21) wymurów¬ ki po stronie wewnetrznej szczelin dylatacyjnych 55 (14, 15) jest rozmieszczona w dól szybu plomienio¬ wego bez szczeliny dylatacyjnej w sposób ciagly na wysokosc nieco powyzej wysokosci szybu, przy czym warstwa ta oddzielona jest od pozostalych warstw scianki dzielacej i pancerza przez trzecia, 60 ciagla szczeline dylatacyjna (24) a pozostale warst¬ wy wymurówki szybu podzielone sa na dwie polowy przez szczeline dylatacyjna (26) w miejscach, w któ¬ rych scianka dzielaca (5) wchodzi w wymurówke pancerza (1). 65
7. Ogrzewacz wedlug zastrz. 1—6, znamienny tym,72649 ze kopula (6) zamykajaca pancerz (1) spoczywa tyl¬ ko na warstwach (16) wymurówki znajdujacych sie poza szczelinami dylatacyjnymi ,(14).
8. Ogrzewacz wedlug zastrz. 1—7, znamienny tym, ze w dolnej czesci szybu plomieniowego wyposazony 5 dz[ plomienicy (10). 10 jest w plomienice ceramiczna (10) zas szczelina dy¬ latacyjna (14) jest skierowana w dól do plomienicy (10), przy czym szczelina dylatacyjna (15) scianki dzielacej (5) przebiega w dól ponizej górnej krawe- fiO-E Fln-1 fln-3 PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK11373 | 1968-08-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72649B1 true PL72649B1 (pl) | 1974-08-30 |
Family
ID=8089895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL13502169A PL72649B1 (pl) | 1968-08-09 | 1969-07-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL72649B1 (pl) |
-
1969
- 1969-07-25 PL PL13502169A patent/PL72649B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2272108A (en) | Regenerative stove | |
| EA028765B1 (ru) | Печь и способ парового риформинга | |
| US3550918A (en) | Heat regenerator,particularly a regenerative air preheater for a blast furnace | |
| US1825259A (en) | Apparatus for heating air and other gases for industrial uses | |
| US1897950A (en) | Gas generator | |
| PL72649B1 (pl) | ||
| US3806313A (en) | Heat regenerator | |
| US2509854A (en) | Fluid heating apparatus | |
| US4334861A (en) | Method and apparatus for generating a hot air blast | |
| US1448162A (en) | Furnace | |
| US3241823A (en) | Air-heater cupola constructions | |
| US3690627A (en) | Regenerative air heater such as hot blast stove | |
| US2764398A (en) | Stub tube refractory tile for recuperators | |
| US3220713A (en) | Refractory heat exchanger | |
| CN212319771U (zh) | 一种蒸汽过热炉 | |
| US3378249A (en) | Furnace underhearth cooling apparatus | |
| US3134584A (en) | Checkerbrick for industrial heating furnaces | |
| RU1799911C (ru) | Регенеративный газонагреватель | |
| US1925711A (en) | Recuperator | |
| US1545155A (en) | Flame furnace | |
| US3947245A (en) | Hot blast stove | |
| CA1196783A (en) | Blast furnace stove wall | |
| US3061292A (en) | Blast heating system for blast furnaces and method of operating the same | |
| US3220385A (en) | Tube furnace for the indirect heating of gases or liquids | |
| SU971886A1 (ru) | Доменный воздухонагреватель |