PL72622B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72622B1
PL72622B1 PL1968127348A PL12734868A PL72622B1 PL 72622 B1 PL72622 B1 PL 72622B1 PL 1968127348 A PL1968127348 A PL 1968127348A PL 12734868 A PL12734868 A PL 12734868A PL 72622 B1 PL72622 B1 PL 72622B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
seconds
unsaturated
phosphated
oxidation
Prior art date
Application number
PL1968127348A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Societe Nationale Des Petroles D'aquitaine
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe Nationale Des Petroles D'aquitaine filed Critical Societe Nationale Des Petroles D'aquitaine
Publication of PL72622B1 publication Critical patent/PL72622B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • C07C51/252Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Sposób katalitycznego utleniania weglowodorów nienasyconych do jednokarboksylowych kwasów «-P-nienasyconych Przedmiotem wynalazku jest isposób katalitycz¬ nego utleniania weglowodorów nienasyconych do jednokarboksylowych kwasów a- iP-nienasyconych.Waznym praktycznymi zastosowaniem tego wyna¬ lazku jest otrzymywanie jednokarboksylowych kwa¬ sów a- P-nienasyconych z propylenu luft) izobuty- lenu.Wiekszosc sposobów (stosowanych do otrzymywa¬ nia jednokarboksylowych kwasów nienasyconych t odpowiednich weglowodorów olefinowych polega na prowadzeniu procesu w idwóch etapach. W pierw¬ szym etapie otrzymuje sie z weglowodoru nienasy¬ conego, w obecnosci odpowiedniego katalizatora, al¬ dehyd nienasycony, po ,czyni w drugim etapie, w obeicnosci innego katalizatora, przeprowadza sie re¬ akcje przemiany tego aldehydu do odpowiedniego kwasu.Znane sa katalizatory oparte na kwasie fosforo- molibdenowym, w obecnosci których mozliwe jest przeprowadzenie reakcji utleniania nienasyconego weglowodoru do odpowiedniego jednokarboksylowe- go kw&su nienasyconego w reakcji jednoetapowej.Wydajnosci tego procesu utleniania sa bardzo ma¬ le i zazwyczaj nie przekraczaja 15%, a ponadto, jesli proces utleniania jest przedluzany, to jest jesli prze¬ dluza sie czas kontaktu reagentów z katalizatorem, otrzymuje sie znaczne ilosci produktów spalania lub rozklaldu, takich jak CO, 002 itd.Katalizatory oparte na kwasie fosioromolibdeno- wym, w polaczeniu z tlenkami innych metali, takich 10 15 25 30 jak arsen, lit, antymon i tellur, stosowane w sposo- bach wedlug [francuskich opisów patentowych nr nr 1320461, 1342962, 1433572, pozwalaja otrzymac kwa¬ sy jednokarboksylowe ze znaczna wydajnoscia, rze¬ du 20^35%, jednak katalizatory te sa na ogól nie¬ trwale w temperaturze okolo 450°C, w której sa stosowane i ulegaja latwo rozkladowi.Nalezy równiez przypuszczac, ze w powyzszych warunkach temperatury anion fosforomoiibdenowy rozklada sie na mieszanine tlenków; co potwierdza analiza katalizatora metoda ugiecia promieni rent¬ genowskich, ujawniajace linie, które odpowiadaja tlenkowi molibdenu. Znany jest z opisu patentowego nr 56 729 sposób utleniania olefin do odpowiedniego aldehydu w obecnosci katalizatora bedacego fosfo- romoliibdenianem telluru zawierajacym dodatkowo wanad. W katalizatorze tym stosunek molowy MoOs do Te03 powinien wynosic co najmniej 0,8. W re¬ akcji tej przy zastosowaniu katalizatora o wyzej wskazanym stosunku molowym Mo03 do Te03 se¬ lektywnosc katalizatora w kierunku wytwarzania akroleiny wynosi co najmniej 82,5% i moze osiagnac nawet 95,6%. I tak reakcja utleniania weglowodorów weldlug wyzej podanego opisu patentowego do al¬ dehydu w obecnosci katalizatora o skladzie 1,14 P2O5124 M0O3 • 22 Te03• I,7i2 V2Os przebiega z selektywnoscia 91%.Stwierdzono, ze przy uzyciu katalizatorów stano- wiacych fosiforomolibdeniany telluru, korzystnie za¬ wierajace wanad, mozna w zaleznosci od proporcji 7262272622 3 poszczególnych skladników katalizatora obnizyc se¬ lektywnosc katalizatora w kierunku tworzenia al¬ dehydu, a podwyzszyc jego selektywnosc w kierun¬ ku tworzenia kwasów nienasyconych. Równiez dos¬ konale wyniki selektywnosci w tym kierunku osia¬ gnieto z fosforowanadomólitadenianami amonowymi i antymonowymi po uprzednim ich skaleynowaniu.Stwierdzono przy tym, ze katalizator powinien wy¬ stepowac w postaci heteropolianionów, co ma istot¬ ne znaczenie w przebiegu reakcji w kierunku two¬ rzenia sie kwasu, przy czym w wyzej wymienionych katalizatorach stosunek mollowy M0O3 do TeOs po¬ winien wynosic ponizej 0,80 a w przypadku wyste¬ powania w katalizatorze Sb203, stosunek molowy M0O3 do Sb203 powinien wynosic ponizej 0,83, nato¬ miast w katalizatorze otrzymanym z fosfiorowanada- moliibdenianu amonowego grupa amonowa nie wy¬ stepuje ze wzgledu na jej lotnosc w warunkach ob¬ róbki cieplnej katalizatora to jest podczas kalcyno- wania w procesie jego wytwarzania.Sposób wedlug wynalazku katalitycznego utlenia¬ nia weglowodorów nienasyconych do jednokarbo- ksylowych kwasów a- (3-nienasyconych, za pomoca tlenu w obecnosci katalizatora fosforomolibdenowe- go polega na tym, ze w procesie stosuje sie osadzo¬ ny na nosniku, korzystnie na krzemionce, kataliza¬ tor, którego aktywny skladnik stanowia heteropolia- niony fosforowanadomolibdenianowe, otrzymane przez kalcynowamie fosforowanadomolibdenianu amonowego, antymonowego i/lub tellunowego* za¬ wierajace ponizej 0,83 mola MoOs na 1 mol Sb2Oa i/lub ponizelj 0,8 mola MoC3 na 1 mol TeOa.Katalizator stosowany w sposobie wedlug wyna¬ lazku, poza duza selektywnoscia utleniania weglo¬ wodorów nienasyconych ido jednokarboksylowych kwasów nienasyconych wykazuje wieksza trwalosc mechaniczna i dluzsza zywotnosc w warunkach pra¬ cy w podwyzszonej temperaturze. Ponadto katali¬ zator ten umozliwia przebieg reakcji z dobra wy¬ dajnoscia przemiany na kwas nienasycony przy znacznie skróconym czasie kontaktu weglowodorów nienasyconych z katalizatorem i bardzo malej ilosci tworzenia sie aldehydu jako produktu ubocznego* a nawet w przypadku niezbyt duzego przedluzenia czasu kontaktu weglowodorów z katalizatorem za¬ wartosc produktów spalania lub rozkladu pozostaje bardzo mala.Dodatkowa zaleta katalizatora stosowanego w spo¬ sobie wedlug wynalazku jest mozliwosc prowadze¬ nia procesu utleniania w temperaturach nizszych w porównaniu do temperatur stosowanych w zna¬ nych procesach.Katalizator stosowany w sposobie wedlug wyna¬ lazku nie rozklada sie w podwyzszonej temperatu¬ rze w warunkach reakcji na tlenki molibdenu i wa¬ nadu, w zwiazku z czym ma zupelnie rózne wlasci¬ wosci niz masa katalityczna otrzymana z mieszaniny tlenków lub fosforomolibdenianu i tlenku wanadu.Korzystnymi zwiazkami dla wytworzenia odpo¬ wiednich heteropolianionów fosfOjrowanadomolLbde- nu sa fosiforowanodOimolibdenLany zawierajace ka¬ tiony takie jak H+, NH + , Sb*+, Te*+, Te8+.Szczególnie korzystny jest uklad kataHtyczny w postaci fbstforowanadomotibdenianu telluru lub fos- forowanadomolibdenianu antymonu. 10 15 25 35 40 45 50 55 60 65 Proces utleniania najkorzystniej prowadzi sie w temperaturze 350-^500°C.W sposobie wedlug wynalazku czas kontaktu rea¬ gentów nad ukladem katalitycznym wynosi 0,5— -^15 sekund. Jest oczywiste, ze czas kontaktu zalezy od temperatury w jakiej prowadzony jest proces.Szczególnie korzystnie jest gdy czas kontaktu re¬ agentów w fazie gazowej z ukladem katalitycznym zawierajacym fosforowanadomolibdenian telluru wynosi 6—12 sekund przy temperaturze reakcji 380^400aC lub 0,9^1,5 sekundy przy ukladzie kata¬ litycznym z fosforowanadomolilbdenianu antymonu, w temperaturze procesu 430—450°C.Katalizator stosowany w sposobie wedlug wyna¬ lazku jest korzystnie osadzony na krzemionce, jed¬ nak jest oczywiste, ze inne nosniki, tajcie jak glinki, ziemia okrzemkowa, kaolin, tlenek glinu, glinokrze- miany, pumeks, i inne, moga byc równiez stosowane.Katalizator stosowany w sposobie wedlug wyna¬ lazku mozna otrzymac np. przez dodatek do zolu krzemionkowego zawierajacego 5—10% Si02 fosforo- waniadomolibdenianu amonu, "wysuszenie otrzyma¬ nego produktu w temperaturize 120°C w ciagu 24 go¬ dzin po czym ogrzewanie w temperaturze 450°C pod¬ czas dalszych 24 godzin i sprasowanie otrzymanego proszku z dodatkiem 5% celulozy w postaci proszku.Proces wedlug wynalazku ilustruja przyklady nie- ograniczajace jego zakresu. Przyklady te maja na celu wykazanie wzrostu selektywnosci katalizatora w kierunku tworzenia sie jednokarboksylowych kwasów a- P-nienasyconych w wyniku utleniania weglowodorów nienasyconych nad katalizatorem za¬ wierajacym fosfor, molibden i wanad w postaci he¬ teropolianionów, fosforowanadomoliilbdenianowyich, w porównaniu ze znanymi katalizatorami, zwlaszcza na bazie anionu fosforomoliibdenowego.Przyklad I. Proces utleniania prowadzono w temperaturze 380°C, wprowadzajac propylen i tlen w stosunku objetosciowym C3H6: 02 1:1. Czas kon¬ taktu reagentów z katalizatorem wynosil 6 sekund.Reakcje utleniania prowadzono w dwóch oddziel¬ nych próbach i w takich samych warunkach, sto¬ sujac dwa katalizatory: Katalizator A, zawierajacy przed wysuszeniem i kalcynowaniem 5.0% kwasu fosforomolibdenowego i 50% krzemionki. Kataliza¬ tor B, zawierajacy przed wylsuszeniem i kalcynowa¬ niem 50% fosforowanadomolibdenianiu amonu o wzo¬ rze 14 Mo03 • 16 VOs • P/)9 • 16 NH4 i 50% krzemionki.Powierzchnie wlasciwe katalizatorów Al B wy¬ nosily odpowiednio 173,8 i i!59,5 m*/g. Otrzymane wyniki zestawiono w tablicy 1.Tablica 1 Uzyskane wyniki Stopien przemiany propylenu % Selektywnosc, %: akroleina kwas akrylowy (kwas akrylowy kwas akrylowy 1 + akroleina % Katalizator A; (P, Mo) 44 5,5 1 15,4 B;(P,Mo,V) 43,5 15 - 5 2572622 Obok glównych produktów reakcji;l otrzymano równiez acetonaldehyd octowy;* kwas octowy, for- nijfldehytt ofiar tlenki wegla. Z .porównania wydaj¬ nosci kwasu akrylowego iw stosunku do otrzymanego lacznie fcwas?u akrylowego i akroleiny wynika, ze w obtecnesoi heteropolianionóW itosforowanadomolibde- nowych dtezymuje sie pranie dwukrotnie wieksza wydajnosc i pletiokrotnie; wieksza selektywnosc wzgledem kwalsu akrylowego, niz w przypadku sto¬ sowania znanych katalizatorów.W danym przypadku selektywnosci byly stosun¬ kowo male, lecz bylo widac wyrazna porawe, ponie¬ waz selektywnosc wzgledem akroleiny, wzrosla sto¬ sunkowo znacznie mniej, niz selektywnosc wzgledem kwalsu akrylowego.Przyklad II. Proces prowadzono w tempera¬ turze 440°C, przy stosunku objetosciowym C3H6: 02 wynoszacymi 1:1 i cisnieniu czastkowym wody 0,2 atm. Reakcje prowadzono stosujac dwa katali¬ zatory. Katalizator C, zawierajacy przed wysusze¬ niem i kalcynowaniem: 35% kwasu fostforomoUbdenowego 35% tlenku antymonu Sb203 30% krzemionki Katalizator D, zawierajacy przed wysuszeniem i kalcynowaniem: 35% fosforowanadomolibdenianu amonu, 35% tlenku antymonu 30% krzemionki Czas kontaktu reagentów z masa katalityczna wy¬ nosi 3 i 6 sekund, przy uzyciu katalizatora C i 0,9, 1,5 i 2,5 sekund przy .uzyciu katalizatora D.Otrzymane wyniki zestawiono w ponizszej tabli¬ cy 2.Uzyskane wyniki Czas kontaktu sek.Stopien przemia¬ ny propylenu, % Selektywnosc, % skroleina kwas akrylowy Kwas akrylowy % kwas akrylowy + akroleina Tabli ca 2 Katalizator C (P, Mo, Sb) 3 20,5 22,5 5 18,2 6 30 18 7,5 23,4 D; (P, Mo, V, Sb) 0,9 34,5 54 13,5 22,9 1,5 42 25 24,5 49 2,5 45 24 24 50 Przyklady te potwierdzaja wplyw katalizatora fosforowanadomolibdenowego na reakcje w porów¬ naniu z katalizatorem fosforamolibdenowym i jed¬ noczesnie wykazuja jak waznym parametrem proce¬ su jest czas, trwania reakcji.Uzyskanie takiej samej ilosci procentowej prze¬ miany propylenu, wynoszacej 30%, wymagal kon¬ taktu reagentów w czasie 6 sekund przy uzyciu ka¬ talizatora C, podczas gdy przy uzyciu katalizatora D wymagany czas wynosil ponizej 0,9 sekundy. Wi¬ dac takze, ze przemiana propylenu przy przedluze¬ niu czasu reakcji z 0,9 sekund do 1,5 sekund przy 10 15 20 25 35 40 45 50 55 60 65 zastosowaniu katalizatora D wzrosla o okolo 20%, podczas gdy selektywnosc wzgledem kwasu akrylo^ wego byla praktycznie podwojona,, a powstawanie akroleiny zmniejszylo sie prawie do polowy, Przyklad XII. Proces prowadzono w takich samych iwatutokach, jak w przykladzie I lecz czas kontaktu reagentów z katalizatorów prze 10 sekund.< v Stosowalno katalizatory zawierajace: Katalizator E przed wysuszeniem i kalcynowa¬ niem: 35% kwasu fo^oromolibdenowego, 35% kwasu tellurowego, 30% krzemionki.Katalizator F przed wysuszeniem i kalcynowa¬ niem: 35% fosforowanadomolibdenianu amonu, 3!5% kwasu tellurowego, 30% krzemionki.Otrzymane wyniki zestawiono w ponizszej tabli¬ cy 3.Tabl Uzyskane wyniki Stopien przemiany propylenu % Selektywnosc: % akroleina kwas akrylowy Kwas akrylowy kwas akrylowy + akroleina ica 3 Katal N; (P, Mo, Te) 66,5 58 13 18,3 iza tor P; (P, Mo, V, Te) 65,5 47 27,5 36,9 Przyklady wykazuja, ze stosunek ilosciowy kwasu akrylowego do lacznej ilosci kwasu akrylowego i akroleiny wzrósl dwukrotnie przy uzyciu do wytworzenia katalizatora mieszaniny zawierajacej fosforowanaidomolibdenian amonu i jej skalcyno- wania.Ponadto analiza promieniami rentgena kataliza¬ tora F po utlenianiu wykazala nieobecnosc faz tlen¬ ku molibdenu i tlenku wanadu, podczas gdy po ta¬ kiej samej obróbce katalizator E wystepowal w po¬ staci tlenków.Obok kwasu akrylowego i akroleiny, w obu przy¬ padkach powstaly produkty spalarnia lub rozkladu, takie jak CO, C02 itd. — przy czyim nitóad katalitycz¬ ny z polianionem tfosforowanadomolibdenowym wy¬ kazal ponad dwukrotnie wieksza selektywnosc w kierunku tworzenia kwasu akrylowego. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób katalitycznego utleniania weglowodorów nienasyconych do jedhokarboksylowych kwasów a-, P-nienasyconych, za pomoca tlenu w obecnosci ka¬ talizatora fosforomolibdenowego, znamienny tym, ze w procesie stosuje sie osadzony na nocniku, ko¬ rzystnie na krzemionce, katalizator, którego aktyw¬ ny skladnik stanowia heteropolianiony fosforowana- domolibdenianowe, otrzymane przez kalcynowanie72622 7 8 fosforowanadomoilibdenianu amonowego, antymono- ze proces utleniania prowadzi sie w temperaturze wego i/lub tellurowego, zawierajace ponizej 0,83 mo- 350—500°C w czasie 0,5—16 sekund, la MoC3 na 1 mol Sb^03 i/lub ponizej 0,8 mola Mo03 4. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, na 1 molTeOa. ze proces utleniania prowadzi sie w czasie 6—12 se-
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 kund przy zastosoiwaniu jako katalizatora fosforo- jako weglowodory nienasycone stosuje sie propylen wanadomolibdeniaaiu telluru, natomiast w czasie lubizobutylen. 0,9—1,5 sekund przy zastosowaniu jiako katalizatora
3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, fosiforowanadoimoiLibdenianu antymonu. Druk. Techn. Bytom — Zam. 383 — nakald 110 egz. Cena 10 zl PL PL
PL1968127348A 1967-06-05 1968-06-04 PL72622B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR109172A FR1533971A (fr) 1967-06-05 1967-06-05 Catalyseur perfectionné pour l'oxydation d'hydrocarbures insaturés en les acides monocarboxyliques insaturés correspondants

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72622B1 true PL72622B1 (pl) 1974-08-30

Family

ID=8632354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1968127348A PL72622B1 (pl) 1967-06-05 1968-06-04

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3654354A (pl)
JP (1) JPS4943933B1 (pl)
BE (1) BE716103A (pl)
DE (1) DE1768602C3 (pl)
DK (1) DK129923B (pl)
FR (1) FR1533971A (pl)
GB (1) GB1235380A (pl)
NL (1) NL170621C (pl)
PL (1) PL72622B1 (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5414089B1 (pl) * 1971-07-07 1979-06-05
DE2212964C3 (de) * 1972-03-17 1980-01-31 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Vanadinpentoxid, Titandioxid und gegebenenfalls Zirkondioxid, Phosphor sowie weitere Metalloxide enthaltender Trägerkatalysator
US3993591A (en) * 1972-06-21 1976-11-23 Phillips Petroleum Company Oxidative dehydrogenation process
DE2962547D1 (en) * 1978-05-31 1982-06-03 Nippon Kayaku Kk A process for producing methacrolein and methacrylic acid
JPS57179007A (en) * 1981-04-24 1982-11-04 Sumitomo Chem Co Ltd Novel heteropolyacid, its manufacture and its using method
US20070000753A1 (en) * 2003-10-29 2007-01-04 Markus Hame Passenger conveyor drive monitoring arrangement with brake actuation
US9492814B2 (en) 2013-04-08 2016-11-15 Saudi Basic Industries Corporation Catalyst for conversion of propylene to product comprising a carboxylic acid moiety

Also Published As

Publication number Publication date
NL170621C (nl) 1982-12-01
DK129923C (pl) 1975-06-09
NL170621B (nl) 1982-07-01
DE1768602C3 (de) 1980-01-10
BE716103A (pl) 1968-12-04
GB1235380A (en) 1971-06-16
DE1768602B2 (de) 1979-05-03
DK129923B (da) 1974-12-02
US3654354A (en) 1972-04-04
NL6807839A (pl) 1968-12-06
FR1533971A (fr) 1968-07-26
DE1768602A1 (de) 1971-10-28
JPS4943933B1 (pl) 1974-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0437056B1 (en) Catalyst and process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US5134105A (en) Catalyst for propylene ammoxidation to acrylonitrile
US4224187A (en) Olefin oxidation catalyst and process for its preparation
US4863891A (en) Catalyst for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
EP1309402B1 (en) Process for the manufacture of acrylonitrile
US5235088A (en) Process and catalyst for propylene ammoxidation to acrylonitrile
US4767878A (en) Process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US4156660A (en) Catalyst useful for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
EP0006248A1 (en) A process for producing methacrylic acid and a catalyst
KR101974709B1 (ko) 개선된 선택적 가암모니아산화 촉매
US5175334A (en) Process for the manufacture of acrylonitrile and methacrylonitrile
US3200081A (en) Mixed antimony oxide-manganese oxide oxidation catalyst
PL72622B1 (pl)
US3621072A (en) Process for producing isoprene
US4174354A (en) Oxidative dehydrogenation using chromium-containing catalysts
US4036901A (en) Process for producing styrene
US3200084A (en) Mixed antimony oxide-cerium oxide oxidation catalysts
US4338471A (en) Process for preparing phenol
JPS6230177B2 (pl)
US4247727A (en) Dehydrocoupling of toluene
US3313856A (en) Preparation of acrolein or methacrolein
CA1048993A (en) Process for the preparation of acrylic and methacrylic acids
US3906008A (en) Method for producing maleic anhydride
CS196363B2 (en) Process for preparing catalyst based on molybdene,vanadium,cobalte and possibly wolframe
CA1133505A (en) Process for the oxidation of olefins