Uprawniony z patentu: Rheinstahl Wanheim G.m.b.H., Duisburg-Wan- heim (Repuiblika Federalna Niemiec) Mechanicznie przesuwany zespól stojaków obudowy Przedmiotem wynalazku jest mechanicznie prze¬ suwany zespól stojaków obudowy, w którym stojaki tkwia swoimi stopami w tulei stopowej i podparte sa w lozysku stopowym plyty spagowej, korzystnie ruchomym przegubem.W odrzwiach obudowy i wspornikach obudowy znane jest osadzenie stojaków w tulejach stopowych polaczonych sztywno lub ruchomym przegubem z konstrukcja lozyska obudowy. Znane jest nastep¬ nie umieszczanie w grubosciennej plycie spagowej otworów lozyskowych w ksztalcie czasz kulistych, w których opieraja sie przegubowo stojaki o becz¬ kowatych stopach. Przewidziano juz równiez przy- spawanie do belek spagowych tulej stopowych, które zaopatrzone sa w kuliste wybranie dna slu¬ zace do ruchomego przegubowego podparcia stopy stojaka. Pomiedzy tuleja a stopa stojaka umieszczo¬ ne sa przy tym pierscienie z materialu sprezystego, które umozliwiaja podatne przestawianie stojaka wewnatrz tulei stopowej.Zmane polaczenia stopy stojaka z tulejami stopo¬ wymi lub bez nich maja jednak miedzy innymi te wade, ze przy wyimontowywaniu stojaka z wiazania obudowy, na przyklad w celach remontowych lub dla wymiany na stojak o innej nosnosci lub dlugo¬ sci wysuwu, luzowanie polaczenia stojaka z kon¬ strukcja lozyska jest stosunkowo skomplikowane.Szczególnie niekorzystne jest to, ze stojaki musza byc przy tym podnoszone calym ciezarem i to do 10 20 25 30 takiej wysokosci, by stopa stojaka wyszla z tulei wzglednie lozyska stopowego.Jezeli na przyklad, stojaki obudowy wsuniete sa przez nacisk opuszczajacego sie stropu na cala ich dlugosc wsuwania, jak to sie moze zdarzyc przede wszystkim przy dluzszym przestoju wspornika obu¬ dowy pod duzymi obciazeniami stropowymi, wów¬ czas nie daja sie stojaki w ogóle juz oddzielic od konstrukcji lozyska, gdyz uniesienie stojaków i podtrzymywanej przez nie stropnicy blokowane jest w tym przypadku przez strop. W celu umozli¬ wienia ponownego odzyskania obudowy, strop nad stropnica musi byc najpierw tak gleboko wybrany, by mozna bylo uniesc stojaki ze stropnica o wy¬ miar niezbedny dla rozlaczenia (zluzowania zlacza stojaka. To podkopywanie stropu stanowi prace niezwykle zmudna, czasochlonna, a takze pelna nie¬ bezpieczenstwa.Celem wynalazku jest stworzenie polaczenia sto¬ py stojaka o prostej i celowej konstrukcji,, które usuneloby te trudnosci.Polaczenie stopy stojaka wedlug wynalazku cha¬ rakteryzuje sie tym, ze tuleje stopowe sa otwarte po stronie zwróconej do plyty spagowej i daja eie wprowadzic, celem utworzenia polaczenia miedzy stojakami a plyta spagowa, do otworu lozyskowego tej plyty i w celu rozlaczenia tego polaczenia daja sie wysunac z otworu lozyskowego w góre przez osiowe przemieszczenie wzgledem stojaka.Wedlug wynalazku tuleje stopowe maja zatem 7256972569 funkcje organu ryglujacego, który sprzega rozlacz¬ nie stojak jego stopa z plyta spagowa, jednak bez koniecznosci wykluczenia ruchu przegubowego mie¬ dzy stojakiem wzglednie tuleja stopowa a plyta spa¬ gowa. Sprzezenie daje sie zluzowac w sposób nie¬ zwykle prosty przez wysuniecie ku górze tulei sto¬ powej o taki wymiar, ze wysunie sie z otworu lozyskowego plyty. W ten sposób stwarza sie mozli¬ wosc bocznego wyciagniecia stojaka, po odryglowa- niu (odblokowaniu) sprzezenia z jego miejsca pod¬ parcia na plycie spagowej wzglednie czesci lozyska z nia polaczonej i oddzielenia go od plyty spagowej bez potrzeby unoszenia stojaka przy tym. Wymon- towywanie i wmontowywanie stojaka dokonywane jest dlatego w sposób bardzo prosty.Wedlug dalszej uprzywilejowanej wlasnosci wy¬ nalazku gruboscienna plyta spagowa wykazuje na swojej stronie wierzchniej obok otworu lozyskowe¬ go wybranie, otwarte w kierunku obrzeza plyty, którego dno znajduje sie W otworze lozyska w od¬ leglosci powyzej powierzchni podparcia tulei stopo¬ wej. Otwór lozyskowy sklada sie korzystnie z wy¬ brania w ksztalcie czaszy kulistej w grubosciennej plycie spagowej, w którym utrzymywana jest obro¬ towo panewka lozyskowa o powierzchni kulistej, obejmowana przez tuleje stopowa, zazebiajaca sie z wybraniem w ksztalcie czaszy kulistej. Przy tym zalecane jest takie walcowe uksztaltowanie na ob¬ wodzie panewki lozyskowej o korzystnym ksztalcie czaszy kulistej, by walcowa tuleja stopowa w swo¬ jej pozycji zaryglowania obejmowala szczelnie wal¬ cowa powierzchnie panewki lozyskowej.W sposób konstrukcyjnie korzystny panewka lozyskowa utrzymywana jest w sposób umozliwia¬ jacy ruch przegubowy na wystepie, w formie celowo drazonego czopa lub czegos podobnego, wystajacego centrycznie od dolu do wybrania w ksztalcie cza¬ szy kulistej. Dalsza istotna cecha wynalazku polega na tym, ze powierzchnia podparcia stopy stojaka znajduje sie w otworze lozyskowym wzglednie ha panewce lozyskowej na wysokosci dna wybrania plyty spagowej lub niewiele wyzej. Stwarza to moz¬ liwosc wyprowadzania stojaka z lozyska stopowego plyty spagowej poprzez wybranie otwarte w kie¬ runku bocznej scianki plyty bez podnoszenia go przy tym.W sposób korzystny konstrukcyjnie tuleja stopowa polaczona jest latwo rozlaczalnie, korzystnie spre¬ zyscie ruchomo, na swojej pobocznicy powyzej plyty spagowej z plyta lozyskowa lub jakas inna scianka mocujaca. Do polaczenia moze byc zastosowany sworzen obrotowy, który daje sie wprowadzic swo¬ im nie okraglym lbem w z góry okreslonym polo¬ zeniu obrotu do podluznego otworu zamocowania tulei stopowej i zabezpieczyc przez obrót, na przy¬ klad o 90°, przed wyciagnieciem z tego otworu.Polaczenie stopy stojaka wedlug wynalazku sto¬ sowane jest korzystnie we wspornikach obudowy, które wykazuja na jednej lub kilku polaczonych wzajemnie ze soba plytach spagowych, wykonanych z "grubej blachy, cztery stojaki ustawione w ukla¬ dzie prostokata, które przy stropie polaczone sa wzajemnie ze soba jednolita lub wieloczesciowa stropnica. Zaleca sie, by w taki sposób laczyc prze¬ gubowo stojaki ze stropnica, by kazdy stojak wspor¬ nika obudowy mozna bylo wyciagnac jego stopa w bok od plyty spagowej bez przeszkód ze strony polaczenia ze stropnica. Polaczenie stojaka ze strop¬ nica wykonywane jest jiako latwo rozlaczalne tak, 5 ze wymontowanie poszczególnych stojaków wyma¬ ga tylko kilku ruchów reka.Na rysunku przedstawiono przyklad wykonania wynalazku, na którym: fig. 1 przedstawia pola¬ czenie stopy stojaka wedlug wynalazku w przekroju io prostopadlym; fig. 2 — polaczenie stopy stojaka wedlug fig. 1 przy zluzowanym polaczeniu; fi-g. 3 — wspornik obudowy wedlug wynalazku w widoku bocznym, czesciowo w przekroju; fig. 4 — wspornik obudowy wedlug fig. 3 w przekroju wzdluz linii 15 IV—IV na fig. 3.Na fig. 1 i 2 przedstawiony jest hydrauliczny, teleskopowy stojak 1, skladajacy sie z zewnetrzne¬ go, walcowego stojaka 2, w którym osadzany jest przesuwnie, zaopatrzony: w tlok, wewnetrzny sto- 20 jak 3. Stojak wewnetrzny 3 jest wyposazony w ku¬ lista glówke 4 polaczona; przegubowo z nie przed¬ stawiona na rysunku stropnica. Liczba 5 oznacza gruboscienna plyte spagowa wedrujacego elementu obudowy, która ma wybranie 6 w ksztalcie kulistej 25 czaszy. Posrodku tego wybrania 6 w ksztalcie kuli¬ stej czaszy umieszczony jest drazony czop 7. W ku¬ listej czaszy spoczywa pierscieniowa lozyskowa pa¬ newka 9 uksztaltowana w formie czaszy kulistej, opierajaca sie przegubowo swoja powierzchnia kuli- 30 sta 9' na powierzchni kulistej wybrania 6. Drazony czop 7 wystaje przez srodkowy otwór 10 pierscie¬ niowej panewki 9, Drazony czop 7 podtrzymuje tarcze 11 opierajaca sie na powierzchni odsadzenia w miejscu rozszerze- 35 nia 12 w formie pierscieniowego rowka srodkowego otworu panewki lozyskowej. Przez czop drazony 7 przetkniety jest od dolu sworzen 13, na który na¬ krecona jest nakretka 14 utrzymujaca pierscieniowa tarcze 11 w pozycji przylegania do powierzchni od- 40 sadzenia panewki lozyskowej, zabezpieczajiac tym samym panewke lozyskowa w wybraniu w ksztal¬ cie czaszy kulistej, jednak bez wykluczania jej ru¬ chu przegubowego. W celu umozliwienia ruchu przegubowego srodkowy otwór panewki lozyskowej 45 ma srednice wieksza niz zewnetrzna srednica czopa drazonego tak, ze miedzy tymi czesciami Istnieje promieniowy luz.Lozyskowa panewka ? ma walcowa obwodowa powierzchnie 9"; skutkiem tego w wybraniu 6 50 w ksztalcie czaszy kulistej, utworzony zostaje do^ kola panewki lozyskowej pierscieniowy otwór, w który moze byc wprowadzona stopowa tuleja 15 (fig. 1). Stopowa tuleja 15 jest otwarta z obu kon¬ ców. Obejmuje ona w polozeniu pokazanym na 55 fig. 1 lozyskowa panewke 9 z niewielkim luzem.Stopowa tuleja 15 zaopatrzona jest na swoim górnym koncu w uchwyt 16 w ksztalcie litery „U", wykazujacy na swojej przylaczeniowej plycie 17 szczelinowy otwór, którego os wzdluzna przebiega 60 poziomo. Przez ten otwór szczelinowy mozna prze¬ lknac obrotowy sworzen li jego mloteczkowym lbem 19, gdy leb ten doprowadzony zostanie do od¬ powiedniego polozenia obrotu. Na spagowej plycie 5 umieszczona jest z boku, obok lozyska w ksztalcie 65 czaszy kulistej, sprezynujaca mocujaca scianka 20,72569 przy której utrzymywana jest stopowa tuleja 15. Do polaczenia sluzy obrotowy sworzen 18 przelkniety przez otwór scianki mocujacej i utrzymujacy cze¬ sci razem przy pomocy nakretki 21* Miedzy scianka mocujaca a przylaczeniowa plyta 17 znajduje sie * plyta 22 wykonana z materialu podatnego sprezy¬ scie, na przyklad gumy, tak/ ze stworzone zostaje nastawne podatnie zlacze, nie ograniczajace ruchu przegubowego tulei stopowej w wybraniu 6 w ksztalcie czaszykulistej. 10 Tuleja stopowa obejmuje szczelnie stope stojaka opierajacego sie swoja plaska stopowa powierzch¬ nia 2' na równiez plaskiej górnej powierzchni 9'" lozyskowej panewki 9.Plyta spagowa ma na swojej górnej powierzchni 15 wybranie 23 otaczajace wybranie w ksztalcie czaszy kulistej, i otwarte w kierunku obrzeza 5' plyty spa¬ gowej. Ksztalt tego wybrania widoczny jest na rzu¬ cie poziomym plyty spagowej na fig. 4. Plaskie dno 23' tego wybrania polozone jest na wysokosci gór- 20 nej powierzchni 9" panewki lozyskowej lub niewiele ponizej jej.W celu rozlaczenia przedstawionego zlacza stopy stojaka obrotowy sworzen 18 pokrecony jest w taki sposób (fig. 2), by jego mloteczkowy leb 19 znalazl 25 sie w polozeniu poziomym, w którym da sie wy¬ ciagnac ze szczelinowego otworu 17' przylaczenio¬ wej plyty 17. Nastepnie unosi sie stopowa tuleje 15 tak wysoko w kierunku strzalki A, ze jej dolne sfazowane obrzeze 15' wydostaje sie z otworu lozy- 30 skowego w ksztalcie czaszy kulistej. Stojak 1 mozna teraz wyciagnac razem z tuleja stopowa 15 w kie¬ runku strzalki B w bok od lozyskowej panewki 9 i spagowej plyty 5. Poniewaz powierzchnia podpar¬ cia 9'" lozyskowej panewki polozona jest na wyso- 35 kosci dna 23' wybrania 23 .plyty spagowej, wycia¬ ganie stojaka moze odbywac sie przy tym bez po¬ trzeby podnoszenia go. Stojak slizga sie podczas tej czynnosci swoja stopa na dnie 23' wybrania.Wbudowywanie stojaka do wiazania obudowy od- 4° bywa sie celowo w odwrotnej kolejnosci. Z chwila ustawienia stojaka jego stopa na lozyskowej panew¬ ce 9, obrotowy sworzen 18 zostaje tak obrócony, ze jego mloteczkowy leb 19 lezy w kierunku wzdluz¬ nym szczelinowego otworu 17' uchwytu. W tym po- 45 lozeniu mozna wsunac leb 19 do otworu. Jezeli swo¬ rzen obrotowy zostanie nastepnie obrócony o 90°, to leb mloteczkowy znajdzie sie w pozycji pokaza¬ nej na fig. 1, w której nie mozna go przetknac przez otwór17'. 30 Na fig. 3 i 4 przedstawiono wspornik obudowy wykazujacy na spagowej plycie 5 cztery stojaki ustawione w ukladzie prostokata. Polaczenie tych stojaków z plyta spagowa odpowiada polaczeniu stopy stojaka przedstawionemu na fig. 1 i 2. Stopo- 55 we tuleje 15 obu tylnych stojaków, od strony pod¬ sadzki, umocowane sa tutaj do sprezynujacych ra¬ mion 20 palaka 20A w ksztalcie litery U, podczas «dy tuleje stopowe obu przednich stojaków, od stro¬ ny przodka wybierkowego, podlaczone sa do piono- 6° wych mocujacych plyt 20', oslonietych od góry odej¬ mowalnym kolpakiem 24, zaopatrzonym w wyciecia 25, przez które dostepne sa od zewnatrz obrotowe sworznie 18. Na mocujacych plytach 20' umieszczone sa z przodu lozyskowe listwy 26, w zwróconych ** wzajemnie ku sobie prowadnicach szczelinowych 27, w których ulozyskowany jest przegubowo powrotny cylinder 28 z pierscieniowym kolnierzem 29, który za posrednictwem swego tlokowego drazka 30 pola¬ czony jest przegubowo poprzez sprzegajace urza¬ dzenie 31 z przenosnikiem polozonym przed przod¬ kiem wybierkowym.Stropnica oznaczona jest liczba 33. Obrano celowo taki uklad, ze zawsze dwa stojaki, ustawione jeden za drugim w kierunku wstecznym, podtrzymuja jedna wspólna stropnice 33. Z drugfej strony, kaz¬ demu z czterech stojaków moze byc jednak przy¬ porzadkowana równiez wlasna stropnica, przy czym stropnice te polaczone sa korzystnie w sposób roz¬ laczny i umozliwiajacy ich wzgledny ruch, wzaje¬ mnie ze soba i z glowicami stojaków.Jak widac, plyta spagowa wykazuje {przewiduje) dlav kazdego stojaka lozysko stopowe, które odpo¬ wiada zasadniczo lozysku stopowemu, przedstawio¬ nemu na fig. 1 i 2, z tym jednak wyjatkiem, ze tutaj zamiast wybran 6 w ksztalcie czaszy kulistej spagowa zaopatrzona jest w przelotowe wybrania 34, w których osadzona jest zaopatrzona w gniazdo ku¬ liste lozyskowa panewka 35, i polaczona, na przy¬ klad, szwem spawalniczym. PL PLProprietor of the patent: Rheinstahl Wanheim GmbH, Duisburg-Wanheim (Federal Republic of Germany) Mechanically movable assembly of casing stands The subject of the invention is a mechanically sliding set of casing stands, in which the stands are stuck with their feet in an alloy sleeve and are supported in the alloy bearing of the plate It is known to mount the stands in alloy sleeves connected by a fixed or movable joint with the bearing structure of the housing. It is then known to provide spherical bearing openings in the thick-walled spag plate, in which the stands with barrel-shaped feet are articulated. It is also foreseen to weld the foot sleeves to the spout beams, which are provided with a spherical recess in the bottom for movable articulated support of the stand foot. Rings of elastic material are placed between the sleeve and the stand foot, which enable flexible adjustment of the stand inside the alloy sleeve. Modified joints of the stand foot with or without foot sleeves have, among other things, the disadvantage that when removing the stand from the binding the housing, for example for renovation purposes or for replacement with a rack of a different load capacity or extension length, loosening the connection of the rack with the bearing structure is relatively complicated. A particular disadvantage is that the racks must be lifted with their entire weight, 10 20 25 30 of such a height that the foot of the stand comes out of the sleeve or the alloy bearing. For example, if the stands of the casing are pushed by the pressure of the lowering ceiling to their entire length of insertion, as this can happen especially with prolonged downtime of the housing support under high ceiling loads, then the racks cannot be separated from the structure of the beds at all Bearings, because the lifting of the stands and the canopy supported by them is blocked in this case by the ceiling. In order to allow the casing to be recovered again, the roof over the canopy must first be chosen so deep that the canopy racks can be lifted up to the length necessary for the disconnection (loosening of the rack joint. This undermining of the roof is an extremely tedious, time-consuming and also time consuming work). The object of the invention is to create a connection of a stand foot of a simple and purposeful structure, which would eliminate these difficulties. The connection of a stand foot according to the invention is characterized by the fact that the alloy sleeves are open on the side facing the log plate and give In order to create a connection between the uprights and the floor plate, they can be inserted into the bearing opening of this plate and, in order to disconnect this connection, can be pushed upwards from the bearing opening by axial displacement with respect to the rack. ¬ not stand his foot with a splint plate, however, without necessarily excluding the articulation between the stand or the foot bushing and the slide plate. The coupling can be loosened in an extremely simple manner by sliding the table sleeve upwards to such an extent that it extends from the bearing opening of the plate. In this way, it is possible to pull out the stand laterally, after unlocking (unlocking) the coupling from its support point on the spag plate or the bearing part connected to it, and to separate it from the splitter plate without having to lift the stand in the process. The removal and installation of the stand is therefore carried out very simply. According to a further privileged property of the invention, the thick-walled splice plate on its upper side, next to the bearing opening, has a recess open towards the periphery of the plate, the bottom of which is in the bearing opening in the the distance above the support surface of the foot bush. The bearing bore preferably consists of a spherical recess in a thick-walled spag plate, in which a spherical-surface bearing bush is rotatably held, embraced by an alloy bushing that meshes with the recess in the shape of a spherical cup. In this case, it is preferable to have a cylindrical design on the periphery of the bearing shell with the advantageous shape of a spherical ball, such that the cylindrical alloy bushing in its locking position tightly embraces the cylindrical surface of the bearing shell. any articulation on the protrusion, in the form of a deliberately laced spigot or the like, protruding centrally from the bottom to the recess in the shape of a spherical part. A further essential feature of the invention consists in the fact that the support surface of the foot of the stand is located in the bearing opening, or ha of the bearing bush, at the level of the bottom of the spag plate recess or slightly above. This makes it possible to lead the stand out of the footplate footplate by recessing open towards the side wall of the plate without lifting it. In an advantageous construction manner, the foot bushing is connected easily detachably, preferably by spring movably, on its side above the plate spagowej with a bearing plate or some other mounting wall. A pivot pin may be used for the connection, which can be inserted with its non-round head at a predetermined pivot position into an elongated hole for the mounting of the alloy sleeve and secured by turning, for example 90 °, before being pulled out of this hole. The connection of the stand foot according to the invention is preferably used in the casing brackets, which exhibit on one or more interconnected baseplates made of "thick sheet metal" four stands arranged in a rectangular pattern, which are connected to each other at the ceiling. single or multi-section canopy It is recommended that the uprights are articulated with the canopy in such a way that each rack of the support support leg can be pulled out to the side of the log plate without obstruction by the joist to the roof. It is made as easily detachable so that the removal of the individual stands requires only a few hand movements. An example of an embodiment of the invention is presented, in which: Fig. 1 shows the connection of a stand foot according to the invention in cross section and perpendicular; Fig. 2 shows the connection of a stand foot according to Fig. 1 with a loose connection; fi-g. 3 - casing support according to the invention in a side view, partially in section; Fig. 4 shows the casing support according to Fig. 3 in a section along the line IV-IV in Fig. 3. Figs. 1 and 2 show a hydraulic telescopic stand 1 consisting of an outer cylindrical stand 2 in which it is slidably seated, provided with: a piston, internal table as well as 3. Internal stand 3 is provided with a cup, head 4 connected; articulated with a canopy not shown. The number 5 denotes a thick-walled splitter plate of the traveling casing member which has a recess 6 in the shape of a spherical bowl. In the center of this recess 6, in the shape of a spherical bowl, a hollow plug 7 is placed. In the spherical canopy, a ring-shaped bearing casing 9 is formed in the form of a spherical cap, bearing its spherical surface 9 'articulated on the spherical surface of the recess 6. The braided pin 7 protrudes through the central opening 10 of the annular socket 9, the braided pin 7 supports the disc 11 against the shoulder surface at the flare 12 in the form of an annular groove of the center opening of the bearing bush. The pin 7 is pierced at the bottom by the pin 13, onto which the nut 14 is screwed, which keeps the ring-shaped disc 11 in the position of abutting the surface of the bearing pad, thus securing the bearing bush in the recess in the shape of a spherical cup, however, without excluding its articulation. In order to allow for articulation, the central bore of the bearing shell 45 has a diameter greater than the outer diameter of the hollow journal, so that there is a radial play between these parts. has a cylindrical circumferential surface 9 "; hence, in a spherical cup-shaped recess 6 50, an annular opening is formed into the wheel of the bearing bush, into which alloy bushing 15 can be inserted (FIG. 1). Alloy bushing 15 is open at both ends It comprises, in the position shown in Fig. 1, a bearing bush 9 with a slight play. The alloy bushing 15 is provided at its upper end with a U-shaped handle 16, showing a slotted opening on its connecting plate 17, the axis of which the longitudinal extends horizontally. Through this slit opening, the rotating pin 1 of its hammer head 19 can be swallowed when the head has been brought to the desired rotation position. On the spag plate 5 there is placed on the side, next to the ball-shaped bearing 65, a resilient fastening wall 20, 72569 with which the alloy sleeve 15 is held. A rotating pin 18 is used to connect it through the opening of the fastening wall and holding the parts together by Nuts 21 Between the fastening wall and the connection plate 17 is a plate 22 made of an elastic material, such as rubber, so that an adjustable flexible joint is created, which does not restrict the articulation of the alloy sleeve in the cavity 6 in the form of a spherical shape. The foot bushing tightly embraces the foot of the stand bearing its flat foot surface 2 'on the also flat upper surface 9 "of the bearing bush 9. The spag plate has on its upper surface 15 a recess 23 surrounding a spherical cup-shaped recess and open in the direction of the periphery 5 'of the sink plate. The shape of this recess is shown in the plan view of the spag plate in Fig. 4. The flat bottom 23' of this recess is at or just below the height of the upper surface 9 "of the bearing shell. In order to disengage the stand-foot joint shown, the pivot pin 18 is turned in such a way (FIG. 2) that its hammer head 19 is in a horizontal position, in which it can be pulled out of the slotted opening 17 'of the joint plate 17. The alloy sleeve 15 then rises so high in the direction of arrow A that its lower chamfered rim 15 'extends out of the spherical ball-shaped bearing opening. The stand 1 can now be pulled together with the foot sleeve 15 in the direction of the arrow B sideways from the bearing shell 9 and the spag plate 5. Since the support surface 9 "of the bearing shell is located at the height of the bone of the bottom 23 'of the recess 23. The stand can be lifted without the need to lift it. During this operation, the stand slides its foot on the bottom of the 23 'recess. The insertion of the stand for binding the casing 4 ° is intentionally carried out in the reverse order. As soon as the stand is positioned its foot on the bearing bush 9, the pivot pin 18 is turned so that its hammer head 19 lies in the longitudinal direction of the slotted hole 17 'of the handle. In this position, the head 19 can be inserted into the hole. the pivot pin will then be rotated 90 ° so that the hammer head will be in the position shown in Fig. 1 where it cannot be tapped through the opening 17. 30 Figures 3 and 4 show the housing support showing on the spag plate 5 c four racks arranged in a rectangular pattern. The connection of these stands with the splice plate corresponds to the connection of the stand foot shown in Figs. 1 and 2. The foot sleeves 15 of the two rear stands, on the floor side, are attached here to the resilient arms 20 of the U-shaped grate 20A, during this time, the alloy sleeves of both front stands, from the side of the mining face, are connected to the vertical 6 ° fastening plates 20 ', covered at the top by a removable cap 24, provided with cutouts 25 through which they are accessible from the outside by rotating pins 18. On the mounting plates 20 ', bearing strips 26 are placed in front of each other, in slotted guides 27 facing each other, in which a return cylinder 28 with a ring flange 29 is mounted, connected by means of its piston rod 30 connected it is articulated by a coupling device 31 with a conveyor placed in front of the picking face. two trestles, arranged in a retrograde direction, support one common canopy 33. On the other side, however, each of the four trestles may also be arranged with its own canopy, the canopies being preferably connected together and allowing their relative movement, I take them with me and with the heads of the stands. As can be seen, the spag plate has an alloy bearing for each stand which corresponds essentially to the alloy bearing shown in Figs. 1 and 2, but with this except that here, instead of the selected 6 in the shape of a spherical cup, the spag is provided with through recesses 34 in which a spherical bearing bush 35 is seated and connected, for example, by a welding seam. PL PL