PL72362B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL72362B2 PL72362B2 PL15305772A PL15305772A PL72362B2 PL 72362 B2 PL72362 B2 PL 72362B2 PL 15305772 A PL15305772 A PL 15305772A PL 15305772 A PL15305772 A PL 15305772A PL 72362 B2 PL72362 B2 PL 72362B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dust
- weight
- amount
- quartzite
- glass
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 claims description 9
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 3
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910001297 Zn alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 23.12.1974 72362 W. 31a3,1/18 MKP- F27d 1/16 ;U i - i Twórcywynalazku: Janusz Sladeczek, Józef Czyz, Stanislaw Tomanek Uprawniony z patentu tymczasowego: Walcownia Metali „Dziedzice" im. F.Dzierzynskiego Przedsiebiorstwo Panstwowe, Czechowice-Dziedzice (Polska) Sposób przygotowania czesci kanalowej elektrycznych pieców indukcyjnych niskiej czestotliwosci umozliwiajacy bezposrednie zalewanie plynna miedzia oraz masa ceramiczna do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania czesci kanalowej elektrycznych indukcyjnych pieców rdzeniowych niskiej czestotliwosci umozliwiajacy bezposrednie zalewanie miedzia bez stosowania posredniego zalewania mosiadzem.Wyprawe elektrycznych pieców indukcyjnych rdzeniowych niskiej czestotliwosci stanowi masa kwarcyto- wa.Dotychczas czesc ^kanalowa elektrycznych indukcyjnych pieców niskiej czestotliwosci stosowanych do topienia miedzi i jej stopów wykonana jest metoda warstwowego ubijania z masy kwarcytowej. Do odtworzenia kanalów uzywa sie wzorników miedzianych owinietych tasma bawelniana. Po wykonaniu wyprawy ceramicznej, piec poddaje sie indukcyjnemu wygrzewaniu i spiekaniu a nastepnie uruchamia sie piec przez zalewanie mosiadzem (stop miedz - cynk). W koncowej fazie spiekania wyprawy kwarcytowej pieca, temperatura wzorników kanalowych w punktach pomiarowych nie moze przekraczac 900°C. Wynika to z faktu, ze rozklad temperaturowy na wzornikach kanalowych jest nierównomierny i przekroczenie tej temperatury moze spowodo¬ wac lokalne stopienie wzornika, który jest równoczesnie obwodem wtórnym transformatora piecowego. W temperaturze 900°C nie uzyskuje sie nalezytego spieczenia czesci kanalowej pieca, której prawidlowe spieczenie nastepuje po jego zalaniu w temperaturze 1300-1350°C. Wada dotychczasowej metody jest niemozliwosc zalewania nowo uruchamianego pieca plynna miedzia, z powodu penetracji miedzi w glab porowatej wyprawy ceramicznej co prowadzi do awaryjnego jego unieruchamiania.Ten posredni sposób uruchamiania indukcyjnych pieców rdzeniowych topiacych czysta miedz katodowa do celów elektrotechnicznych, jest niewygodny ze wzgledu na prowadzenie wytopów pluczacych powodujacych duze straty produkcyjne. Powoduje to równiez zanieczyszczenie wymurówki pieca tlenkami cynku i innymi zanieczyszczeniami, które sa przyczyna pekniec termicznych wyprawy piecowej powodujacej skrócenie miedzy- remontowego okresu pracy pieca. Wad tych nie posiada sposób przygotowywania czesci kanalowej pieców bedacy przedmiotem niniejszego wynalazku.2 72 362 Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze wzorniki kanalowe owija sie tasma z tkaniny szklanej, na która nanosi sie równomiernymi warstwami mieszanine ceramiczna o konsystencji gestoplynnej. Mieszanina ceramiczna sporzadzona jest z nastepujacych skladników: 1) pylu kwarcytowego o uziarnieniu ponizej 0,2 mm w ilosci od 30 do 70% wagowo, 2) pylu szkla potasowo-sodowego o uziarnieniu ponizej 0,2 mm w ilosci od 5 do 30% wagowo, 3) stezonego szkla wodnego w ilosci od 15 do 40% wagowo.Dla wypraw zasadowych pyl kwarcytowy w masie ceramicznej mozna zastapic pylem magnezytowym.Mieszanine o podanym skladzie nanosi sie warstwami na wzorniki, zwracajac uwage na to, aby warstwa podkladowa (poprzednia) byla dobrze zwiazana chemicznie. Operacje nanoszenia powtarza sie az do uzyskania powloki o najkorzystniejszej grubosci od 1,0 do 3 mm. Tak przygotowane wzorniki umieszcza sie w dolnej czesci pieca i wykonuje sie pozostala czesc ceramiczna sposobem dotychczasowym, po czym nastepuje proces wygrzewania, spiekania i zalewanie pieca.Powloka ceramiczna wedlug wynalazku, ze wzgledu na niska temperature spiekania (glazurowanie w zakresie temperatur 800—850°C) gwarantuje uzyskanie spieczonej warstwy ceramicznej na powierzchniach kanalowych jeszcze przed zalaniem pieca, umozliwiajac zalewanie go bezposrednio miedzia w miejsce mosiadzu, bez obawy penetracji metalu w glab wyprawy. PL PL
Claims (5)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób przygotowywania miedzianych wzorników do formowania czesci kanalowej elektrycznych indukcyjnych pieców rdzeniowych do topienia miedzi ijej stopów, znamienny tym, ze wzorniki kanalowe owija sie tasma z tkaniny szklanej, na która naklada sie mase ceramiczna sporzadzona na bazie stezonego szkla wodnego lub kwasu fosforowego z dodatkiem pylu kwarcytowego lub magnezytowego oraz pylu szkla potasowo-sodowego lub borowego.
2. Masa ceramiczna na wzorniki kanalowe wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze udzial procentowy skladników jest nastepujacy: pylu kwarcytowego o uziarnieniu ponizej 0,2 mm w ilosci od 30 do 70% wagowych, pylu szkla potasowo-sodowego lub borowego o uziarnieniu ponizej 0,2 mm w ilosci od 5 do 30% wagowych, stezonego szkla wodnego w ilosci od 15 do 40% wagowych.
3. Masa ceramiczna wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze udzial procentowy skladników jest nastepujacy: pylu kwarcytowego o uziarnieniu ponizej 0,2 mm w ilosci od 55-65% wagowych, pylu szkla potasowo-sodowego lub borowego w ilosci 10-20% wagowych, stezonego szkla wodnego w ilosci od 25—35% wagowych.
4. Masa ceramiczna na wzorniki kanalowe dla wypraw zasadowych wedlug zastrz. 2, 3, znamienna tym, ze pyl kwarcytowy zastepuje sie w calosci pylem magnezytowym o uziarnieniu ponizej 0,2 mm.
5. Masa ceramiczna na wzorniki kanalowe wedlug zastrz. 2, 3, znamienna tym, ze szklo wodne mozna w calosci zastapic kwasem fosforowym. Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 1255/74 naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15305772A PL72362B2 (pl) | 1972-01-24 | 1972-01-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL15305772A PL72362B2 (pl) | 1972-01-24 | 1972-01-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL72362B2 true PL72362B2 (pl) | 1974-06-29 |
Family
ID=19957183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL15305772A PL72362B2 (pl) | 1972-01-24 | 1972-01-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL72362B2 (pl) |
-
1972
- 1972-01-24 PL PL15305772A patent/PL72362B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB576566A (en) | Improvements in and relating to electrical contacts | |
| GB803650A (en) | Improvements in or relating to components for operation at high temperature | |
| GB2190371A (en) | Moulding material | |
| PL72362B2 (pl) | ||
| IT1079176B (it) | Prodotti refrattari isolanti a porosita elevata e loro modo di preparazione | |
| US2560593A (en) | Method of making a glass-to-metal seal | |
| DE3131434C2 (pl) | ||
| US3854939A (en) | Method for inoculating molten metal with an inoculating material | |
| GB270301A (en) | Metal-containing electric resistances and method of production thereof | |
| US2091107A (en) | Electric heating element and method of making the same | |
| US3355537A (en) | Aluminum induction furnace lining construction using zircon and calcium aluminate | |
| DE611106C (de) | Waermebestaendiger und chemisch widerstandsfaehiger Moertel | |
| JPS58130546A (ja) | 炭化珪素質基板およびその製造方法 | |
| JPH05330821A (ja) | セラミック用希土類酸化物スラリー | |
| US1307197A (en) | And hugh kelsea moore | |
| CN104741595B (zh) | 一种浇注时控制金属液面高度的装置及制备方法 | |
| JPH01131083A (ja) | 中空セラミック焼結体の製造方法 | |
| JP2820654B2 (ja) | ジルコニア質発熱体 | |
| SU393021A1 (ru) | Неорганическое покрытие для литейных форм и стержней | |
| AT200059B (de) | Verfahren zum Dichten von Rauchfangmauerwerk | |
| SU1281334A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных керамических форм и стержней по посто нным модел м | |
| AT157007B (de) | Ausmauerungsverfahren für Drehöfen zum Brennen von Zement, Gips u. dgl. | |
| US2003296A (en) | Method of making deoxidized copper | |
| US1805908A (en) | Electrical inductive and resistance heating device | |
| JPS57192236A (en) | Production of ca-al alloy |