PL72338B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72338B2
PL72338B2 PL15289672A PL15289672A PL72338B2 PL 72338 B2 PL72338 B2 PL 72338B2 PL 15289672 A PL15289672 A PL 15289672A PL 15289672 A PL15289672 A PL 15289672A PL 72338 B2 PL72338 B2 PL 72338B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tube
glass
sleeve
trough
shaping
Prior art date
Application number
PL15289672A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL15289672A priority Critical patent/PL72338B2/pl
Publication of PL72338B2 publication Critical patent/PL72338B2/pl

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 30.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 72338 KI. 32a, 19/10 MKP C03b 19/10 Ur; ..j Ll :c.-:el Twórcywynalazku: Ferdynand Grochowski, TadeuszWieckowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Szkla, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania kulek wewnatrz pustych ze szkla i materialu podobnego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kulek wewnatrz pustych ze szkla i materialu podobnego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znany jest sposób wytwarzania kulek wewnatrz pustych, polegajacy na wydmuchiwaniu banki z rurki szklanej, a nastepnie zatopieniu jej w plomieniu palnika szklarskiego.Inny sposób wytwarzania sprowadza sie do wstepnego wydmuchania banki szklanej z wydluzona szyjka, zakonczona wywinietym kolnierzem. Nastepnie wstawia sie banke szklana z szyjka do uchwytów urzadzenia i wprowadza w ruch obrotowy ogrzewajac jednoczesnie szyjke palnikiem w miejscu zlaczenia z banka, po czym odciaga sie szyjke od banki. Nastepuje wtedy zwezenie szyjki, zasklepienie banki, wskutek czego powstaje kulka szklana wewnatrz pusta.Urzadzenie do wykonania opisanego sposobu jest skomplikowane gdyz wymaga doprowadzenia prózni do przyssania banki szklanej i uchwyt mocujacy szyjke z kolnierzem do odciagania szyjki od banki wlasciwej.Znane sposoby wytwarzania kulek wewnatrz pustych maja wiele wad. Niedogodnoscia istotna jest mala wydajnosc, duza pracochlonnosc wykonywania baniek, koniecznosc stosowania kilku oddzielnych operacji przez pracowników o duzych kwalifikacjach. Wytwarzanie kulek wewnatrz pustych znanymi sposobami jest drogie i potrzebny jest pólprodukt wykonywany recznie lub maszynowo na innym stanowisku pracy. Urzadzenie do produkcji kulek pracuje okresowo i wymaga kazdorazowo uruchamiania i manipulowania palnikiem do otrzy¬ mania gotowej kulki, co zuzywa niepotrzebnie duzo czasu. Ponadto urzadzenie wymaga doprowadzenie instalacji prózniowej i inne dodatkowe skomplikowane podzespoly.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia eliminujacych wyzej omówione wady i niedogod¬ nosci, a pozwalajace na wykonywanie kulek wewnatrz pustych w jednej operacji.Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze doprowadzana pionowo rurke szklana po ogrzaniu wstepnym ogrzewa sie miejscowo palnikami obrotowymi do stanu plastycznosci, nastepnie zaweza sie wew¬ netrzny otwór rurki do zetkniecia sie ze soba, po czym uciety kawalek rurki zasklepiony z obu stron poddaje sie tocznym ruchom podluznym i poprzecznym oraz dzialaniu temperatury nizszej o 30°C od temperatury mieknie¬ cia, az do przybrania ksztaltu kulistego. Uksztaltowana kulke wewnatrz pusta poddaje sie znanemu odprezaniu2 72 338 w piecu do odprezania.Urzadzenie do wytwarzania kulek wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze zawiera piec do wstepnego podgrzewania rurki, nad którym umieszczone sa rolki prowadzace i podtrzymujace jednoczesnie rurke, nagrze¬ wajace palniki obrotowe, element ucinajacy polaczony bezposrednio z tuleja o ksztalcie zakrzywionym i umo¬ cowany pionowo na osi przesuwania sie rurki oraz usytuowane w plaszczyznie poziomej koryto ksztaltujace, zamocowane zjednej strony luzno na osi. Drugi koniec koryta polaczony jest z napedem mechanicznym wpra¬ wiajacym je w ruch kolowo-posuwisto-zwrotny. Koryto wykonane jest z tworzywa, którego nie zwilza ani szklo, ani inne tworzywo szklanopodobne.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione schematycznie na zalaczonym rysunku. Urzadzenie za¬ wiera piec elektryczny 1 o otwartym dnie i przykrywie, przez który przeprowadza sie rurke szklana 2, podtrzy¬ mywana przez prowadniki 3. Ponizej pieca 1 usytuowane sa nagrzewajace palniki 4, obrotowe sprezone z ele¬ mentem ucinajacym 5. Dalej usytuowana jest tuleja 6 wykonana z materialu niezwilzanego przez szklo na przyklad z grafitu, majaca ksztalt wycinka kola. Jest ona nagrzewana regulowanym palnikiem 7.Wylot tulei skierowany jest poziomo do koryta 8 formujacego które zamocowane jest z jednej strony luzno na osi. Drugi jego koniec jest napedzany przez podzespól napedowy w taki sposób, ze koryto formujace wykonuje ruch posuwisto—zwrotny. Koryto mozna dowolnie ustawiac w plaszczyznie poziomej.Urzadzenie wedlug wynalazku pracuje w sposób nastepujacy: przez piec elektryczny otwarty od góry i od dolu przechodzi rurka szklana wprost z maszyny formujacej, pionowo napedzana i podtrzymywana przez rolki.W piecu zostaje ona wstepnie podgrzana i po opuszczeniu pieca przechodzi przez strefe grzewcza z palnikami obrotowymi doprowadzona do stanu miekniecia. Nastepnie przechodzac przez element ucinajacy nastepuje zgniecenie scianki rurki do ich polaczenia oraz odciecie od reszty rurki. Ruch ukladu nozyc jest zsynchro¬ nizowany z szybkoscia posuwu rurki. Odciety kawalek rurki zasklepionyjest z obu stron, wpada do tulei zakrzy¬ wionej, w której dzieki ruchowi tocznemu i dzialaniu temperatury przybiera ksztalt zblizony do kulki. Kawalek rurki obtoczonej wstepnie dostaje sie do koryta formujacego. Dzieki ruchowi kolowo—posuwisto—zwrotnemu jakie wykonuje koryto, "nastepuje ostateczne uksztaltowanie kulki szklanej wewnatrz pustej. Po zakonczeniu formowania kulka przekazana zostaje do pieca do odprezania celem odprezenia.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku nadaja sie do produkcji kulek wewnatrz pustych ze szkla o dowol¬ nym skladzie chemicznym, o wielkosci od 10 — 40 mm. Urzadzenie wedlug wynalazku jest proste w konstrukcji i dzialaniu, nie wymaga doprowadzenia prózni i umozliwia produkcje w sposób ciagly. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kulek wewnatrz pustych ze szkla i materialu podobnego, zwlaszcza z rurek szkla¬ nych, znamienny tym, ze przesuwajaca sie rurke pionowo w dól ogrzewa sie miejscowo dookola jej srednicy zewnetrznej do stanu plastycznego, zgniata sie do polaczenia ze soba scianek wewnetrznych, przecina sie , powstale zwezenie, po czym uciety kawalek rurki wprawia sie w ruch toczny, a nastepnie poddaje ruchowi kolowo—poprzeczno-podluznemu w temperaturze nizszej o kilka stopni od temperatury miekniecia materialu.
2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym,ze stanowi piec elektryczny (1) polaczony z palnikiem (4) nagrzewajacym i elementem ucinajacym (5) zsynchronizowanym z podawaniem rurki (2) przez rolki (3) i polaczonym bezposrednio z tuleja (6) o ksztalcie zakrzywionym, której wylot laczy sie z korytem ksztaltujacym (8), usytuowanym pod katem do plaszczyzny poziomej.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze koryto ksztaltujace (8) od strony tulei (6) umocowane jest na osi pionowej, a drugi koniec jego osadzony jest na mimosrodzie.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 albo 3, znamienne tym, ze koryto ksztaltujace (8) ma regulowany kat nachylenia do plaszczyzny poziomej, natomiast tuleja (6) jest zaopatrzona w palnik (7) do regulowania temperatury.KL, 32a, 19/10 72338 MKP C03b 19/10 d L i S PL PL
PL15289672A 1972-01-14 1972-01-14 PL72338B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15289672A PL72338B2 (pl) 1972-01-14 1972-01-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL15289672A PL72338B2 (pl) 1972-01-14 1972-01-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72338B2 true PL72338B2 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19957083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL15289672A PL72338B2 (pl) 1972-01-14 1972-01-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL72338B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3775084A (en) Pressurizer apparatus for glass ribbon machine
GB1063467A (en) Production of smooth surfaces on vitreous bodies
US3279906A (en) Apparatus for press forming and tempering of glass
US2935819A (en) Machine for the manufacture of small glass bottles or the like from glass tubes
CN211199005U (zh) 一种吹瓶用空心杆
US2452858A (en) Method of and apparatus for
PL72338B2 (pl)
KR101069770B1 (ko) 유자형 글라스 제조방법 및 그 장치
GB1294865A (pl)
US6341502B2 (en) Method and machine for the manufacturing of syringes
US2106193A (en) Method of making hollow glassware
US2859559A (en) Means for delivering formed charges of molten glass to molds
US3171730A (en) Method and apparatus for forming mouth portions of small glass bottles
US2020623A (en) Method of marvering glass and apparatus therefor
GB802993A (en) Improvements in or relating to methods of and devices for manufacturing articles having shaped necks from glass tubing, rods or like stock material
RU167487U1 (ru) Устройство для получения крупногабаритных труб непрерывным способом из минерального или синтетического кварцсодержащего сырья
US1840532A (en) Manufacture of blown glassware
US2583431A (en) Manufacture of glass tubing and cane
US2329146A (en) Manufacture of hollow glass articles
US3788829A (en) Method for making glassware
US3930830A (en) Method for producing glass articles
US703618A (en) Method of producing hollow glass bodies.
US1880916A (en) Machine for manufacturing spherical bodies
US2602269A (en) Method of and apparatus for forming undercut sockets in a material in a hot plastic state
US2448915A (en) Apparatus for feeding glass