Pierwszenstwo: 02.11.1972 (P.158586) Zgloszenie ogloszono: 01.06.1973 Opis patentowy opublikowano: 18.10.1974 72144 KI. 58a,15/16 MKP B30b 15/16 Twórcy wynalazku: Stanislaw Kustron, Kazimierz Jarzab Uprawniony z patentu tymczasowego: Wytwórnia Sprzetu Komunika¬ cyjnego „Delta-Krosno", Krosno n/Wislokiem (Polska) Uklad synchronizatora hydraulicznego Przedmiotem wynalazku jest uklad synchroniza¬ tora hydraulicznego przeznaczony do kinematycz¬ nych mechanizmów plaskich lub przestrzennych, zwlaszcza do pras krawedziowych o napedzie hy¬ draulicznym.W znanych prasach o napedzie hydraulicznym sto¬ suje isie synchronizatory, których zadaniem jest za¬ pewnienie równoleglego przemieszczania sie suwaka prasy bez wzgledu na sposób przylozenia sil zew¬ netrznych do suwaka i równomiernosc zasilania si¬ lowników napedowych prasy ciecza Tobocza. Obec¬ nie stosowane w prasach krawedziowych synchro¬ nizatory hydrauliczne mozna podzielic nia dwie od¬ miany. Pierwsza stanowia uklady o szeregowym po¬ laczeniu silowników roboczych, a druga uklady syn¬ chronizujace doplyw cieczy roboczej do silowników napedowych prasy.Wada pierwszej odmiany jest zmniejszenie o 50% nominalnego nacisku prasy w stosunku do dyspo¬ nowanej powierzchni tloków i cisnienia cieczy ro¬ boczej, natomiasit druga odmiana posiada skompli¬ kowany uklad, co z koled 'komplikuje konstrukcje prasy i pogarsza stopien niezawodnosci pracy. Ce¬ cha charakterystyczna obu odmian jest powiazanie glównego ukladu napedowego prasy z ukladem syn¬ chronizacji w jedna funkcjonalna calosc.Celem wynalazku jest oddzielenie ukladu syn¬ chronizatora hydraulicznego od ukladu napedowego prasy i sprzezenie go z suwakiem prasy w taki sjpo- 10 15 20 25 30 sób, alby zapobiec obrotowi suwaka z chwila wysta¬ pienia jego nierównomiernego obciazenia.Powyzszy cel wedlug wynalazku osiagnieto dzieki temu, ze w ukladzie synchronizatora hydrauliczne¬ go zastosowano dwa silowniki, których trzony tlo¬ kowe przylaczone sa do suwaka prasy, a przestrze¬ nie cylindrowe (nad i pod tlokami) w czasie ruchu suwaka w dól — polaczone sa ze soba krzyzowo po¬ przez zawór sterujacy za posredniicitweni przewodów rurowych, natomiast w górnym polozeniiu suwaka przestrzenie te sa polaczone razem. Suwak zaworu sterujacego jest przemieszczamy za pomoca zderzaka przylaczonego do suwaka prasy.Zaleta ukladu synchronizatora hydraulicznego we¬ dlug wynalazku jest prostota budowy i niezawod¬ nosc pracy. Uklad umozliwia pelne wykorzystanie nacisku glównych 'silowników napedowych prasy dzieki oddzieleniu ich od bezposredniego wspóldzia¬ lania z silownikami synchronizatora.Przedmiot wynalazku 'pokazano w .przykladzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiony jest schematycznie uklad synchronizatora hydrau¬ licznego w polaczeniu iz prasa hydrauliczna krawe¬ dziowa.W sklad synchronizatora hydraulicznego wchodza dwa silowniki 1 usytuowane po obu bokach prasy, zawór sterujacy 2 z kompensatorem cieczowo-gazo- wym 3 oraz przewody rurowe 4, 5, 6 i 7 laczace po¬ wyzsze zespoly. Cylindry 'Silowników 1 przytwier¬ dzone sa do korpusu 8 prasy, a trzony tlokowe 9 7214472144 do suwaka 10 -prasy. Zawór sterujacy 2 posiada dwa polozenia robocze. W pierwszym polozeniu (jak 'na rysunku) przestrzen I cylindra -silownika 1 polaczo¬ na jest za posrednictwem przewodów rurowych 4 i 7 z przestrzenia IV, a przestrzen II za posred¬ nictwem przewodów 5 i 6 z przestrzenia III na¬ tomiast kompensator 3 jest odciety. W drugim polo¬ zeniu, (kiedy isuwak 10 znajduje sfie w górze Wszyst¬ kie przestrzenie I, II, III i IV polaczone sa ze soba i z kompensatorem 3.Pod dzialaniem glównych silowników napedowych 11 prasy, suwak .19 wykonuje ruch roboczy w dól a ipod jego naciskiem tloki silowników 1 'synchroni¬ zatora przesuwaja sde równiez do dolu, wskutek cze- go ciecz z przestrzeni II wyciskana jest do prze¬ strzeni III, a z przestrzeni IV do przestrzeni I. Iteie- ki itemu mozliwy jest tylko ten sam ruch w obu silownikach 1, co w konsekwencji zapobiega prze¬ krzywianiu sde suwaka 10 prasy, wskuitek nierów¬ nomiernego rozkladu sil zewnetrznych dzialajacych na niego. W nastepnym cykilu pracy suwak 10 prze¬ mieszcza sie do góry. Przed dojsciem do górnego skrajnego polozenia zderzak 12 naciska na suwak 13 zaworu .sterujacego 2, przesuwajac go w górne polozenie. Wskutek tego uklad zostaje wylaczony z pracy a tym samym suwak 10 zostaje uwolniony spod dzialania synchronizatora. Pozwala to na swo¬ bodne ulozenie sie suwaka 10 na górnych ogranicz¬ nikach 14 prasy. W ten sposób suwak 10 koryguje 5 swoje polozenie poziome, niwelujac ewentualne po¬ chylenia, spowodowane przeciekami ciieczy obok tloków silowników 1 w czasie poprzedniego cyklu pracy. Równoczesnie kompensator 3 uzupelnia ciecz w ukladzie synchronizatora, wyrównujac ewentual- 10 ne ubytki cieczy na zewnatrz. PL PLPriority: November 2, 1972 (P.158586) Application announced: June 1, 1973 Patent description was published: October 18, 1974 72144 KI. 58a, 15/16 MKP B30b 15/16 Inventors: Stanislaw Kustron, Kazimierz Jarzab Authorized under the provisional patent: "Delta-Krosno" Communications Equipment Factory, Krosno n / Wislok (Poland) Hydraulic synchronizer system The invention is a synchronization system The hydraulic path is intended for kinematic flat or spatial mechanisms, especially for hydraulic press brakes. Known hydraulic presses use synchronizers, the task of which is to ensure the parallel movement of the press ram regardless of the way The hydraulic synchronizers currently used in press brakes can be divided into two varieties. The first are systems with serial connection of working cylinders, and the second are systems with series connection of working cylinders. Synchronizing the supply of working fluid to the driving cylinders of the press The first variation is a 50% reduction in the nominal pressure of the press in relation to the available surface of the pistons and the pressure of the working fluid, while the second variation has a complicated layout, which in turn complicates the construction of the press and worsens the degree of operational reliability. The characteristic feature of both varieties is the combination of the main drive system of the press with the synchronization system into one functional unit. The object of the invention is to separate the hydraulic synchronizer system from the drive system of the press and connect it to the press ram in such a way. in order to prevent the slider from rotating when its uneven load occurs. The above object according to the invention is achieved due to the fact that the hydraulic synchronizer system uses two actuators, the piston shafts of which are connected to the press ram, and the cylinder spaces are (above and below the pistons), during the downward movement of the slider, they are cross-linked with each other through a control valve through the intermediate joints of the pipes, while in the upper position of the slider these spaces are connected together. The spool of the control valve is moved by means of a stop connected to the ram of the press. The advantage of the hydraulic synchronizer system according to the invention is its simplicity of construction and operational reliability. The system allows full use of the pressure of the main driving actuators of the press, thanks to their separation from direct interaction with the synchronizer actuators. The subject of the invention is shown in the example of the embodiment in the drawing, which schematically shows the hydraulic synchronizer system in connection with the hydraulic press. The hydraulic synchronizer consists of two actuators 1 situated on both sides of the press, a control valve 2 with a liquid-gas compensator 3 and pipes 4, 5, 6 and 7 connecting the above units. The cylinders of the actuators 1 are attached to the body 8 of the press, and the piston rods 9 7214472144 to the ram 10 of the press. The control valve 2 has two operating positions. In the first position (as shown in the figure), the space of the 1st cylinder-motor 1 is connected via pipelines 4 and 7 from space IV, and space II through pipes 5 and 6 from space III, while the compensator 3 is shades. In the second position (when the slider 10 is pointing upwards, all spaces I, II, III and IV are connected with each other and with the compensator 3. Under the action of the main driving cylinders 11 of the press, the ram .19 performs a working movement downwards. Under its pressure, the pistons of the actuators 1 'of the synchronizer also move downwards, as a result of which the liquid from space II is squeezed into space III, and from space IV to space I. It is therefore only possible to make the same movement in space II. both actuators 1, which consequently prevents the slider 10 of the press from skewing as a result of the uneven distribution of external forces acting on it. In the next cycle of operation, the slider 10 moves upwards. Before reaching the upper extreme position, the stop 12 presses against the spool 13 of the control valve 2, moving it to the upper position. As a result, the system is out of service and the spool 10 is thus released from the action of the synchronizer. of the slide 10 on the upper stops 14 of the press. In this way, the slider 10 corrects its horizontal position, compensating for any inclinations caused by fluid leakage past the pistons of the actuators 1 during the previous work cycle. At the same time, the compensator 3 replenishes the liquid in the synchronizer system, compensating for any liquid losses to the outside. PL PL