PL 72 083 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest noga do stolu z teleskopowa regulacja wysokosci. Znane sa stoly z nogami o teleskopowej regulacji wysokosci. Taka konstrukcja stolu umozliwia plynna lub skokowa regulacje wysokosci blatu roboczego stolu, zapewniajac tym samym dostosowanie wysokosci stolu do wzrostu uzytkownika, a takze zmiane pozycji pracy np. z siedzacej na stojaca. Teleskopowa regulacja nóg ma zastosowanie miedzy innymi w przypadku stolów edukacyjnych takich jak biurka czy lawki szkolne, w których zmianie moze ulegac wzrost uzytkownika. Rozwiazanie w postaci teleskopowej nogi umozliwia naprzemienne korzystanie z jednego stolu edukacyjnego przez wielu uczniów w róznym wieku. Dodatkowo mozliwosc zmiany pozycji pracy zmniejsza obcia- zenia kregoslupa. Typowo, nogi teleskopowe skladaja sie z minimum dwóch wspólosiowych rur polaczonych tele- skopowo: rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego oraz rury wewnetrznej polaczenia teleskopo- wego, o przekroju w ksztalcie okregu lub wieloboku na przyklad czworoboku: kwadratu czy prostokata. Zasada dzialania nogi z teleskopowa regulacja wysokosci polega na tym, ze rury polaczenia te- leskopowego umieszczone wspólosiowo – jedna w drugiej, rozsuwa sie tak, aby uzyskac zadana dlu- gosc nogi, oraz blokuje sie wzajemny przesuw rur za pomoca mechanizmu blokujacego, na przyklad w formie poprzecznej sruby badz mechanizmu silowników. Stabilnosc takiej nogi uzyskiwana jest przez dokladne dopasowanie rur polaczonych teleskopowo, pomiedzy którymi umiejscowione sa elementy slizgowe majace na celu zapewnienie odpowiedniego tarcia. Niemniej jednak wada znanych teleskopowych nóg do stolu jest koniecznosc zachowania odpo- wiedniej tolerancji wymiarowej rury zewnetrznej i wewnetrznej polaczenia teleskopowego. Mianowicie, rury polaczenia teleskopowego powinny byc pasowane tak, aby uzyskac minimalny luz korzystnie nie wiekszy niz 0,15 mm, co wplywa na stabilna konstrukcje nogi do stolu, po rozsunieciu rur na maksy- malna wysokosc nogi. Dobór innego pasowania rury wewnetrznej i zewnetrznej polaczenia teleskopowego, przykladowo pasowanie na wcisk uniemozliwiloby swobodna regulacje dlugosci nogi, natomiast pasowanie luzne to jest wieksze niz 0,15 mm, mogloby powodowac niestabilnosc konstrukcji stolu, przyczyniajac sie do pogorszonej jakosci uzytkowania: blat stolu z nogami o luznym pasowaniu polaczenia teleskopowego rur moze chwiac sie – wplywajac na dyskomfort jego uzytkowania. Ponadto nogi o rurach polaczenia teleskopowego luzno pasowanych moga ulec wygieciu lub wypaczeniu, co skraca zywotnosc nogi oraz calego stolu. Uzyskanie odpowiedniego pasowania rur: wewnetrznej i zewnetrznej nie jest jednak proste w re- alizacji ze wzgledu na koniecznosc wysokiej precyzji wykonania, co w praktyce przeklada sie na sto- sunkowo wysoka cene nogi do stolu. Ponadto, powszechnie dostepne na rynku rury, stanowiace elementy konstrukcyjne nóg stolo- wych z regulacja teleskopowa, maja znormalizowane tolerancje wymiarowe, co zasadniczo umozliwia jedynie luzne ich pasowanie. W znanych konstrukcjach teleskopowych nóg do stolu, stosuje sie elementy slizgowe z tworzywa sztucznego o grubosci dostosowanej do wystepujacego luzu pomiedzy rurami nogi, które umieszcza sie, miedzy rura zewnetrzna i wewnetrzna, zapewniajac ograniczenie luzu pomiedzy profilami, z jedno- czesnym utrzymaniem swobodnej regulacji dlugosci nogi. Znane elementy slizgowe maja postac plytek lub krazków o wymiarach znacznie mniejszych niz powierzchnia scianki bocznej rury polaczenia teleskopowego. W znanych konstrukcjach nóg do stolu z regulacja teleskopowa – jak przedstawiono na Fig. 1, konwencjonalne elementy slizgowe 11 umiesz- cza sie od zewnatrz na sciance rury wewnetrznej polaczenia teleskopowego 10 – w kilkudziesieciu punktach, tak aby ograniczyc luz pomiedzy rurami. Znane sa ponadto konstrukcje nóg skladanych teleskopowo, w których stosuje sie elementy slizgowe od strony zewnetrznej rury wewnetrznej oraz komplementarne elementy slizgowe od strony wewnetrznej rury zewnetrznej, co umozliwia zachowa- nie stabilnosci nogi po rozlozeniu. Niemniej jednak zastosowanie duzej ilosci elementów slizgowych jest czasochlonne oraz zna- czaco wydluza calkowity czas produkcji nóg stolowych. W praktyce wiec elementy slizgowe maja stala grubosc dopasowana do standardowych wymiarów luzów pomiedzy rura zewnetrzna a wewnetrzna bez uwzgledniania odchylen wymiarowych. Ponadto, konstrukcja nogi teleskopowej obejmujaca kilkadzie- siat elementów slizgowych zamontowanych typowo na zewnetrznej stronie rury wewnetrznej powoduje, ze tarcie nastepuje pomiedzy powierzchniami elementów slizgowych a wewnetrzna powierzchnia rury PL 72 083 Y1 3 zewnetrznej. Powierzchnia wewnetrzna rury jest z kolei trudniejsza do przygotowania w szczególnosci w procesie malowania proszkowego, kiedy calosc rury jest oczyszczana, a pokrycie czesci wewnetrznej farba utrudnione. Pozostala w ten sposób powierzchnia ma nieodpowiednie wlasciwosci slizgowe. Z literatury patentowej znane sa konstrukcje teleskopowych nóg stolowych. Z polskiego opisu patentowego PL213764 znany jest stól edukacyjny, który ma nogi stelaza gór- nego polaczone teleskopowo z nogami stelaza dolnego, w taki sposób, ze nogi stelaza górnego osa- dzone sa przesuwnie na zewnatrz nóg stelaza dolnego. Polaczenie teleskopowe nogi stelaza górnego z noga stelaza dolnego jest realizowane poprzez nakretke pociagowa z gwintem trapezowym osadzona na zakonczeniu nogi stelaza dolnego, wspólpracujaca ze sruba podporowa w nodze stelaza górnego, przy czym sruba podporowa zabezpieczona jest przed wykreceniem sie z nakretki pociagowej za po- moca podkladki zderzakowej przykreconej osiowo na jej zakonczeniu sruba zderzakowa. Stabilnosc polaczenia teleskopowego nóg: stelaza górnego i stelaza dolnego w plaszczyznie poprzecznej stolu realizowana jest poprzez zestaw regulacyjny skladajacy sie z teflonowej tulejki stabilizujacej i wkretu ustalajacego do regulacji stabilnosci zamontowanego w jednej osi na naprzeciwleglych sciankach w za- konczeniu profilu nogi stelaza górnego. Niemniej jednak stabilnosc zastosowanej w konstrukcji teflono- wej tulejki jest ograniczona w trakcie skladania badz rozkladania nogi. Z polskiego zgloszenia patentowego P.416017 znana jest konstrukcja teleskopowej nogi stolowej do stosowania w stolach z podnoszonym blatem. Noga sklada sie z dwóch wspólosiowych rur: we- wnetrznej i zewnetrznej – o przekroju kolowym i róznych srednicach. Rura wewnetrzna nogi ma na powierzchni wewnetrznej elementy slizgowe, a rura zewnetrzna ma uformowany szew w postaci nad- datku o ksztalcie i przekroju prostokata z zaokraglonymi krawedziami bocznymi. Szew przebiega w szczelinie pomiedzy dwoma elementami slizgowymi rury wewnetrznej. Konstrukcja teleskopowa obej- mujaca szew oraz elementy slizgowe ogranicza wzajemna rotacje rur. Ponadto z publikacji polskiego wzoru uzytkowego PL065275 znany jest podest sceniczny, który ma cztery zamocowane teleskopowo nogi. Kazda noga ma czesc górna o kwadratowym przekroju po- przecznym, w która wsuwany jest od dolu element profilowy, który na calej dlugosci – w dwóch sasia- dujacych ze soba sciankach, ma uksztaltowane rowki teowe, w których umieszcza sie wpusty ze sru- bami pozycjonowane w otworach czesci górnej, co zapewnia kazdej stabilizacje nogi. Celowym byloby zatem opracowanie konstrukcji nogi do stolu o regulacji teleskopowej zapewnia- jacej jednoczesna poprawe stabilnosci nogi oraz ograniczenie jednostkowych kosztów jej produkcji. Przedmiotem wzoru uzytkowego jest noga do stolu o konstrukcji rurowej, zawierajaca co najmniej dwie wspólosiowe rury polaczone teleskopowo i luzno pasowane, charakteryzujaca sie tym, ze rura zewnetrzna polaczenia teleskopowego ma na sciance wewnetrznej przy swym co najmniej jednym koncu co najmniej dwa naprzeciwlegle podluzne elementy slizgowe o dlugosci nie mniejszej niz 10% dlugosci rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego oraz nie mniejszej niz 30% dlugosci obwodu we- wnetrznego tej rury zapewniajace slizgowy kontakt ze scianka zewnetrzna rury wewnetrznej polaczenia teleskopowego. Korzystnie, rury polaczone teleskopowo maja przekrój w ksztalcie okregu. Korzystnie, rury polaczone teleskopowo maja przekrój w ksztalcie wieloboku. Korzystnie, rury polaczone teleskopowo maja przekrój prostokatny. Korzystnie, rury polaczone teleskopowo maja przekrój kwadratowy. Korzystnie, element slizgowy wykonany jest w calosci z tworzywa sztucznego lub kompozytu z osnowa z tworzywa sztucznego. Korzystnie, elementy slizgowe sa polaczone z rura zewnetrzna polaczenia teleskopowego war- stwa kleju lub samoprzylepna tasma dwustronna. Korzystnie, noga zawiera wkrety i/lub bolce pozycjonujace elementy slizgowe od strony we- wnetrznej rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego. Korzystnie, element slizgowy ma konstrukcje warstwowa zawierajaca warstwe dystansowa do laczenia ze scianka wewnetrzna rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego, przy czym warstwa dy- stansowa jest polaczona z warstwa slizgowa do powierzchniowego slizgowego kontaktu ze scianka zewnetrzna rury wewnetrznej polaczenia teleskopowego. Korzystnie, warstwa dystansowa jest z blachy. Korzystnie, warstwa slizgowa jest z tworzywa sztucznego. Korzystnie, warstwa slizgowa jest z kompozytu z osnowa z tworzywa sztucznego, korzystnie po- liamidu i/lub poli(tertafluoroetylenu). Korzystnie, elementy slizgowe maja ksztalt plytek kwadratowych lub plytek prostokatnych. PL 72 083 Y1 4 Korzystnie, noga zawiera trzy wspólosiowe rury polaczone teleskopowo jedna za druga. Przedmiot wzoru uzytkowego zostal uwidoczniony na rysunku, na którym: Fig. 1 przedstawia znana w stanie techniki konstrukcje nogi do stolu o teleskopowej regulacji wysokosci, Fig. 2A przedstawia pierwsza postac teleskopowej nogi do stolu wedlug wzoru uzytkowego w widoku ogólnym, Fig. 2B przedstawia druga postac teleskopowej nogi do stolu wedlug wzoru uzytkowego w widoku ogólnym, Fig. 3 przedstawia trzecia postac teleskopowej nogi do stolu wedlug wzoru uzytkowego w widoku ogólnym, Fig. 4 przedstawia czwarta postac teleskopowej nogi do stolu wedlug wzoru uzytkowego w widoku ogólnym, Fig. 5 przedstawia piata postac teleskopowej nogi do stolu wedlug wzoru uzytkowego w widoku ogólnym, Fig. 6A–6B przedstawia teleskopowa noge do stolu w widoku oraz przekroju wzdluznym z uwidocznie- niem elementów slizgowych, Fig. 6C–6E przedstawia teleskopowa noge do stolu w przekroju poprzecznym z uwidocznieniem ele- mentów slizgowych, Fig. 7A–7C przedstawia elementy slizgowe w trzech postaciach wykonania. Na Fig 2–5 uwidoczniono noge do stolu wedlug wzoru uzytkowego w róznych postaciach wy- konania. Noga do stolu 20 ma co najmniej dwie wspólosiowe rury 22, 23 polaczone teleskopowo 21 – jak uwidoczniono na Fig. 2A, 2B, co umozliwia regulacje jej wysokosci. Kazda rura 22, 23 ma scianke ze- wnetrzna – po zewnetrznej stronie rury, oraz scianke wewnetrzna – po wewnetrznej stronie rury. W zaleznosci od potrzeb oraz docelowego zastosowania, kazda z rur nogi moze miec rózna dlu- gosc, przykladowo: od 30 do 75 cm. Noga moze tez zawierac wiecej niz dwie rury polaczone teleskopowo. Na przyklad, noga do stolu 30, 40, 50 moze zawierac trzy wspólosiowe rury polaczone teleskopowo jedna za druga – jak przedstawiono na Fig. 3A, 3B, 4A, 4B, 5A, 5B. Ponadto, analogicznie do konstrukcji uwidocznionych na Fig. 2 –5, noga moze zawierac wiecej niz trzy rury, na przyklad noga do stolu wedlug wzoru uzytkowego moze zawierac cztery wspólosiowe rury lub piec wspólosiowych rur, które polaczone sa teleskopowo – jedna za druga. Noga do stolu wedlug wzoru uzytkowego 20 ma co najmniej jedno polaczenie teleskopowe 21, czyli obszar, w którym noga do stolu 20 ma rure wewnetrzna 23 polaczenia teleskopowego – o mniejszej srednicy, wprowadzona do rury zewnetrznej 22 polaczenia teleskopowego – o wiekszej srednicy. Noga do stolu 30, 40, 50 moze miec ponadto dwa polaczenia teleskopowe 31a, 31b lub 41a, 41b lub 51a, 51b utworzone odpowiednio przez trzy rury 32, 33, 34, lub 42, 43, 44 lub 52, 53, 54 – jak przedstawiono na Fig. 3, 4 i 5. Ponadto, noga moze miec wiecej niz dwa polaczenia teleskopowe dla konstrukcji, w której noga do stolu zawiera wiecej niz trzy rury. Jak przedstawiono na Fig. 3A i 3B, w jednej postaci wykonania, noga do stolu 30 ma pierwsze polaczenie teleskopowe 31a zawierajace rure zewnetrzna 32 pierwszego polaczenia teleskopowego 31a i rure wewnetrzna 33 pierwszego polaczenia teleskopowego 31a wsunieta w rure wewnetrzna 32 na odpowiednia dlugosc. Natomiast drugie polaczenie teleskopowe 31b zawiera rure zewnetrzna 33 dru- giego polaczenia teleskopowego 31b (która stanowi ponadto rure wewnetrzna 33 pierwszego polaczenia teleskopowego 31a) oraz rure wewnetrzna 34 drugiego polaczenia teleskopowego 31b. Poprzez sformulowanie: rura wewnetrzna polaczenia teleskopowego oraz rura zewnetrzna pola- czenia teleskopowego rozumie sie dwie rury wchodzace w sklad danego polaczenia teleskopowego nogi do stolu, nie zas rure najbardziej zewnetrzna czy rure najbardziej wewnetrzna nogi do stolu. W zwiazku z tym ta sama rura moze jednoczesnie stanowic rure wewnetrzna dwóch róznych polaczen teleskopowych, lub tez rure zewnetrzna jednego polaczenia teleskopowego i rure wewnetrzna innego polaczenia teleskopowego. W innej postaci wzoru uzytkowego: Fig. 4 i 5 noga 40, 50 do stolu moze zawierac dwa polaczenia teleskopowe 41a, 41b lub 51a, 51b stanowiace wlasne odbicia lustrzane, w których (Fig. 4A i 4B) pierw- sze i drugie polaczenie teleskopowe maja wspólna rure 43 stanowiaca rure wewnetrzna 43 pierwszego polaczenia teleskopowego oraz rure wewnetrzna 43 drugiego polaczenia teleskopowego 41b, przy czym pierwsze polaczenie teleskopowe ma rure zewnetrzna 42 pierwszego polaczenia teleskopo- wego 41a, a drugie polaczenie teleskopowe ma rure zewnetrzna 44 drugiego polaczenia teleskopo- wego 41b, bedace odrebnymi elementami konstrukcyjnymi nogi do stolu 40. Zblizona konstrukcje nogi 50 do stolu uwidoczniono na Fig. 5A oraz 5B, w której noga ma dwa polaczenia teleskopowe stanowiace wlasne odbicia lustrzane, przy czym pierwsze i drugie polaczenie teleskopowe 51a, 51b ma rure 53 stanowiaca jedoczesnie rure zewnetrzna 53 pierwszego polaczenia PL 72 083 Y1 teleskopowego 51a i rure zewnetrzna 53 drugiego polaczenia teleskopowego 51b, przy czym pierwsze polaczenie teleskopowe 51a ma rure wewnetrzna 52 pierwszego polaczenia teleskopowego 51a, a dru- gie polaczenie teleskopowe 51b ma rure wewnetrzna 54 drugiego polaczenia teleskopowego 51b, be- dace odrebnymi elementami konstrukcyjnymi nogi do stolu. Noga moze byc dodatkowo wyposazona w mechanizm silownika, taki jak konwencjonalny me- chanizm silownika, umozliwiajacy plynna regulacje dlugosci i zablokowanie wybranej dlugosci nogi. Rury 22–24, 32–34, 42–44, 52–54 moga miec rózny przekrój poprzeczny w zaleznosci od doce- lowego wygladu oraz funkcjonalnosci stolu. Przykladowo rury nogi do stolu moga miec przekrój kolowy: Fig. 2A, 3A, 4A, 5A, lub tez rury moga miec przekrój w ksztalcie wieloboku, na przyklad przekrój prosto- katny lub kwadratowy: Fig. 2B, 3B, 4B, 5B. Srednice rury wewnetrznej i zewnetrznej jednego polaczenia teleskopowego dobiera sie tak, aby uzyskac luzne ich pasowanie: wieksze niz 1 mm. Szczeliny pomiedzy rurami: wewnetrzna i zewnetrzna polaczenia teleskopowego uzupelniane sa poprzez elementy slizgowe zapewniajace zmniejszenie tar- cia podczas ruchu tych rur w polaczeniu teleskopowym, a jednoczesnie ich dobre dopasowanie ograni- czajace luz warunkuje uzyskanie odpowiedniej stabilnosci polaczenia teleskopowego. W praktyce, szczeliny pomiedzy rura wewnetrzna a zewnetrzna nogi do stolu sa rózne, co wynika z odchylen wy- miarowych dla rur, które w zaleznosci od normy i wymiarów rury moga wynosic na przyklad: + 0,3 mm – dla jednej rury, przykladowo rury wewnetrznej polaczenia teleskopowego i na przyklad: – 0,2 mm – dla drugiej rury, przykladowo rury zewnetrznej tego samego polaczenia teleskopowego. Korzystnym jest wiec dobór elementów slizgowych o róznej grubosci w obrebie jednego polaczenia teleskopowego, tak aby zniwelowac luzy i uzyskac odpowiednia stabilnosc polaczenia teleskopowego dzieki wlasciwemu dopasowaniu elementów slizgowych do szczeliny pomiedzy rurami wewnetrzna i zewnetrzna polacze- nia teleskopowego, ze wzgledu na fakt, iz luz pomiedzy rura zewnetrzna i wewnetrzna moze byc rózny w zaleznosci od dobranej pary: rury zewnetrznej i rury wewnetrznej jednego polaczenia teleskopowego (róznice w tolerancjach wykonania poszczególnych egzemplarzy – rur). Ze wzgledów praktycznych i stosunkowej latwosci operowania elementami slizgowymi o wiekszej grubosci, rury zewnetrzna i we- wnetrzna polaczenia teleskopowego dobiera sie tak, aby uzyskac luz wynoszacy od 1 do 20 mm lub tez bardziej korzystnie luz wynoszacy od 1 do 10 mm, a najbardziej korzystnie luz wynoszacy 5 mm, czyli po 2,5 mm po kazdej z przeciwleglych stron rury. Ponadto, rury tego typu sa powszechnie dostepne. Jak przedstawiono na Fig. 6 noga do stolu wedlug wzoru uzytkowego zawiera ponadto co naj- mniej dwa (Fig. 6D) podluzne naprzeciwlegle elementy slizgowe 60 – ograniczajace luz miedzy rura zewnetrzna oraz rura wewnetrzna polaczenia teleskopowego, które sa zamocowane do wewnetrznej scianki rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego, to jest po stronie wewnetrznej rury. W innej postaci wzoru: Fig. 6C noga do stolu moze zawierac cztery elementy slizgowe 60, lub piec elementów slizgo- wych 60: Fig. 6E. Ponadto noga do stolu moze zawierac wiecej niz piec elementów slizgowych 60, przykladowo noga do stolu moze zawierac szesc, siedem lub osiem elementów slizgowych 60, lub tez wiecej niz osiem elementów slizgowych 60. Korzystnie elementy slizgowe 60 moga zawierac tworzywo sztuczne – charakteryzujace sie niska rozszerzalnoscia cieplna, odpornoscia na scieranie oraz odpowiednim wspólczynnikiem tarcia tworzywa sztucznego o metal – co zapewnia odpowiednia zywotnosc elementu slizgowego. Przykladowo ele- menty slizgowe 60 moga byc wykonane z poliamidu zwanego takze Nylonem® takiego jak: poliamid 6 (PA6) czy poliamid 6.6 (PA6.6), a takze poli(tertafluoroetylenu) zwanego takze Teflonem®, lub poliace- talu takiego jak na przyklad polioksymetylen, lub tez mieszaniny róznych tworzyw sztucznych. Elementy slizgowe moga ponadto stanowic kompozyt zawierajacy powyzsze tworzywo sztuczne, lub mieszanine róznych tworzyw sztucznych jako osnowe. Elementy slizgowe 60 moga byc zamocowane do scianki wewnetrznej rury zewnetrznej polacze- nia teleskopowego w rózny sposób, przykladowo przyklejone, mocowane na bolec lub przykrecone, korzystnie za pomoca wkretów 70 – Fig. 6A. Wkrety 70 moga takze pelnic role bolców, które blokuja przesuwanie sie elementu slizgowego 60 równolegle wzgledem sciany rury zewnetrznej w chwili zmiany polozenia rur w polaczeniu teleskopowym. W takim wypadku element slizgowy 60 posiada wiekszy otwór anizeli srednica sruby lub wkretu, otwór pod wkret przykladowo moze byc niegwintowany. Przykladowo, elementy slizgowe moga miec otwór lub wglebienie, w który od strony zewnetrznej rury zewnetrznej wkreca sie bolec blokujacy wysuniecie slizgu. Noga do stolu 20, 30, 40, 50 moze ponadto miec elementy slizgowe 60 o konstrukcji warstwowej zawierajace co najmniej jedna warstwe dystansowa 61, przykladowo z metalu, oraz warstwe sli- zgowa 62 wykonana z tworzywa sztucznego jak wskazano powyzej. Zaleta takiej konstrukcji elementu PL 72 083 Y1 6 slizgowego 60 jest to, ze element slizgowy 60 moze byc zamocowany do scianki wewnetrznej rury ze- wnetrznej polaczenia teleskopowego za pomoca wkretów 70 laczacych warstwe dystansowa 61 ze scianka rury – co zapobiega wystawaniu wkretu 70 do wnetrza rury. Dodatkowo, elementy slizgowe 60 z warstwa dystansowa 61 wykonane np. z metalu zapewniaja jej odpowiednio wysoka sztywnosc i latwe wsuniecie pomiedzy rure zewnetrzna i wewnetrzna i montaz elementów slizgowych 60 wewnatrz rury zewnetrznej. Ponadto, za pomoca grubosci warstwy dystan- sowej mozna regulowac calkowita grubosc elementu slizgowego, co zapewnia miedzy innymi latwosc wprowadzenia oraz montazu elementu slizgowego 60 do scianki wewnetrznej rury zewnetrznej pola- czenia teleskopowego. Rózna grubosc stosowanych w obrebie jednego polaczenia teleskopowego ele- mentów slizgowych wplywa ponadto na mozliwosc niwelowania zmiennych ze wzgledu na odchylenia wymiarowe luzów pomiedzy rurami: wewnetrzna i zewnetrzna, a takze zapewni odpowiednia stabilnosc polaczenia teleskopowego. Elementy slizgowe 60 maja dlugosc korzystnie nie mniejsza niz dlugosc polaczenia teleskopo- wego, to jest obszaru, w którym rura wewnetrzna polaczenia teleskopowego jest wsunieta w rure we- wnetrzna polaczenia teleskopowego – dla maksymalnej dlugosci nogi – co oznacza, ze element sli- zgowy 60 jest ciagly w obszarze polaczenia teleskopowego (nie zas punktowy jak ma to miejsce w zna- nych ze stanu techniki konstrukcjach). Taka konstrukcja wplywa na zwiekszenie stabilnosci nogi wedlug wzoru uzytkowego. Dlugosc H elementu slizgowego 60 oznaczono schematycznie na Fig. 6B. Uzytecznosc opracowanej konstrukcji nogi do stolu o podluznych slizgach ciaglych w obszarze polaczenia teleskopowego przejawia sie zatem takze tym, ze w trakcie zsuwania lub rozsuwania nogi, wspólpracujace krawedzie rur polaczenia teleskopowego nie przemieszczaja sie po krawedziach ele- mentów slizgowych, w zwiazku z czym nie wystepuje ryzyko sciecia tych elementów slizgowych, co wplywa na zwiekszenie zywotnosci konstrukcji. Do uzyskania odpowiedniej stabilnosci polaczenia teleskopowego utworzonego przez rure we- wnetrzna i zewnetrzna wymagane sa co najmniej dwa naprzeciwlegle elementy slizgowe 60. Ponadto, elementy slizgowe 60 moga przylegac do scianki wewnetrznej rury zewnetrznej polaczenia teleskopo- wego na calym obwodzie wewnetrznym tej rury. Dla postaci teleskopowej nogi do stolu, w której ele- menty slizgowe nie pokrywaja calej powierzchni scianki wewnetrznej rury zewnetrznej, mozliwym jest zastosowanie wiecej niz jednego elementu slizgowego na powierzchni scianki wewnetrznej, przy czym kazdy z tych elementów slizgowych 60 korzystanie ma dlugosc nie mniejsza niz dlugosc polaczenia teleskopowego. Najblizsze elementy slizgowe 60 moga byc ze soba polaczone, przykladowo za pomoca trawersów lub za pomoca warstwy dystansowej. Taka konstrukcja elementów slizgowych zapewnia osz- czednosc materialu warstwy slizgowej 62 i/lub dystansowej 61. Konstrukcja nogi do stolu wedlug wzoru uzytkowego, w której noga ma elementy slizgowe na sciance wewnetrznej zewnetrznej rury polaczenia teleskopowego, przejawia dodatkowa uzytecznosc. Rury stanowiace elementy konstrukcyjne nogi typowo maja szew stanowiacy podluzne zgrubienie na sciance wewnetrznej rury. Jak przedstawiono na Fig. 6E noga wedlug wzoru uzytkowego moze miec natomiast elementy slizgowe 60 umiejscowione wzdluz takiego szwu 80, zapewniajac kompensacje jego grubosci, gruboscia elementu slizgowego, co wygladza powierzchnie scianki wewnetrznej rury ze- wnetrznej polaczenia teleskopowego, zapewniajac bardziej plynny przesuw rur w obszarze ich polacze- nia teleskopowego oraz poprawiona stabilizacje nogi do stolu. Ponadto, elementy slizgowe 60 moga miec w warstwie dystansowej 61 wybranie odwzorowujace ksztalt szwu 80 jednakowo zapewniajac kompensacje grubosci szwu 80. Na Fig. 7A–7C przedstawiono schematycznie elementy slizgowe 60 w róznych postaciach. Ele- menty slizgowe 60 sa podluzne i maja ksztalt powierzchni odpowiadajacy, to jest zgodny z ksztaltem powierzchni scianki wewnetrznej rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego. Przykladowo, elementy slizgowe 60 moga miec postac podluznych plytek, które moga byc na przyklad prostokatne czy trójkatne, lub podluznych elementów o innym ksztalcie, na przyklad zakrzywionej wstegi czy zygzaka, lub tez podluznych wycinków powierzchni walca zawierajacych warstwe slizgowa 62 oraz ewentualnie warstwe dystansowa 61 do laczenia ze scianka wewnetrzna rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego. Ele- menty slizgowe sa ciagle w obszarze polaczenia teleskopowego, po maksymalnym rozsunieciu rur da- nego polaczenia slizgowego. Dlugosc kazdego elementu slizgowego 60 wynosi od 10 do 100% dlugosci rury zewnetrznej po- laczenia teleskopowego, lub tez bardziej korzystnie dlugosc kazdego elementu slizgowego wynosi od do 70% dlugosci rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego. Ponadto dlugosc kazdego elementu slizgowego 60 jest nie mniejsza niz 30% dlugosci obwodu wewnetrznego rury zewnetrznej. Tak dobrana PL 72 083 Y1 7 dlugosc elementów slizgowych zapewnia poprawiona stabilizacje nogi wzgledem znanych w stanie techniki konstrukcji. Elementy slizgowe 60 sa zamocowane w okolicy polaczenia teleskopowego. Uzytecznosc takiej konstrukcji przejawia sie tym, ze elementy slizgowe mocuje sie w wygodny sposób – poprzez wsuniecie do wnetrza rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego oraz przyklejenie lub przykrecenie do scianki wewnetrznej tej rury lub inne zablokowanie przed wysunieciem poprzez kolki lub wkrety – bez potrzeby stosowania wyspecjalizowanego sprzetu. Ponadto, mocowanie elementu slizgowego w okolicy zakonczenia rury zewnetrznej umozliwia szybka weryfikacje redukcji luzu pomiedzy rura zewnetrzna i wewnetrzna polaczenia teleskopowego – za pomoca elementów slizgowych o danej grubosci, co wplywa na skrócenie czasu produkcji nóg do stolu wedlug wzoru uzytkowego. Korzystnie, noga moze miec zamocowane elementy slizgowe o gru- bosci wynoszacej: 1,1 mm, i/lub 1,2 mm i/lub 1,3 mm, lub tez innej uzytecznej grubosci. Uzytecznosc róznych grubosci elementów slizgowych przejawia sie tym, ze w obrebie jednego polaczenia telesko- powego mozna dobierac elementy slizgowe o róznej grubosci, co umozliwia uzyskanie optymalnego niewielkiego luzu wynoszacego do 0,15 mm pomiedzy rura wewnetrzna polaczenia teleskopowego a elementem slizgowym. Rozwiazanie wedlug wzoru uzytkowego wyróznia sie od stanu techniki miedzy innymi tym, ze ma elementy slizgowe na wewnetrznej sciance rury zewnetrznej polaczenia teleskopowego, podczas gdy znane konstrukcje nóg z regulacja teleskopowa maja elementy slizgowe zarówno na sciance zewnetrz- nej rury wewnetrznej polaczenia teleskopowego, jak i na sciance wewnetrznej rury zewnetrznej pola- czenia teleskopowego. Opracowana konstrukcja nogi do stolu wedlug wzoru uzytkowego zapewnia la- twy montaz elementów slizgowych oraz skrócenie calkowitego czasu produkcji nogi. Dzieki mozliwosci wsuniecia slizgu pomiedzy sciany rury wewnetrznej i zewnetrznej polaczenia teleskopowego, na etapie montazu nogi, mozliwym jest latwe dopasowanie grubosci elementu slizgowego w celu zniwelowania odchylenia wymiarowego rur i uzyskania odpowiedniej stabilnosci polaczenia teleskopowego. Dodat- kowo wieksza powierzchnia elementów slizgowych zapewnia równomierny rozklad sil oraz wieksza po- wierzchnie podparcia rur nogi, co wplywa na jej poprawiona stabilizacje. Ponadto zastosowanie podluznych elementów slizgowych po stronie wewnetrznej rury zewnetrz- nej polaczenia teleskopowego umozliwia uzyskanie odpowiedniego tarcia w polaczeniu teleskopowym pomiedzy powierzchnia elementu slizgowego i równomierna powierzchnia powloki ochronnej na czesci zewnetrznej rury, na przyklad w postaci farby badz emalii. PL PL PL PL PL EN 72 083 Y1 2 Description of the model The object of the utility model is a table leg with telescopic height adjustment. Tables with legs with telescopic height adjustment are known. This table structure allows for smooth or step adjustment of the table worktop height, thus ensuring the table height adjustment to the user's height, as well as changing the working position, e.g. from sitting to standing. The telescopic leg adjustment is used, among others, in the case of educational tables such as school desks or benches, where the user's height may change. The solution in the form of a telescopic leg allows the alternating use of one educational table by many students of different ages. Additionally, the possibility of changing the working position reduces the load on the spine. Typically, telescopic legs consist of a minimum of two coaxial telescopic pipes: the outer tube of the telescopic connection and the inner tube of the telescopic connection, with a circular or polygonal cross-section, for example a quadrilateral: square or rectangular. The principle of operation of the leg with telescopic height adjustment consists in the fact that the telescopic connection pipes placed coaxially - one inside the other, extend to obtain the desired leg length, and the mutual movement of the pipes is blocked by a locking mechanism, for example in the form of a transverse bolt or actuator mechanism. The stability of such a leg is obtained by the precise adjustment of telescopically connected pipes, between which sliding elements are placed to ensure adequate friction. Nevertheless, a disadvantage of the known telescopic table legs is the necessity to keep the appropriate dimensional tolerances of the outer and inner tube of the telescopic connection. Namely, the pipes of the telescopic connection should be fitted so as to obtain a minimum play, preferably not more than 0.15 mm, which affects the stable structure of the leg to the table, after the pipes are extended to the maximum height of the leg. The choice of a different fit of the inner and outer tube of the telescopic connection, for example a press fit would make it impossible to freely adjust the leg length, while a loose fit, i.e. more than 0.15 mm, could cause instability of the table structure, contributing to a deteriorated quality of use: table top with legs by loose fit of the telescopic pipe connection may wobble - causing discomfort in its use. In addition, legs with loosely fitted telescopic tubes can bend or warp, reducing the life of the leg and the table as a whole. Obtaining the appropriate fitting of the pipes: internal and external, however, is not easy to implement due to the need for high precision of manufacture, which in practice translates into a relatively high price of a table leg. Moreover, the pipes commonly available on the market, constituting the structural elements of the table legs with telescopic adjustment, have standardized dimensional tolerances, which basically allows only a loose fit. In the known constructions of telescopic table legs, plastic sliding elements with a thickness adapted to the clearance between the leg tubes are used, which are placed between the outer and inner tubes, ensuring the limitation of the play between the profiles, while maintaining free adjustment of the leg length . The known sliding elements are in the form of plates or discs with dimensions much smaller than the surface of the side wall of the telescopic connection tube. In known constructions of telescopically adjustable table legs - as shown in Fig. 1, conventional sliding elements 11 are positioned outwardly on the inner tube wall of the telescopic joint 10 - at several dozen points so as to limit the play between the tubes. There are also known designs of telescopically folded legs, in which sliding elements are used on the outside of the inner tube and complementary sliding elements on the inside of the outer tube, which allows the leg to remain stable after unfolding. Nevertheless, the use of a large number of sliding elements is time-consuming and significantly extends the total production time of table legs. In practice, therefore, the sliding elements have a constant thickness to match the standard dimensions of the clearances between the outer and inner tubes without taking any dimensional deviations into account. Moreover, the structure of the telescopic leg including several grids of sliding elements typically mounted on the outer side of the inner tube causes the friction to occur between the surfaces of the sliding elements and the inner surface of the outer tube PL 72 083 Y1 3. The inner surface of the pipe, in turn, is more difficult to prepare, especially in the powder coating process, when the entire pipe is cleaned and the coating of the inner part is difficult. The surface remaining in this way has inadequate sliding properties. Designs of telescopic table legs are known from the patent literature. Polish patent description PL213764 discloses an educational table with legs of the upper frame telescopically connected with the legs of the lower frame, in such a way that the legs of the upper frame are placed on the outside of the legs of the lower frame. The telescopic connection of the upper rack leg with the lower rack leg is realized by a pull nut with a trapezoidal thread, mounted on the end of the lower rack leg, cooperating with the support screw in the upper rack leg, while the supporting screw is secured against twisting out of the pull nut by the washer the stop screw, axially screwed on its end. The stability of the telescopic connection of the legs: the upper frame and the lower frame in the crosswise plane of the table is achieved by an adjustment set consisting of a Teflon stabilizing sleeve and a fixing screw for adjusting the stability, mounted in one axis on the opposite walls at the end of the upper frame leg profile. However, the stability of the Teflon sleeve used in the construction is limited when folding or unfolding the leg. From the Polish patent application P.416017, the structure of a telescopic table leg is known for use in tables with a raised top. The leg consists of two coaxial pipes: internal and external - with a circular cross-section and different diameters. The inner leg tube has sliding elements on the inner surface, and the outer tube has a molded seam in the form of an allowance in the form of a rectangular cross-section with rounded side edges. The seam extends in the gap between the two inner tube slides. The telescopic design with the seam and sliding elements limits mutual rotation of the tubes. Moreover, from the publication of the Polish utility model PL065275 a stage platform is known, which has four telescopically attached legs. Each leg has an upper part with a square cross-section, into which a profile element is inserted from the bottom, which along its entire length - in two adjoining walls, has shaped T-slots in which the grooves with positioned slots are placed in the openings of the upper part, which ensures each leg stabilization. Therefore, it would be advisable to develop a table leg structure with a telescopic adjustment ensuring simultaneous improvement of the leg stability and reduction of unit production costs. The object of the utility model is a table leg of tubular structure, containing at least two coaxial pipes connected telescopically and loosely fitted, characterized in that the outer tube of the telescopic connection has on its inner wall at its at least one end at least two opposing longitudinal sliding elements with length of not less than 10% of the length of the outer tube of the telescopic connection and not less than 30% of the length of the inner circumference of this tube ensuring sliding contact with the outer wall of the inner tube of the telescopic connection. Preferably, the telescopically connected tubes have a circular cross section. Preferably, the telescopically connected tubes have a polygonal cross-section. Preferably, the telescopically connected tubes have a rectangular cross section. Preferably, the telescopically connected tubes have a square cross section. Preferably, the sliding element is made entirely of plastic or a composite with a plastic matrix. Preferably, the sliding elements are connected to the outer tube of the telescopic connection by a layer of glue or a self-adhesive double-sided tape. Preferably, the leg comprises screws and / or pins for positioning the sliding elements on the inner side of the outer tube of the telescopic connection. Preferably, the sliding element has a sandwich construction comprising a spacer layer for connecting to the inner wall of the outer tube of the telescopic joint, the spacer layer being connected to the sliding layer for surface sliding contact with the outer wall of the inner tube of the telescopic joint. Preferably, the spacer layer is of sheet metal. Preferably, the sliding layer is made of plastic. Preferably, the sliding layer is a composite with a plastic matrix, preferably polyamide and / or poly (tertafluoroethylene). Preferably, the sliding elements are in the form of a square plate or a rectangular plate. Preferably, the leg comprises three coaxial tubes telescopically connected one behind the other. The object of the utility model is shown in the drawing, in which: Fig. 1 shows the prior art structure of a table leg with a telescopic height adjustment, Fig. 2A shows a first form of a telescopic table leg according to a utility model in a general view, Fig. 2B shows the second Figure 3 shows the third form of the telescopic table leg in general view, Figure 4 shows the fourth form of the telescopic table leg in general view, Figure 5 shows The fifth form of the telescopic table leg according to the utility pattern in general view, Figs. 6A-6B shows the telescopic table leg in view and in a longitudinal section showing the sliding elements, Fig. 6C-6E shows the telescopic table leg in a cross section with a view the sliding elements, Figs. 7A-7C show the sliding elements in three embodiments. Fig. 2-5 shows a table leg according to a design used in various embodiments. The table leg 20 has at least two coaxial pipes 22, 23 telescopically connected 21 - as shown in Figs. 2A, 2B, which enables its height to be adjusted. Each pipe 22, 23 has an outer wall - on the outside of the pipe, and an inner wall - on the inside of the pipe. Depending on the needs and target application, each of the leg pipes can have a different length, for example: from 30 to 75 cm. The leg may also contain more than two telescopically connected tubes. For example, the table leg 30, 40, 50 may include three coaxial tubes telescopically connected one behind the other - as shown in Figs. 3A, 3B, 4A, 4B, 5A, 5B. Moreover, analogous to the structures shown in Figs. 2-5, the leg may include more than three pipes, for example a table leg according to the utility pattern may include four coaxial pipes or a five coaxial pipes which are telescopically connected one after the other. The utility model leg 20 has at least one telescopic connection 21, i.e. the area in which the table leg 20 has an inner tube 23 of the telescopic connection - of a smaller diameter, inserted into the outer tube 22 of the telescopic connection - of a larger diameter. The table leg 30, 40, 50 can also have two telescopic connections 31a, 31b or 41a, 41b or 51a, 51b formed by three pipes 32, 33, 34, or 42, 43, 44 or 52, 53, 54, respectively - such as 3, 4 and 5 are shown. In addition, the leg may have more than two telescopic connections for a structure in which the table leg comprises more than three tubes. As shown in Figs. 3A and 3B, in one embodiment, the table leg 30 has a first telescopic joint 31a comprising the outer tube 32 of the first telescopic connection 31a and the inner tube 33 of the first telescopic connection 31a inserted into the inner tube 32 to the appropriate length. The second telescopic connection 31b, on the other hand, comprises the outer tube 33 of the second telescopic connection 31b (which is furthermore the inner tube 33 of the first telescopic connection 31a) and the inner tube 34 of the second telescopic connection 31b. By the wording: the inner tube of the telescopic connection and the outer tube of the telescopic connection are meant the two tubes that make up a given telescopic leg-to-table connection, not the innermost pipe or the innermost pipe of the table leg. The same tube may therefore simultaneously constitute the inner tube of two different telescopic connections, or the outer tube of one telescopic connection and the inner tube of another telescopic connection. In another form of the utility pattern: Figs. 4 and 5, the table leg 40, 50 may include two telescopic links 41a, 41b or 51a, 51b as self-mirror images, in which (Figs. 4A and 4B) the first and the second telescopic links are They have a common tube 43 constituting the inner tube 43 of the first telescopic connection and the inner tube 43 of the second telescopic connection 41b, the first telescopic connection having the outer tube 42 of the first telescopic connection 41a and the second telescopic connection having the outer tube 44 of the second telescopic connection 41b , being separate structural elements of the table leg 40. A similar structure of the table leg 50 is shown in Figs. 5A and 5B, in which the leg has two telescopic connections constituting its own mirror images, the first and second telescopic connections 51a, 51b having a tube 53 constituting at the same time outer tube 53 of the first telescopic connection PL 72 083 Y1 51a and outer tube 53 of the second field a telescopic joint 51b, the first telescopic joint 51a having an inner tube 52 of the first telescopic joint 51a, and the second telescopic joint 51b having an inner tube 54 of the second telescopic joint 51b, which are separate leg-to-table components. The leg may additionally be equipped with an actuator mechanism, such as a conventional actuator mechanism, allowing for smooth adjustment of the length and locking of the selected leg length. Tubes 22–24, 32–34, 42–44, 52–54 may have a different cross-section depending on the final appearance and functionality of the table. For example, the pipes for the leg for the table may have a circular section: Figs. 2A, 3A, 4A, 5A, or the tubes may have a polygonal section, for example rectangular or square section: Figs. 2B, 3B, 4B, 5B. The diameters of the inner and outer tube of one telescopic connection are selected so as to obtain a loose fit: more than 1 mm. The gaps between the pipes: the inside and outside of the telescopic joint are completed with sliding elements that reduce friction during the movement of these pipes in the telescopic joint, and at the same time their good fit, limiting the play, determines the obtainment of the appropriate stability of the telescopic joint. In practice, the gaps between the inner pipe and the outer pipe leg are different, which results from the dimensional deviation for pipes, which, depending on the standard and pipe dimensions, may be, for example: + 0.3 mm - for one pipe, for example a pipe the inner tube of the telescopic connection and for example: - 0.2 mm - for a second tube, for example the outer tube of the same telescopic connection. Therefore, it is advantageous to select the sliding elements of different thickness within one telescopic connection, so as to compensate for the slack and obtain adequate stability of the telescopic connection thanks to the proper adjustment of the sliding elements to the gap between the inner and outer pipes of the telescopic connection, due to the fact that the play between the outer and inner tube may be different depending on the selected pair: the outer tube and the inner tube of one telescopic connection (differences in manufacturing tolerances of individual pieces - tubes). For the sake of practical and relatively easy handling of thicker sliding elements, the outer and inner tubes of the telescopic connection are selected to obtain a play of 1 to 20 mm or more preferably a play of 1 to 10 mm, most preferably a play 5 mm, i.e. 2.5 mm on each of the opposite sides of the pipe. Moreover, pipes of this type are widely available. As shown in Fig. 6, the utility pattern leg further comprises at least two (Fig. 6D) opposing longitudinal sliding elements 60 - limiting the play between the outer tube and the inner tube of the telescopic joint, which are attached to the inner wall of the outer tube of the joint. telescopic handler, that is, on the inside of the tube. In another form of pattern: Fig. 6C a table leg may include four sliding elements 60, or five sliding elements 60: Fig. 6E. In addition, the table leg may include more than five sliding elements 60, for example, a table leg may include six, seven or eight sliding elements 60, or more than eight sliding elements 60. Preferably, the sliding elements 60 may include a plastic material - characterized by low expansion. thermal resistance, abrasion resistance and the appropriate coefficient of friction between plastic and metal - which ensures an appropriate lifetime of the sliding element. For example, sliding elements 60 can be made of polyamide, also called Nylon®, such as: polyamide 6 (PA6) or polyamide 6.6 (PA6.6), as well as poly (tertafluoroethylene) also called Teflon®, or polyacetal such as on for example polyoxymethylene, or mixtures of different plastics. The sliding elements can also be a composite containing the above-mentioned plastic, or a mixture of different plastics as a matrix. The sliding elements 60 may be attached to the inner wall of the outer tube of the telescopic joint in various ways, for example glued, pinned or screwed, preferably with screws 70 - Fig. 6A. The screws 70 may also act as pins which block the sliding of the slide 60 from sliding parallel to the wall of the outer tube as the tubes in the telescopic connection are repositioned. In such a case, the slide 60 has a bore larger than the diameter of the bolt or screw, and the screw bore, for example, may be unthreaded. For example, the sliding elements may have a hole or a recess into which a pin is screwed on the outer side of the outer tube to block the sliding of the sliding shoe. The table leg 20, 30, 40, 50 may further have sliding elements 60 of a sandwich construction comprising at least one spacer layer 61, for example of metal, and a sliding layer 62 made of plastic as indicated above. The advantage of this design of the PL 72 083 Y1 6 slide 60 is that the slide 60 can be fastened to the inner wall of the outer tube of the telescopic joint by means of screws 70 joining the spacer layer 61 with the tube wall - which prevents the screw 70 from sticking out into the inside of the tube. . In addition, the sliding elements 60 with a spacer layer 61 made of, for example, metal provide it with sufficiently high rigidity and easy insertion between the outer and inner tube and the assembly of the sliding elements 60 inside the outer tube. Moreover, the overall thickness of the sliding element can be adjusted by means of the spacer layer thickness, which ensures, among other things, ease of insertion and assembly of the sliding element 60 to the inner wall of the outer tube of the telescopic joint. The different thickness of the sliding elements used within one telescopic connection also influences the possibility of leveling the clearances between the pipes, which are variable due to dimensional deviations, between the pipes: internal and external, and will also ensure the appropriate stability of the telescopic connection. The sliding elements 60 have a length preferably not less than that of the telescopic link, i.e. the area where the inner tube of the telescopic link is inserted into the inner tube of the telescopic link - for the maximum leg length - which means that the slide element 60 is continuous in the area of the telescopic connection (not punctual as is the case with prior art constructions). Such a structure increases the stability of the leg according to the utility pattern. The length H of the slide 60 is shown schematically in Fig. 6B. The usefulness of the developed structure of the table leg with continuous longitudinal slides in the area of the telescopic connection is also manifested in the fact that during the sliding or extension of the leg, the cooperating edges of the telescopic connection pipes do not move along the edges of the sliding elements, therefore there is no risk the cutting of these sliding elements, which increases the service life of the structure. At least two opposing sliding elements 60 are required to obtain adequate stability of the telescopic connection formed by the inner and outer tube. Moreover, the sliding elements 60 may abut the inner wall of the outer tube of the telescopic connection around the entire inner circumference of the tube. For the telescopic table leg design in which the sliding elements do not cover the entire surface of the inner wall of the outer tube, it is possible to use more than one sliding element on the inner wall surface, each of these sliding elements 60 having a length not less than the length telescopic connection. The nearest sliding elements 60 may be connected to each other, for example by means of crossbeams or by means of a spacer layer. Such a structure of the sliding elements ensures that the material of the sliding layer 62 and / or spacer 61 is economical. The design of the table leg according to the utility pattern, in which the leg has sliding elements on the inner wall of the outer tube of the telescopic joint, shows an additional utility. Pipes constituting structural elements of the leg typically have a seam forming a longitudinal bead on the inner wall of the pipe. As shown in Fig. 6E, the pattern leg may have sliding elements 60 positioned along such seam 80 to compensate for its thickness, the thickness of the sliding element, which smoothes the inner wall surfaces of the telescopic connection tube, providing a smoother movement of the tubes in the area of the seam 80. their telescopic connection and improved stabilization of the leg to the table. Moreover, the slide elements 60 may have a cutout in the spacer layer 61 to follow the shape of the seam 80 equally to provide compensation for the thickness of the seam 80. Figs. 7A-7C schematically illustrate the slide elements 60 in various forms. The sliding elements 60 are elongated and have a surface shape that corresponds to that of the surface of the inner wall of the outer tube of the telescopic joint. For example, the sliding elements 60 may be in the form of elongated plates, which may be, for example, rectangular or triangular, or elongated elements of another shape, for example, a curved ribbon or a zigzag, or longitudinal sections of a roller surface including sliding layers 62 and possibly up to connection with the inner wall of the outer tube of the telescopic connection. The sliding elements are still in the area of the telescopic joint after the maximum extension of the tubes of the respective sliding joint. The length of each slide 60 is from 10 to 100% of the length of the outer tube of the telescopic link, or more preferably the length of each slide is from to 70% of the length of the outer tube of the telescopic link. Moreover, the length of each sliding piece 60 is not less than 30% of the length of the inner circumference of the outer tube. The length of the sliding elements, selected in this way, provides improved stabilization of the leg with respect to the constructions known in the art. The sliding elements 60 are attached in the vicinity of the telescopic joint. The usefulness of such a structure is manifested by the fact that the sliding elements are attached in a convenient way - by inserting the outer tube of the telescopic connection into the inside of the tube and sticking or screwing it to the inner wall of this tube or otherwise blocking it against sliding out by means of pins or screws - without the need for specialized equipment. Moreover, the fastening of the sliding element near the end of the outer tube enables quick verification of the reduction of the play between the outer and inner tube of the telescopic connection - with the help of sliding elements of a given thickness, which reduces the production time of the table legs according to the utility pattern. Advantageously, the leg may have mounted sliding elements with a thickness of: 1.1 mm, and / or 1.2 mm and / or 1.3 mm, or some other useful thickness. The usefulness of different thicknesses of the sliding elements is manifested in the fact that within one telescopic connection it is possible to choose sliding elements of different thickness, which allows obtaining an optimal small play of up to 0.15 mm between the inner tube of the telescopic connection and the sliding element. The utility model solution differs from the prior art in that it has sliding elements on the inner wall of the outer tube of the telescopic joint, while the known leg constructions with telescopic adjustment have sliding elements on both the outer wall of the inner tube of the telescopic and on the inner wall of the outer tube of the telescopic link. The elaborated structure of the table leg according to the utility pattern ensures easy assembly of the sliding elements and shortens the total production time of the leg. Thanks to the possibility of inserting the slide between the walls of the inner and outer tube of the telescopic connection, at the stage of assembling the leg, it is possible to easily adjust the thickness of the sliding element in order to compensate for the dimensional deviation of the tubes and obtain the appropriate stability of the telescopic connection. Additionally, the larger surface of the sliding elements ensures an even distribution of forces and a larger support surface for the leg tubes, which contributes to its improved stabilization. Moreover, the use of longitudinal sliding elements on the inner side of the outer tube of the telescopic joint makes it possible to obtain sufficient friction in the telescopic connection between the surface of the sliding element and an even surface of the protective coating on the outer tube part, for example in the form of paint or enamel.