PL 72 081 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest element z tworzywa sztucznego, przeznaczony do umiesz- czania w nim ogniw, np. baterii, akumulatorów, posiadajacy dodatkowe fragmenty uszczelniajaco- -stabilizujace ogniwa. W stanie techniki znane sa róznego rodzaju uchwyty do ogniw, w których mozna umiescic grupe ogniw o cylindrycznym ksztalcie. Tak zintegrowane uklady ogniw czesto sa stosowane np. jako baterie samochodowe itp. Uchwyty dla tego typu ukladów ogniw musza spelniac szereg wymogów technicznych, do których zalicza sie koniecznosc stabilnego utrzymywania ogniw w miejscu, bez mozliwosci niekontro- lowanego przesuwania, zapewnienie szczelnosci powierzchni czolowych ogniw przy jednoczesnym umozliwieniu przeplywu czynnika chlodniczego przy bocznych powierzchniach ogniw, jak równiez ko- niecznosc przystosowania uchwytu do ogniw, by mógl wspólpracowac z licznymi ogniwami, które z uwagi na niedoskonalosci procesu produkcji – moga sie od siebie nieznacznie róznic wymiarami. Jednoczesnie uchwyt musi zapewnic mozliwosc doprowadzenia do ogniw polaczen elektrycznych. Pogodzenie powyz- szych warunków stanowi wyzwanie podczas opracowywania tego typu uchwytów do ogniw. Przykladowym rozwiazaniem, wychodzacym naprzeciw wyzej wymienionych wyzwan technicz- nych jest uchwyt do ogniw z patentu EP1990849B1, który posiada liczne, wykonane z jednego tworzywa sztucznego, cylindryczne kanaly, do umieszczania w nich ogniw, gdzie w poblize powierzchni czolowych ogniw, a dokladniej – w poblize krawedzi górnej i dolnej ogniw, wprowadzona jest uszczelka z elastycz- nego materialu. Niestety, choc wprowadzenie uszczelki w obszar krawedzi ogniw umozliwia pewna kompensacje luzów, przy ogniwach rózniacych sie nieznacznie od siebie, to jednak nie gwarantuje wodo- i pyloszczelnosci na wymaganym poziomie. Niezbedna szczelnosc, zarówno pod katem pylów i wilgoci, jak równiez kompensacje luzów i w efekcie stabilne utrzymywanie ogniwa w uchwycie zapewnia konstrukcja uchwytu do ogniw wedlug niniejszego wzoru uzytkowego. Uchwyt do ogniw wedlug wzoru posiada cylindryczne zaglebienia, sluzace do umieszczania w nich ogniw, zakonczone dnem, przy czym dno ma otwór przelotowy, oddalony od sciany bocznej zaglebienia, zas od strony zaglebienia dno przynajmniej czesciowo jest przykryte miekka uszczelka, gdzie uszczelka jest zintegrowana i trwale polaczona z uchwytem, przy czym w poblizu sciany bocznej zaglebienia grubosc uszczelki jest wieksza od grubosci uszczelki w poblizu przelotowego otworu. Korzystnie, na powierzchni uszczelki znajduja sie dodatkowe wargi uszczelniajace, zwlaszcza jedna, dwie lub trzy, bedace czescia tej uszczelki. Korzystnie, w obszarze sciany bocznej zaglebienia, zwlaszcza przy krawedzi zaglebienia odleglej od dna, znajduja sie dodatkowe wypustki, zintegrowane z materialem uchwytu i trwale z nim polaczone, przy czym te wypustki sa wykonane z tego samego miekkiego tworzywa co uszczelka. Korzystnie, naroze uszczelki jest wklesle zaokraglone. Przedmiot wzoru uzytkowego w przykladzie realizacji jest blizej przedstawiony w oparciu o rysunek, na którym: Fig. 1 przedstawia w przekroju zestaw, w którym wystepuja dwa uchwyty do ogniw w stanie zmon- towanym i z wprowadzonymi w ogniwami, Fig. 2 przedstawia przyblizony widok szczególu A z Fig. 1 z widoczna uszczelka wedlug jednego z przykladów realizacji wzoru, Fig. 3 przedstawia widok z góry uchwytu do ogniw, zas Fig. 4 przedstawia przyblizony widok szczególu B z Fig. 3 z widocznym od góry zaglebieniem przeznaczonym do przyjmowania ogniwa. Oznaczenia stosowane na rysunku: 1 – przestrzen baterii 2 – ogniwo 3 – uchwyt do ogniw 4 – tworzywo twarde uchwytu do ogniw – tworzywo miekkie uchwytu do ogniw 6 – zaglebienie pod ogniwo w uchwycie do ogniw 7 – wypustki z miekkiego tworzywa kasujace luz 8 – naroze uszczelki 9 – powierzchnia uszczelki – warga uszczelniajaca PL 72 081 Y1 3 Uchwyt 3 do ogniw wedlug wzoru jest wykonany z tworzywa sztucznego i ma postac zblizona do plyty, w której znajduja sie zaglebienia 6 pod ogniwa 2, które to zaglebienia 6 sa zakonczone przeloto- wymi otworami przez pozostala grubosc plyty. Zaglebienia 6 pod ogniwa maja ksztalt cylindryczny i w ramach pojedynczego uchwytu 3 do ogniw jednakowa glebokosc i srednice, jak to widac na Fig. 1 i Fig. 2. W jednym uchwycie 3 do ogniw jest wykonanych wiele zaglebien 6, w ilosci stosownej do danego zastosowania, przy czym zaglebienia te sa wzgledem siebie rozmieszczone w rzedach, np. w naprzemiennych rzedach po cztery i po trzy za- glebienia, jak to widac na Fig. 3. W zaglebieniu 6 pod ogniwo 2 znajduje sie uszczelka, która jest wykonana z miekkiego two- rzywa 5 i wystepuje w obszarze dna zaglebienia 6 i pomiedzy przelotowym otworem a scianka boczna zaglebienia 6, jak to widac na Fig. 2. Taka uszczelka wystepuje dookola dna zaglebienia 6, pierscie- niowo. Grubosc uszczelki nie jest stala i zwieksza sie w miare zblizania do sciany bocznej zaglebienia, jak to widac na Fig. 2, tworzac zaokraglenie naroza 8 uszczelki, które to zaokraglenie stanowi dodat- kowy srodek kasujacy luz i stabilizujacy ogniwo 2 w zaglebieniu 6. Uszczelka moze byc dodatkowo zmodyfikowana poprzez uformowanie jednej, dwóch lub trzech warg uszczelniajacych 10 na powierzchni uszczelki 9 lub w obszarze naroza 8 uszczelki. Takie wargi uszczelniajace 10, wykonane z takiego samego miekkiego materialu 5 co material uszczelki, pod wply- wem umieszczonego w zaglebieniu 6 ogniwa 2 ulegaja odksztalceniu, zwiekszajac dodatkowo szczel- nosc styku ogniwo-uszczelka. Kazde zaglebienie 6 pod ogniwo 2 moze posiadac dodatkowe wypustki 7, obecne w obszarze sciany bocznej zaglebienia 6, zwlaszcza przy krawedzi zaglebienia 6, które sa wykonane z miekkiego tworzywa 5 i które dzieki mozliwosci odksztalcania sluza kasowaniu luzów w przypadku umieszczenia w zaglebieniu 6 takiego ogniwa 2, które byloby wykonane z nieco inna srednica niz srednica otworu zaglebienia 6, jak to przedstawiono na Fig. 4. Jakkolwiek mozliwe byloby zastosowanie odpowiednio uksztaltowanych uszczelek (o-ringów) wkla- danych do wnetrza zaglebienia 6, to niepotrzebnie komplikuje to proces produkcji calego zestawu (dwóch uchwytów na ogniwa i licznych ogniw, zmontowanych w jedno urzadzenie magazynujace energie). Uszczelki w uchwycie 3 do ogniw i ewentualnie wypustki 7 w obszarze sciany bocznej zaglebie- nia 6 wedlug wzoru sa wytwarzane razem z uchwytem na ogniwo w trakcie procesu wtrysku wielokom- ponentowego, przy czym uchwyt jest wykonany z twardego tworzywa 4, natomiast uszczelki i ewentu- alnie wypustki 7 z miekkiego tworzywa 5, np. z TPE (termoplastycznego elastomeru poliestrowego) lub TPU (termoplastycznego elastomeru poliuretanowego). Uchwyt do ogniw wedlug wzoru, w którego zaglebieniach wystepuja zintegrowane i na trwale polaczone z uchwytem uszczelki, zapewnia pyloszczelnosc i wodoszczelnosc, jak równiez gwarantuje bezluzowe utrzymywanie ogniw w uchwycie. Polaczenia elektryczne ogniw sa mozliwe przez otwory przelotowe w dnach zaglebien. PL PL PL PL PL PL