PL71872B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL71872B2
PL71872B2 PL14382270A PL14382270A PL71872B2 PL 71872 B2 PL71872 B2 PL 71872B2 PL 14382270 A PL14382270 A PL 14382270A PL 14382270 A PL14382270 A PL 14382270A PL 71872 B2 PL71872 B2 PL 71872B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
propagator
fermentation
value
biosynthesis
flow
Prior art date
Application number
PL14382270A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14382270A priority Critical patent/PL71872B2/pl
Publication of PL71872B2 publication Critical patent/PL71872B2/pl

Links

Landscapes

  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.04.1973 Opis patentowy opublikowano: 26.10.1974 71872 KI. 30h,6 MKP C12d9/22 CZYTELNIA Urzedu PalmAowego Twórcawynalazku: Kazimierz Bronikowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Kutnowskie Zaklady Farmaceutyczne "Polfa", . Kutno (Polska) Ciagly sposób prowadzenia biosyntezy nizyny Przedmiotem wynalazku jest ciagly sposób prowadzenia biosyntezy nizyny na drodze fermentacji za pomoca mikroorganizmów ze szczepu nizynotwórczego Streptococcus lactis na podlozu z mleka lub jego wytworów, w tym równiez serwatki oraz serwatki wzbogacanej substancjami azotowymi i weglowodanami.Nizyna stanowi mieszanine róznych polipeptydów i jest inhibitorem wzrostu róznego rodzaju drobnoustro¬ jów, a dzieki temu stosowana jest w przemysle artykulów spozywczych jako srodek konserwujacy.Wedlug dotychczas znanych spsobów biosynteze nizyny przeprowadza sie na drodze fermentacji okresowej przez zaszczepienie w fermentorze uprzednio wyjalowionej pozywki trójprocentowa iloscia kultury bakteryjnej wyhodowanej w propagatorze, bedacej w stadium logarytmicznego rozwoju. Proces prowadzi sie w ciagu 15—22 godzin w temperaturze 25-30°C, utrzymujac w czasie fermentacji wartosc pH = 5,5-6,8. Powstajacy w wyniku fermentacji kwas mlekowy neutralizuje sie za pomoca wodnego roztworu wodorotlenku lub weglanu ipetalu alkalicznego, Wiadomo, ze gromadzacy sie w podlozu fermentacyjnym mleczan jest jednym z hamulców biosyntezy nizyny i jezeli w poczatkowym stadium fermentacji zawartosc soli kwasu mlekowego przekroczy jeden procent, to wtedy nastepuje szybkie wyrodzenie fermentacji przejawiajace sie utrata zdolnosci mikroorganizmów do wytwarzania nizyny. Wzrost zawartosci mleczanu w logarytmicznej fazie wzrostu bakterii jest mniej szkodliwy i w praktyce jego ujemny wplyw ujawnia sie po przekroczeniu zawartosci pieciu procent. Wada okresowej metody fermentacji jest koniecznosc dokonywania wstepnych czynnosci, poprzedzajacych wlasciwa biosynteze, jak mycie i dezynfekcja urzadzen i instalacji, napelnianie pozywka, sterylizacja, chlodzenie, rozruch biosyntezy.Po zakonczonym procesie biosyntezy konieczne jest opróznianie fermentora i napelnianie substratów do nastepnej szarzy itp. Z tym sie wiaze koniecznosc uwzgledniania dodatkowych pojemnosci fermentorów, nierytmicznosc dozowania brzeczki pofermentacyjnej do dalszej obróbki, a co za tym idzie- koszty wytwarza¬ nia produktu musza byc wysokie.Wynalazek ma na celu ograniczenie czasów nieprodukcyjnych do minimum i przeprowadzanie biosyntezy nizyny w sposób ciagly.Stwierdzono, ze cel ten mozna osiagnac na drodze zastosowania przeplywu calosci pozywki w sposób ciagly przez propagator, który stanowi wstepna faze fermentacji. W propagatorze szczep osiaga stadium2 71872 logarytmicznego rozwoju i nastepnie przeplywa do jedno— lub kilkuczlonowego fermentora, w którym nastepuje wlasciwe stadium biosyntezy nizyny, po czym brzeczke kieruje sie z ostatniego czlonu fermentora do dalszego przerobu.Wedlug wynalazku biosynteze nizyny prowadzi sie metoda ciagla w instalacji, która sklada sie z propaga¬ tora i jedno— lub kilkuczlonowego fermentora. Propagator, jak i poszczególne czlony fermentora stanowia pojemniki fermentacyjne, zbudowane z tworzywa odpornego na kwas rtilekowy, wyposazone w mieszadlo, elementy regulacji temperatury i wartosci pH, przystosowane do prowadzenia fermentacji wzglednie beztlenowej, izolowanej od otoczenia przez utrzymywanie nadcisnienia za pomoca obojetnego i wyjalowionego gazu lub powietrza, wprowadzonego do wolnej przestrzeni zbiorników od góry. Przystosowanie pojemników do warunków ciaglej fermentacji polega na zastosowaniu doplywu w dnach pojemników i odplywu na poziomie pojemnosci roboczej. W propagatorze zamontowuje sie dodatkowo kilka krócców odplywowych umieszczonych na róznych poziomach w celu umozliwienia regulacji pojemnosci roboczej. Mozna takze w króccu, umieszczonym na górnej pokrywie propagatora, zamontowac rure zbierajaca, zamocowana szczelnie na króccu wylotowym ale w taki sposób, aby umozliwial wsuwanie lub wysuwanie rury ze zbiornika.Propagator napelnia sie wysterylizowana i ochlodzona w znany sposób pozywka o temperaturze 25—30°C i zaszczepia 1—3 procentowa kultura bakteryjna. Rozpoczyna sie biosynteza nizyny, uwidaczniajaca sie spadkiem wartosci pH srodowiska reakcji. Jezeli wykladnik jonów wodorowych osiagnie wartosc 6,2-5,0 a najlepiej 5,7, to wtedy rozpoczyna sie ciagle dozowanie sterylnej pozywki o temperaturze 25—30°C przez króciec wlewowy propagatora. Jednoczesnie otwiera sie zawór na króccu odplywowym, odbierajac brzeczke z wybranego poziomu i uruchamia mieszadlo. Wielkosc przeplywu winna byc tak dobrana, aby zostala zachowana wybrana stala wartosc pH z zakresu 6,2—5,0, korzystnie 5,6—5,8, która nie moze sie wahac w dól lub w góre wiecej, niz 0,1.Wielkosc przeplywu mozna regulowac przez zmiane wielkosci pojemnosci roboczej propagatora. Stwierdzono równiez, ze objetosciowa szybkosc* przeplywu na godzine jest zalezna od wlasciwosci szczepu uzytego do biosyntezy i ksztaltuje sie^ w granicach wartosci z zakresu 0,5—1,3 objetosci roboczej propagatora, a najczesciej wynosi 0,8 objetosci roboczej propagatora. Wyplywajaca z propagatora brzeczka przeplywa do fermentora, stanowiacego znany zbiornik lub kilka zbiorników fermentacyjnych zaopatrzonych w krócce przeplywowe.Laczna pojemnosc wszystkich zbiorników fermentora winna byc 15—23, najkorzystniej 20 razy wieksza od zalozonej objetosciowej szybkosci przeplywu na godzine.Biosynteze w fermentorze prowadzi sie w znany sposób w czasie teoretycznie nieograniczonym, odbierajac ciagle wyplywajaca na wylocie ostatniego czlonu fermentora brzeczke pofermentacyjna, z której w znany sposób wyodrebnia sie nizyne. W praktyce wydajnosc biosyntezy po pewnym czasie spada. Mozna wtedy skierowac pozywke przez ciag rezerwowy z przygotowanym uprzednio do rozpoczecia fermentacji rezerwowym propagatorem. W ciagu rezerwowym tylko propagator i pierwszy czlon fermentora winny byc zapasowe. Pozosta¬ le czlony fermentora moga byc wspólne dla obu ciagów.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest zwiekszenie wydajnosci biosyntezy o 10—15 procent, miniatury- 'zacja urzadzen i instalagi, znaczne oszczednosci na robociznie bezposredniej i likwidacja szarz produkcyjnych o zerowej wydajnosci itp.Nizej podany przyklad wykonania wynalazku wyjasnia, blizej jego istote, nie ograniczajac zakresu wynalazku.Przyklad. Do wysterylizowanej probówki z zawartoscia 15 ml wyjalowionego mleka odtluszczonego wprowadza sie sterylnie 0,8 ml ozywionej w znany sposób kultury bakteryjnej nizynotwórczej o wydajnosci okreslonej w warunkach fermentacji okresowej, równej 4000 jednostek/ml, wstrzasa, zamyka korkiem z jalowej v waty i wstawia do cieplarki o temperaturze 30°C na przeciag 16 godzin, po czym zawartosc probówki wylewa sie sterylnie do propagatora, napelnionego jalowym mlekiem odtluszczonym w ilosci 300 ml, a nastepnie propaga¬ tor z zawartoscia wstawia sie do termostatu o temperaturze 30°G. Nastepuje wówczas spadek wartosci pH mleka, która po uplywie 4-5 godzin dochodzi do wartosci 5,7. Od tego czasu rozpoczyna sie dozowanie pasteryzowane¬ go lub sterylizowanego i ochlodzonego do temperatury 30°C mleka odtluszczonego z szybkoscia 200 ml/godzine przez króciec doplywowy od dolu propagatora, wlacza mieszadlo i otwiera króciec odplywowy.Jezeli zachodzi dalszy spadek wartosci pH, to wtedy zwieksza sie stopniowo szybkosc przeplywu mleka przez propagator.Natomiast w przypadku wzrostu wartosci pH koniecznym sie staje obnizenie szybkosci przeplywu do okolo 150 ml/godzine, a nastepnie w miare spadku wartosci pH stopniowo podnosi sie szybkosc przeplywu mleka w taki sposób, aby utrzymywac mozna bylo w brzeczce propagatora mozliwie stala wartosc pH, równa 5,7 z ewentualnym odchyleniem w dól lub w góre o 0,1. Po ustaleniu sie szybkosci przeplywu mleka przy wartosci pH = 5,7 oblicza sie prawidlowa objetosc propagatora przy zalozeniu wymaganego przeplywu brzeczki, która W tym przypadku wynosi 240 ml/godzine. W tym celu uzyskana w praktyce szybkosc przeplywu brzeczki, równa 260 ml/godzine dzieli sie przez objetosc robocza propagatora wynoszaca 315 ml uzyskujac wspólczynnik3 71872 równy 0,825. Nastepnie wymagana szybkosc przeplywu brzeczki 240 ml/godzine dzieli sie przez uzyskany wspólczynnik 0,825. Uzyskana liczba 291 stanowi objetosc robocza propagatora dla szybkosci równej 240 ml/godzine. W dalszym toku postepowania ustala sie pozioom odplywu pozywki z propagatora na poziomie jego objetosci roboczej, wynoszacej 291 ml i jednoczesnie reguluje przeplyw brzeczki na wyjnagana wielkosc 240 ml/godzine. Ewentualne wahania w dalszym toku fermentacji rekompensuje sie przez zwiekszenie lub zmniejszenie pojemnosci roboczej propagatora, zachowujac mozliwie stala wartosc przeplywu. Brzeczka z propagatora przelewa sie samorzutnie hermetycznym rurociagiem dó nizej ustawionego fermentora jedno- czlonowego, w którym nastepuje wlasciwe stadium biosyntezy, w temperaturze 30°C, przy czym co godzine reguluje sie wartosc pH za pomoca 10-procentowego wodnego roztworu wodorotlenku sodu. Objetosc robocza fermentora jest równa 4800 ml. Uzyskuje sie wydajnosc biosyntezy nizyny w wysokosci 4500 jednostek/ml, trwala w okresie jednego miesiaca. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. ' 1. Ciagly sposób prowadzenia biosyntezy nizyny na drodze fermentacji za pomoca mikroorganizmów ze szczepu nizynotwórczego Streptococcus lactis na podlozu z mleka lub jego wytworów, w tym równiez serwatki oraz serwatki wzbogacanej zwiazkami azotu i weglowodanami, znamienny tym, ze stosuje sie ciagly przeplyw pozywki fermentacyjnej przez srodowisko fermentacji wstepnej, przebiegajacej w propagatorze, skad odbiera sie brzeczke ze szczepem bakteryjnym w stadium logarytmicznego rozwoju, mierzonym wartoscia mieszczaca sie w przedziale wartosci 6,2-5,0, korzystnie w przedziale 5,6-5,8, która wprowadza sie do srodowiska fermentacji wlasciwej, przebiegajacej w jedno- lub kilkuczlonowym fermentorze, z którego brzeczke pofermentacyjna odbiera sie do dalszej obróbki w kierunku wyodrebnienia produktu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wartosc pH srodowiska fermentacji wstepnej utrzymuje sie na poziomie, zapewniajacym stale uzyskiwanie szczepu bakteryjnego w stadium logarytmicznego rozwoju na drodze regulacji szybkosci przeplywu pozywki przez propagator.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze szybkosc przeplywu pozywki przez propagator reguluje sie przez zmiane jego pojemnosci roboczej. PL
PL14382270A 1970-10-08 1970-10-08 PL71872B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14382270A PL71872B2 (pl) 1970-10-08 1970-10-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14382270A PL71872B2 (pl) 1970-10-08 1970-10-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL71872B2 true PL71872B2 (pl) 1974-06-29

Family

ID=19952547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14382270A PL71872B2 (pl) 1970-10-08 1970-10-08

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL71872B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Reed et al. Baker’s yeast production
DK166591B1 (da) Fremgangsmaade til dyrkning af mikroorganismer i et podet kulturmedium
Allison et al. Studies on the relation of aeration and continuous renewal of nutrient solution to the growth of soybeans in artificial culture
Driessen et al. Continuous manufacture of yogurt. I. Optimal conditions and kinetics of the prefermentation process
EP1778829A1 (en) Direct inoculation method using frozen concentrated cultures and associated device
US4980282A (en) Treatment of corn steep liquor
US3071469A (en) Process in the manufacture of beer and the like
CN201878571U (zh) 子母式食用菌液体菌种培养罐
PL71872B2 (pl)
Rogers et al. The growth of bacteria in a continuous flow of broth
PL222528B1 (pl) Sposób uruchomienia fermentacji octowej w warunkach przemysłowych
JP2011188868A (ja) 軽浸漬水中の還元糖の含有量を低減する方法
KR100536900B1 (ko) 옥수수 침지법 및 이로부터 제조된 환원당 함량이 낮은 침지수
US2298561A (en) Bacteria culture and production thereof
US1909622A (en) Process for the propagation of culture germs for the inoculation of nitrogen gathering plants, such as legumes
CN107723233A (zh) 一种生产乳酸菌素的设备和方法
EP1167514A1 (en) Semiautomatic apparatus for re-hydration of yeasts and process for re-hydration thereof
US1618461A (en) Apparatus for propagation of culture germs
RU2005354C1 (ru) Способ приготовления питательной среды для культивирования биотехнологических объектов растений
US2097292A (en) Process of manufacturing yeast
CN207130254U (zh) 一种丙烯酰胺连续化生产发酵液的系统
CN112341266A (zh) 一种沸石生物有机肥及其制造方法
JPS6274283A (ja) 細胞等の連続培養方法およびその装置
UA139309U (uk) Установка для виробництва імітованої ікри
JPS6017506B2 (ja) 好気的醗酵の制御方法及び装置