PL 71 851 Y1 2 Opis wzoru Niniejszy wzór uzytkowy dotyczy podluznego czlonu uszczelniajacego do pionowego filtra cisnie- niowego. Miedzynarodowe zgloszenie patentowe opublikowane za numerem WO 2010/121827 A1 dotyczy elementu plytowego do systemu prasy filtracyjnej. Element plytowy jest wykonany z pierwszego mate- rialu termoplastycznego majacego co najmniej jedna uszczelke wykonana z drugiego materialu termo- plastycznego do uszczelniania obszaru komory pod cisnieniem, w której uszczelka jest nieruchomo po- laczona z elementem plytowym, i w której drugi material termoplastyczny korzystnie ma inny modul sprezystosci, w szczególnosci mniejszy modul sprezystosci niz pierwszy material termoplastyczny. Uszczelka jest rozmieszczona, co najmniej czesciowo w obszarze powierzchni styku elementu plyto- wego do polaczenia tego elementu z innym elementem systemu prasy filtracyjnej, i rozpreza sie, co najmniej czesciowo, w elementu plytowego w kierunku, który jest pionowy do powierzchni styku. Miedzynarodowe zgloszenie patentowe opublikowane za numerem WO 96/24423 ujawnia urza- dzenie filtracyjne do stosowania w prasie filtracyjnej zawierajace plyte filtracyjna majaca otwór oraz tkaniny filtracyjne majace otwory o podobnym rozmiarze, przy czym tkanina filtracyjna jest rozmiesz- czona odpowiednio po przeciwnych stronach plyty filtracyjnej. Tkaniny filtracyjne sa polaczone z plyta filtracyjna za pomoca elementów wspólpracujacych rozmieszczonych na tkaninach filtracyjnych i plycie. Chinskie zgloszenie patentowe nr CN 104399294 A ujawnia element skladowy komorowej prasy filtracyjnej, w szczególnosci plyty prasy filtracyjnej. Ujawniona plyta prasy filtracyjnej do komorowej prasy filtracyjnej, gdzie odksztalcenie pierscieni uszczelniajacych, po scisnieciu dwóch sasiednich kor- pusów, powadzi do uzyskania efektu uszczelniajacego. Wspomniane powyzej dokumenty ze stanu techniki nie ujawniaja podluznego czlonu uszczelnia- jacego zawierajacego cechy znamienne, jak opisano szczególowo ponizej. Celem wzoru uzytkowego jest zapewnienie podluznego czlonu uszczelniajacego dla pewnego uszczelniania pionowego filtra cisnieniowego. Podluzny czlon uszczelniajacy do pionowego filtra cisnienio- wego wedlug niniejszego wzoru uzytkowego charakteryzuje sie tym, ze podluzny czlon uszczelniajacy za- wiera spoiwo, podluzny czlon uszczelniajacy zawiera czesc bazowa, czesc krawedziowa i czesc posrednia pomiedzy czescia bazowa a czescia krawedziowa, czesc bazowa zawiera strone plaska, czesc bazowa ma przeciwlegle czesci mocujace biegnace w kierunkach poprzecznych wzgledem kierunku wzdluznego po- dluznego czlonu uszczelniajacego i spoiwo jest zapewnione po stronie plaskiej czesci bazowej. Korzystnie podluzny czlon uszczelniajacy jest calkowicie uformowany z elastycznie odksztalcal- nego materialu. Korzystnie powierzchnia zewnetrzna podluznego czlonu uszczelniajacego jest calkowicie ufor- mowana z elastycznie odksztalcalnego materialu. Korzystnie podluzny czlon uszczelniajacy jest wolny od metalu. Korzystnie czesc bazowa ma prostokatny przekrój. Korzystnie czesc bazowa ma pierwsze przeciwlegle plaszczyzny boczne, które sa zasadniczo prostopadle wzgledem strony plaskiej czesci bazowej. Korzystnie wysokosc A czesci bazowej mierzona w kierunku prostopadlym do strony plaskiej czesci bazowej moze wynosic pomiedzy 1 a 5 mm, korzystnie pomiedzy 1 a 3 mm, na przyklad okolo 2 mm. Korzystnie szerokosc B czesci bazowej mierzona w kierunku równoleglym do strony plaskiej czesci bazowej moze wynosic pomiedzy 40 a 50 mm, korzystnie pomiedzy 42 a 46 mm, na przyklad okolo 44 mm. Korzystnie czesc posrednia ma przeciwlegle drugie plaszczyzny boczne, które rozciagaja sie za- sadniczo prostopadle wzgledem strony plaskiej czesci bazowej. Korzystnie wysokosc C czesci posredniej mierzona w kierunku prostopadlym do strony plaskiej czesci bazowej moze wynosic pomiedzy 7 a 13 mm, korzystnie pomiedzy 8 a 10 mm, na przyklad okolo 9 mm. Korzystnie szerokosc D czesci posredniej mierzona w kierunku równoleglym do strony plaskiej czesci bazowej moze wynosic pomiedzy 30 a 40 mm, korzystnie pomiedzy 32 a 38 mm, na przyklad 36 mm. Korzystnie czesc krawedziowa stanowi zaokraglona czesc krawedziowa. Korzystnie wysokosc G czesci krawedziowej mierzona w kierunku prostopadlym do strony pla- skiej podluznego czlonu uszczelniajacego moze wynosic pomiedzy 1 a 4 mm, korzystnie pomiedzy 1 a 3 mm, na przyklad okolo 2 mm. PL 71 851 Y1 3 Korzystnie szerokosc H czesci krawedziowej mierzona w kierunku równoleglym do strony plaskiej podluznego czlonu uszczelniajacego moze wynosic pomiedzy 1 a 4 mm, korzystnie pomiedzy 1 a 3 mm, na przyklad okolo 2 mm. Korzystnie spoiwo zabezpieczone jest zdejmowalna tasma. Korzystnie podluzny czlon uszczelniajacy stanowi konstrukcje jednoelementowa. Korzystnie podluzny czlon uszczelniajacy zawiera material majacy twardosc Shore'a A pomiedzy 40 a 100, korzystnie pomiedzy 50 a 90. Korzystnie przeciwlegle czesci mocujace czesci bazowej sa co najmniej czesciowo uformowane z podluznych metalowych profili. Korzystnie podluzny czlon uszczelniajacy zawiera pierwszy material majacy twardosc Shore’a A pomiedzy 50 a 150, korzystnie pomiedzy 90 a 150, podluzny czlon uszczelniajacy zawiera drugi material majacy twardosc Shore’a A pomiedzy 40 a 100, korzystnie pomiedzy 50 a 90, i co najmniej przeciwne czesci mocujace czesci bazowej wykonane sa z pierwszego materialu. Korzystnie podluzny czlon uszczelniajacy zawiera pierwszy material majacy twardosc Shore’a A pomiedzy 50 a 150, korzystnie pomiedzy 90 a 150, podluzny czlon uszczelniajacy zawiera drugi material majacy twardosc Shore'a A pomiedzy 40 a 100, korzystnie pomiedzy 50 a 90, i co najmniej czesc kra- wedziowa wykonana jest z drugiego materialu. Korzystnie podluzny czlon uszczelniajacy zawiera którykolwiek z nastepujacych: kauczuk natu- ralny (Natural rubber – NR), kauczuk butadienowo-styrenowy (Styrene butadiene rubber – SBR), kau- czuk butylowy (Butyl rubber – IIR), kauczuk nitrylowy (Nitrile rubber – NBR), kauczuk epichlorohydry- nowy (Epichlorohydrin rubber – ECO, CO), kauczuk chloropropenowy (Chloroprene rubber – CR), kau- czuk uretanowy (Urethane rubber – U), kauczuk fluorowy (Fluoro rubber – FPM), kauczuk silikonowy (Silicone rubber – Q), kauczuk polietylenowy chlorosulfonowany (Chlorsulphonated polyethylene rubber – CSM), kauczuk etyleno-propylenowy (Ethylene propylene rubber – EPDM), kopolimery bloku styreno- wego (Styrenie block copolymers – TPE-s), mieszanki poliolefin (Polyolefin blends – TPE-o), stopy ela- stomerowe (TPE-v lub TPV), poliuretany termoplastyczne (Thermoplastic polyurethanes – TPU), kopo- liestry termoplastyczne oraz poliamidy termoplastyczne. Korzystnie spoiwo zawiera dowolne sposród: spoiwa aktywowanego temperatura, tasme aktywo- wana temperatura, spoiwo na bazie pianki akrylowej i tasme na bazie pianki akrylowej. Korzystnie podluzny czlon uszczelniajacy jest symetryczny wzgledem srodkowej plaszczyzny X, która jest pionowa wzgledem strony plaskiej. Niniejszy wzór uzytkowy zostanie ponizej opisany szczególowo w odniesieniu do zalaczonych figur rysunku, z których: fig. 1 przedstawia widok z boku pionowego filtra cisnieniowego wedlug korzystnego przy- kladu wykonania wzoru uzytkowego w stanie zamknietym wkladu filtra pionowego filtra cisnieniowego, fig. 2 – pionowy filtr cisnieniowy z fig. 1 w stanie otwartym wkladu filtra pionowego filtra cisnie- niowego, fig. 3 – przekrój poprzeczny szczególu pionowego filtra cisnieniowego z fig. 1 w stanie za- mknietym wkladu filtra pionowego filtra cisnieniowego, fig. 4 – przekrój poprzeczny szczególu pionowego filtra cisnieniowego z fig. 1 w stanie za- mknietym wkladu filtra pionowego filtra cisnieniowego, fig. 5 – przekrój poprzeczny szczególu ruchomej plytki filtra pionowego filtra cisnieniowego z fig. 1, fig. 6 – przekrój podluznego czlonu uszczelniajacego pionowego filtra cisnieniowego z fig. 1, fig. 7 i 8 – przekrój poprzeczny podluznego czlonu uszczelniajacego z fig. 6, fig. 9 – przekrój pierwszego alternatywnego przykladu wykonania podluznego czlonu uszczel- niajacego, fig. 10 – przekrój poprzeczny podluznego czlonu uszczelniajacego z fig. 9, fig. 11 – przekrój drugiego alternatywnego przykladu wykonania podluznego czlonu uszczelnia- jacego, fig. 12 – przekrój poprzeczny podluznego czlonu uszczelniajacego z fig. 11, fig. 13 – przekrój trzeciego alternatywnego przykladu wykonania podluznego czlonu uszczel- niajacego, oraz fig. 14 i 15 – przekrój poprzeczny podluznego czlonu uszczelniajacego z fig. 13, PL 71 851 Y1 4 Wzór uzytkowy dotyczy podluznego czlonu uszczelniajacego do pionowego filtra cisnieniowego 1 do pionowego filtra cisnieniowego. Pierwszy podluzny czlon uszczelniajacy 19 do pionowego filtra cisnieniowego 1 i niektóre przy- klady wykonania i warianty podluznego czlonu uszczelniajacego 19 zostana opisane szczególowo. Podluzny czlon uszczelniajacy 19 zawiera spoiwo 12. Podluzny czlon uszczelniajacy 19 zawiera czesc bazowa 20, czesc krawedziowa 21 oraz czesc posrednia 22 pomiedzy czescia bazowa 20 a czescia krawedziowa 21. Czesc bazowa 20 zawiera strone plaska 29. Czesc bazowa 20 ma przeciwlegle czesci mocujace 23 biegnace w kierunkach poprzecznych wzgledem kierunku wzdluznego podluznego czlonu uszczelniajacego 19. Spoiwo 12 zapewnione jest po stronie plaskiej 29 czesci bazowej 20. Korzysc jaka wynika z podluznego czlonu uszczelniajacego 19 majacego taka konfiguracje jest taka, ze czesc krawedziowa 21 moze adaptowac sie do ksztaltu w góre zwróconego odcinka po- wierzchni 9 ciaglego ruchomego pasa materialowego 6 filtra i zapobiega tworzeniu sie szczelin pomie- dzy podluznym czlonem uszczelniajacym 19 a w góre zwróconym odcinkiem powierzchni 9 ciaglego ruchomego pasa materialowego 6 filtra. Kolejna korzysc jest taka, ze czesc posrednia 22 tworzy duza czesc podluznego czlonu uszczelniajacego 19, która dociska w góre zwrócony odcinek powierzchni 9 ciaglego ruchomego pasa materialowego 6 filtra w stanie zamknietym wkladu 2 filtra. Korzysc polega na tym, ze spoiwo 12 zapewnia dodatkowe uszczelnienie, uniemozliwiajace wyplynieciu plynu pomiedzy podluznym czlonem uszczelniajacym 19 a powierzchnia pionowego filtra cisnieniowego 1, do którego podluzny czlon uszczelniajacy 19 jest przymocowany. Korzysc polega na tym, ze spoiwo 12 na podluz- nym czlonie uszczelniajacym 19 ulatwia mocowanie podluznego czlonu uszczelniajacego 19. Podluzny czlon uszczelniajacy 19 jest korzystnie, choc niekoniecznie, calkowicie uformowany z elastycznie odksztalcanego materialu. Korzysc tego jest taka, ze podluzny czlon uszczelniajacy 19 moze sie z latwoscia zaadaptowac do ksztaltu w góre zwróconego odcinka powierzchni 9 ciaglego ru- chomego pasa materialowego 6 filtra, poniewaz podluzny czlon uszczelniajacy 19 nie zawiera zadnych elastycznie odksztalcanym czesci, na przyklad czesci metalowych. Powierzchnia zewnetrzna podluznego czlonu uszczelniajacego 19 jest korzystnie, choc nieko- niecznie, calkowicie uformowana z elastycznie odksztalcanego materialu. Korzysc tego jest taka, ze podluzny czlon uszczelniajacy 19 moze sie z latwoscia zaadaptowac do ksztaltu w góre zwróconego odcinka powierzchni 9 ciaglego ruchomego pasa materialowego 6 filtra. W takim przypadku, podluzny czlon uszczelniajacy 19 jest korzystnie, choc niekoniecznie, wolny od metalu. Czesc bazowa 20 ma korzystnie, choc niekoniecznie, przekrój prostokatny. Korzysc tego polega na tym, ze przekrój prostokatny ulatwia montowanie podluznego czlonu uszczelniajacego 19. Kolejna korzyscia jest to, ze przekrój prostokatny wywiera równomierny nacisk na strone plaska 29 czesci ba- zowej 20, co oznacza, ze spoiwo 12 jest równomiernie dociskane, gdy plytki filtra 3 sa po raz pierwszy przestawiane do stanu zamknietego. Czesc bazowa 20 ma korzystnie, choc niekoniecznie, pierwsze przeciwlegle plaszczyzny boczne , które sa zasadniczo prostopadle wzgledem strony plaskiej 29 czesci bazowej 20. Korzysc tego po- lega na tym, ze ulatwia to montowanie podluznego czlonu uszczelniajacego 19. Kolejna korzyscia jest to, ze pierwsze przeciwlegle plaszczyzny boczne moga dociskac do pionowych scianek bocznych ob- wodowego rowka 11 w plytce filtra. Wysokosc A czesci bazowej 20 mierzona w kierunku prostopadlym do strony plaskiej 29 czesci bazowej 20 moze wynosic pomiedzy 1 a 5 mm, korzystnie pomiedzy 1 a 3 mm, na przyklad okolo 2 mm. Szerokosc B czesci bazowej 20 mierzona w kierunku wzdluz strony plaskiej 29 czesci bazowej moze wynosic pomiedzy 40 a 50 mm, korzystnie pomiedzy 42 a 46 mm, na przyklad okolo 44 mm. Korzysc tego polega na tym, ze szerokosc B czesci bazowej 20 jest na tyle szeroka, ze podluzny czlon uszczelniajacy 19 moze sie srodkowac w obwodowym rowku 11 w dolnej powierzchni 4 zapewnionej poziomo i ruchomej w pionie plytki 3 filtra, dociskajac ewentualne trzecie przeciwlegle plaszczyzny boczne 32 w obwodowym rowku 11 w dolnej powierzchni 4 poziomo zapewnionej i ruchomej w pionie plytki 3 filtra. Kolejna korzysc tego jest taka, ze szerokosc B czesci bazowej 20 jest na tyle szeroka, ze przeciwlegle czesci mocujace 23 czesci bazowej 20 moga latwiej siegac ponizej ewentualnych ustala- czy 17 zapewnionych, dla utrzymania podluznego czlonu mocujacego 19 w rowku obwodowym 11 w dolnej powierzchni 4 poziomo zapewnionej i ruchomej w pionie plytki 3 filtra. Kolejna korzysc takiego rozwiazania jest taka, ze szerokosc B czesci bazowej 20 jest na tyle szeroka, ze tworzy sie duza strona plaska 29 pod spoiwo 12, która dociska do ewentualnej powierzchni plaskiej 33 tworzac dno rowka PL 71 851 Y1 obwodowego 11 w dolnej powierzchni 4 poziomo zapewnionej i ruchomej w pionie plytki 3 filtra, co z kolei zwieksza efekt uszczelnienia pomiedzy podluznym czlonem uszczelniajacym 19 a poziomo za- pewniona i ruchoma w pionie plytka 3 filtra. Kolejna korzysc tego jest taka, ze szerokosc B czesci ba- zowej 20 jest na tyle szeroka, ze tworzy sie duza strona plaska 29 pod spoiwo 12 w taki sposób, ze spoiwo moze lepiej mocowac podluzny czlon mocujacy 19 w rowku obwodowym 11 w dolnej po- wierzchni 4 poziomo zapewnionej i ruchomej w pionie plytki 3 filtra. Spoiwo 12 jest korzystnie, choc niekoniecznie, zapewnione na 30 do 100%, na przyklad na 75 do 95% strony plaskiej 29 czesci bazowej podluznego czlonu uszczelniajacego 19. Czesc posrednia 22 moze miec czesciowo pofalowany profil pomiedzy czescia krawedziowa 21 a czescia bazowa 20. Czesc posrednia 22 moze miec zaokraglona krawedz przy czesci bazowej 20. Promien zaokra- glonej krawedzi moze zawierac sie pomiedzy 1 a 3 mm, korzystnie okolo 2 mm. Czesc posrednia 22 moze miec przeciwlegle drugie plaszczyzny boczne 31, które biegna zasad- niczo prostopadle do strony plaskiej 29 czesci bazowej 20. Korzyscia tego jest to, ze taka konfiguracja czesci posredniej 22 sprawia, ze rozklad nacisku na spoiwo 12 jest równomierny, gdy plytki 3 filtra prze- stawiane sa do stanu zamknietego. Wysokosc C czesci posredniej 22 mierzona w kierunku prostopadlym do strony plaskiej 29 czesci bazowej 20 moze wynosic pomiedzy 7 a 13 mm, korzystnie pomiedzy 8 a 10 mm, na przyklad okolo 9 mm. Korzyscia tego typu rozwiazania jest to, ze czesc posrednia 22 z jednej strony jest na tyle wysoka, ze na spoiwo 12 przykladany jest wystarczajacy nacisk, ale z drugiej strony czesc posrednia 22 znajduje sie tak nisko, ze czesc krawedziowa 21 moze miec wystarczajaca wysokosc dla wywarcia skutecznego nacisku na w góre zwrócony odcinek powierzchni 9 ciaglego ruchomego pasa materialowego 7 filtra. Szerokosc D czesci posredniej 22 mierzona w kierunku równoleglym do strony plaskiej 29 czesci bazowej 20 moze wynosic pomiedzy 30 a 40 mm, korzystnie pomiedzy 32 a 38 mm, na przyklad okolo 36 mm. Korzysc tego typu rozwiazania polega na tym, ze czesc posrednia 22 z jednej strony jest na tyle szeroka, ze nacisk przykladany na spoiwo 12 rozkladany jest na duzej powierzchni. Czesc posrednia 22, jak przedstawiono na fig. 6 do 12, zawiera pierwszy odcinek posredni 24, pomiedzy czescia bazowa 20 a zaokraglona czescia krawedziowa 21 i drugi odcinek posredni 25, po- miedzy pierwszym odcinkiem posrednim 24 czescia bazowa 20. Wysokosc E pierwszego odcinka po- sredniego 24 moze wynosic pomiedzy 2 a 5 mm, korzystnie pomiedzy 2 a 4 mm, na przyklad okolo 3 mm, a wysokosc F drugiego odcinka posredniego 25 moze wynosic pomiedzy 5 a 8 mm, korzystnie pomiedzy 5 a 7 mm, na przyklad okolo 6 mm. Czesc krawedziowa 21 moze byc zaokraglona czescia krawedziowa 21. Korzyscia tego jest za- pewnienie trwalej i wytrzymalej na zuzycie czesci krawedziowej 21. Wysokosc G czesci krawedziowej 21 mierzona w kierunku prostopadlym do strony plaskiej 29 podluznego czlonu uszczelniajacego 19 moze wynosic pomiedzy 1 a 4 mm, korzystnie pomiedzy 1 a 3 mm, na przyklad okolo 2 mm. Szerokosc H czesci krawedziowej 21 mierzona w kierunku równoleglym do strony plaskiej 29 podluznego czlonu uszczelniajacego 19 moze wynosic pomiedzy 1 a 4 mm, korzystnie pomiedzy 1 a 3 mm, na przyklad okolo 2 mm. Spoiwo 12 moze byc zabezpieczone za pomoca zdejmowanej tasmy. Korzysc tego polega na tym, ze ulatwia to montowanie podluznego czlonu uszczelniajacego 19. Podluzny czlon uszczelniajacy 19 jest korzystnie, choc niekoniecznie, konstrukcja jednoelemen- towa. Korzyscia formowania uszczelki 10 z pojedynczego podluznego czlonu uszczelniajacego 19 jest to, ze tworzonych jest mniej polaczen, korzystnie tworzone jest jedno polaczenie uszczelki 10, w którym uszczelka 10 moze zawiesc. Mocowanie uszczelki 10 w postaci pojedynczego podluznego czlonu uszczelniajacego 19 za pomoca spoiwa 12 równiez jest szybkie i latwe. Podluzny czlon uszczelniajacy 19 zawiera korzystnie, choc niekoniecznie, material majacy twar- dosc Shore'a A pomiedzy 40 a 100, korzystnie pomiedzy 50 a 90. Przeciwlegle czesci mocujace 23 czesci bazowej 20 moga byc co najmniej czesciowo uformo- wane z podluznych metalowych profili 26, jak w pierwszym alternatywnym przykladzie wykonania, przedstawionym na fig. 9 i 10. Podluzny czlon uszczelniajacy 19 moze, jak przedstawiono w drugim alternatywnym przykladzie wykonania na fig. 11 i 12, zawierac pierwszy material 27 majacy twardosc Shore'a A pomiedzy 50 a 150, korzystnie pomiedzy 90 a 150, a drugi material 28 majacy twardosc Shore’a A pomiedzy 40 a 100, korzystnie pomiedzy 50 a 90 w taki sposób, ze co najmniej czesc przeciwleglych czesci mocujacych 23 PL 71 851 Y1 6 czesci bazowej 20 wykonana jest z pierwszego materialu 27. Korzysc tego jest taka, ze pierwszy mate- rial 27 majacy taka twardosc zapewnia wystarczajaca elastyczna odksztalcalnosc, aby ulatwic moco- wanie podluznego czlonu uszczelniajacego 19, ale równiez wystarczajaca sztywnosc, aby zachowac ksztalt czesci bazowej 20 podluznego czlonu uszczelniajacego 19, a drugi material 28 ma taka ela- styczna odksztalcalnosc, aby zapewnic wystarczajace uszczelnienie. Podluzny czlon uszczelniajacy 19 moze zawierac pierwszy material 27 majacy twardosc Shore'a A pomiedzy 50 a 150, korzystnie pomiedzy 90 a 150, a drugi material 28 majacy twardosc Shore’a A pomiedzy 40 a 100, korzystnie pomiedzy 50 a 90 w taki sposób, ze co najmniej czesc krawedziowa 21 wykonana jest z pierwszego materialu 28. W takim przypadku, podluzny czlon uszczelniajacy 19 jest korzystnie, choc niekoniecznie, wykonany w pierwszej kolejnosci w drodze tloczenia pierwszego materialu 27 i drugiego materialu 28, a nastepnie w drodze tloczenia innego pierwszego materialu 27 i drugiego ma- terialu 28 na jednym sposród pierwszego materialu 27 i drugiego materialu 28. W takim przypadku, pierwszy material 27 korzystnie, choc niekoniecznie, bezposrednio styka sie z drugim materialem 28, tj. bez zadnego posredniego materialu takiego jak spoiwo pomiedzy pierwszym materialem 27 a drugim materialem 28. Ko- rzysc z tego jest taka, ze struktura podluznego czlonu uszczelniajacego pozostaje nienaruszona, co sprawia, ze plyny nie moga wyciekac poprzez podluzny czlon uszczelniajacy 19. Podluzny czlon uszczelniajacy 19 zawiera którykolwiek z ponizszych: kauczuk naturalny (Natural rubber – NR), kauczuk butadienowo-styrenowy (Styrene butadiene rubber – SBR), kauczuk butylowy (Butyl rubber – HR), kauczuk nitrylowy (Nitrile rubber – NBR), kauczuk epichlorohydrynowy (Epichloro- hydrin rubber – ECO, CO), kauczuk chloropropenowy (Chloroprene rubber – CR), kauczuk uretanowy (Urethane rubber – U), kauczuk fluorowy (Fluoro rubber – FPM), kauczuk silikonowy (Silicone rubber – Q), kauczuk polietylenowy chlorosulfonowany (Chlorsulphonated polyethylene rubber – CSM), kauczuk etyleno-propylenowy (Ethylene propylene rubber – EPDM), kopolimery bloku styrenowego (Styrenic block copolymers – TPE-s), mieszanki poliolefin (Polyolefin blends – TPE-o), stopy elastomerowe (TPE-v lub TPV), poliuretany termoplastyczne (Thermoplastic polyurethanes – TPU), kopoliestry termopla- styczne oraz poliamidy termoplastyczne. Spoiwo 12 jest korzystnie, choc niekoniecznie, elastycznie odksztalcalne po utwardzeniu, aby wytrzymac naprzemienne stan otwarty i stan zamkniety wkladu 2 filtra. Spoiwo 12 jest korzystnie, choc niekoniecznie, dobrane tak, ze moze laczyc sie z elastomerami i metalami. Spoiwo 12 jest korzystnie, choc niekoniecznie, dobrane tak, ze utrzymuje swa funkcje adhezyjna w temperaturze pomiedzy -10 a 90°C. Spoiwo 12 zawiera korzystnie, choc niekoniecznie, dowolne sposród nastepujacych: spoiwo ak- tywowane temperatura, tasme aktywowana temperatura, spoiwo na bazie pianki akrylowej oraz tasme na bazie pianki akrylowej. W przykladzie wykonania, spoiwo 12 jest tasma aktywowana temperatura i przyklejona do po- dluznego czlonu uszczelniajacego 19 dzieki aktywacji w temperaturze. Spoiwo aktywowane tempera- tura gwarantuje mocne spojenie z, choc niekoniecznie, podluznym czlonem uszczelniajacym 19 wyko- nanym z EPDM lub TPE. W przykladzie wykonania, spoiwo 12 jest tasma na bazie pianki akrylowej. Na podstawie wisko- elastycznej konsystencji tasm na bazie pianki akrylowej, uzyskana zostala duza kohezyjnosc w pola- czeniu z wytrzymaloscia na udar i starzenie. Podluzny czlon uszczelniajacy 19 jest korzystnie, choc niekoniecznie symetryczny wzgledem srodkowej plaszczyzny X, która jest pionowa do strony plaskiej 29. Ponizej, szczególowo opisany zostanie pionowy filtr cisnieniowy 1 i niektóre przyklady wykonania i warianty pionowego filtra cisnienia 1. Pionowy filtr cisnieniowy 1 zawiera wklad 2 filtra, zawierajacy wiele zapewnionych poziomo i ru- chomych w pionie plytek 3 filtra, z których kazda ma dolna powierzchnie 4 i powierzchnie górna 5. Pionowy filtr cisnieniowy 1 zawiera ciagly ruchomy pas materialowy 6 filtra zapewniony w postaci zygzaka pomiedzy plytkami 3 filtra. Pionowy filtr cisnieniowy 1 zawiera srodki 7 zamykajace i otwierajace dla pionowego docisku wielu osobno poziomo zapewnionych i ruchomych w pionie plytek 3 filtra wzgledem siebie do stanu zamknietego wkladu 2 filtra, dla uformowania komór 8 filtra pomiedzy plytkami 3 filtra a w góre zwróco- nymi odcinkami powierzchni 9 ciaglego ruchomego pasa materialowego 6 filtra dla pionowego prze- mieszczenia wielu osobno poziomo zapewnionych i ruchomych w pionie plytek 3 filtra z dala od siebie do stanu otwartego wkladu 2 filtra, dla otwarcia komór 8 filtra. PL 71 851 Y1 7 Pionowy filtr cisnieniowy 1 zawiera co najmniej jeden podluzny czlon uszczelniajacy 19, wedlug powyzszego opisu lub wedlug przykladu wykonania opisanego na wczesniejszym etapie, w obwodo- wym rowku 11 w dolnej powierzchni 4 co najmniej jednej osobnej poziomo zapewnionej i ruchomej w pionie plytki filtra, przy czym co najmniej jeden podluzny czlon uszczelniajacy 19 skonfigurowany jest do dociskania w góre zwróconego odcinka powierzchni 9 ciaglego ruchomego pasa materialowego 6 filtra w stanie zamknietym wkladu 2 filtra i przy czym co najmniej jeden podluzny czlon uszczelniajacy 19 przymocowany jest za pomoca srodków spoiwa 12. Korzyscia jest to, ze spoiwo 12 zapewnia dodatkowe uszczelnienie. Kolejna korzyscia jest to, ze mozna zastosowac uszczelke 10 o prostszej i mniej kosztownej kon- strukcji. Kolejna korzysc polega na tym, ze spoiwo 12 zapewnia dodatkowe uszczelnienie, uniemozliwia- jace wyplynieciu plynu pomiedzy co najmniej podluznym czlonem uszczelniajacym 19 a powierzchnia pionowego filtra cisnieniowego 1, do którego podluzny czlon uszczelniajacy 19 jest przymocowany. Co najmniej jedna osobna poziomo zapewniona i ruchoma w pionie plytka 3 filtra moze, jak przed- stawiono na figurach, zawierac plytke dolna 13, rame 14 ponizej plytki dolnej 13 i elastyczna i wodosz- czelna membrane 15 zamocowana pomiedzy plytka dolna 13 a rama 14. W takim przypadku, komora 8 filtra znajduje sie w stanie zamknietym, ograniczonym przez elastyczna i wodoszczelna membrane 15, ciagly ruchomy pas materialowy 6 filtra i rame 14 w taki sposób, ze komora 8 filtra ma objetosc. W takim przypadku, pionowy filtr cisnieniowy 1 zawiera srodki pompujace dla wpompowania plynu w postaci plynnej lub gazowej pomiedzy elastyczna i wodoszczelna membrane 15 a plytke dolna 13, dla zreduko- wania objetosci komory 8 filtra w stanie zamknietym. Jezeli co najmniej jedna osobna poziomo zapewniona i ruchoma w pionie plytka 3 filtra moze zawierac plytke dolna 13, rame 14 ponizej plytki dolnej 13 oraz elastyczna i wodoszczelna membrane zamocowana pomiedzy plytka dolna 13 a rama 14, komora 8 filtra moze, jak przedstawiono na figu- rach, byc poziomo ograniczona przez rame 14. Jezeli co najmniej jedna osobna poziomo zapewniona i ruchoma w pionie plytka 3 filtra moze zawierac plytke dolna 13, rame 14 ponizej plytki dolnej 13 i elastyczna i wodoszczelna membrane 15 zamocowana pomiedzy plytka dolna 13 a rama 14, dolna powierzchnia 4 co najmniej jednej osobnej poziomo zapewnionej i ruchomej w pionie plytki 3 filtra moze, jak przedstawiono na figurach, byc ufor- mowana przy ramie 14. Jezeli co najmniej jedna osobna poziomo zapewniona i ruchoma w pionie plytka 3 filtra zawiera plytke dolna 13, rame 14 ponizej plytki dolnej 13 oraz elastyczna i wodoszczelna membrane 15 zamo- cowana pomiedzy plytka dolna 13 a rama 14, jak przedstawiono na figurach, zawiera kanaly doprowa- dzajace filtrowany material taki jak szlam i plyny takie jak woda i powietrze do komory 8 filtra w stanie zamknietym. Jezeli co najmniej jedna osobna zapewniona poziomo i ruchoma w pionie plytka 3 filtra zawiera plytke dolna 13, rame 14 ponizej plytki dolnej 13 oraz elastyczna i wodoszczelna membrane 15, zamo- cowana pomiedzy plytka dolna 13 a rama 14, to plytka dolna 13 moze zawierac sitko spustowe 16 wspierajace ciagly ruchomy pas materialowy 6 filtra i kanal spustowy 18 polaczony z sitkiem spustowym 16, dla poprowadzenia filtratu z sitka spustowego 16 na zewnatrz plytki dolnej 13, jak, przedstawiono na figurach. Pionowy filtr cisnieniowy 1 zawiera korzystnie, choc niekoniecznie, ustalacze 17, dla przytrzyma- nia co najmniej jednego podluznego czlonu uszczelniajacego 19 w obwodowym rowku 11. Celem takich ustalaczy 17 jest zapewnienie tego, ze co najmniej jeden podluzny czlon uszczelniajacy 19 znajduje w sie w prawidlowym polozeniu i/albo dla zapewnienia dodatkowego mocowania, dla utrzymania co najmniej jednego podluznego czlonu ustalajacego 19 w rowku obwodowym 11. Uszczelka 10 jest korzystnie, choc niekoniecznie, uformowana z pojedynczego podluznego czlonu uszczelniajacego 19. Korzyscia formowania uszczelki 10 z pojedynczego podluznego czlonu uszczelniajacego 19 jest to, ze tworzonych jest mniej polaczen, korzystnie tworzone jest jedno polacze- nie uszczelki 10, w którym uszczelka 10 moze zawiesc. Mocowanie uszczelki 10 w postaci pojedyn- czego podluznego czlonu uszczelniajacego 19 za pomoca spoiwa 12 równiez jest szybkie i latwe. Co najmniej jeden podluzny czlon uszczelniajacy 19 zawiera korzystnie, choc niekoniecznie, spo- iwo 12, przy czym co najmniej jeden podluzny czlon uszczelniajacy 19 zawiera czesc podstawowa 20, czesc krawedziowa 21 oraz czesc posrednia 22 pomiedzy czescia podstawowa 20 a czescia krawe- dziowa 21, przy czym czesc podstawowa 20 zawiera strone plaska 29, przy czym czesc bazowa 20 ma przeciwlegle czesci mocujace 23 biegnace w kierunkach poprzecznych wzgledem kierunku podluznego PL