Opis wzoru Wzór u?ytkowy dotyczy elementów okucia okiennego, w szczególno?ci teleskopowych zamykaj?cych elementów okucia na o?cie?nicy okna oraz mo?e by? wykorzystany do zamykania skrzyd?a okiennego w warunkach zarówno r?cznego jak i automatycznego okuwania okien. Znana jest p?ytka rygluj?ca, która jest wykorzystywana w antywywa?eniowych zestawach okucia okiennego. Zamykanie odbywa si? poprzez przemieszczanie rygluj?cego czopa w kszta?cie grzybka wzd?u? rowka danej p?ytki rygluj?cej [http://odf.ru/stat_end.php?id=235]. Jednak?e wymieniona konstrukcja p?ytki rygluj?cej ma jedn? istotn? wad?: w przypadku zaistnienia niedok?adno?ci luzu okuciowego lub naruszenia geometrii o?cie?nicy lub skrzyd?a okiennego przemieszczanie czopa w kszta?cie grzybka jest utrudnione, staje si? mniej p?ynne i mo?e si? nawet zaci??, co obni?a jako?? p?ytki i niezawodno?? jej u?ytkowania. Najbardziej podobnym do zg?aszanego u?ytkowego wzoru jest okucie do ochrony przed wywa?eniem dla okna wieloskrzyd?owego lub drzwi z dwoma skrzyd?ami, zamontowanymi do nieruchomej o?cie?nicy bezpo?rednio ze sob? bez nieruchomej poprzeczki, zawieraj?ce co najmniej na obwodowej powierzchni wyci?cia s?siaduj?cych ze sob? belek w schodkowym profilowym rowku okucie popychacza, sk?adaj?ce si? z nakrywaj?cej prowadnicy i popychacza, który przemieszcza si? wzd?u? od do?u oraz zamykaj?cy element lub co? podobnego, przemieszczane przez popychacz okucia popychacza, który mo?e by? ustawiany i usuwany z zaz?bienia zamykaj?cego za pomoc? elementów zaz?bienia zamykaj?cego, znajduj?cych si? na nakrywaj?cej prowadnicy innego okucia popychacza i maj? urz?dzenie blokuj?ce, które blokuje przemieszczanie popychacza zamkni?tego nieruchomego skrzyd?a dzi?ki wzajemnemu oddzia?ywaniu cz??ci zabezpieczaj?cych, umieszczonych na tym popychaczu z zamykaj?cym elementem, znajduj?cym si? na popychaczu innego okucia popychacza, w którym zabezpieczaj?ca cz??? w zamkni?tej pozycji jest ca?kowicie zamkni?ta przez zamykaj?ce zaz?bienie, przy tym zamykaj?ce zaz?bienie jest wykonane o przekroju w kszta?cie litery U i na stronie zwróconej do okucia popychacza jest wyposa?one w rowek wprowadzaj?cy, zamykaj?ce zaz?bienie jest wykonane w postaci wyt?oczonego elementu, przy czym zamykaj?cy element g?ównie jest wykonany w postaci czopa z g?owic? w kszta?cie grzybka [zg?oszenie PCT EP03 / 06288 (19.03.2003, publikacja WO 2004/015232 (19.02.2004]. Jednak?e taka p?ytka rygluj?ca nie jest wystarczaj?co wysokiej jako?ci i nie jest niezawodn?, poniewa? ma problemy z dzia?aniem mechanizmu okna w przypadku zaistnienia niedok?adno?ci luzu okuciowego oraz naruszeniu geometrii skrzyd?a i o?cie?nicy okna. Celem wzoru u?ytkowego jest stworzenie jako?ciowej i niezawodnej p?ytki rygluj?cej poprzez rozwi?zanie problemów z dzia?aniem mechanizmu okna w przypadku zaistnienia niedok?adno?ci luzu okuciowego oraz naruszenia geometrii skrzyd?a i o?cie?nicy okna. To zadanie jest rozwi?zane w taki sposób, ?e teleskopowa p?ytka rygluj?ca okucia okiennego, zawieraj?ca podstaw?, umocowan? na o?cie?nicy okna, i po??czon? z ni? metalow? p?ytk?, wed?ug wzoru u?ytkowego podstawa jest wykonana w postaci podstawowej i dodatkowej p?ytek ??cz?cych o kszta?cie prostok?ta, po??czonych ze sob? poprzeczk? i tworz?cych pomi?dzy sob? rygluj?cy rowek, który w dolnej cz??ci s?u?y do przej?cia rygluj?cego czopa w kszta?cie grzybka, podstawowa i dodatkowa p?ytki ??cz?ce od strony wej?cia do rowków s? wykonane z zaokr?gleniami lub ze skosami, a w miejscach ??czenia z poprzeczk? - z zaokr?gleniami, oprócz tego, p?ytki podstawy od strony skrzyd?a s? wyposa?one w pó?ki do ustawiania rygluj?cego czopa w kszta?cie grzybka, k?towa powierzchnia po??czonej z podstaw? p?ytki metalowej odtwarza kszta?t k?towej powierzchni podstawy, ale od strony rowków jest wykonana z cz??ciowym zamkni?ciem rowków do ustawiania rygluj?cego czopa w kszta?cie grzybka, w podstawowej i dodatkowej p?ytkach ??cz?cych i po??czonej z podstaw? metalowej p?ytce s? wykonane co najmniej trzy otwory dla ??cz?cych elementów p?ytki rygluj?cej do o?cie?nicy okna oraz dwa otwory w podstawowej p?ytce ??cz?cej i odpowiedniej cz??ci metalowej p?ytki dla dwóch mocuj?cych nitów, przy tym metalowa p?ytka jest zamontowana z mo?liwo?ci? przemieszczania wzgl?dem podstawy, która wykonana z materia?u polimerowego. W teleskopowej p?ytce rygluj?cej okucia okiennego po??czona z podstaw? metalowa p?ytka mo?e by? wykonana z prostopad?ymi do k?towej cz??ci pó?kami, obejmuj?cymi boczne powierzchnie polimerowej podstawy. W teleskopowej p?ytce rygluj?cej okucia okiennego, co najmniej jeden z ??cz?cych elementów polimerowej podstawy od strony skrzyd?a mo?e by? wyposa?ony w prowadz?ce wyst?py dla umieszczenia w o?cie?nicy okna. W teleskopowej p?ytce rygluj?cej okucia okiennego polimerowa podstawa od strony o?cie?nicy okna mo?e by? wykonana z wg??bieniami odci??aj?cymi. W teleskopowej p?ytce rygluj?cej okucia okiennego mocuj?ce nity mog? by? wykonane o schodkowym kszta?cie z mniejsz? ?rednic? od strony metalowej p?ytki. W teleskopowej p?ytce rygluj?cej okucia okiennego we wg??bieniach podstawy na mocuj?cych nitach s? zainstalowane ?rubowe cylindryczne spr??yny. Proponowana konstrukcja teleskopowej p?ytki rygluj?cej okucia okiennego jest wy?szej jako?ci i bardziej niezawodna w porównaniu do prototypu. Górna cz??? teleskopowej p?ytki rygluj?cej, ruchomo po??czona z doln? p?ytk?, przy wspó?dzia?aniu z czopem w kszta?cie grzybka mo?e przemieszcza? si? w kierunku rowka okuciowego i powraca do pozycji wyj?ciowej pod dzia?aniem dwóch ?rubowych cylindrycznych spr??yn ?ciskania. Wzór u?ytkowy jest przedstawiony na rysunkach. Fig. 1 przedstawia elementy teleskopowej p?ytki rygluj?cej z wyci?ciem; Fig. 2 - teleskopowa p?ytka rygluj?ca z rygluj?cym czopem w kszta?cie grzybka w pozycji zamkni?tej i bez naruszenia luzu okuciowego; Fig. 3 - teleskopowa p?ytka rygluj?ca z rygluj?cym czopem w kszta?cie grzybka w pozycji zamkni?tej z naruszeniem luzu okuciowego (w skrajnej górnej pozycji); Fig. 4 - sposób zamontowania i zamocowania teleskopowej p?ytki rygluj?cej na o?cie?nicy okna; Fig. 5 - wygl?d zewn?trzny zamontowanej i ustawionej teleskopowej p?ytki rygluj?cej na o?cie?nicy okna. Teleskopowa p?ytka rygluj?ca okucia okiennego zawiera podstaw? (Fig. 1, poz. 2), umocowan? na o?cie?nicy okna i po??czon? z ni? metalow? p?ytk? (Fig. 1, poz. 1). Podstawa jest wykonana w postaci podstawowej i dodatkowej p?ytek ??cz?cych o prostok?tnym kszta?cie, po??czonych ze sob? mocuj?cymi nitami (Fig. 1, poz. 4) i tworz?cych pomi?dzy sob? rygluj?cy rowek, który w dolnej cz??ci s?u?y do przej?cia. Oprócz tego, p?ytki podstawy od strony skrzyd?a s? wyposa?one w pó?ki do ustawiania rygluj?cego czopa w kszta?cie grzybka (Fig. 2, poz. 5). K?towa powierzchnia po??czonej z podstaw? metalowej p?ytki (Fig. 1, poz. 1) odtwarza kszta?t k?towej powierzchni podstawy (Fig. 1, poz. 2), ale od strony rowków jest wykonana z cz??ciowych zamkni?ciem rowków do ustawiania rygluj?cego czopa w kszta?cie grzybka (Fig. 2, poz. 5). W polimerowej podstawie i po??czonej z ni? metalowej p?ytce s? wykonane co najmniej trzy otwory dla ??cz?cych elementów (Fig. 5, poz. 6) p?ytki rygluj?cej do o?cie?nicy okna (Fig. 5, poz. 7) oraz dwa otwory (Fig. 1, poz. 8) w podstawowej p?ytce ??cz?cej (Fig. 1, poz. 2) i odpowiedniej cz??ci metalowej p?ytki (Fig. 1, poz. 1) dla dwóch mocuj?cych nitów (Fig. 1, poz. 4). Przy tym metalowa p?ytka (Fig. 1. poz. 1) jest zamontowana z mo?liwo?ci? przemieszczania wzgl?dem podstawy (Fig. 1, poz. 2) wykonanej z materia?u polimerowego. Po??czona z podstaw? metalowa p?ytka (Fig. 1, poz. 1) mo?e by? wykonana z prostopad?ymi do k?towej cz??ci pó?kami, obejmuj?cymi boczne powierzchni polimerowej podstawy (Fig. 1, poz. 2). Co najmniej jeden z ??cz?cych elementów polimerowej podstawy (Fig. 1, poz. 2) od strony skrzyd?a jest wyposa?ony w wyst?py prowadz?ce dla umieszczenia w o?cie?nicy okna. Polimerowa podstawa (Fig. 1, poz. 2) od strony o?cie?nicy okna mo?e by? wykonana z wg??bieniami odci??aj?cymi. Mocuj?ce nity (Fig. 1, poz. 4) s? wykonane o schodkowym kszta?cie z mniejsz? ?rednic? od strony metalowej p?ytki (Fig. 1, poz. 1). We wg??bieniach podstawy (Fig. 1, poz. 2) na mocuj?cych nitach (Fig. 1 poz. 4) s? zamontowane ?rubowe cylindryczne spr??yny (Fig. 1, poz. 3). Teleskopowa p?ytka rygluj?ca zawiera podstaw? w kszta?cie litery H (Fig. 1, poz. 2), umocowan? na okiennej o?cie?nicy za pomoc? wkr?tów (Fig. 5, poz. 6). Z podstaw? w kszta?cie litery H (Fig. 1, poz. 2), wykonan? z materia?u polimerowego, jest po??czona stalowa górna p?ytka w kszta?cie litery H (Fig. 1, poz. 1) poprzez roznitowanie dwóch nitów (Fig. 1 poz. 4), na których s? zamontowane ?rubowe cylindryczne spr??yny ?ciskania (Fig. 1 poz. 3). Po??czenie górnej stalowej p?ytki w kszta?cie litery H (Fig. 1, poz. 1) z doln? podstaw? w kszta?cie litery H (Fig. 1, poz. 2) jest wykonane ruchomo i jest ograniczone poprzez ró?nic? ?rednic mi?dzy cz??ciami nitów (Fig. 1, poz. 4). Stalowa p?ytka górna (Fig. 1, poz. 1) pod dzia?aniem rygluj?cego czopa w kszta?cie grzybka (Fig. 2, poz. 5) unosi si? do góry razem z nitami (Fig. 1, poz. 4) do chwili dotyku ich czo?em du?ej ?rednicy do czo?a dolnej podstawy w kszta?cie litery H (Fig. 1. poz. 2). Proponowana p?ytka rygluj?ca mo?e by? zamontowana zarówno od razu podczas monta?u okucia okiennego, jak i opcjonalnie ju? po monta?u okna i wykryciu b??du luzu okuciowego lub naruszenia geometrii. Mo?e tak?e by? zamontowana ju? po oddaniu okna do u?ytkowania na ?yczenie u?ytkownika dotycz?ce poprawy p?ynno?ci i bezproblemowego dzia?ania okna. PL PL PL PL Description of the pattern The utility model concerns the elements of the window hardware, in particular the telescopic closing elements of the fitting on the window frame, and it can be used to close the window sash in the conditions of both manual and automatic window fitting. A locking plate is known which is used in anti-intrusion window hardware assemblies. Closing takes place? by moving the mushroom-shaped locking pin along the length of the the groove of the respective locking plate [http://odf.ru/stat_end.php?id=235]. However, the said locking plate structure has one important disadvantages: in the case of inaccuracies in the hardware clearance or violation of the geometry of the casing or the sash, the movement of the mushroom-shaped pin is difficult, it becomes difficult less fluid and maybe? even jam, which lowers the quality of? shallow and reliability its use. The most similar to the applied utility pattern is the anti-burglary hardware for a multi-sash window or door with two leaves, mounted to a fixed frame directly together with each other. without a fixed crossbar, with adjacent cutouts at least on the peripheral surface of beams in the stepped profile groove of the pusher fitting, consisting of with a cover guide and a pusher that moves through the along? from the bottom and the closing element or what? similar, displaced by the pusher of the pusher fittings, which may be positioned and removed from the closing mesh with of the closing interlocking elements located in the on the overlapping guide of another pusher fitting and have a? an interlocking device which blocks the displacement of the follower of the closed fixed wing by interaction of the safety parts arranged on the follower with the closing element in the position of the leaf. on the pusher of another pusher fitting, in which the securing part of the pusher in the closed position it is completely closed by a closing tooth, the closing tooth is U-shaped and is provided on the side facing the pusher fitting with the insertion groove, closing the toothing, is made in the form of an embossed element, the main closing element is made in the form of a pin with a head of the tooth. mushroom-shaped [PCT application EP03 / 06288 (03/19/2003, publication WO 2004/015232 (02/19/2004]. However, such a locking plate is not of sufficiently high quality and not it is reliable because it has problems with the operation of the window mechanism in the event of inaccuracies in the hardware play and violation of the sash geometry and the window sill. The interlocking plate by solving problems with the operation of the window mechanism in the event of inaccuracies in the hardware play and violation of the sash geometry and the window sill. the locking plate of the window hardware, including the base, fixed on the window sill, and the metal plate connected to it, according to the utility pattern, the base is made in the form of basic and additional connecting tiles in the shape of a rectangle, connected with a crossbar and forming an interlocking groove between them, which in the lower part The connecting plates are used to pass the mushroom-shaped locking pin, the basic and additional connecting plates from the entrance side to the grooves are made with rounding or with slants, and in the places of joining with the crossbar - with rounding, in addition, the base plates on the side of the wing are equipped with shelves for setting the mushroom-shaped locking pin, angled surface connected to the base plate the metal plate reproduces the shape of the base surface, but on the groove side it is made with a partial closure of the grooves for setting the mushroom-shaped locking pin in the primary and secondary connection plates floating and connected to the ground. metal plates are at least three holes are made for the connecting elements of the locking plate to the window frame and two holes in the basic connecting plate and the corresponding part of the metal plate for two fixing rivets, the metal plate is mounted with the possibility of relative to the base, which is made of a polymeric material. In the telescopic locking plate of the window hardware, connected to the base the metal plate can be made with shelves perpendicular to the angular part, embracing the side surfaces of the polymer base. In the telescopic locking plate of the window hardware, at least one of the joining elements of the polymer base on the sash side may be fitted with guiding lugs for placement in the casement window. In the telescopic locking plate of the window hardware, the polymer base on the side of the window sill can be made with relieving grooves. In the telescopic locking plate of the window hardware, the fastening rivets can be was? made of a stepped shape with a smaller footprint. diameter from the side of a metal plate. In the telescopic locking plate of the window fittings in the base grooves on the fastening rivets there are installed screw cylindrical springs. The proposed structure of the telescopic locking plate of the window hardware is of higher quality and more reliable compared to the prototype. Upper part telescopic locking plate, movably connected to the lower the plate, when interacted with the mushroom-shaped pin, it can displace it. si? towards the fitting groove and returns to its starting position by the action of two screw cylindrical compression springs. The utility pattern is shown in the drawings. Fig. 1 shows the elements of a telescopic locking plate with a cutout; Fig. 2 - a telescopic locking plate with a mushroom-shaped locking pin in the closed position and without disturbing the hardware clearance; Fig. 3 - a telescopic locking plate with a mushroom-shaped locking pin in the closed position with violation of the hardware clearance (in the extreme upper position); Fig. 4 - Mounting and fixing method of the telescopic locking plate on the window frame; Fig. 5 - Exterior view of the mounted and positioned telescopic locking plate on the window frame. The telescopic locking plate of the window hardware includes the base plate. (Fig. 1, item 2), fixed by on the window frame and the connected wall. with her metal plate (Fig. 1, Item 1). The base is made in the form of a basic and additional connecting plates of rectangular shape, connected with each other by means of a rectangular shape. with rivets (Fig. 1, item 4) and forming between each other an interlocking groove which is used for passage in the lower part. In addition, the base plates on the wing side are equipped with shelves for positioning the mushroom-shaped locking pin (Fig. 2, item 5). Angled surface connected to the base of the the metal plate (Fig. 1, item 1) reproduces the shape of the base surface (Fig. 1, item 2), but on the side of the grooves it is made with a partial closure of the grooves for setting the locking mushroom-shaped plug (Fig. 2, item 5). In a polymer base and combined with it? metal plates are at least three holes are made for the connecting elements (Fig. 5, item 6) of the locking plate to the window frame (Fig. 5, item 7) and two holes (Fig. 1 , item 8) in the base joining plate (Fig. 1, item 2) and the corresponding part of the metal plate (Fig. 1, item 1) for the two fastening rivets ( Fig. 1, item 4). The metal plate (Fig. 1, item 1) is mounted in such a way that it is possible to do so. displacement relative to a base (Fig. 1, item 2) made of a polymer material. Combined with the basics the metal plate (Fig. 1, item 1) can be made with perpendicular to the angular part of the shelves, embracing the side surfaces of the polymer base (Fig. 1, item 2). At least one of the joining elements of the polymer base (Fig. 1, item 2) on the sash side is provided with guide lugs for positioning in the window frame. The polymer base (Fig. 1, item 2) on the side of the window sill can be made with relieving grooves. The fastening rivets (Fig. 1, Item 4) are made of a stepped shape with a smaller footprint. diameter from the side of the metal plate (Fig. 1, item 1). In the recesses of the base (Fig. 1, Item 2) on the fastening rivets (Fig. 1 Item 4) there are mounted screw cylindrical springs (Fig. 1, item 3). The telescopic locking plate includes a base plate. in the shape of the letter H (Fig. 1, item 2), fixed with a on the window frame with the help of a screws (Fig. 5, Item 6). From the basics? H-shaped (Fig. 1, item 2), made from a polymer material, the H-shaped steel upper plate (Fig. 1, item 1) is connected by riveting two rivets (Fig. 1 item 4), on which they are attached. mounted screw cylindrical compression springs (Fig. 1 pos. 3). The connection of the upper H-shaped steel plate (Fig. 1, item 1) with the lower plate is the basics? H-shaped (Fig. 1, item 2) is movable and is limited by the difference between The diameter between the parts of the rivets (Fig. 1, item 4). The steel top plate (Fig. 1, item 1) rises under the action of the mushroom-shaped locking pin (Fig. 2, item 5). upwards together with the rivets (Fig. 1, item 4) until their face of large diameter touches the face of the lower H-shaped base (Fig. 1, item 2). The proposed locking plate may be installed both immediately during the installation of window hardware, and optionally already after installing the window and detecting a hardware play error or a geometry violation. It could also be? already installed after handing over the window for use, the user's request regarding the improvement of the liquidity and trouble-free operation of the window. PL PL PL PL