PL 71 208 Y1 2 Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest glowica kopalniana do rozpylania wody z dyszami zderze- niowymi, przeznaczona do stosowania w stalych instalacjach przeciwpozarowych i zraszajacych. Z opisu patentowego US3107060 znana jest glowica mglowa z dyszami zderzeniowymi do roz- pylania wody i jednoczesnego wytwarzania ochronnej kurtyny wodnej podczas akcji gasniczej. Dysze zderzeniowe sa wykonane w czesci czolowej i czesci cylindrycznej jednolitego korpusu glowicy jako pary kanalików o osiach przecinajacych sie pod katem na zewnatrz korpusu glowicy. W czesci cylin- drycznej kanaliki sa równo rozmieszczone na sciankach pierscieniowych rowków. Kanaliki w czesci cy- lindrycznej glowicy sa znacznie mniejsze od kanalików w czesci czolowej. Mgla wodna wytwarzana przez dysze zderzeniowe usytuowane w czesci cylindrycznej sluzy do wytworzenia ochronnej kurtyny wodnej przed strazakiem podczas gaszenia pozaru. Znane sa takze glowice mglowe firmy Telesto z dyszami zderzeniowymi wykonanymi w korpusie glowicy jako pary kanalików o osiach przecinajacych sie pod katem na zewnatrz korpusu. Wyloty dysz usytuowane sa na sciankach pierscieniowego rowka wykonanego na powierzchni czolowej glowicy lub na sciankach rowka wykonanego na obwodzie glowicy. Kanaliki sa usytuowane koncentrycznie w plasz- czyznach promieniowych wokól osi glowicy. Tego typu czolowo-obwodowa glowica mglowa jest przed- stawiona we wzorze wspólnotowym nr 002544486. Woda jest doprowadzana do dysz zderzeniowych przez kanal centralny z przylaczem zasilajacym. Glowica mglowa umozliwia wytworzenie strumienia mgly o wysokim stopniu rozproszenia i dobrych wlasnosciach dynamicznych przy niewielkim wydatku cieczy. Glowica kopalniana do rozpylania wody z dyszami zderzeniowymi, zlozona z czesci czolowej wyposazonej w dysze zderzeniowe do wytwarzania mgly wodnej, rozmieszczone koncentrycznie w sciance czolowej, czesci cylindrycznej wyposazonej w rozmieszczone na obwodzie dysze zderze- niowe, oraz gwintowanego przylacza polaczonego wspólosiowo z czescia cylindryczna, przy czym dy- sze zderzeniowe sa utworzone przez pary kanalików o osiach przecinajacych na zewnatrz korpusu cze- sci czolowej i czesci cylindrycznej, wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze czesc czolowa sklada sie z nakretki ze scianka czolowa, gwintowanego lacznika, oraz uszczelki miedzianej osadzonej pomie- dzy nakretka a lacznikiem, a czesc cylindryczna sklada sie z co najmniej trzech cylindrycznych segmen- tów polaczonych gwintowo, z których kazdy ma dysze zderzeniowe z otworami wylotowymi kanalików usytuowanymi w obwodowym rowku katowym, przy czym pomiedzy czescia cylindryczna a przylaczem jest umieszczony pierwszy filtr siatkowy, a pomiedzy czescia czolowa a czescia cylindryczna jest umieszczony drugi filtr siatkowy. Korzystnym jest, jezeli polaczenia gwintowe miedzy segmentami sa zaopatrzone w uszczelki typu O-ring, a filtry siatkowe sa osadzone pomiedzy uszczelkami plaskimi. Korzystnym jest, jezeli trzeci segment, polaczony z przylaczem, ma uformowany na zewnatrz rowek, w którym jest osadzony elastyczny pierscien. Korzystnym jest takze, jezeli dysze zderzeniowe w czesci czolowej maja kanaliki o srednicy mniej- szej od kanalików dysz zderzeniowych w czesci cylindrycznej. Przedmiot wzoru uzytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glowice kopalniana w widoku z boku, fig. 2 – w widoku czolowym, a fig. 3 – w przekroju A-A z fig. 1. Glowica kopalniana do rozpylania wody sklada sie z czesci czolowej wyposazonej w dysze zde- rzeniowe do wytwarzania mgly wodnej, rozmieszczone koncentrycznie w sciance czolowej, czesci cy- lindrycznej wyposazonej w rozmieszczone na obwodzie dysze zderzeniowe, oraz gwintowanego przy- lacza 5 polaczonego wspólosiowo z czescia cylindryczna. Dysze zderzeniowe sa utworzone przez pary kanalików o osiach przecinajacych na zewnatrz korpusu czesci czolowej i czesci cylindrycznej. Czesc czolowa sklada sie z nakretki 1A ze scianka czolowa, gwintowanego lacznika 1C, oraz uszczelki mie- dzianej 1B osadzonej pomiedzy nakretka 1A a lacznikiem 1C. Lacznik 1C ma ksztalt stopniowanej tulei. Czesc cylindryczna sklada sie z co najmniej trzech cylindrycznych segmentów 2, 3, 4 polaczo- nych gwintowo, z których kazdy ma dysze zderzeniowe z otworami wylotowymi kanalików usytuowa- nymi w obwodowym rowku katowym. Lacznik 1C jest polaczony gwintowo z pierwszym segmentem 2 czesci cylindrycznej. Srednica wewnetrzna lacznika 1C jest mniejsza od strony nakretki 1A. Pomiedzy czescia cylindryczna a przylaczem 5 jest umieszczony pierwszy filtr siatkowy 8, a pomiedzy czescia czolowa a czescia cylindryczna jest umieszczony drugi filtr siatkowy 9. Srednica wewnetrzna lacz- nika 1C jest mniejsza od strony nakretki 1A, a wieksza od strony drugiego filtra siatkowego 9. Wielkosc oczka filtrów jest mniejsza od minimalnej srednicy kanalików dysz zderzeniowych za filtrem. Polacze- nia gwintowe miedzy segmentami 2, 3, 4, pierwszym, drugim i trzecim, sa zaopatrzone w uszczelki 7 PL 71 208 Y1 3 typu O-ring. Filtry siatkowe 8, 9 sa osadzone pomiedzy uszczelkami plaskimi 6 wykonanymi z miedzi. Trzeci segment 4 ma uformowany na zewnatrz rowek, w którym jest osadzony elastyczny pierscien 10 sluzacy do mocowania oslonki poza zastrzezeniem patentowym. Srednica kanalików wynosi od dzie- siatych czesci milimetra do kilku milimetrów. Czesc czolowa posiada kanaliki dysz zderzeniowych o srednicy relatywnie mniejszej niz czesc cylindryczna. Dzieki temu w czesci czolowej wytwarzana jest drobna mgla wodna o kroplach wielkosci od kilkunastu do kilkudziesieciu mikronów. Kanaliki dysz zde- rzeniowych w segmentach 2, 3, 4 maja wieksza srednice, w zakresie od dziesiatych czesci milimetra do kilku milimetrów. Wielkosc oczka obu filtrów siatkowych 8, 9 jest dobrana odpowiednio do srednic kanalików w czesci cylindrycznej i czesci czolowej. Dwa stopnie filtrowania wody podawanej przez przylacze 5 zapobiega zatykaniu sie dysz zderzeniowych glowicy. Rozlaczne mocowanie segmentów pozwala na latwa ich wymiane i dobór pod katem ksztaltu strumienia wody i wydatku. Glowice kopalniane znajduja zastosowanie do przeciwdzialania skutkom duzego zapylenia lub zadymienia wewnatrz pomieszczen, korytarzy i tuneli, do schladzania zbiorników, a takze do tlumienia i kontrolowania pozaru przy niewielkim wydatku doprowadzanej wody. Glowice instaluje sie pionowo w centralnych punktach pomieszczen lub obiektów, wzdluz korytarzy kopalnianych, tuneli, na kopulach zbiorników lub w ich poblizu. Glowica tunelowa moze pracowac przy cisnieniu zasilania od 2 do 25 bar. Uzyskiwany strumien umozliwia równomierne pokrycie mgla duzej powierzchni pod glowica, rzedu od 25 do 90 m 2 . PL PL PL PL PL PLEN 71 208 Y1 2 Description of the design The subject of the utility model is a mine head for spraying water with impact nozzles, intended for use in fixed fire and sprinkler systems. From the patent specification US3107060 a fog head with impact nozzles is known for spraying water and at the same time producing a protective water curtain during the extinguishing operation. The crash nozzles are made in the front part and the cylindrical part of the uniform head body as a pair of channels with axes intersecting outside the head body at an angle. In the cylindrical part, the channels are evenly distributed on the walls of the annular grooves. The tubules in the cylindrical part of the head are much smaller than those in the frontal part. The water mist produced by the impact nozzles located in the cylindrical part serves to create a protective water curtain against the firefighter when extinguishing a fire. Also known are Telesto fog heads with impact nozzles formed in the head body as pairs of channels with axes crossing at an angle outside the body. The nozzles outlets are located on the walls of the annular groove made on the face of the head or on the walls of the groove made on the circumference of the head. Tubes are situated concentrically in radial planes around the axis of the head. A head-circumferential fog head of this type is shown in Community design No. 002544486. The water is fed to the impact nozzles via a central channel with a supply connection. The fog head enables the production of a fog stream with a high degree of dispersion and good dynamic properties with a low liquid output. Mine head for spraying water with impact nozzles, consisting of a head section equipped with impact nozzles for producing water mist, concentrically arranged in the face wall, a cylindrical section with peripheral impact nozzles, and a threaded connector connected coaxially to the cylindrical section whereby the impact nozzles are formed by pairs of channels with axes intersecting outside the body of the end part and the cylindrical part, according to the invention it is characterized by the fact that the end part consists of a nut with an end wall, a threaded fastener, and a copper gasket seated between between the nut and the connector, and the cylindrical portion consists of at least three threaded cylindrical segments, each of which has impact nozzles with channel outlet openings located in a circumferential angular groove, with a first mesh filter placed between the cylindrical portion and the connector a second mesh filter is placed between the end face and the cylindrical part. It is advantageous if the threaded connections between the segments are provided with O-rings and the mesh filters are seated between the flat seals. It is advantageous if the third segment connected to the connector has an externally formed groove in which a flexible ring is seated. It is also advantageous if the impact nozzles in the end face have channels with a diameter smaller than that of the impact nozzles in the cylindrical section. The object of the utility model is shown in the drawing, in which fig. 1 shows the mine heads in a side view, fig. 2 - in front view, and fig. 3 - in section AA from fig. 1. The mine head for spraying water consists of a front end provided with impact nozzles for producing water-mist, concentrically arranged in the end wall, a cylindrical portion provided with circumferentially spaced impact nozzles, and a threaded connection 5 coaxially connected to the cylindrical portion. The crash nozzles are formed by pairs of channels with their axes intersecting outside the body of the end part and the cylindrical part. The front part consists of a cap 1A with the end face, a threaded connector 1C, and a copper seal 1B seated between the cap 1A and the connector 1C. The 1C coupler is shaped like a stepped sleeve. The cylindrical portion consists of at least three cylindrical segments 2, 3, 4 threadedly connected, each of which has impact nozzles with channel outlet openings situated in a circumferential angular groove. The connector 1C is threadedly engaged with the first segment of the cylindrical portion. The inside diameter of the connector 1C is smaller than the side of the cap 1A. Between the cylindrical part and the connection 5 a first mesh filter 8 is placed, and between the end face and the cylindrical part a second mesh filter 9 is placed. The inner diameter of the coupler 1C is smaller than the nut 1A side and larger than the second mesh filter side 9. Size the mesh of the filters is smaller than the minimum diameter of the channels of the impact nozzles downstream of the filter. The threaded joints between the segments 2, 3, 4, first, second and third are provided with O-ring seals 7 PL 71 208 Y1 3. Strainers 8, 9 are mounted between flat gaskets 6 made of copper. The third segment 4 has an outwardly molded groove into which a flexible ring 10 is seated for securing a shell, except as claimed in the patent. The diameter of the channels ranges from a child's part of a millimeter to a few millimeters. The frontal section has crash nozzle channels with a diameter relatively smaller than the cylindrical section. Thanks to this, a fine water mist is produced in the frontal part, with droplets of a dozen to several dozen microns in size. The impact nozzles in the segments 2, 3, 4 have a larger diameter, ranging from tenths of a millimeter to a few millimeters. The mesh size of the two strainers 8, 9 is selected according to the diameter of the channels in the cylindrical part and the head part. Two stages of filtering the water supplied through the connection 5 prevent clogging of the impact nozzles of the head. Separate fastening of the segments allows for their easy replacement and selection in terms of the shape of the water stream and the flow rate. Mine heads are used to counteract the effects of high dustiness or smoke inside rooms, corridors and tunnels, to cool tanks, as well as to suppress and control fires with a small amount of supplied water. The heads are installed vertically in the central points of the rooms or facilities, along the mine corridors, tunnels, on or close to the domes of the tanks. The tunnel head can work with a supply pressure from 2 to 25 bar. The obtained stream allows for even coverage of the fog on a large surface under the head, ranging from 25 to 90 m 2. PL PL PL PL PL PL