PL 71 045 Y1 2 Opis wzoru Wzór uzytkowy dotyczy wkladki do wykladzin panelowych w systemie laczenia paneli budowla- nych, w szczególnosci laczenia cienkich twardych niezamocowanych podlóg „plywajacych”. Z opisu patentowego USA numer US 8341916 znane jest polaczenie dwóch paneli budowlanych, z których kazdy zawiera rdzen, dekoracyjna górna powierzchnie, krawedzie zaopatrzone w powierzch- nie stykowe do ustawiania paneli wzgledem siebie oraz elementy sprzegajace dla laczenia paneli ze soba. Panele sa wyposazone z jednego brzegu w jezyczek a z przeciwleglego brzegu w wyzlobienie pomiedzy dwiema szczekami. Jezyczek jednego z paneli ma na dolnej swej stronie wypust przezna- czony do wspóldzialania z zaglebieniem, znajdujacym sie na dolnej szczece drugiego panelu. Wada znanej konstrukcji jest wysokie skomplikowanie produkcji i niska zywotnosc ze wzgledu na zastosowanie elastycznych wkladek w celu uszczelnienia wierzchniej powierzchni pokrycia podlogowego. Ze zgloszenia patentu europejskiego nr EP2031148 znany jest laminowany panel podlogi, któ- rego rdzen wykonany jest z materialu wybranego z grupy obejmujacej plyty drewnopodobne. Panel ten ma ksztalt wydluzonego prostokata majacego pierwsza pare boków i druga pare boków, zas wszystkie boki panelu zaopatrzone sa w elementy spinajace postaci pióra oraz wpustu. Elementy spinajace w postaci pióra oraz wpustu na wszystkich bokach panelu wyposazone sa w zintegrowane srodki ryglowania mechanicznego. Wpust zakonczony jest górnym obrzezem i dol- nym obrzezem. Dolne obrzeze wykonane jest z materialu panelu, a grubosc calkowita panelu wynosi od 5 mm do 15 mm. Elementy spinajace oraz srodki ryglowania mechanicznego wykonane sa jako stanowiace czesc rdzenia. Srodki ryglowania mechanicznego na pierwszej parze boków zawieraja skie- rowana do góry czesc pióra i skierowana do dolu czesc górnego obrzeza. Wadami znanej konstrukcji sa: niska technologicznosc produkcji uwarunkowana skomplikowa- nym ksztaltem elementów przylegajacych do górnej powierzchni, niedostateczna szczelnosc polaczenia paneli, niska technologicznosc montazu uwarunkowana zwiekszonymi wymaganiami co do czystosci styku miedzy panelami. Wkladka do wykladzin panelowych wedlug wzoru uzytkowego ma ksztalt prostokata i zawiera przynajmniej dwa znajdujace sie na przeciwleglych brzegach elementy sprzegajace w postaci pióra oraz wpustu. Wpust jest wykonany w postaci zaglebienia mocujacego polozonego miedzy górna szczeka i dolna szczeka, która jest dluzsza niz szczeka górna. Dolna powierzchnia górnej szczeki ma odcinek plaski równolegly do plaszczyzny górnej powierzchni wkladki, zas górna powierzchnia dolnej szczeki zaglebienia mocujacego stanowi powierzchnie z krzywizna. Pióro jest wykonane w postaci mocujacego jezyczka, którego górna powierzchnia ma odcinek plaski równolegly do plaszczyzny górnej powierzchni wkladki, a jego dolna powierzchnia jest z krzy- wizna. Boczna powierzchnia wkladki, polozona miedzy górna powierzchnia mocujacego jezyczka a górna powierzchnia wkladki, jest plaska i ma takie nachylenie, ze miedzy boczna powierzchnia wkladki i górna powierzchnia wkladki tworzy sie kat dwuscienny ostry o nachyleniu nie mniejszym niz 80°. Dolna szczeka zaglebienia mocujacego ma na swym koncu wypust z górna powierzchnia równo- legla do dolnej powierzchni wkladki. Miedzy górna powierzchnia z krzywizna dolnej szczeki a górna powierzchnia wypustu wkladka ma odcinek plaski, pochylony pod katem dwusciennym od 30° do 70° do tej górnej powierzchni wypustu. Przy swej dolnej powierzchni z krzywizna, od strony przeciwleglej do swego konca, jezyczek ma zaglebienie, którego plaska górna powierzchnia jest równolegla do dolnej powierzchni wkladki. Miedzy dolna powierzchnia z krzywizna a górna powierzchnia zaglebienia jezyczek ma odcinek plaski, pochy- lony w przyblizeniu pod katem dwusciennym od 30° do 70° do tej górnej powierzchni zaglebienia, w przyblizeniu tym samym, pod którym pochylona jest plaska górna powierzchnia odcinka plaskiego, polozonego na koncu wypustu dolnej szczeki. W korzystniejszej postaci – takze boczna powierzchnia górnej szczeki zaglebienia jest plaska i ma nachylenie takie, ze miedzy górna powierzchnia wkladki i wskazana boczna powierzchnia jest kat dwuscienny ostry o nachyleniu nie mniejszym niz 80°. PL 71 045 Y1 3 Wystepowanie plaskich powierzchni nachylonych pod wskazanymi katami pozwala zwiekszyc szczelnosc wierzchniej powierzchni pokrycia z zastosowaniem wkladek wedlug wzoru uzytkowego – dzieki zwiekszeniu docisku styku w górnej czesci polaczenia miedzy panelem i wkladka. W dalszej korzystniejszej postaci – koncowa powierzchnie jezyczek ma w postaci dwóch seg- mentów walcowych polaczonych z soba plaskim odcinkiem, prostopadlym do górnej powierzchni je- zyczka, zas boczna powierzchnia zaglebienia mocujacego, polozona miedzy górna powierzchnia dolnej szczeki a plaska dolna powierzchnia górnej szczeki, ma ksztalt walca. Istnienie dwóch segmentów walcowych polaczonych z soba plaskim odcinkiem pozwala zwiek- szyc spoistosc i szczelnosc polaczenia przedniej czesci jezyczka z zaglebieniem drugiej wkladki lub panelu. Korzystna jest takze inna postac wkladki wedlug wzoru uzytkowego, w której jest ona wykonana z metalu, zwlaszcza ze stopu aluminiowego. Rezultatem technicznym rozwiazania wkladki wedlug wzoru uzytkowego jest zwiekszenie tech- nologicznosci produkcji dzieki latwo kontrolowanemu i wysoce technologicznemu ksztaltowi elementów przylegajacych do górnej powierzchni wyrobu. Zwiekszenie technologicznosci montazu osiaga sie dzieki temu, ze zostaje zwiekszony nacisk miedzy stykajacymi sie czesciami sasiednich laczonych elementów. Stosunkowo miekkie czasteczki obce sa wówczas zgniatane, nie naruszajac w istocie szczelnosci styków miedzy wkladkami i panelami. Wykonanie wkladki wedlug wzoru uzytkowego z metalu, zwlaszcza ze stopu aluminiowego, do- datkowo umozliwia zwiekszenie trwalosci pokrycia podlogowego i zapewnia trwalosc laczenia jego po- szczególnych elementów. Wkladka do wykladzin panelowych wedlug wzoru uzytkowego zostala pokazana na rysunku, który przedstawia poprzeczny przekrój wkladki w jej odmianie wymienionej w zastrzezeniu 3. Jak to pokazano na rysunku – wkladka do wykladzin panelowych wedlug wzoru uzytkowego ma dwa znajdujace sie na przeciwleglych jej brzegach elementy sprzegajace w postaci pióra oraz wpustu. Wpust jest wykonany w postaci zaglebienia 1 mocujacego polozonego miedzy górna szczeka 3 i dolna szczeka 4, która jest dluzsza niz szczeka 3 górna. Dolna powierzchnia górnej szczeki 3 ma od- cinek plaski równolegly do plaszczyzny górnej powierzchni 14 wkladki, zas górna powierzchnia 6 dolnej szczeki 4 zaglebienia 1 mocujacego stanowi powierzchnie z krzywizna. Pióro jest wykonane w postaci mocujacego jezyczka 2, którego górna powierzchnia ma odci- nek 21 plaski równolegly do plaszczyzny górnej powierzchni 14 wkladki, a jego dolna powierzchnia 22 jest z krzywizna. Boczna powierzchnia 8 wkladki, polozona miedzy górna powierzchnia 21 mocujacego jezyczka 2 a górna powierzchnia 14 wkladki, jest plaska i ma takie nachylenie, ze miedzy boczna powierzchnia 8 kladki i górna powierzchnia 14 wkladki tworzy sie kat 9 dwuscienny ostry o nachyleniu nie mniej niz 80°. Dolna szczeka 4 zaglebienia 1 mocujacego ma na swym koncu wypust 16 z górna powierzch- nia 17 równolegla do dolnej powierzchni 20 wkladki. Miedzy górna powierzchnia 6 z krzywizna dolnej szczeki 4 a górna powierzchnia 17 wypustu 16 wkladka ma odcinek 7 plaski, pochylony pod katem dwusciennym od 30° do 70° do tej górnej powierzchni 17 wypustu 16. Przy swej dolnej powierzchni 22 z krzywizna, od strony przeciwleglej do swego konca, jezyczek 2 ma zaglebienie 23, którego plaska górna powierzchnia 26 jest równolegla do dolnej powierzchni 20 wkladki. Miedzy dolna powierzchnia 22 z krzywizna a górna powierzchnia 26 zaglebienia 23 jezyczek 2 ma odcinek 27 plaski, pochylony pod katem dwusciennym od 30° do 70° do tej górnej powierzchni 26 zaglebienia 23, w przyblizeniu tym samym, pod którym pochylona jest plaska górna powierzchnia od- cinka 7 plaskiego, polozonego na koncu wypustu 16 dolnej szczeki 4. W tej postaci boczna powierzchnia 10 górnej szczeki 3 zaglebienia 1 mocujacego jest plaska i ma takie nachylenie, ze miedzy górna powierzchnia 14 wkladki i wskazana boczna powierzchnia 10 tworzy sie kat 11 dwuscienny ostry o nachyleniu nie mniejszym niz 80°. Swoja koncowa powierzchnie jezyczek 2 ma w postaci dwóch segmentów 12a i 12b walcowych, polaczonych z soba pionowym odcinkiem 13, a boczna powierzchnia 15 zaglebienia 1 mocujacego ma ksztalt walca. PL 71 045 Y1 4 PL PLEN 71 045 Y1 2 Description of the design The utility model relates to the inlay for panel coverings in the system of joining construction panels, in particular, the joining of thin hard unattached "floating" floors. From US patent specification US 8341916 it is known to combine two building panels, each of which includes a core, a decorative top surface, edges provided with contact surfaces for aligning the panels with each other, and joining elements for joining the panels together. The panels are equipped with a tongue on one edge and a groove between two jaws on the opposite edge. The pin of one of the panels has a tab on its lower side intended to cooperate with the recess on the lower edge of the other panel. The disadvantage of the known construction is the high production complexity and the low service life due to the use of flexible inserts to seal the top surface of the floor covering. From the European patent application EP2031148 a laminated floor panel is known, the core of which is made of a material selected from the group consisting of wood-like panels. This panel is in the shape of an elongated rectangle having the first pair of sides and the second pair of sides, and all sides of the panel are provided with tongue and groove fastening elements. The fastening elements in the form of a tongue and a groove on all sides of the panel are equipped with integrated means of mechanical locking. The groove has an upper rim and a lower rim. The lower rims are made of the panel material and the overall thickness of the panel is between 5 mm and 15 mm. The clamping elements and the mechanical locking means are made as part of the core. The mechanical locking means on the first pair of sides comprises an upward tongue portion and a downwardward upper rim portion. The disadvantages of the known structure are: low production technology due to the complicated shape of the elements adjacent to the upper surface, insufficient tightness of the panel connection, low technology of assembly due to increased requirements as to the cleanliness of the contact between the panels. According to the utility pattern, the paneling inlay is rectangular in shape and contains at least two tongue and groove coupling elements on opposite edges. The groove is made in the form of a retaining recess located between the upper jaw and the lower jaw, which is longer than the upper jaw. The lower surface of the upper jaw has a flat portion parallel to the plane of the upper surface of the insert, and the upper surface of the lower jaw of the mounting cavity is a curved surface. The tongue is made in the form of a fastening tongue, the upper surface of which has a flat section parallel to the plane of the upper surface of the plug, and its lower surface is curved. The side surface of the insert, located between the top surface of the mounting tongue and the top surface of the insert, shall be flat and have an inclination such that a sharp biceps angle with an inclination of not less than 80 ° is formed between the side surface of the insert and the top surface of the insert. The lower jaw of the fastening cavity has a projection at its end with an upper surface parallel to the lower surface of the insert. Between the upper surface with the curvature of the lower jaw and the upper surface of the projection, the insert has a flat section, inclined at a biceps angle of 30 ° to 70 ° to that upper surface of the projection. At its lower surface with the curvature, on the side opposite to its end, the tongue has a recess, the flat upper surface of which is parallel to the lower surface of the insert. There is a flat section between the lower surface with curvature and the upper surface of the cavity, sloping approximately at a biceps angle from 30 ° to 70 ° to that of the upper surface of the cavity, approximately the same under which the flat upper surface of the flat section lies at the end of the lower jaw extension. In a more preferred embodiment - also the lateral surface of the upper jaw of the recess is flat and has an inclination such that between the top surface of the insert and the indicated lateral surface is a sharp two-sided angle with an inclination not less than 80 °. PL 71 045 Y1 3 The presence of flat surfaces inclined under the indicated angles allows to increase the tightness of the top surface of the roofing with the use of inserts according to the utility pattern - thanks to increasing the contact pressure in the upper part of the joint between the panel and the insert. In a further more preferred form - the end surface of the tabs has the form of two cylindrical segments connected with each other by a flat section perpendicular to the upper surface of the tab, and the side surface of the mounting recess, located between the upper surface of the lower jaw and the flat lower surface of the upper jaw, has cylinder shape. The existence of two cylindrical segments connected with each other by a flat section allows to increase the cohesiveness and tightness of the connection of the front part of the butt with the recess of the second insert or panel. Another form of the insert according to a utility pattern, in which it is made of a metal, in particular an aluminum alloy, is also advantageous. The technical result of the insole solution according to the utility pattern is the increase of the production technology thanks to the easily controlled and highly technological shape of the elements adhering to the upper surface of the product. The assembly technology is increased due to the fact that the pressure between the contacting parts of adjacent joined elements is increased. Relatively soft foreign particles are then crushed, without compromising the tightness of the contacts between the inserts and panels. The design of the insert according to the utility pattern of metal, especially of aluminum alloy, additionally enables to increase the durability of the floor covering and ensures the durability of the connection of its individual elements. The inlay for panel linings according to the utility pattern is shown in the drawing, which shows the cross-section of the liner in its variant mentioned in claim 3. As shown in the figure - the inlay for panel linings according to the utility pattern has two bonding elements in the form of tongue and groove. The groove is made in the form of a holding recess 1 located between the upper jaw 3 and the lower jaw 4, which is longer than the upper jaw 3. The lower surface of the upper jaw 3 has a flat section parallel to the plane of the upper surface 14 of the insert, and the upper surface 6 of the lower jaw 4 of the mounting cavity 1 is a curved surface. The tongue is made in the form of a fixing tongue 2, the upper surface of which has a plane section 21 parallel to the plane of the upper surface 14 of the insert, and its lower surface 22 is curved. The side surface 8 of the insert, located between the upper surface 21 of the fixing tongue 2 and the upper surface 14 of the insert, is flat and has such an inclination that between the side surface 8 of the pad and the upper surface 14 of the insert an angle 9 bi-pointed sharp with an inclination of not less than 80 ° is formed. . The lower jaw 4 of the holding cavity 1 has at its end a projection 16 with an upper surface 17 parallel to the lower surface 20 of the insert. Between the upper surface 6 with the curvature of the lower jaw 4 and the upper surface 17 of the projection 16, the insert has a flat section 7, inclined at a biceps angle of 30 ° to 70 ° to that upper surface 17 of the projection 16. At its lower surface 22, the curvature is opposite to the opposite side. towards its end, tongue 2 has a recess 23, the flat upper surface 26 of which is parallel to the lower surface 20 of the insert. Between the lower surface 22 of the curvature and the upper surface 26 of the recess 23 of the tongue 2 has a section 27 flat, inclined at a biceps angle of 30 ° to 70 ° to that upper surface 26 of the cavity 23, approximately the same under which the flat upper surface is inclined from - a flat cutter 7, located at the end of the projection 16 of the lower jaw 4. In this embodiment, the side surface 10 of the upper jaw 3 of the mounting cavity 1 is flat and has such an inclination that between the top surface 14 of the insert and the indicated side surface 10, an angular diagonal 11 is formed. with an inclination of not less than 80 °. Its end surface of the pins 2 is in the form of two cylindrical segments 12a and 12b connected to each other by a vertical segment 13, and the side surface 15 of the mounting cavity 1 has the shape of a cylinder. PL 71 045 Y1 4 PL PL