PL70835B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL70835B2 PL70835B2 PL14562671A PL14562671A PL70835B2 PL 70835 B2 PL70835 B2 PL 70835B2 PL 14562671 A PL14562671 A PL 14562671A PL 14562671 A PL14562671 A PL 14562671A PL 70835 B2 PL70835 B2 PL 70835B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plasma
- gas
- torch
- electrode
- welding torch
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 25
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 05.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.07.1974 70835 KI. 49h, 27/00 MKP'B23k 27/00 Twórcawynalazku: Krzysztof Szyjewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Remontowe Marynarki Wojennej, Gdynia (Polska) Palnik plazmowy do spawania Przedmiotem wynalazku jest palnik plazmowy do spawania metali zwlaszcza trudnospawalnych, materia¬ lów ceramicznych oraz ich miedzy soba.Przy spawaniu plazmowym najwazniejszym zagadnieniem do zrealizowania jest uzyskanie duzej penetracji strumienia plazmowego, o wiele wiekszej niz przy cieciu plazmowym. Osiaga sie to dzieki zwezeniu i wydluze¬ niu strumienia plazmowego.W znanych palnikach odpowiedni ksztalt strumienia plazmowego uzyskano stosujac gaz zwezajacy, który jest wprowadzany do niego kilkoma otworami umieszczonymi dookola srodkowego kanalu dyszy i pochylonymi pod katem do osi kolumny luku plazmowego. Gaz ten posiadajac odpowiedni ped oraz niska temperature powoduje zwezenie zarówno goracych gazów otaczajacych kolumne luku plazmowego jak i samej kolumny.Powloke goracych gazów otaczajacych kolumne luku tworzy ta czesc gazu, która nie zostanie zjonizowana w luku elektrycznym.Zwezenie kolumny plazmowej jest jednak ograniczone, gdyz zbyt duza predkosc gazu zwezajacego wywo¬ luje zaklócenia przeplywu strumienia plazmy, a poza tym sposób ten nie usuwa goracych gazów otaczajacych kolumne luku plazmy, których obecnosc wplywa na szerokosc spoiny i strefy wplywu ciepla.Celem wynalazku jest usuniecie podanych niedogodnosci poprzez zastosowanie wtórnego luku plazmo¬ wego, który powstaje przez wprowadzenie gazu do strumienia plazmowego otrzymanego ze zjonizowania gazu w luku elektrycznym.Zadanie to zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze zastosowano komore A, która tworza dwie dysze - górna 5 i dolna 6. Do komory A doprowadzony jest wtórny gaz plazmy, który zostaje zjonizowany przez strumien plazmy wychodzacy z dyszy górnej 5. W ten sposób wtórny gaz plazmy, sam tworzy strumien plazmowy.Dzieki duzej energii cieplnej, jaka posiada strumien plazmy, gaz znajdujacy sie w komorze A zostaje zjoni¬ zowany w stopniu znacznie wiekszym niz gaz pierwotny plazmy w luku elektrycznym, który powstaje miedzy elektroda wolframowa 11 - katoda i dysza górna 5- anoda. Kolumna luku plazmowego pozbawiona prawie powloki otaczajacych goracych gazów, posiada o wiele mniejsza srednice niz w przytoczonych powyzej znanych2 70 835 palnikach. Poza tym wieksze zjonizowanie gazu powoduje wzrost cisnienia i temperatury plazmy oraz wydluze¬ nie kolumny luku.Palnik plazmowy wedlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje przekrój podluzny palnika z uwidocznionym ukladem chlodzenia, fig. 2 - przekrój podluzny przez korpus zewnetrzny 2 uwidaczniajacy doprowadzenie gazu pierwotnego plazmy, fig. 3 — przekrój podluzny przez korpus zewnetrzny 2 uwidaczniajacy doprowadzenie gazu zwezajacego oraz wtórnego plazmy, fig. 4 — przekrój podluzny przez korpus zewnetrzny 2 uwidaczniajacy doprowadzenie gazu oslaniajacego, którego zadaniem jest ochrona jeziorka spawal¬ niczego przed wplywami atmosferycznymi.Jak uwidoczniono na fig. 1 palnik plazmowy posiada korpus zewnetrzny 2 oraz odizolowany od niego warstwa zywicy syntetycznej 3 korpus wewnetrzny 1.W korpusie zewnetrznym 2 znajduja sie kanaly doprowadzajace wode, na których wejsciu i wyjsciu znaj¬ duja sie zaciski pradowe fig. 1, gaz plazmy fig. 2, gaz zwezajacy i wtórny plazmy fig. 3, gaz oslaniajacy fig. 4.Z korpusem wewnetrznym 1 wspólpracuje bezposrednio obsada elektrody 4 oraz odleglosciomierz umozliwia- jacy przesuw pionowy elektrody wolframowej 11. Odleglosciomierz sklada sie z korpusu odleglosciomierza 9, tulejki zewnetrznej odleglosciomierza 10, tulejki zaciskowej elektrody 8, nakretki dociskowej odlegloscio¬ mierza 7.Palnik plazmowy wedlug wynalazku posiada dwie dysze: górna 5 i dolna 6, które skonstruowane sa w ten sposób, ze w polaczeniu ze soba tworza komore A. Dysze 5 i 6 za pomoca nakretki dociskowej 14 sa dociskane poprzez tulejke izolacyjna 12 do obsady elektrody 4. W dyszy górnej 5 znajduja sie kanaly doprowadzajace gaz plazmy fig. 5 i fig. 7. W dyszy dolnej znajduja sie kanaly doprowadzajace gaz zwezajacy fig. 6 i wtórny gaz plazmy fig. 8.Palnik plazmowy wedlug wynalazku moze pracowac elektroda nietopliwa — wolframowa 11 oraz elektroda topliwa 16. W przypadku pracy elektroda topliwa, nalezy zamiast odleglosciomierza wkrecic w korpus wew¬ netrzny 1 koncówke wkretna 15 — fig. 9. PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Palnik plazmowy do spawania, znamienny tym, ze posiada dwie dysze, górna- (5) i dolna (6) tworzace komore (A), do której doprowadzony jest wtórny gaz plazmy kanalem (K).
2. Palnik plazmowy do spawania, znamienny tym, ze zamiast korpusu odleglosciomierza (9) ma koncówke wkretna (15) która wkreca sie w korpus wewnetrzny (1), dzieki czemu palnik sluzy do spawania elektroda topliwa (16).
3. Palnik plazmowy do spawania, znamienny tym, ze posiada ruchoma elektrode (11) lub (16) chlodzona woda poprzez obsade elektrody (4).KI. 49h, 27/00 70835 MKPB23k 27/00H.49h, 27/00 70835 MKPB23k 27/00 RgO Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 8042/21/7
4. Naklad 120+18. Cena 10 zl. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14562671A PL70835B2 (pl) | 1971-01-15 | 1971-01-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL14562671A PL70835B2 (pl) | 1971-01-15 | 1971-01-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL70835B2 true PL70835B2 (pl) | 1974-04-30 |
Family
ID=19953197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL14562671A PL70835B2 (pl) | 1971-01-15 | 1971-01-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL70835B2 (pl) |
-
1971
- 1971-01-15 PL PL14562671A patent/PL70835B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8921731B2 (en) | Protective nozzle cap, protective nozzle cap retainer, and arc plasma torch having said protective nozzle cap and or said protective nozzle cap retainer | |
| RU2071644C1 (ru) | Плазменная горелка | |
| US2806124A (en) | Arc torch and process | |
| US4493971A (en) | Hot wire type electric arc welding torch | |
| US3312566A (en) | Rod-feed torch apparatus and method | |
| CA2065025A1 (en) | Plasma arc torch with improved nozzle shield and step flow | |
| MX2011006617A (es) | Montaje y proceso de antorcha de soldadura por arco de metal y gas (gmaw) de doble alambre. | |
| US4321454A (en) | Method of and welding torch for arc welding | |
| NO127066B (pl) | ||
| KR20110094292A (ko) | 플라즈마 토치용 전극 | |
| US3235700A (en) | Apparatus for projecting materials in powder form by means of a concentrated electric arc | |
| NO121388B (pl) | ||
| US4101751A (en) | Apparatus and method for inert gas arc welding | |
| JPH038872B2 (pl) | ||
| US4572942A (en) | Gas-metal-arc welding process | |
| GB1477655A (en) | Electrical arc-welding torches | |
| US20160121423A1 (en) | Tig welding torch | |
| PL70835B2 (pl) | ||
| US2922868A (en) | Gas shielded internally cooled electrode welding torch | |
| US3068343A (en) | Arc welding device for rod or tube material | |
| ES2151430B1 (es) | Antorcha para sistema de soldadura en procesos automaticos. | |
| CN100448586C (zh) | 可调节电弧挺度的焊枪 | |
| US2990466A (en) | Electric arc working process and apparatus | |
| RU194071U1 (ru) | Плазмотрон | |
| RU2242343C1 (ru) | Малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом |