PL70835B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL70835B2
PL70835B2 PL14562671A PL14562671A PL70835B2 PL 70835 B2 PL70835 B2 PL 70835B2 PL 14562671 A PL14562671 A PL 14562671A PL 14562671 A PL14562671 A PL 14562671A PL 70835 B2 PL70835 B2 PL 70835B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plasma
gas
torch
electrode
welding torch
Prior art date
Application number
PL14562671A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL14562671A priority Critical patent/PL70835B2/pl
Publication of PL70835B2 publication Critical patent/PL70835B2/pl

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 05.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 15.07.1974 70835 KI. 49h, 27/00 MKP'B23k 27/00 Twórcawynalazku: Krzysztof Szyjewski Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Remontowe Marynarki Wojennej, Gdynia (Polska) Palnik plazmowy do spawania Przedmiotem wynalazku jest palnik plazmowy do spawania metali zwlaszcza trudnospawalnych, materia¬ lów ceramicznych oraz ich miedzy soba.Przy spawaniu plazmowym najwazniejszym zagadnieniem do zrealizowania jest uzyskanie duzej penetracji strumienia plazmowego, o wiele wiekszej niz przy cieciu plazmowym. Osiaga sie to dzieki zwezeniu i wydluze¬ niu strumienia plazmowego.W znanych palnikach odpowiedni ksztalt strumienia plazmowego uzyskano stosujac gaz zwezajacy, który jest wprowadzany do niego kilkoma otworami umieszczonymi dookola srodkowego kanalu dyszy i pochylonymi pod katem do osi kolumny luku plazmowego. Gaz ten posiadajac odpowiedni ped oraz niska temperature powoduje zwezenie zarówno goracych gazów otaczajacych kolumne luku plazmowego jak i samej kolumny.Powloke goracych gazów otaczajacych kolumne luku tworzy ta czesc gazu, która nie zostanie zjonizowana w luku elektrycznym.Zwezenie kolumny plazmowej jest jednak ograniczone, gdyz zbyt duza predkosc gazu zwezajacego wywo¬ luje zaklócenia przeplywu strumienia plazmy, a poza tym sposób ten nie usuwa goracych gazów otaczajacych kolumne luku plazmy, których obecnosc wplywa na szerokosc spoiny i strefy wplywu ciepla.Celem wynalazku jest usuniecie podanych niedogodnosci poprzez zastosowanie wtórnego luku plazmo¬ wego, który powstaje przez wprowadzenie gazu do strumienia plazmowego otrzymanego ze zjonizowania gazu w luku elektrycznym.Zadanie to zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze zastosowano komore A, która tworza dwie dysze - górna 5 i dolna 6. Do komory A doprowadzony jest wtórny gaz plazmy, który zostaje zjonizowany przez strumien plazmy wychodzacy z dyszy górnej 5. W ten sposób wtórny gaz plazmy, sam tworzy strumien plazmowy.Dzieki duzej energii cieplnej, jaka posiada strumien plazmy, gaz znajdujacy sie w komorze A zostaje zjoni¬ zowany w stopniu znacznie wiekszym niz gaz pierwotny plazmy w luku elektrycznym, który powstaje miedzy elektroda wolframowa 11 - katoda i dysza górna 5- anoda. Kolumna luku plazmowego pozbawiona prawie powloki otaczajacych goracych gazów, posiada o wiele mniejsza srednice niz w przytoczonych powyzej znanych2 70 835 palnikach. Poza tym wieksze zjonizowanie gazu powoduje wzrost cisnienia i temperatury plazmy oraz wydluze¬ nie kolumny luku.Palnik plazmowy wedlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 pokazuje przekrój podluzny palnika z uwidocznionym ukladem chlodzenia, fig. 2 - przekrój podluzny przez korpus zewnetrzny 2 uwidaczniajacy doprowadzenie gazu pierwotnego plazmy, fig. 3 — przekrój podluzny przez korpus zewnetrzny 2 uwidaczniajacy doprowadzenie gazu zwezajacego oraz wtórnego plazmy, fig. 4 — przekrój podluzny przez korpus zewnetrzny 2 uwidaczniajacy doprowadzenie gazu oslaniajacego, którego zadaniem jest ochrona jeziorka spawal¬ niczego przed wplywami atmosferycznymi.Jak uwidoczniono na fig. 1 palnik plazmowy posiada korpus zewnetrzny 2 oraz odizolowany od niego warstwa zywicy syntetycznej 3 korpus wewnetrzny 1.W korpusie zewnetrznym 2 znajduja sie kanaly doprowadzajace wode, na których wejsciu i wyjsciu znaj¬ duja sie zaciski pradowe fig. 1, gaz plazmy fig. 2, gaz zwezajacy i wtórny plazmy fig. 3, gaz oslaniajacy fig. 4.Z korpusem wewnetrznym 1 wspólpracuje bezposrednio obsada elektrody 4 oraz odleglosciomierz umozliwia- jacy przesuw pionowy elektrody wolframowej 11. Odleglosciomierz sklada sie z korpusu odleglosciomierza 9, tulejki zewnetrznej odleglosciomierza 10, tulejki zaciskowej elektrody 8, nakretki dociskowej odlegloscio¬ mierza 7.Palnik plazmowy wedlug wynalazku posiada dwie dysze: górna 5 i dolna 6, które skonstruowane sa w ten sposób, ze w polaczeniu ze soba tworza komore A. Dysze 5 i 6 za pomoca nakretki dociskowej 14 sa dociskane poprzez tulejke izolacyjna 12 do obsady elektrody 4. W dyszy górnej 5 znajduja sie kanaly doprowadzajace gaz plazmy fig. 5 i fig. 7. W dyszy dolnej znajduja sie kanaly doprowadzajace gaz zwezajacy fig. 6 i wtórny gaz plazmy fig. 8.Palnik plazmowy wedlug wynalazku moze pracowac elektroda nietopliwa — wolframowa 11 oraz elektroda topliwa 16. W przypadku pracy elektroda topliwa, nalezy zamiast odleglosciomierza wkrecic w korpus wew¬ netrzny 1 koncówke wkretna 15 — fig. 9. PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Palnik plazmowy do spawania, znamienny tym, ze posiada dwie dysze, górna- (5) i dolna (6) tworzace komore (A), do której doprowadzony jest wtórny gaz plazmy kanalem (K).
2. Palnik plazmowy do spawania, znamienny tym, ze zamiast korpusu odleglosciomierza (9) ma koncówke wkretna (15) która wkreca sie w korpus wewnetrzny (1), dzieki czemu palnik sluzy do spawania elektroda topliwa (16).
3. Palnik plazmowy do spawania, znamienny tym, ze posiada ruchoma elektrode (11) lub (16) chlodzona woda poprzez obsade elektrody (4).KI. 49h, 27/00 70835 MKPB23k 27/00H.49h, 27/00 70835 MKPB23k 27/00 RgO Prac. Poligraf. UP PRL. Zam. 8042/21/7
4. Naklad 120+18. Cena 10 zl. PL PL
PL14562671A 1971-01-15 1971-01-15 PL70835B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14562671A PL70835B2 (pl) 1971-01-15 1971-01-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL14562671A PL70835B2 (pl) 1971-01-15 1971-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL70835B2 true PL70835B2 (pl) 1974-04-30

Family

ID=19953197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14562671A PL70835B2 (pl) 1971-01-15 1971-01-15

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL70835B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8921731B2 (en) Protective nozzle cap, protective nozzle cap retainer, and arc plasma torch having said protective nozzle cap and or said protective nozzle cap retainer
RU2071644C1 (ru) Плазменная горелка
US2806124A (en) Arc torch and process
US4493971A (en) Hot wire type electric arc welding torch
US3312566A (en) Rod-feed torch apparatus and method
CA2065025A1 (en) Plasma arc torch with improved nozzle shield and step flow
MX2011006617A (es) Montaje y proceso de antorcha de soldadura por arco de metal y gas (gmaw) de doble alambre.
US4321454A (en) Method of and welding torch for arc welding
NO127066B (pl)
KR20110094292A (ko) 플라즈마 토치용 전극
US3235700A (en) Apparatus for projecting materials in powder form by means of a concentrated electric arc
NO121388B (pl)
US4101751A (en) Apparatus and method for inert gas arc welding
JPH038872B2 (pl)
US4572942A (en) Gas-metal-arc welding process
GB1477655A (en) Electrical arc-welding torches
US20160121423A1 (en) Tig welding torch
PL70835B2 (pl)
US2922868A (en) Gas shielded internally cooled electrode welding torch
US3068343A (en) Arc welding device for rod or tube material
ES2151430B1 (es) Antorcha para sistema de soldadura en procesos automaticos.
CN100448586C (zh) 可调节电弧挺度的焊枪
US2990466A (en) Electric arc working process and apparatus
RU194071U1 (ru) Плазмотрон
RU2242343C1 (ru) Малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом