Pierwszenstwo: Zgloszenie ogloszono: 10.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 17.06.1974 70819 KI. 16b, 1/02 MKP'C05c 1/02 CZYTELNIA Urzedu Palentowea^ Twórcywynalazku: Stefan Kupiec, Jan Turlej Uprawniony z patentu tymczasowego: Zaklady Azotowe im, F. Dzierzynskiego, Tarnów(Polska) Sposób przeciwdzialania sklonnosci do zbrylania sie nawozów zawierajacych saletre amonowa Przedmiotem wynalazku jest sposób przeciwdzialania sklonnosci do zbrylania sie nawozów zawierajacych saletre amonowa przez powlekanie ich granulek srodkami przeciwzbrylajacymi w postaci pudru.Jedna z glównych przyczyn utrudniajacych stosowanie nawozów zwlaszcza azotowych, otrzymywanych na bazie azotanu amonowego, jest sklonnosc do zbrylania ujawniajaca sie praktycznie po kilku dniach od ich wyprodukowania, a poglebiajaca sie w okresie dluzszego transportu lub magazynowania.Znane sposoby przeciwdzialania zbrylaniu sie nawozów przez powlekanie granulek polegaja na stosowaniu pudrowania granulek takimi srodkami jak ziemia okrzemkowa, wapniak, gips i inne sproszkowane mineraly.Przed pudrowaniem czesto stosuje sie zraszanie granulek srodkami zwiekszajacymi stopien adhezji pudru do granulek. Sposoby te, mimo stosowania równolegle innych zabiegów, jak glebokie odparowanie stopu azotanu amonowego oraz wzmacnianie granulek przez dodatek srodków.stabilizujacych, nie daja zadawalajacych rezul¬ tatów. Nawozy ulegaja zbrylaniu co pociaga za soba uciazliwe zarówno dla producentów, jak i uzytkowników trudnosci w transporcie, magazynowaniu i wysiewaniu.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych niedogodnosci przez podanie skutecznego sposobu pudrowania przy uzyciu nowego srodka przeciwdzialajacego zbrylaniu.Sposób wedlug wynalazku polega na pudrowaniu ochlodzonych i pozbawionych pylu granulek nawozu maczka wysuszonego i rozdrobnionego ilu zawierajacego glinokrzemiany wapnia, zelaza, magnezu, potasu i sodu w ilosci 2-7%. Maczka ilu posiada doskonale wlasnosci adhezyjne i zupelnie dobrze spelnia role antyzbrylacza w zastosowaniu do nie zroszonych granulek nawozu. Mozna jednak przy tym, zwlaszcza gdy nawóz przezna¬ czony jest do dlugiego transportu i narazony jest z tego powodu na dlugotrwale utrzasanie, stosowac przed pudrowaniem zraszanie granulek roztworem ligninosulfonianów czyli tak zwanym lugiem posulfitowym, otrzy¬ mywanym jako odpad przy produkcji celulozy w ilosci 0,01-0,2%, co ma na celu spotegowanie przyczepnosci do nawozu maczki ilu, która po opudrowaniu otacza poszczególne ziarenka nawozu i stwarza swa obecnoscia rodzaj filmu utrudniajacego powstawanie polaczen miedzy sasiadujacymi granulkami.Najlepsze wyniki z uwagi na wysoki stopien adhezji otrzymano po zroszeniu granulek lugiem posulfitowym o zawartosci 5-7% suchej substancji, uprzednio wykorzystanym przy otrzymywaniu z niego alkoholu etylowego2 70 819 i drozdzy. Dla dokladnego zroszenia granulki saletrzaku spadajace strumieniem z tasmowego transportera do pudrownicy natryskuje sie w ilosci 0,2% lugiem za pomoca dyszy do rozpylania przy uzyciu sprezonego po¬ wietrza. Odpadajacy na granulki roztwór w postaci mgly zwilza je powierzchniowo i uzdatnia do pudrowania, które najskuteczniej przeciwdziala zbrylaniu wówczas, gdy nastepuje natychmiast po zroszeniu nawozu. Do zraszania mozna takze stosowac wode dla zwilzenia powierzchni granulek, co równiez wywiera dodatni wplyw na zwiekszenie przyczepnosci do nich pylu w czasie pudrowania. Szczególnie dobre wyniki daje pudrowanie w ilosci 6% maczka ilu, zroszonego lugiem posulfitowym saletrzaku zawierajacego 25—30% N.W czasie testowania na sklonnosc do zbrylania stwierdzono, ze otrzymane w kontrolowanych warunkach wypraski saletrzaku ulegaja rozkruszeniu pod dzialaniem sil: saletrzak niepowlekanyantyzbrylaczami 12-17 kg/cm2 saletrzak zroszony lugiem posulfitowym i opudrowany maczkaCslCOs 7-10 kg/cm2 saletrzak zroszony lugiem posulfitowym i opudrowany maczkailu 3-7 kg/cm2 saletrzak zroszony woda i opudrowany maczkailu 4-8 kg/cm2 saletrzak opudrowany maczka ilu bezzraszania 5-9 kg/cm2 Szczególne znaczenie dla osiagniecia dobrych rezultatów pod wzgledem zapewnienia sypkosci saletrzaku posiada dokladne zroszenie lugiem posulfitowym i natychmiastowe równiez dokladne jego opudrowanie pylem ilu przechodzacym w 100% przez sito z otworami srednicy 0,06 mm. W ten sposób opudrowane nawozy granulo¬ wane nie ulegaja zbryleniu tak w czasie transportu jak i kilkumiesiecznego magazynowania przy czym nadaja sie do stosowania za pomoca siewników nawozowych.Przyklad I. Do 950 kg schlodzonych do 30°C granulek saletrzaku, odsianego na sicie wibracyjnym o srednicy oczek 0,75 mm, dodaje sie 50 kg wysuszonego i rozdrobnionego ilu, zawierajacego: 57,3% Si02; 14,1% A1203 + Ti02; 3,5% Fe203; 73% CaO; 3,0% MgO; 2,8% K20.+ Na20; 0,3% S03 i 0,2% H20. Po wymie¬ szaniu w pudrownicy komponentów, otrzymuje sie saletrzak o zawartosci 28% azotu, zachowujacy sypkosc w czasie transportu i magazynowania, pozwalajaca na rozsiewanie go za pomoca siewników nawozowych.Przyklad II. W chwili wprowadzania do pudrownicy 950 kg zgranulowanego saletrzaku zrasza sie go 2 kg lugu posulfitowego o gestosci 1,04 g/cm3 i 6-procentowej zawartosci substancji suchej. Lug ten rozpyla sie w poblizu strumienia saletrzaku za pomoca dyszy ze sprezonym powietrzem dla dokladnego zbryzgania granulek, które natychmiast miesza sie z 50 kg wysuszonego ilu o wielkosci czastek: 1% powyzej 0,06 mm; 16% w grani¬ cach 0,06 do 0,02 mm; 33% w granicach 0,02 do 0,002 mm i 50% ponizej 0,002 mm. Powleczony przez zroszenie lugiem posulfitowym wzglednie woda i opudrowanie pylem ilu produkt pakuje sie do worków z folii polietyle¬ nowej, w których pozostaje sypki przez kilka miesiecy magazynowania. PL PLPriority: Application announced: May 10, 1973 Patent description was published: June 17, 1974 70819 KI. 16b, 1/02 MKP'C05c 1/02 READING ROOM of the Palentowea Office ^ Creators of the invention: Stefan Kupiec, Jan Turlej Authorized by the provisional patent: Zakłady Azotowe im, F. Dzierzynski, Tarnów (Poland) Method of counteracting the tendency to agglomeration of fertilizers containing ammonium nitrate the invention is a method of counteracting the tendency to caking of fertilizers containing ammonium nitrate by coating their granules with anti-caking agents in the form of a powder. The known methods of counteracting the caking of fertilizers by coating the granules are to powder the granules with substances such as diatomaceous earth, lime, gypsum and other powdered minerals. Before powdering, a sprinkler is often used not granules with agents increasing the degree of adhesion of the powder to the granules. These methods, despite the parallel use of other measures, such as deep evaporation of the ammonium nitrate melt and strengthening of the granules by the addition of stabilizing agents, do not give satisfactory results. Fertilizers become clumping, which causes inconvenience for both producers and users in transport, storage and sowing. The aim of the invention is to eliminate these inconveniences by providing an effective method of powdering with a new anti-caking agent. The method according to the invention is to powder the cooled and free Dust, fertilizer granules, powdered and crushed flour, containing calcium, iron, magnesium, potassium and sodium aluminosilicates in an amount of 2-7%. Maczek ilu has excellent adhesive properties and perfectly fulfills the role of an anti-caking agent in the application of non-dewy fertilizer granules. However, it is possible, especially when the fertilizer is intended for long transport and is therefore exposed to long-lasting shaking, to spray the granules with a solution of ligninsulphonates, i.e. so-called sulfite slurry, obtained as waste in the production of cellulose in the amount of 0, before powdering. 01-0.2%, which aims to increase the adhesion to the fertilizer of the amount of flour which, after dusting, surrounds the individual grains of the fertilizer and creates a kind of film that hinders the formation of connections between adjacent granules. The best results due to the high degree of adhesion were obtained after sprinkling the granules sulfite slug with a dry substance content of 5-7%, previously used in the preparation of ethyl alcohol2 70 819 and yeast. For thorough moistening, the nitro-chalk pellets falling from the conveyor belt into the powder box are sprayed in an amount of 0.2% of the slurry by means of a spraying nozzle using compressed air. The solution in the form of a mist, falling into granules, wets them on the surface and makes them powdered, which is most effective in preventing caking when it occurs immediately after sprinkling the fertilizer. Water can also be used for sprinkling to moisten the surface of the granules, which also has a positive effect on increasing the adhesion of dust to them during powdering. Especially good results are obtained when powdered in the amount of 6% of flour and calcium ammonium nitrate sprinkled with sulfite slime containing 25-30% N.During the testing for the caking tendency, it was found that the pressed ammonium nitrate moldings obtained under controlled conditions are crushed under the action of the following forces: non-coated ammonium nitrate cm2 calcium ammonium nitrate sprinkled with sulfite slug and powdered flour CslCOs 7-10 kg / cm2 calcium ammonium nitrate sprinkled with sulfite slime and maczil powder 3-7 kg / cm2 calcium ammonium nitrate sprinkled with water and powdered maczek Particular importance for achieving good results in terms of ensuring the flowability of nitro-chalk is thorough sprinkling with sulphite slug and its immediate and thorough dusting with the amount of dust passing 100% through a sieve with holes of 0.06 mm in diameter. In this way, powdered granular fertilizers do not clump during transport and storage for several months, and are suitable for use with fertilizer seeders. Example I. Up to 950 kg of calcium ammonium nitrate granules cooled down to 30 ° C, sifted on a vibrating sieve with a diameter of mesh 0.75 mm, added 50 kg of dried and ground il, containing: 57.3% SiO2; 14.1% Al 2 O 3 + TiO 2; 3.5% Fe2O3; 73% CaO; 3.0% MgO; 2.8% K20 + Na20; 0.3% SO3 and 0.2% H2O. After mixing the components in a powder sprayer, you get calcium ammonium nitrate containing 28% nitrogen, maintaining its flowability during transport and storage, allowing it to be spread with fertilizer seeders. Example II. At the time of introducing 950 kg of granulated calcium ammonium nitrate into the powder box, it is sprinkled with 2 kg of sulphite slime with a density of 1.04 g / cm3 and 6% dry matter content. This lug is sprayed near the stream of nitro-chalk by means of a nozzle with compressed air to thoroughly spray the granules, which are immediately mixed with 50 kg of dried amount of particles: 1% above 0.06 mm; 16% between 0.06 and 0.02 mm; 33% within 0.02 to 0.002 mm and 50% below 0.002 mm. Coated by sprinkling with sulfite slug or water and dusting with dust, how many products are packed in polyethylene film bags, in which it remains free flowing for several months of storage. PL PL