PL 70 769 Y1 2 Opis wzoru Znane sa materialy elektrogrzewcze, za pomoca których mozna tworzyc cienkie powloki generu- jace cieplo pod wplywem przeplywajacego przez nie pradu elektrycznego. Przykladowo, powloki tego typu moga byc wytwarzane z past zawierajacych nanoczastki metali. Powloki takie moga byc wykorzy- stywane jako powloki grzewcze zapobiegajace oblodzeniu, na przyklad na szybach w samolotach, czy tez na szybach okiennych w domach w celu podgrzewania pomieszczen. Znane sa równiez materialy elektroluminescencyjne, emitujace swiatlo pod wplywem przeplywu przez nie pradu elektrycznego. Umozliwiaja one tworzenie cienkich powlok swiecacych. Materialy te sa stosowane przy produkcji wyswietlaczy do urzadzen elektronicznych, lub tez jako powloki swiecace na- kladane na róznego rodzaju materialy, przykladowo jako nadruki. Wskazane byloby opracowanie plyty grzejnej o zwartej konstrukcji, która oprócz funkcji grzejnej zapewnialaby funkcje swiecenia. Przedmiotem wzoru uzytkowego jest plyta grzejna o budowie warstwowej, charakteryzujaca sie tym, ze zawiera obszar grzejno-oswietleniowy, w którym plyta sklada sie kolejno z: warstwy podlozowej zbudowanej z materialu, który od strony wewnetrznej plyty ma chropowatosc ponizej 5 mikrometrów; warstwy grzewczo-oswietleniowej skladajacej sie z: obszaru materialu elektrogrzewczego o grubosci od 10 do 50 mikrometrów, którego przeciwlegle krawedzie otoczone sa warstwami materialu elektro- przewodzacego, obszaru materialu elektroluminescencyjnego o zdolnosci generowania swiatla o dlu- gosci fali od 400 do 700 nm, którego przeciwlegle krawedzie otoczone sa warstwami materialu elektro- przewodzacego oraz obszaru materialu dielektrycznego znajdujacego sie pomiedzy i stycznie do warstw materialu elektroprzewodzacego otaczajacych obszar materialu elektrogrzewczego i materialu elektroluminescencyjnego; oraz warstwy ochronnej z materialu przezroczystego. Przedmiot wzoru uzytkowego przedstawiony jest w przykladowej postaci na rysunku. Rysunek przedstawia schematycznie warstwowa budowe plyty grzejnej 100 wedlug wzoru uzyt- kowego w obszarze grzejno-oswietleniowym. Warstwa podlozowa 110 plyty jest zbudowana z materialu, który od strony wewnetrznej ma chro- powatosc Ra ponizej 5 mikrometrów (podane w niniejszym opisie wartosci chropowatosci nalezy inter- pretowac zgodnie z norma PN-EN ISO 1302:2004). Tak mala chropowatosc wymuszona jest przez nie- wielka grubosc naniesionej na podloze 110 warstwy grzewczej. Przykladowo, pierwsza warstwe moze stanowic szklo, metal (odizolowany elektrycznie od wewnetrznej strony) lub tworzywo sztuczne. Druga warstwa 120 (grzewczo-oswietleniowa) plyty zawiera obszar grzewczy odseparowany ob- szarem materialu dielektrycznego 123 (to znaczy izolatora elektrycznego) od obszaru oswietleniowego. W obszarze grzewczym znajduje sie warstwa materialu elektrogrzewczego 121, to znaczy mate- rialu, który pod wplywem przeplywajacego przez niego pradu elektrycznego generuje cieplo, o grubosci od 10 do 50 mikrometrów. Przykladowo, material elektrogrzewczy 121 moze byc wykonany z pasty zawierajacej nanoczastki metalu. Stycznie do przeciwleglych krawedzi warstwy materialu grzew- czego 121 znajduja sie warstwy materialu elektroprzewodzacego 122A, 122B, którym do materialu elek- trogrzewczego 121 z przeciwnych stron doprowadzony jest prad elektryczny. Warstwa materialu elek- troprzewodzacego 122A, 122B otacza krawedzie boczne warstwy materialu elektrogrzewczego 121. W obszarze oswietleniowym znajduje sie warstwa materialu elektroluminescencyjnego 124, to znaczy materialu, który pod wplywem przeplywajacego przez niego pradu elektrycznego generuje swia- tlo widzialne o dlugosci fali od 400 do 700 nm. Przykladowo, material elektroluminescencyjny 124 moze byc wykonany z pasty zawierajacej nanoczastki metali, generujacej swiatlo widzialne po przylozeniu napiecia. Stycznie do przeciwleglych krawedzi warstwy materialu elektroluminescencyjnego 124 znaj- duja sie warstwy materialu elektroprzewodzacego 125A, 125B, którym do materialu elektroluminescen- cyjnego 124 z przeciwnych stron doprowadzony jest prad elektryczny. Warstwa materialu elektroprze- wodzacego 125A, 125B otacza krawedzie boczne warstwy materialu elektroluminescencyjnego 124. Powyzszy uklad warstw mozna uzyskac kladac najpierw dolne czesci warstw elektroprzewodza- cych 122A, 122B, 125A, 125B, nastepnie nakladajac na nie warstwe elektrogrzewcza 121, dielektryk 123 i warstwe elektroluminescencyjna 124, a nastepnie górna czesc warstwy elektroprzewodzacej 122A, 122B, 125A, 125B. Ostatnia warstwa 130, stanowiaca pokrywe oslonowa, jest wykonana z materialu przezroczy- stego. Warstwa wierzchnia 130 stanowi warstwe ochronna i moze byc przykladowo zbudowana ze szkla lub przezroczystego tworzywa sztucznego. Chropowatosc tej warstwy od strony wewnetrznej nie ma PL PLEN 70 769 Y1 2 Description of the formula Electroheating materials are known, with the help of which it is possible to create thin coatings that generate heat under the influence of an electric current flowing through them. For example, coatings of this type can be produced from pastes containing metal nanoparticles. Such coatings can be used as heating coatings to prevent icing, for example on airframe windows or on window panes in homes to heat rooms. Electroluminescent materials are also known which emit light when electric current passes through them. They enable the creation of thin luminous coatings. These materials are used in the production of displays for electronic devices, or as luminous coatings applied to various types of materials, for example as prints. It would be advisable to develop a compact hob which, in addition to the heating function, would provide lighting functions. The object of the utility model is a hob with a layered structure, characterized in that it comprises a heating and lighting area in which the plate consists of: a substrate layer made of a material with a roughness of less than 5 micrometers on the inside of the plate; a heating and lighting layer consisting of: an area of an electroheating material with a thickness of 10 to 50 micrometers, the opposite edges of which are surrounded by layers of an electrically conductive material, an area of electroluminescent material capable of generating light with a wavelength of 400 to 700 nm, the opposite the edges are surrounded by layers of electrically conductive material and an area of the dielectric material located between and tangential to the layers of electrically conductive material surrounding the area of electroheating material and electroluminescent material; and a protective layer of transparent material. The subject of the utility model is presented in an example form in the drawing. The figure shows schematically the layered structure of the heating plate 100 according to the utility pattern in the heating and lighting area. The backing layer 110 of the panel is made of a material which has a surface roughness Ra lower than 5 micrometers (the roughness values given in this specification should be interpreted in accordance with PN-EN ISO 1302: 2004). Such a low roughness is caused by the small thickness of the heating layer applied to the substrate 110. For example, the first layer may be glass, metal (electrically insulated on the inside) or plastic. The second (heating and lighting) plate layer 120 comprises a heating area separated by an area of dielectric material 123 (ie an electrical insulator) from the lighting area. In the heating area there is a layer of electroheating material 121, that is, a material which, under the influence of an electric current flowing through it, generates heat with a thickness of 10 to 50 micrometers. For example, the electroheating material 121 may be made of a paste containing metal nanoparticles. Tangentially to the opposite edges of the heating material layer 121 are layers of electrically conductive material 122A, 122B, with which electric current is applied to the electric heating material 121 from opposite sides. The layer of electrically conductive material 122A, 122B surrounds the side edges of the layers of electric heating material 121. In the illuminating area there is a layer of electroluminescent material 124, that is, a material which, under the influence of an electric current flowing through it, generates visible light with a wavelength of 400 to 700 nm. For example, the electroluminescent material 124 may be made of a paste containing metal nanoparticles that generates visible light upon application of a voltage. Tangential to the opposite edges of the electroluminescent material layer 124 are electrically conductive material layers 125A, 125B which carry an electric current to the electroluminescent material 124 from opposite sides. The electrically conductive material layer 125A, 125B surrounds the side edges of the electroluminescent material layers 124. The above arrangement of layers can be obtained by first assembling the lower portions of the electrically conductive layers 122A, 122B, 125A, 125B, then overlaying them with an electroheating layer 121, an electroluminescent layer 123 and an electroluminescent layer 123. 124, and then the upper portion of the electrically conductive layer 122A, 122B, 125A, 125B. The last layer 130, constituting the casing, is made of a transparent material. The top layer 130 is a protective layer and may be, for example, composed of glass or transparent plastic. The roughness of this layer on the inside is not PL PL