PL70631B2 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 25.02.1971 (P. 146474) Zgloszenie ogloszono: 25.05.1973 Opis patentowy opublikowano: 17.06.1974 W. 7c, 26/08 MKP B21d 26/08 Twórcawynalazku: Ryszard Cedrowski Uprawniony z patentu tymczasowego: Instytut Mechaniki Precyzyjnej, Warszawa (Polska) Urzadzenie do wybuchowego tloczenia naczyn cienkosciennych Przedmiot wynalazku stanowi urzadzenie do wybuchowego tloczenia naczyn cienkosciennych z plaskimi lub nieznacznie wypuklymi dnami. Tloczenie takie przeprowadza sie zwykle w wodzie, spelniajacej role osrod¬ ka, przenoszacego energie wybuchu.Znane urzadzenia do tloczenia cienkosciennych naczyn wykazywaly dotychczas szereg niedogodnosci.Stosunkowo mala masa pólfabrykatu, z którego wykonuje sie naczynie, uzyskiwala w wyniku dzialania na niego fali uderzeniowej duza predkosc przemieszczania sie, co niekorzystnie wplywalo na przebieg procesu tloczenia, a w szczególnosci powodowalo odrywanie sie pólfabrykatu od cieczy z uwagi na to, ze predkosc pólfabrykatu byla wieksza niz predkosc masowa wody. W konsekwencji powstawaly przestrzenie kawitacyjne i zmniejszal sie stopien wykorzystania energii wybuchu oraz nastepowalo znaczne obnizenie plastycznosci materialu pólfabry¬ katu wskutek przekroczenia pewnej dopuszczalnej, róznej dla róznych materialów predkosci jego odksztalcania, a tym samym ograniczenie glebokosci tloczenia.Powyzsze niedogodnosci eliminowano dotychczas przez zaopatrywanie pólfabrykatu przed operacja tlo¬ czenia wybuchowego w nakladany na niego krazek olowiany lub w podkladke i nakladke z innego materialu, majace grubosc wieksza od grubosci pólfabrykatu: Sposoby te wymagaly jednak zuzywania dodatkowych ma¬ terialów i wykonywania dodatkowych elementów.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad przez zastosowanie speqalnego urzadzenia amortyzujacego, ograniczajacego predkosc odksztalcania pólfabrykatu.Istota wynalazku jest objasniona w oparciu o rysunek, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do tlocze¬ nia wybuchowego wedlug wynalazku w przekroju osiowym, a fig. 2 - urzadzenie, zaopatrzone w dodatkowe elementy tlumiaco-stabilizujace.Pólfabrykat 1 jest docisniety do matrycy 2 za pomoca dociskacza 3, polaczonego z nia za posrednictwem np. srub 4. Pierscieniowa uszczelka 5, znajdujaca sie miedzy pólfabrykatem a matryca, zapewnia szczelne zamkniecie przestrzeni pod pólfabrykatem 1. Bezposrednio pod pólfabrykatem 1 osadzone jest na sprezynach 6 o duzej podatnosci lub na amortyzatorach gumowych ruchome dno 7, zaopatrzone w wydrazenia 8, w które wchodza w dolnym polozeniu dna 7 zatrzaski 9, poddane dzialaniu sprezyn 10, osadzonych w otworach przelo¬ towych matrycy i opierajacych sie o sruby 11, wkrecone w te otwory i uszczelnione uszczelka 12. W dnie 71 70 631 wykonany jest otwór 13, laczacy przestrzen pod ruchomym dnem z przestrzenia nad nim i sluzacy do wyrów¬ nania cis'nien. W sciance bocznej matrycy 2 znajduje sie otwór 14, sluzacy do wypompowywania powietrza z przestrzeni pod pólfabrykatem.Urzadzenie wedlug wynalazku (fig. 2) jest wyposazone w dodatkowe elementy tlumiaco-amortyzujace, a mianowicie w elektromagnes 15, zasilany za posrednictwem doprowadzenia przewodowego 16, umieszczonego w kanale 17 matrycy 2 oraz w powietrzny lub cieczowy, tlokowy tlumik drgan 18, Przestrzen robocza tlumika 18 jest zamknieta od dolu za pomoca korka 19 i uszczelniona za pomoca uszczelek 20, 21. Zadaniem elektro¬ magnesu 15 jest odciazanie zatrzasków 9 przez przytrzymanie dna 7 w dolnym polozeniu. Tlumik 18 sluzy dodatkowo do regulacji predkosci ruchu dna 7 przez odpowiedni dobór srednicy otworów wykonanych w tlocz¬ ku tlumika.Dzieki zastosowaniu ruchomego dna pólfabrykat zyskuje jak gdyby na grubosci, a tym samym na masie, poniewaz przez caly czas trwania operaqi tloczenia styka sie z tym dnem. Grubosc ruchomego dna zalezy od wymaganej predkosci odksztalcania pólfabrykatu. Przez zmiane tej grubosci, a takze zmiane podatnosci elemen¬ tów sprezynujacych, na których osadzone jest ruchome dno, mozna przeprowadzac regulacje predkosci od¬ ksztalcania pólfabrykatu niezaleznie od jej regulaqi za posrednictwem zmiany parametrów ladunku wybucho¬ wego. PL PL

Claims (5)

1. Z as t rz ez eni a p a t en t ow e 1. Urzadzenie do wybuchowego tloczenia naczyn cienkosciennych w osrodku wodnym, zlozone z matrycy z odpowiednio uksztaltowanym dnem stalym oraz z dociskacza do dociskania pólfabrykatu, znamienne tym, ze matryca (2) ma dodatkowe ruchome dno (7), osadzone na jednej lub kilku sprezynach (6) lub amortyzatorach gumowych o podatnosci zaleznej od wymaganej predkosci odksztalcania pólfabrykatu (1), znajdujacych sie pod dnem (7), przy pólfabrykacie (1) zacisnietym miedzy górna powierzchnia matrycy (2) a dociskaczem (3).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ruchome dno (7) jest zaopatrzone w wydrazenia (8), wspólpracujace-z zatrzaskami (9), poddanymi dzialaniu sprezyn (10), osadzonych w otworach przelotowych matrycy (2) i opierajacych sie o sruby (11), wkrecone w te otwory.

3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze dno ruchome (7) ma grubosc, zalezna od wymaganej predkosci odksztalcania pólfabrykatu.

4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze zawiera dodatkowy element tlumiaco-amortyzujacy w postaci elektromagnesu (15), hamujacego ruch dna (7).

5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 lub 4, znamienne tym, ze zawiera dodatkowy element tlumiaco-amortyzu¬ jacy w postaci plynowego tlokowego tlumika drgan (18), wykorzystywanego równiez do regulagi predkosci ruchu dna (7) przez odpowiedni dobór srednicy otworów wykonanych w tloku tlumika.KI. 7c,26/08 70631 MKP B21d 26/08 Fig. i Fig. 2 PL PL