PL70129Y1 - Ciągadło do ciągnienia drutu - Google Patents
Ciągadło do ciągnienia drutuInfo
- Publication number
- PL70129Y1 PL70129Y1 PL125309U PL12530916U PL70129Y1 PL 70129 Y1 PL70129 Y1 PL 70129Y1 PL 125309 U PL125309 U PL 125309U PL 12530916 U PL12530916 U PL 12530916U PL 70129 Y1 PL70129 Y1 PL 70129Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- recesses
- cone
- die
- drawing die
- working
- Prior art date
Links
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 title description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Istota wzoru użytkowego polega na tym, że na powierzchni stożka roboczego (2) ciągadła są owalne wgłębienia (5), których mniejsza średnica zawiera się w przedziale od 25 nm do 20 µm.
Description
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest ciągadło do ciągnienia drutu, zwłaszcza o małej średnicy. Żywotność ciągadła jest zależna, oprócz rodzaju materiału, z jakiego jest wykonane, także od gładkości jego powierzchni roboczych. Uzyskanie powierzchni o niskiej chropowatości wymaga dużego nakładu pracy, a przy obróbce otworów o małych średnicach jest trudno osiągalna.
Znana jest z opisu patentowego nr JPS56128612 metoda wytwarzania materiału do wyrobu ciągadeł, na podstawie której otrzymuje się materiał posiadający ziarna di amentu spieczone odpowiednim stopem. Po obróbce laserowej powierzchni roboczej ciągadła wykonanego z tego materiału otrzymuje się na powierzchni ciągadła strukturę, w której pomiędzy ziarnami diamentu występują kanaliki, w których gromadzi się smar podczas ciągnienia.
Zgodnie z wzorem użytkowym ciągadło posiada na powierzchni stożka roboczego wgłębienia o zarysie owalu, którego mniejsza średnica zawiera się w przedziale od 25 nm do 20 pm, a ich głębokość od 20 nm do 10 pm.
Korzystnie owalne wgłębienia są ułożone na powierzchni stożka roboczego kołowymi warstwami, przy czym kolejna warstwa wgłębień jest przesunięta o połowę odległości pomiędzy rozstawieniem wgłębień w warstwie sąsiedniej.
Ciągadło do ciągnięcia drutu z określonym typem powierzchni na stożku roboczym jest łatwiejsze w produkcji w wyniku skrócenia czasu obróbki wykańczającej stożka roboczego. Ponadto uzyskana struktura powierzchni umożliwia uzyskanie lepszych warunków smarowania i chłodzenia podczas pracy, co przyczynia się do zwiększenia prędkości ciągnienia, zwiększenia żywotności ciągadła i zmniejszenia siły ciągnienia.
Przedmiot wzoru użytkowego jest pokazany na rysunku, na którym Fig. 1 przedstawia powiększony półprzekrój osiowy ciągadła z zarysem otworu, a Fig. 2 - powiększony widok wycinka powierzchni stożka roboczego ciągadła.
Na rysunku pokazano przekrój przez klasyczne ciągadło do ciągnięcia drutów okrągłych. Ciągadło ma stożek wejściowy 1 pełniący jednocześnie rolę stożka smarującego, stożek roboczy 2, gdzie następuje odkształcenie plastyczne ciągnionego materiału, część kalibrująca 4, oraz stożek wyjściowy 4.
Powierzchnia stożka roboczego 2 ma wgłębienia 5 o zarysie owalnym. Mniejsza średnica owalu wynosi od około 15 pm, a głębokość zagłębienia wynosi od 4 do 10 pm. Wgłębienia 5 są ułożone kołowymi warstwami. Wgłębienia 5 w kolejnej warstwie są przesunięte o połowę rozstawienia pomiędzy osiami wgłębień 5.
Claims (2)
- Zastrzeżenia ochronne1. Ciągadło do ciągnienia drutu z otworem posiadającym stożek smarujący, stożek roboczy, kaliber i stożek wyjściowy, znamienne tym, że na powierzchni stożka roboczego (2) posiada wgłębienia (5) o zarysie owalu, którego mniejsza średnica zawiera się w przedziale od 25 nm do 20 pm, a ich głębokość od 20 nm do 10 pm.
- 2. Ciągadło według zastrz. 1, znamienne tym, że wgłębienia (5) są ułożone na powierzchni stożka roboczego (2) kołowymi warstwami, przy czym korzystnie kolejna warstwa wgłębień (5) jest przesunięta o połowę odległości pomiędzy wgłębieniami (5).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL125309U PL70129Y1 (pl) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | Ciągadło do ciągnienia drutu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL125309U PL70129Y1 (pl) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | Ciągadło do ciągnienia drutu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL125309U1 PL125309U1 (pl) | 2018-01-15 |
| PL70129Y1 true PL70129Y1 (pl) | 2018-08-31 |
Family
ID=60937285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL125309U PL70129Y1 (pl) | 2016-07-07 | 2016-07-07 | Ciągadło do ciągnienia drutu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL70129Y1 (pl) |
-
2016
- 2016-07-07 PL PL125309U patent/PL70129Y1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL125309U1 (pl) | 2018-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104723045B (zh) | 一种台阶内孔大深径比轴的加工工艺 | |
| CN103143580B (zh) | 一种圆锥套的制造工艺 | |
| JP2015136736A (ja) | 鍛造と2段冷間押出しプロセスによる2段歯ギヤの製造方法 | |
| CN101214510A (zh) | 盲孔内齿轮精密成形方法及内齿成形模具 | |
| TW201041673A (en) | Gear forming method | |
| CN101927309A (zh) | 一种螺旋伞齿轮精密塑性成形制造工艺 | |
| US9669449B2 (en) | Method for producing a through hole in a metallic body | |
| CN110814264B (zh) | 一种法兰锻造工艺 | |
| PL70129Y1 (pl) | Ciągadło do ciągnienia drutu | |
| CN105773091B (zh) | 可反复涂覆的薄壁大规格蜂窝陶瓷载体模具的制造方法 | |
| Mao et al. | An investigation on the microstructure of the fine-blanked sprocket | |
| JP6145301B2 (ja) | コンロッドの破断開始部形成方法及び形成装置 | |
| RU2449853C1 (ru) | Способ изготовления колесной гайки | |
| CN106132609A (zh) | 借助高速剪切在金属体中产生通孔的方法 | |
| JP5081177B2 (ja) | 押出用ダイスの製造方法 | |
| CN103639675B (zh) | 超越离合器内滚道曲面的加工方法及成形模具 | |
| KR20140050865A (ko) | 이형 중공소재를 이용한 피팅류 제조방법 | |
| CN105870760B (zh) | 电子卡卡托的制造工艺 | |
| CN104162743A (zh) | 一种金属塑性成形模具表面主动改性方法 | |
| JP2006305603A (ja) | 押出成形方法及び押出成形装置 | |
| CN104858621A (zh) | 输入轴套精锻成形方法 | |
| CN110842231B (zh) | 一种润滑均匀复合织构刀具 | |
| CN105050750A (zh) | 用于在金属体中制造盲孔的方法 | |
| CN111761303A (zh) | 一种阶梯形空心轴的冷锻加工工艺 | |
| CN114888159A (zh) | 一种行星支架锻件的成形方法 |