Wynalazek niniejszy dotyczy samo¬ czynnej lutownicy do lutowania rozma¬ itych przedmiotów.Przy lutowaniu recznem, latwo topliwy metal, po doprowadzeniu go w miejsce lu¬ towanie, stapia sie badz zapomoca roz¬ grzanego preta, badz zapomoca zaru przedmiotu, na którym lut ten umieszczono.Przy samoczynnem przeprowadzaniu tego sposobu te czynnosci kolejne usku¬ tecznia sie maszynowo. Lut doprowadza sie natenczas w postaci drutu i stapia na miejscu spawania. Stopienie to mozna u- skutecznic, jak o tern wspomniano powy¬ zej, w ten sposób, iz miejsce spawane o- grzewa sie do temperatury, w której drut, po zetknieciu sie z tem miejscem, przecho¬ dzi w stan plynny. Stapianie drutu i do¬ bry wynik lutowania zalezy wiec calkowi¬ cie od temperatury przedmiotu lutowa¬ nego.W mysl wynalazku niniejszego unika sie tej zaleznosci w ten sposób, iz lut w postaci drutu dosuwa sie i oddala od miej¬ sca lutowanego okresowo zapomoca urza¬ dzenia specjalnego, przyczem drut ten o- grzewa sie podczas dosuwania go w miej¬ sce lutowane. Drut mozna ogrzewac np. w ten sposób, iz podczas dosuwania go do miejsca lutowanego, skierowuje sie plo¬ mien stale na jedna i te sama czesc drutu.Plomien mozna uregulowac tak, aby drut stopil sie, docierajac do miejsca lutowania.Czesc stopiona drutu splywa wtenczas na miejsce lutowane, a dla zapobiezenia zbyt szybkiemu ochladzaniu sie wskutek te-go i zbyt szybkiemu krzepnieciu, korzystnie jest, przy odsuwaniu lutu, skierowac plo¬ mien na miejsce lutowane, utrzymujac go w polozeniu tern przez pewien czas, po- czem cofnac go wraz z drutem, lecz bez stykania go jednak z tym ostatnim. Miano¬ wicie plomien nalezy cofnac w miejsce, w którem ten móglby ogrzac drut przy na- stepnem dosuwaniu go do miejsca lutowa¬ nia, czyli plomien nalezy cofnac wraz z drutem, lecz w ten sposób, aby tenze nie spotkal tego ostatniego. Aby ulatwic po¬ nadto rozplywanie lutu, mozna w razie po¬ trzeby miejsce lutowania ogrzac uprzednio.Zabieg ten jednak ze wzgledu na dobre dzialanie urzadzenia jest niekonieczny.Ruch plomienia najkorzystniej jest fre- gulowac w ten sposób, iz palnik, sluzacy do ogrzewania lutu, jest ruchomy, przy- czem ruch palnika reguluje sie zapomoca urzadzenia dosuwajacego' lut. Urzadzenie to wykonane jest w ten sposób, iz mecha¬ nizm dojsuwajacy drut przesuwa sie na¬ przód po okreslonym torze i osadzony jest na dzwigni wahadlowej, która mechanizm ten co pewien czas zbliza i oddala od miejsca lutowania.Regulowanie ruchu palnika mozna przeprowadzic w ten sposób, iz ramie, po¬ laczone nieruchomo z palnikiem, zostaje pociagane naprzemian zapomoca dwóch przymocowanych do dzwigni zabieraków, przyczem te ostatnie wzgledem ramienia posiadaja pewna gre, dzieki czemu palnik, przy przechodzeniu dzwigni przez punkty zwrotne, pozostaje przez chwile bez ruchu.Podobny sposób lutowania mozna sto¬ sowac do rozmaitego rodzaju lutowania.Urzadzenie do przylutowywania do trzon¬ ka zarówki drucików doprowadzajacych prad stanowi forme szczególna wykonania wynalazku. W urzadzeniu tern konieczne sa dwa przyrzady do lutowania, zapomoca których obrabia sie kolejno osadzone na stole obrotowym zarówki.Na zalaczonym przy niniejszem rysun¬ ku uwidoczniono forme wykonania, o któ¬ rem mowa w ustepie ostatnim; fig. 1 wy¬ obraza urzadzenie to w widoku zboku, przy¬ czem jeden z drutów, doprowadzajacych prad jest przylutowany do konca trzonka zarówki; fig. 2—urzadzenie w widoku zgó- ry, przyczem w celu uproszczenia rysunku pominieto przyrzad doprowadzajacy drut; fig. 3 wyobraza oddzielnie przyrzad do¬ prowadzajacy drut; fig. 4—urzadzenie do przylutowywania drutu, wystepujacego zboku trzonka zarówki i wreszcie fig. 5— urzadzenie w widoku zgóry, przyczem u- widoczniono na niej pplaczenie obu urza¬ dzen, przedstawionych na fig. 1 i 4 i przy¬ mocowanych do jednego i tego samego obrotowego stolu lutowniczego.Na rysunku tym cyfra 1 (fig, 11 ozna¬ cza dzwigar, do którego przymocowuje sie stól 2, sluzacy ze swej strony do zamoco- wywania róznych czesci urzadzenia lutow¬ niczego. Cyfra 40 oznacza obracana po¬ wierzchnie stolu z umieszczcnemi na niej zarówkami, które kolejno zajmuja poloze¬ nie, w którem odbywa sie operacja luto¬ wania. Na stojaku 2 znajduja sie przyrzad 3 dostarczajacy drutu do lutowania 4 i przeznaczony do roztapiania ostatniego palnik 5. Przyrzad do dostarczania drutu sklada sie z bebna 7 z zapasem drutu i z mechanizmu do jego przesuwania, umie¬ szczonego na dzwigni wahadlowej 8.Dzwignia ta moze sie obracac dookola przymocowanej do wspornika 2 osi 10, be¬ dac poruszana zapomoca drazka //w do¬ wolny sposób.Wlasciwy mechanizm posuwajacy drut podany jest szczególowo na fig. 3. Sklada sie on z dwóch walków 12 i 13, z których walek 13 obraca sie dokola trzpienia 18, u- mocowanego na dzwigni wahadlowej, zas walek 12 obraca sie dokola trzpienia 17, umieszczonego na plycie 15. Plytka 15 ob¬ raca sie dokola osi 19, a plytka 16 doko¬ la trzpienia 18. Nastepnie plytki 15 i 16 po¬ siadaja zapadki 20, wzglednie 21, zaze- — 2 —biajace sie z kolami zebatemi 22 i 23, umo- cowanemi na stale na walkach 12 i 13.Dzialanie tego mechanizmu jest nastepuja¬ ce. Gdy drazek 11 porusza sie ku górze, dzwignia wahadlowa opuszcza sie, pocia¬ gajac ze soba zacisniety pomiedzy walka¬ mi 12 i 13 drut, który sie wskutek tego od- wija z bebna 7. Gdy drazek 11 przesuwa sie nadól, a dzwignia 8 ku górze wtedy plytka 16 zajmujac swe najwyzsze poloze¬ nie uderza przymocowanem do niej zgru¬ bieniem 24 w prozek 25. Jak juz wyjasnio¬ no plytka ta obraca sie okolo punktu 18 i pod dzialaniem sprezyny 27 opiera sie wy¬ stepem 28 o powierzchnie zderzenia 29.Przy podnoszeniu sie konca dzwigni do góry, wystep 24 opiera sie na prozku 25 tak, iz plytka 16 otrzymuje ruch 'wahadlo¬ wy, jak to wskazuje strzalka na fig. 3, po¬ ciagajac za soba zapomoca zapadki 21 kól¬ ko zebate 23. W pierwszej czesci przesu¬ wania sie dzwigni ku górze 8 zapadka ta, przy wspóldzialaniu zapadki 20 na plyt¬ ce 15, nie daje obracac sie walkowi pod wplywem dmtu. Drut ten mianowicie przy posuwaniu sie do góry zostaje naciskany wstecz, przeciwstawiajac sie mozliwemu zginaniu.Kólko zebate 23 zazebia sie z trybem 22, umocowanym na walku 12 tak, ze kaz¬ dy obrót walka 13 pociaga tez obrót walka 12. Walek 12 znajduje sie na plytce 15, obracajacej sie dokola punktu 19, bedac przyciskany do walca 13 przez sprezyne 26, otaczajaca srube nastawna 30, przez co osiaga sie mocne zacisniecie drutu do lutowania. Przy przesunieciu ku górze dzwigni 8, wskutek ruchu plytki 16, obra¬ caja sie wiec walki 12 i 13, przesuwajac drut 4. Gdy dzwignia 8 opuszcza sie nadól wtedy drut lutowniczy wystaje na pewnej dlugosci z tulei prowadniczej 31, przez co staje sie mozliwem ten kawalek nagrzac do temperatury stapiania. W tym celu pal¬ nik 5 (fig. 1) daje sie latwo obracac. Jest óh Ldsartlzóny na trzpieniu 32, który daje mu moznosc obracania sie dokola tegoz trzpienia, przymocowanego do stojaka Z, co przy odpowiednim napedzie pozwala palnikowi poruszac sie odpowiednio do sta¬ pianego drutu.Do osiagniecia tego pret 33 polaczony z palnikiem jest umieszczony tak, iz zosta¬ je prowadzony przez zeby uporne 35 i 36.Gdy koniec dzwigni opuszcza sie nadól, to zab uporny 35, naciskajac na pret 33 za¬ biera go ze soba. Palnik 5 obraca sie wsku¬ tek tego, a plomien jego skierowuje sie przytem tak. iz napotyka wystajaca z tulei 31 czesc stapianego drutu 4. Przy dalszym ruchu wdól dzwigni 8 palnik z tym orga¬ nem tworza jakby calosc, tak iz plomien pozostaje stale skierowany na te sama czesc drutu. Nastepnie palnik jest tak wyre¬ gulowany, iz drut topi sie dopiero w chwi¬ li dotkniecia do miejsca lutowania. To lu¬ towane miejsce 37 znajduje sie tam, gdzie winien byc przymocowany do trzonka za¬ rówki drucik doprowadzajacy do niej prad elektryczny. Jak to uwidoczniono na ry¬ sunku zarówka ta osadzona jest na obraca¬ jacej sie ramie 40, bedac centrowana zapo¬ moca tulei 41. Z chwila podnoszenia sie dzwigni 8 do góry, plomien palnika nie na¬ daza natychmiast za ruchem stapianego drutu. Wskazanem jest, aby roztopiony materjal otrzymany z drutu ogrzewal sie jeszcze nieco dluzej przez co lepiej sie on rozplywa po miejscu lutowanem. Dla osia¬ gniecia tego zeby uporne 35 i 36 sa usta¬ wione tak, iz pret 33 moze sie poruszac po¬ miedzy temi punktami z pewna gra. Gdy dzwignia znajduje sie w swem najnizszem polozeniu, wtedy pret 33 przylega do ze¬ ba uporowego 35. Gdy dzwignia posuwa sie nastepnie do góry, wtedy zab uporny 36 niebezposrednio potem naciska na pret 33, lecz dopiero po wystarczajacym obro¬ cie. Wywoluje to ten skutek, iz plomien palnika pozostaje skierowany przez krótki moment na miejsce lutowane, a nastepnie posuwa sie razem z drutem. Kierunek pito- — 3 —mienia winien byc jednakze laki by nie natrafial na drut, Podobne ustawienie jest podane na fig, 4 i 5. Na tych figurach przedstawione jest urzadzenie do przylu- towywania do trzonka zarówki drucika doprowadzajacego :prad i wystajacego zbo- ku. Dlatego tez konstrukcja ta jest nieco inna, aczkolwiek mozna odnalezc tu rów¬ niez najwazniejsze czesci, przedstawione na fig. 1 i 2. A wi^c drut do lutowania 34 przesuwa sie przez pare walków 43 i 44 a caly mechanizm dosuwajacy umieszczony jest na dzwigni 46, która sie obraca doko¬ la punktu 45. Dzwignia ta jest przesuwa¬ na wgóre i wdól zapomoca preta 47, co po¬ woduje przyblizanie i oddalanie od luto¬ wanego miejsca 49, trzonka lampy 50, drutu do lutowania, wystajacego z tulei prowadzacej 48. Drut do lutowania 34 na¬ winiety jest na beben 52, umocowany na stojaku 51 tak, iz moze sie obracac i jest perjodycznie we wzmiankowany juz spo¬ sób wysuwany o wyregulowana dlugosc.Kierunek ruchu palnika 53 (fig, 5) sluzace¬ go do^stapiania drutu, otrzymuje sie w po¬ dobny sposób. Palnik w tym celu moze sie obracac dokola trzpienia, umocowanego na stojaku 1 i dalej posiada pret 55, porusza¬ jacy sie z luzem pomiedzy zebami uporne¬ mi 56 i 57, przymocowanemi do dzwigni.Gdy \pret 47 przesuwa sie wgóre i me¬ chanizm dosuwajacy drut zajmuje swe skrajne polozenie na lewo, wtedy walki 43 i 44 zaczynaja sie obracac od napedu, opi¬ sanego wyzej 42, a drut wysuwa sie na pewna dlugosc. Pret 55 dotyka wtedy ze¬ ba upornego 57, "Przy ruchu wstecznym (nadól) preta 47 mechanizm dosuwajacy przenosi sie na prawo, lecz wskutek luzu pomiedzy zebami upornemi 57 i 56 pret nie zabiera go odra- zu ze soba.Przy posunieciu naprzód drutu do lu¬ towania, a wiec i czesci jego wystajace z tulejki 48 nie natychmiast napotykaja plo¬ mien palnika 53. Przy dalszym ruchu na prawo mechanizmu dosuwajacego drut, palnik/mianowicie w ciagu krótkiego o- kresu czasu, nie porusza sie, przez co wy¬ stajaca czesc 'drutu 41 ma moznosc posu¬ wania sie w przestrzeni opisywanej przez plomien. Gdy przesuwanie sie mechanizmu odbywa sie dalej na prawo, wtedy zab u- porny 56 przylega do preta 55 prowadzac ze soba i palnik. Plomien ostatniego pozo¬ staje wiec podczas dosuwania drutu skie¬ rowany na jedna i te sama czesc tegoz i jest tak wyregulowany, iz ta czesc drutu w chwi¬ li dotykania miejsca lutowanego 49 jest juz w stanie plynnym. Przy ruchu preta 47 do góry mechanizm dosuwajacy oddala sie znowu od trzonka, podczas gdy, wskutek gry pomiedzy zebami upornemi 56 i 57, palnik jeszcze przez pewien czas pozosta¬ je skierowany na miejsce lutowane 49.Na fig, 5 podany jest uklad, przy któ¬ rym zapomoca jednego urzadzenia odby¬ wa sie kolejno lutowanie jak miejsca 37, tak i miejsca 49. W tym celu takie urza¬ dzenie, jak na fig. 1 i takie jak na fig. 4 sa umieszczone w dwóch kolejnych polo¬ zeniach ramy 40.Samo sie przez sie rozumie, iz takie u- rzadzenie moze byc równiez zastosowane do przylutowywania drucików odprowa¬ dzajacych prad od trzonków dostosowa¬ nych do oprawek bagnetowych (swanow- skich).Drut do lutowania winien byc tak przy¬ gotowany, aby roztapianie sie tegoz na miejscu Iutowanem nie przedstawialo zad¬ nych dalszych trudnosci. W wypadku ko¬ rzystania z drutu nienapelnianego lub nie¬ przygotowanego, moga byc zastosowane specjalne urzadzenia do doprowadzania na miejsca lutowane wlasciwych kwasów.Jak juz wyzej podano w opisie, zasto¬ sowanie niniejszego wynalazku nie ogra¬ nicza sie li tylko do przylutowywania dru¬ cików odprowadzajacych prad od'trzonków zorówek, lecz równiez dowolne przedmioty — 4 —moga byc obrabiane przy zastosowaniu tej¬ ze zasady i urzadzenia. PL PLThe present invention relates to a self-active soldering iron for soldering various objects. When soldering by hand, easily fusible metal, when brought to the soldering site, melts or by means of a hot rod, or by the heat of the object on which the solder is placed. .When this process is carried out automatically, these steps are effected by machine. The solder is then supplied in the form of a wire and is melted at the welding point. This melting can be effected, as mentioned above, in that the welded area is heated to a temperature at which the wire becomes fluid upon contact with the site. The fusing of the wire and the good result of the soldering thus depend entirely on the temperature of the object to be brazed. In the present invention, this dependency is avoided in such a way that the solder in the form of a wire is brought into and away from the place of soldering periodically by means of a device. This wire is heated when it is brought into the soldered area. The wire can be heated, for example, in such a way that when it is brought to the soldering point, the flame is directed constantly to one and the same part of the wire. The flame can be regulated so that the wire melts, reaching the soldering point. Part of the molten wire flows down. then to the brazed site, and to prevent it from cooling too quickly and solidifying too quickly, it is preferable, when moving the braze, to direct the flame to the brazed spot, keeping it in the position of the braze for some time, then withdrawing it. together with the wire, but without it touching the latter. In other words, the flame should be withdrawn to a place where it could heat the wire when it is brought steadily to the place of soldering, that is, the flame should be withdrawn together with the wire, but in such a way that the tenze does not meet the latter. In order to facilitate the spreading of the solder, the place of soldering can be heated beforehand, if necessary, but this procedure is unnecessary for the good operation of the device. The movement of the flame is most preferably controlled in such a way that the burner, used to heat the solder, it is movable, so the movement of the torch is regulated by means of the solder feeding device. This device is made in such a way that the wire advancing mechanism moves forward along a specific path and is mounted on a pendulum lever, which from time to time approaches and away from the soldering point. Adjustment of the torch movement can be carried out in this way. and the arm, fixedly connected to the burner, is pulled alternately by two drivers attached to the lever, because the latter have a certain play in relation to the arm, thanks to which the burner remains motionless for a moment when the lever passes through the turning points. various types of soldering can be used. A device for soldering current-carrying wires to the bulb base is a particular embodiment of the invention. The device requires two soldering devices, which are used to process the bulbs mounted on the rotary table in succession. The form of execution referred to in the last paragraph is shown in the drawing attached to this drawing; Fig. 1 shows the device in a side view with one of the current supply wires soldered to the end of the bulb socket; Fig. 2 — top view of the device, except that the wire feed device has been omitted for the sake of simplicity of the drawing; Fig. 3 shows a separate wire feed device; Fig. 4 - device for soldering the wire on the side of the bulb shaft, and finally Fig. 5 - device in a top view, showing the weaving of both devices, shown in Figs. 1 and 4 and attached to one and In this figure, the number 1 (Fig. 11 denotes the girder to which the table 2 is attached, which in turn serves to fix the various parts of the soldering device. Number 40 denotes the rotating surface of the table. with bulbs placed thereon, which sequentially occupy the position in which the soldering operation takes place. On the stand 2 are the device 3 for supplying the soldering wire 4 and the torch 5 to be used to melt the last wire. The wire feed device consists of a drum 7 with a supply of wire and a mechanism for its movement, located on the rocker arm 8. This lever can rotate around the axis 10 attached to the bracket 2, being moved by means of a rod The correct wire feed mechanism is given in detail in Fig. 3. It consists of two rollers 12 and 13, the roller 13 of which rotates around a mandrel 18, mounted on the rocker arm, and the roller 12 rotates around the mandrel 17, placed on plate 15. Plate 15 rotates around axis 19, plate 16 around pin 18. Then plates 15 and 16 have pawls 20 or 21, engaging with gear wheels 22 and 23, permanently attached to battles 12 and 13. The operation of this mechanism is as follows. As the stick 11 moves up, the toggle lever lowers, pulling the wire clamped between rollers 12 and 13, which thus unwinds from the drum 7. When the stick 11 moves above and the lever 8 towards then the plate 16, occupying its highest position, hits the prong 25 with the bead 24 attached to it. As already explained, this plate rotates around the point 18 and under the action of the spring 27 it rests with its step 28 against the impact surface 29. As the lever tip is lifted up, the projection 24 rests on the stud 25 so that the plate 16 receives a pendulum motion as indicated by the arrow in Figure 3, pulling the ratchet 21 by the gear wheel 23. In the first part of the upward movement of the lever 8, this pawl, with the interaction of the pawl 20 on the plate 15, does not allow the roller to rotate under the influence of blower. This wire is pressed backwards when advancing against possible bending. The gear wheel 23 engages with the gear 22, fixed on the roller 12, so that each turn of the fight 13 also entails a turn of the fight 12. a plate 15, rotating around point 19, being pressed against the roller 13 by a spring 26 surrounding the adjusting screw 30, whereby a firm clamping of the soldering wire is achieved. When the lever 8 is moved upwards, due to the movement of the plates 16, the rolls 12 and 13 rotate, moving the wire 4. When the lever 8 is lowered, then the solder wire protrudes for a certain length from the guide sleeve 31, making it possible for this heat the piece to fusing point. For this purpose, the burner 5 (FIG. 1) is easy to turn. There is an eight Ldsartlose on the spindle 32, which enables it to rotate around the spindle, attached to the Z-rack, which, with a suitable drive, allows the torch to move in accordance with the solid wire. they are guided by stubborn teeth 35 and 36. When the end of the lever is lowered above, the insistent 35, pressing on the rod 33 takes it with him. As a result, the burner 5 rotates and its flame is directed in this way. and meets the part of the fused wire 4 protruding from the sleeve 31. With further movement down the lever 8, the burner with this organ forms a kind of whole, so that the flame remains constantly directed at the same part of the wire. The torch is then adjusted so that the wire only melts when it touches the soldering point. This soldered spot 37 is located where the wire for the electric current should be attached to the shaft of the ridge. As shown in the figure, this bulb is mounted on the rotating frame 40, being centered by the sleeve 41. As the lever 8 is raised up, the flame of the torch does not immediately follow the movement of the molten wire. It is advisable that the molten material obtained from the wire should be heated a little longer so that it flows better over the place with solder. To achieve this, stubborns 35 and 36 are set so that the rod 33 can move between these points with a certain play. When the lever is at its lowest position, the rod 33 abuts against the stubborn tooth 35. As the lever then moves upward, the obedient 36 immediately then presses on the rod 33, but only after sufficient rotation. This has the effect that the torch flame remains directed for a brief moment at the solder point, and then travels with the wire. The direction of the pit - 3 - change should be, however, the lacquer not to hit the wire. A similar arrangement is given in Figures 4 and 5. These figures show a device for attaching a lead wire to the bulb shaft: current and protruding edge . Therefore, the construction is slightly different, although the most important parts shown in Figures 1 and 2 can be found here. So the soldering wire 34 passes through a pair of rollers 43 and 44 and the entire feed mechanism is placed on the lever. 46, which rotates around point 45. The lever is moved up and down by the rod 47 which brings the solder wire protruding from the guide sleeve closer to and away from the soldering point 49, lamp shaft 50. 48. The soldering wire 34 is wrapped around the drum 52, fixed on the stand 51 so that it can rotate and is periodically in the already mentioned manner, extended by an adjustable length. The direction of movement of the torch 53 (FIG. 5) serving it for melting the wire, it is obtained in a similar manner. For this purpose, the torch can rotate around a mandrel fixed on the stand 1 and further has a bar 55 which moves freely between stubborn teeth 56 and 57 attached to the lever. When the pole 47 moves upwards and the mechanism the advancing wire takes its extreme position to the left, then the rolls 43 and 44 begin to rotate from the drive described above 42, and the wire extends to a certain length. The pretension 55 then touches the stubborn tooth 57, "When the rod 47 is retracted (downward), the feeding mechanism moves to the right, but due to the play between the stubborn teeth 57 and 56, the rod does not take it away with it. the soldering, and thus its parts protruding from the sleeve 48, do not immediately meet the flame of the torch 53. With further movement to the right of the wire feed mechanism, the torch / namely, for a short period of time, does not move, so that the standing part of the wire 41 is able to move in the space described by the flame. As the movement of the mechanism continues to the right, the stop 56 abuts the rod 55 and guides the burner together. the advancing of the wire directed at one and the same part of it and is so adjusted that this part of the wire is already in a liquid state when it touches the solder point 49. When the rod 47 is moved up, the feed mechanism moves away from the three On the other hand, due to the play between the stubborn teeth 56 and 57, the burner still remains directed to the soldering point 49 for some time. Fig. 5 shows a circuit in which, by means of one device, a subsequent soldering is performed as places 37 and places 49. For this purpose, such a device as in Fig. 1 and as in Fig. 4 are placed in two consecutive positions of frame 40. It goes without saying that such a device is It can also be used for soldering wires that divert the current from the shafts adapted to bayonet (swanovian) holders. The soldering wire should be prepared in such a way that the melting of this on the soldered site would not present any further difficulties. In the case of the use of solid or unfinished wire, special devices can be used to bring the correct acids to the soldering points. As already mentioned in the description above, the application of the present invention is not limited to the soldering of wires. current-draining capillaries of berries, but also any objects - 4 - can be processed using this principle and device. PL PL