DE542173C

DE542173C - Machine for melting glass feet in straight glass tubes of electric incandescent lamps and electric light tubes

Info

Publication number: DE542173C
Application number: DE1930542173D
Authority: DE
Inventors: Hans Ruegg
Original assignee: Plechati Gluehlampenfabrik M B
Current assignee: Plechati Gluehlampenfabrik M B
Priority date: 1930-02-09
Filing date: 1930-02-09
Publication date: 1932-01-22

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
22. JANUAR 1932ISSUED ON
JANUARY 22, 1932

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

M 542173 KLASSE 21 f GRUPPE M 542173 CLASS 21 f GROUP

Plechati Glühlampenfabrikm.b.H. in Berlin⁵)Plechati Glühlampenfabrikm.bH in Berlin ⁵ )

und elektrischer Leuchtröhrenand electric fluorescent tubes

Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Februar 1930 abPatented in the German Empire on February 9, 1930

Elektrische Röhrenglühlampen sowie elektrische Leuchtröhren werden bis jetzt ausschließlich von Hand hergestellt.Electric tubular incandescent lamps as well as electric fluorescent tubes are exclusive until now made by hand.

Besonders bei elektrischen Röhrenglühlampen mit Wolframleuchtkörpern ist die maschinelle Herstellung erwünscht, um ein gleichmäßiges Produkt zu erhalten, d. h. vor den Zufälligkeiten der Handarbeit geschützt zu sein, und um hauptsächlich auch die Gestehungskosten zu verbilligen.The mechanical It is desirable to manufacture in order to obtain a uniform product, i.e. H. from the coincidences the manual labor to be protected, and mainly also the production costs cheaper.

Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Einschmelzen von Glasfüßen in die Glasrohre elektrischer Röhrenglühlampen und Leuchtröhren, die insbesondere für die Herstellung langer Röhrenglühlampen und Leuchtröhren mit geradem Glasrohr geeignet ist.The invention relates to a machine for melting glass feet into the glass tubes electric tubular incandescent lamps and fluorescent tubes, in particular for the manufacture of long tubular incandescent lamps and fluorescent tubes with straight glass tubes are suitable.

Abb. ι der Zeichnung zeigt die Maschine in • Ansicht.Fig. Ι of the drawing shows the machine in • view.

ι ist das Glasrohr, in welchem bekanntlich die Stromzuleitungen eingeschmolzen werden. Zu diesem Zwecke werden in bekannter Weise die normalen Glasfüße 2 verwendet. Diese Glasfüße 2 tragen in bekannter Weise entweder einen Anschluß für den Wolframleuchtdraht 3 oder aber bei Edelgasleuchtröhren die Elektroden. Das Glasrohr 1 wird durch Klemmen 4 an einer Zange 5 in seiner Lage festgehalten. Diese Zange 5 ist um den Zapfen 6 drehbar und kann durch einen Federbolzen 7 in den gewünschten Lagen festgehalten werden. Der Tragarm 8 der drehbaren Zange 5 ist an einem Ständer 9 befestigt, der durch einen Schneckenantrieb 10 in Umdrehung gesetzt wird. Die Längsachse des Glasrohres 1 liegt dabei in der Achse des Ständers 9, so daß die Längsachse des Rohres 1 bzw. der darin angebrachte Glühfaden 3 das Drehzentrum bildet. Die feststehenden Gasbrenner 11 dienen in bekannter Weise zum Einschmelzen der Glasfüße in das Glasrohr. Um das Einschmelzen zu erleichtern, ist in an sich bekannter Weise unterhalb der Einschmelzstelle ein Gewicht am Glasrohr 1 befestigt, das beispielsweise die Form eines Klemmringes 12 haben kann. Vermittels des mit dem Fuß zu betätigenden Regulierventils 13 und der Hähne 14 können die Brenner 11 eingestellt werden. Das Anwärmen und Abkühlen der Einschmelzstelle wird in einfacher Weise durch entsprechendes Niederdrücken des Fußventils 13 ausgeführt.ι is the glass tube in which, as is known, the power lines are melted down. For this purpose, the normal glass feet 2 are used in a known manner. These Glass feet 2 either carry a connection for the tungsten filament 3 in a known manner or in the case of noble gas fluorescent tubes, the electrodes. The glass tube 1 is clamped 4 held in place on a pair of pliers 5. These pliers 5 can be rotated about the pin 6 and can be held in the desired positions by a spring bolt 7. Of the Support arm 8 of the rotatable tongs 5 is attached to a stand 9, which is driven by a worm drive 10 is set in rotation. The longitudinal axis of the glass tube 1 lies in the Axis of the stand 9, so that the longitudinal axis of the tube 1 or the filament mounted therein 3 forms the center of rotation. The fixed gas burners 11 are used in a known manner Way to melt the glass feet into the glass tube. To make it easier to melt down, is in a known manner a weight on the glass tube 1 below the melting point attached, which can have the form of a clamping ring 12, for example. By means of the with the foot-operated regulating valve 13 and the taps 14, the burners 11 can be adjusted will. The heating and cooling of the melting point is carried out in a simple manner by depressing the foot valve accordingly 13 executed.

In Abb. 2 ist eine Einrichtung an der Zange 5 zum Einspannen der Glasfüße 2 wiedergegeben.In Fig. 2 a device on the pliers 5 for clamping the glass feet 2 is shown.

2 ist der Glasfuß, 15 der Pumpstengel. Der Glasfuß 2 wird in üblicher Weise vom Amboß 16 getragen. Eine Überwurfmutter 28 drückt gegen im Schlitz 17 des Ambosses 16 angeordnete Klemmbacken 18. Diese Klemmbacken 18 sind vermittels der Stahlfedern ,19 im unteren Teil des Ambosses 16 gelagert. Wird nun nach Lösen der Flügelmutter 21 (Abb. 1) durch Ein-2 is the base of the glass, 15 is the exhaust tube. The glass base 2 is in the usual manner from the anvil 16 carried. A union nut 28 presses against that arranged in the slot 17 of the anvil 16 Jaws 18. These jaws 18 are by means of steel springs 19 in the lower Part of the anvil 16 stored. If the wing nut 21 (Fig. 1) is loosened, it is now

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Hans Ruegg in Kiel.Hans Ruegg in Kiel.

schieben des Führungsteiles 23 in das Rohr 22 der Zange 5 die Überwurfmutter 28 (Abb. 2) in der Richtung gegen den Glasfuß 2 zu bewegt, so wird der Pumpstengel 15 und' damit der Glasfuß 2 festgeklemmt, so daß der Leuchtdraht 3 gespannt werden kann und die bekannte Leuchtdrahtspannfeder 20 die richtige Vorspannung erhält. Mit Hilfe dieser Spannvorrichtung ist es ohne weiteres möglich, die Länge jeder einzelnen Röhre genau gleich einzustellen. Ist die Einschmelzung beendet, so wird die Flügelmutter 21 wieder gelöst. Der Führungsbolzen 23 kann dann nach unten gezogen werden, so daß die Überwurfmutter 28 gelöst und der Pumpstengel 15 dadurch freigegeben wird. Für den Fall, daß es notwendig sein sollte, die Maschine stillzusetzen, um bei der Einschmelzung von Hand nachzuhelfen, kann zweckmäßig als Antrieb zwischen Motor 24 und Schnecke 10 ein runder Lederriemen gewählt werden, der es ermöglicht, den Arm 8 durch Festhalten mit der Hand an seiner Umdrehung zu hindern, während der Motor 24 weiterläuft, so daß ein jeweiliges Abstellen des Motors sich erübrigt.slide the guide part 23 into the tube 22 of the pliers 5 the union nut 28 (Fig. 2) moved in the direction towards the glass base 2, the exhaust tube 15 and 'thus the Glass base 2 clamped so that the filament 3 can be stretched and the known Luminous wire tension spring 20 receives the correct bias. With the help of this jig it is easily possible to set the length of each individual tube exactly the same. When the meltdown has ended, the wing nut 21 is loosened again. The guide pin 23 can then be pulled down, so that the union nut 28 is loosened and the exhaust tube 15 is thereby released. In the event that it should be necessary to shut down the machine to help with the meltdown To help out by hand, a round leather belt can expediently be selected as the drive between the motor 24 and the worm 10 which enables the arm 8 to be rotated by holding onto it with the hand to prevent while the engine 24 continues to run, so that a respective shutdown of the engine unnecessary.

Die Klemmen 4 der Zange 5 haben entsprechend Abb. 3 eine dem Durchmesser des Glasrohres 1 angepaßte, zweckmäßig quadratische Form. Ihr äußerer Teil wird durch starke Federn 25 gegen den inneren Teil gepreßt. Diese Anordnung ermöglicht, wenn das Glasrohr 1 nicht genau gerade ist, die zwischen den einzelnen Klemmen 4 liegenden Teile des Glasrohres 1 zu erwärmen, die sodann durch die Federn 25 selbsttätig in die richtige Lage gedruckt bzw. geradegerichtet werden. Um das Glasrohr 1 vor Verletzungen zu schützen, sind die Klemmen 4 mit Asbestpappe 26 ausgefüttert. The clamps 4 of the pliers 5 have according to Fig. 3 a diameter of the Glass tube 1 adapted, suitably square shape. Your outer part will be through strong springs 25 pressed against the inner part. This arrangement enables, if that Glass tube 1 is not exactly straight, the parts of the lying between the individual terminals 4 To heat the glass tube 1, which is then automatically moved into the correct position by the springs 25 printed or straightened. To protect the glass tube 1 from injury, the terminals 4 are lined with asbestos cardboard 26.

Die Einschmelzmaschine arbeitet folgendermaßen :The melting machine works as follows:

Das Glasrohr 1 wird in die Zange 5 eingeführt und durch die Federn 25 selbsttätig in die richtige Lage gebracht. Von oben her wird nun der fertig an die Glasfüße montierte Leuchtdraht 3 eingeführt und vermittels der Überwurfmuttern 28 in seiner richtigen Lage festgehalten. Nachdem dann der Motor 24 eingeschaltet ist, dreht sich der Arm 8 um den Ständer 9 und damit die Glasrohre 1 um ihre Längsachse. Nun werden die Brenner 11 angezündet und durch Niederdrücken des Fußventils 13 schwache Flammen eingestellt. Ist die Glasrohre 1 genügend vorgewärmt, dann wird in der bekannten Weise die Einschmelzstelle der vollen Flamme der Brenner 11 ausgesetzt, wodurch der unterhalb der Einschmelzstelle liegende überflüssige Teil der Röhre 1 durch Wirkung des Gewichts 12 abfällt. Damit ist die Einschmelzung des einen Fußes beendet. Nach Herausziehen des Federbolzens 7 wird der Tragarm 5 um 180 ° gedreht, so daß die zweite Einschmelzstelle in den Bereich der Brenner 11 gelangt.The glass tube 1 is inserted into the pliers 5 and automatically by the springs 25 in the right location. The light wire mounted on the glass feet is now from above 3 introduced and held by means of the union nuts 28 in its correct position. Then, after the motor 24 is switched on, the arm 8 rotates around the Stand 9 and thus the glass tubes 1 about their longitudinal axis. The burners 11 are now lit and by depressing the foot valve 13 low flames set. If the glass tube 1 is sufficiently preheated, then the melting point is exposed to the full flame of the burner 11 in the known manner, whereby the superfluous part of the tube 1 lying below the melt-down point falls due to the action of the weight 12. This completes the melting of one foot. After pulling out the spring bolt 7, the support arm 5 is rotated 180 ° so that the second melting point reaches the area of the burner 11.

Wählt man als Halterdrähte die gewöhnliehen Molybdänösen, die an dem der Öse gegenüberliegenden Ende mit einer Glasperle versehen sind und die am Wolframdraht selbst z. B. mittels eines Kittes in der richtigen Lage festgehalten werden, dann kann die Zange 5 nach erfolgter Einschmelzung der Glasfüße um ° gedreht werden, so daß die Halter 27 nun leicht durch äußere Erwärmung der Röhre 1 an die innere Rohrwand angeschmolzen werden können. Nach Lösen der Überwurfmutter 28 und Herausziehen der Bolzen 23 aus den Röhren 22 kann sodann die nun zum Entlüften fertige Röhre der Maschine entnommen werden.If you choose the usual molybdenum eyelets as the holder wires, the ones on the eyelet opposite end are provided with a glass bead and the one on the tungsten wire itself z. B. be held in the correct position by means of a putty, then the pliers 5 after the glass feet have been melted, rotated by ° so that the holder 27 is now easily melted by external heating of the tube 1 to the inner tube wall can. After loosening the union nut 28 and pulling the bolts 23 out of the tubes 22, the tube, which is now ready for venting, can then be removed from the machine.

Claims

Patent claims:

1. Machine for melting glass feet in straight glass tubes of electric tubular light bulbs and electric fluorescent tubes, characterized by the glass tube (1) and at the same time also the ones to be melted down Glass feet (2) supporting, rotatable in the vertical direction and in each Position in its plane of rotation fixable on a pliers carrier (8) attached pliers (5).

2. Machine according to claim 1, characterized go characterized in that the pliers (5) push the glass tube (1) simultaneously at several points (4) supports.

3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that for support of the glass tube (1) tube clamps (4) with yielding or spring-loaded closure to serve.

4. Machine according to claim 1, characterized by adjusting devices (22, 21, 23) on the pliers (5) for precise adjustment of the glass feet (2) in the glass tube (1).

5. Machine according to claim 4, characterized in that the tongs (5) at their both ends to hold the exhaust tube (15) and thus also the glass feet (2) serving clamping devices (18, 19, 28) has.

1 sheet of drawings