PL70001Y1 - Biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą w stanie zawieszenia - Google Patents
Biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą w stanie zawieszeniaInfo
- Publication number
- PL70001Y1 PL70001Y1 PL126486U PL12648611U PL70001Y1 PL 70001 Y1 PL70001 Y1 PL 70001Y1 PL 126486 U PL126486 U PL 126486U PL 12648611 U PL12648611 U PL 12648611U PL 70001 Y1 PL70001 Y1 PL 70001Y1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- grains
- basket
- baskets
- activated sludge
- biomass
- Prior art date
Links
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 17
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 4
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 101100074333 Pisum sativum LECA gene Proteins 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000008262 pumice Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000009294 enhanced biological phosphorus removal Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- -1 lava Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
Przedmiotem wzoru jest biologiczna oczyszczalnia ścieków (2) z biomasą, znajdującą się w stanie zawieszenia w komorze osadu czynnego, przepływowej, jak również w reaktorach (9) porcjowego działania. Biomasa jest usytuowana w zbiornikach koszowych, zanurzonych poniżej zwierciadła ścieków i osadu czynnego. Zbiorniki koszowe są w postaci prostopadłościennych koszy (3), w których są umieszczone swobodnie poruszające się porowate ziarna (8), stanowiące nośnik błony biologicznej, a ziarna (8) w ilości od 40 do 60% objętości kosza (3) są ziarnami keramzytu o uziarnieniu od 8 do 20 mm ścieralnymi w koszach (3), zaś powstałe w wyniku ścierania mikrocząstki keramzytu są wbudowane w kłaczki osadu czynnego, przy czym ściany (6) zbiorników koszowych (3) posiadają prześwity mniejsze niż umieszczone w nich ziarna (8), a same kosze (3) stanowią od 20 do 80% całkowitej objętości komory lub reaktora (9). Ponadto kosze (3) z ziarnami (8) keramzytu są zawieszone na pływakach (10).
Description
Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą znajdującą się w stanie zawieszenia w komorze osadu czynnego przepływowej, jak również w reaktorach porcjowego działania.
Biologiczne oczyszczanie ścieków realizowane jest przede wszystkim w systemach z biomasą znajdującą się w stanie zawieszenia zwaną osadem czynnym lub przytwierdzoną do podłoża nośnego zwaną błoną biologiczną. Możliwe jest również oczyszczanie ścieków w układach hybrydowych, stanowiących połączenie błony biologicznej i osadu czynnego, czyli biomasy zawieszonej i utwierdzonej do nośników w jednym reaktorze w postaci złoża ruchomego.
Technologia złoża ruchomego polega na wykorzystaniu jako nośników biomasy swobodnie poruszających się w ściekach ruchomych elementów. W zależności od sposobu ruchu i zawieszenia unoszących się nośników z błoną biologiczną, złoże ruchome może znajdować się w stanie zawieszonym lub fluidyzacji wywołanym przepływem ścieków lub powietrza. W technologii MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) złoże znajduje się w zawieszeniu w całej objętości reaktora dzięki gęstości stosowanych nośników błony biologicznej, która zbliżona jest do gęstości wody. Jak wynika z publikacji 0degaard H., Gisvold B., Strickland J., „The influence of carrier size and shape in the moving bed biofilm process” Wat. Sci. Tech., 2000, 41, 4-5, ss. 383-391 oraz Żubrowska-Sudoł M. pt. „Zastosowanie złoża ruchomego (moving bed) w technologii oczyszczania ścieków”, GWiTS, 2004, 7-8, ss. 266-269 stosowane w reaktorach MBBR elementy wypełnienia złoża wykonane z różnych materiałów takich jak tworzywa sztuczne, pianki poliuretanowe i tym podobne charakteryzują się różnym kształtem, przez co posiadają zróżnicowaną powierzchnię właściwą od 800-5-1000 m2nr3 wypełnienia warunkującą rozwój mikroorganizmów. Z tego względu kształt nośników i rodzaj wypełnienia determinuje prowadzenie biologicznego oczyszczania ścieków. Oprócz klasycznych kształtek tworzywowych w reaktorach MBBR jako nośnik biomasy mogą być stosowane materiały o wysokiej porowatości oraz substancji, które dodatkowo są sorbentami na przykład granulowany węgiel aktywny. Materiały porowate jako nośniki biomasy zapewniają dużą powierzchnię podłoża mikrobiologicznego oraz poprawiają dyfuzję substratów do wnętrza biofilmu zwiększając tym samym jego efektywność, co wynika z publikacji Masłonia A., Tomaszka J, A., (2009 a i b) pt.: „Przegląd literatury nowych rozwiązań technologicznych reaktorów sekwencyjnych z błoną biologiczną” - Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej, Budownictwo i Inżynieria Środowiska. Nr 268, z. 56, 67-85 oraz pt.: „Oczyszczanie ścieków w sekwencyjnym reaktorze porcjowym ze złożem ruchomym z porowatym nośnikiem biomasy” Gaz, Woda i Technika Sanitarna 11,31-35.
Zaletą technologii złoża ruchomego jest możliwość przyjęcia znacznie wyższych ładunków zanieczyszczeń w porównaniu do analogicznej objętości klasycznej komory osadu czynnego. Uzyskanie wysokiego stężenia biomasy dzięki jej zatrzymaniu na nośnikach zwiększa stabilność biologicznego oczyszczania ścieków i elastyczność w odniesieniu do zmiennych ładunków zanieczyszczeń dopływających do układu. Poza tym reaktory ze złożem ruchomym wykazują wysoką tolerancję na wahania pH i temperatury oraz zawartość substancji toksycznych. Zastosowanie dodatkowej biomasy w formie błony biologicznej ma istotne znaczenie w przypadku modernizacji istniejących układów, często przeciążonych hydraulicznie lub o niskiej efektywności biologicznego oczyszczania ścieków. Poprawa sprawności oczyszczania sprowadza się do wprowadzenia do komory osadu czynnego odpowiedniego podłoża dla rozwoju mikroorganizmów w postaci elementów mobilnych. Złoże ruchome jest również rozwiązaniem alternatywnym w przypadku nowo powstających oczyszczalni, ponieważ możliwe jest wówczas zastosowanie mniejszej objętości reaktora porcjowego, co również wynika z wcześniej wymienionych publikacji 0degaard i inni oraz Żebrowskiej-Sudoł M.
Kluczowym czynnikiem dla prawidłowego i stabilnego rozwoju mikroorganizmów błony biologicznej w reaktorach ze złożem ruchomym jest podłoże, które powinno zapewnić odpowiednią powierzchnię kontaktu mikroorganizmów z usuwanymi ze ścieków substancjami. Efektywność usuwania zanieczyszczeń ze ścieków kształtuje się na różnym poziomie w zależności od zastosowanego wypełnienia. Wobec tego istotą złoża ruchomego jest wybór optymalnego nośnika błony biologicznej. Obecnie stosowane są tworzywowe nośniki błony biologicznej o gęstości zbliżonej do gęstości ścieków. Z uwagi na znaczną nasiąkliwość i małą wytrzymałość mechaniczną wysoko porowatych materiałów mineralnych takich jak pumeksu, keramzytu nie ma możliwości ich zastosowania jako nośnika złoża ruchomego jak to wynika z wymienionej już publikacji Masłonia A. i Tomaszka J. A. pt.: „Oczyszczanie ścieków w sekwencyjnym reaktorze porcjowym ze złożem ruchomym z porowatym nośnikiem biomasy”.
Wadą złoża ruchomego jest niekontrolowane zarastanie lub ścinanie błony biologicznej w przypadku zbyt małych lub dużych sił tnących warunkujących grubość biofilmu na nośnikach biomasy o czym mowa w publikacji Morgenroth E., Wilderer P. A. pt.: „Controlled biomass removal -the key parameterto achieve enhanced biological phosphorus removal in biofilm Systems” Wat. Sci. Tech., 1999, 39, 7, ss. 33-40.
Mankamentem technologii złoża ruchomego jest przede wszystkim wypływanie i „ucieczka” nośników złoża z reaktora, wobec czego konieczne jest uzupełnianie jego ilości. W celu zabezpieczenia ruchomego złoża przed wypływaniem z reaktora na odpływie montuje się specjalnie zaprojektowane sita lub separatory na dopływie do osadnika wtórnego. Następnie z sit i separatora nośniki zawracane są z powrotem do reaktora. Innym problemem jest niemożliwość utrzymywania nośników biomasy w zawieszeniu. Z uwagi na zróżnicowane pokrycie błoną biologiczną nośników, część z nich może wypływać na powierzchnię, a część opadać na dno reaktora jak to wynika z publikacji Podedworna J., Żubrowska-Sudoł M., pt.: „Efektywność oczyszczania ścieków komunalnych w reaktorze SBR ze złożem ruchomym” Wydawnictwo Seidel Przywecki. Warszawa 10.12.2007 r. Z publikacji międzynarodowego zgłoszenia wynalazku nr WO 9410095 A1 znany jest proces oczyszczania ścieków z zastosowaniem immobilizowanych mikroorganizmów na nośniku w postaci na przykład keramzytu. To znane rozwiązanie dotyczy jednak wykorzystania porowatych mineralnych materiałów o uziarnieniu 4-8 mm jako nośnik immobilizowanej biomasy w reaktorach z mieszaniem fluidalnym (Fluid-Mixed-Bed Reactor) stosowanych do oczyszczania roztworów, ścieków, bądź szlamów i osadów o uwodnieniu do 60-80% z zanieczyszczeń organicznych. W rozwiązaniu tym pokruszony materiał porowaty - keramzyt, lawa, pumeks, perlit, gryz lub mieszanki tych materiałów, poddawane są mieszaniu w reaktorze Fluid-Mixed-Bed Reactor w czasie od 2-200 h najlepiej 20-70 h (50 h) dodatkowo doprowadzane jest natlenianie mieszaniny za pomocą nadtlenku wodoru. Objętość materiałów porowatych wynosi 25-30% (powyżej 10%) objętości reaktora. Reaktor Fluid-Mixed-Bed Reactor z porowatymi nośnikami immobilizowanej biomasy stanowi urządzenie wstępne przed komorą fermentacji. Nośniki znajdują się w ruchu fluidalnym, nie następuje ich niszczenie, a usuwanie zanieczyszczeń z oczyszczanego medium wynika z długiego czasu zatrzymania (nawet do 200 h). W tym rozwiązaniu brak jest osadu czynnego oraz brak jest inkorporacji, to jest wbudowywania mikroziaren w strukturę kłaczków osadu czynnego.
Znane są również, na przykład z publikacji polskiego opisu patentowego nr PL 163314 B1, nasypowe złoża biologiczne, składające się z ażurowego korpusu w kształcie kuli, wewnątrz którego znajduje się wypełnienie złożone ze swobodnych kulek z materiału o dużym ciężarze właściwym, z co najmniej jednym otworem o średnicy mniejszej od średnicy kulek wypełnienia. To znane rozwiązanie dotyczy złoża nasypowego reaktorów, którego materiałem nasypowym są kulki wykonane z tlenku glinu. Złoże biologiczne stanowi złoże semifluidalne, a same kulki posiadają duży ciężar właściwy. Nie następuje tutaj kruszenie kulek, a same kulki tworzą układ semifluidalny.
Stosowanie keramzytu jako nośnika złoża biologicznego jest znane również z publikacji polskiego zgłoszenia wynalazku nr PL 315931 A1. To znane rozwiązanie dotyczy wykorzystania keramzytu jako podłoża w stacjonarnym złożu biologicznym do oczyszczania ścieków. Ziarna keramzytu nie przemieszczają się i nie znajdują się w ruchu.
Alternatywnym i znacznie korzystniejszym jest rozwiązanie według niniejszego wzoru użytkowego.
Biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą w stanie zawieszenia, usytuowaną w zbiornikach koszowych umieszczonych w komorze osadu czynnego przepływowej lub reaktorze porcjowego działania oraz zbiornikami koszowymi zanurzonymi poniżej zwierciadła ścieków i osadu czynnego, według wzoru użytkowego charakteryzuje się tym, że zbiorniki koszowe są w postaci prostopadłościennych koszy, w których są umieszczone swobodnie poruszające się porowate ziarna stanowiące nośnik błony biologicznej, a ziarna są w ilości od 40 do 60% objętości kosza oraz są ziarnami keramzytu o uziarnieniu od 8 do 20 mm ścieralnymi w koszach, zaś powstałe w wyniku ścierania mikrocząstki keramzytu są wbudowane w kłaczki osadu czynnego, przy czym ściany zbiorników koszowych posiadają prześwity mniejsze niż umieszczone w nich ziarna, a same kosze stanowią od 20 do 80% całkowitej objętości komory lub reaktora, a ponadto kosze z ziarnami keramzytu są zawieszone na pływakach. W wyniku zastosowania w biologicznej oczyszczalni ścieków według wzoru złoża ruchomego ograniczonego ścianami kosza nie następuje wypływanie nośników błony biologicznej z komory osadu czynnego, a ziarna keramzytu znajdują się cały czas w zawieszeniu. Występujące siły ścinające utrzymują stałe pokrycie błoną biologiczną ziaren keramzytu - nośników błony biologicznej. Również zaletą stosowania kosza jest możliwość przyjęcia znacznie wyższych ładunków zanieczyszczeń w porównaniu do analogicznej objętości klasycznej komory osadu czynnego. Dzięki umieszczeniu ziaren keramzytu w koszach występuje niewielkie ich ścieranie i w wyniku tego powstające mikroczą-steczki są wbudowywane w kłaczki osadu czynnego oraz odprowadzane wraz z osadem nadmiernym poza układ. Wówczas niezbędne jest uzupełnienie kosza ziarnami keramzytu w okresie raz na 2 lata, co znacznie obniża koszty eksploatacyjne tych oczyszczalni.
Wykorzystanie materiału porowatego - keramzytu w rozwiązaniu według wzoru sprowadza się do jego wykorzystania jako nośnika mikroorganizmów w tak zwanym złożu ruchomym, które wynika bezpośrednio z gęstości osadu czynnego i nośnika. Ziarna keramzytu nie opadają ani nie wypływają, bowiem mają gęstość zbliżoną do gęstości ścieków i osadu czynnego.
Przedmiot wzoru użytkowego pokazano na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kosz z ziarnami nośnika błony biologicznej podwieszony do pływaka utrzymującego go na stałej głębokości poniżej zwierciadła ścieków, w widoku aksonometrycznym, zaś fig. 2 - rozmieszczenie tych koszy w komorze osadu czynnego lub reaktorze w widoku z góry.
Biologiczna oczyszczalnia ścieków, według wzoru użytkowego, posiada biomasę w stanie zawieszenia, usytuowaną w zbiornikach koszowych umieszczonych w komorze 1 osadu czynnego przepływowej lub reaktorze 9 porcjowego działania oraz zbiorniki koszowe zanurzone poniżej zwierciadła 5 ścieków 2 i osadu czynnego.
Zbiorniki koszowe są w postaci prostopadłościennych koszy 3, w których są umieszczone swobodnie poruszające się porowate ziarna 8 stanowiące nośnik błony biologicznej. Ziarna 8 są w ilości od 40 do 60% objętości kosza 3 oraz są ziarnami keramzytu o uziarnieniu od 8 do 20 mm ścieralnymi w koszach 3. Powstałe w wyniku ścierania mikrocząstki keramzytu są wbudowane w kłaczki osadu czynnego. Ściany 6 koszy 3 stanowią siatki z oczkami 7 o mniejszych wymiarach niż umieszczone w wewnętrznej przestrzeni kosza 3 w formie zawiesiny ziarna 8 keramzytu, przez co te ściany 6 posiadają prześwity mniejsze niż umieszczone w nich ziarna 8. Na powierzchni ziaren 8 wytwarza się błona biologiczna biorąca czynny udział w przemianach biochemicznych biologicznego oczyszczania ścieków 2. Oczyszczanie ścieków 2 odbywa się w wyniku ich przepływu oznaczonego na fig. 1 i fig. 2 strzałkami poprzez kosze 3 z pływającymi w nich ziarnami 8 keramzytu z czynną błoną biologiczną. Objętość koszy 3 stanowi od 20 do 80% całkowitej objętości komory 1 lub reaktora 9. Kosze 3 z ziarnami 8 keramzytu są zawieszone na pływakach 10.
Jak pokazano na fig. 1 w reaktorze 9 porcjowego działania biologicznej oczyszczalni ścieków 2, zgodnej ze wzorem, wypełnionej ściekami 2 i osadem czynnym umieszczony jest kosz 3 zawieszony na pływaku 10 i usytuowany poniżej zwierciadła 5, ścieków 2 i osadu czynnego. W przypadku biologicznej oczyszczalni ścieków, w której są stosowane, w miejsce komór 1, reaktory 9 porcjowego działania o zmiennym położeniu zwierciadła 5, kosze 3 z ziarnami 8 keramzytu zawieszone na pływakach 10 gwarantują stałą głębokość ich zanurzenia w oczyszczanych ściekach 2.
Na fig. 2 pokazano komorę 1 osadu czynnego w widoku z góry z koszami 3 wypełniającymi jej przestrzeń czynną 11 w 20 do 80%. W koszach 3 jest umieszczone złoże ruchome, w postaci ziaren 8 keramzytu o uziarnieniu od 8 do 20 mm, stanowiące od 40 do 60% objętości kosza. Przepływające ścieki 2 przez komorę 1 osadu czynnego, zgodnie z kierunkiem oznaczonym strzałkami, równocześnie muszą przepływać przez kosze 3 wypełnione ziarnami 8 keramzytu z błoną biologiczną w wyniku czego podlegają procesowi oczyszczania.
Wykaz oznaczeń 1 - komora 2 - ścieki, 3 - kosz, 5 - zwierciadło, 6 - ściana, 7 - oczko, 8 - ziarno, 9 - reaktor, 10 - pływak, 11 - przestrzeń czynna
Claims (2)
- Zastrzeżenie ochronne
- 1. Biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą w stanie zawieszenia, usytuowaną w zbiornikach koszowych umieszczonych w komorze osadu czynnego przepływowej lub reaktorze porcjowego działania oraz zbiornikami koszowymi zanurzonymi poniżej zwierciadła ścieków i osadu czynnego, znamienna tym, że zbiorniki koszowe są w postaci prostopadłościennych koszy (3), w których są umieszczone swobodnie poruszające się porowate ziarna (8) stanowiące nośnik błony biologicznej, a ziarna (8) są w ilości od 40 do 60% objętości kosza (3) oraz są ziarnami keramzytu o uziarnieniu od 8 do 20 mm ścieralnymi w koszach (3), zaś powstałe w wyniku ścierania mikrocząstki keramzytu są wbudowane w kłaczki osadu czynnego, przy czym ściany (6) zbiorników koszowych (3) posiadają prześwity mniejsze niż umieszczone w nich ziarna (8), a same kosze (3) stanowią od 20 do 80% całkowitej objętości komory (1) lub reaktora (9), a ponadto kosze (3) z ziarnami (8) keramzytu są zawieszone na pływakach (10).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL126486U PL70001Y1 (pl) | 2011-10-11 | 2011-10-11 | Biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą w stanie zawieszenia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL126486U PL70001Y1 (pl) | 2011-10-11 | 2011-10-11 | Biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą w stanie zawieszenia |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL126486U1 PL126486U1 (pl) | 2017-10-09 |
| PL70001Y1 true PL70001Y1 (pl) | 2018-06-29 |
Family
ID=59996890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL126486U PL70001Y1 (pl) | 2011-10-11 | 2011-10-11 | Biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą w stanie zawieszenia |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL70001Y1 (pl) |
-
2011
- 2011-10-11 PL PL126486U patent/PL70001Y1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL126486U1 (pl) | 2017-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101977853B (zh) | 用于处理废水的方法和装置 | |
| Delin et al. | Kinetic performance of oil-field produced water treatment by biological aerated filter | |
| CN101076498B (zh) | 一种通气式生物过滤系统及其废水处理方法 | |
| Burghate et al. | Fluidized bed biofilm reactor–a novel wastewater treatment reactor | |
| CN109553186A (zh) | 一种用于污水处理的螺旋床生物膜反应器 | |
| CA2897773A1 (en) | Wastewater treatment systems and methods | |
| US7195707B2 (en) | Apparatus for determining weight and biomass composition of a trickling filter | |
| Abou-Elela et al. | Utilization of autoclaved aerated concrete solid waste as a bio-carrier in immobilized bioreactor for municipal wastewater treatment | |
| Ali et al. | Pilot-scale study based on integrated fixed-film activated sludge process for cement industrial wastewater treatment | |
| Vijay | Anaerobic baffled reactor followed by up-flow constructed wetland for treatment of municipal wastewater | |
| Lapan et al. | Water Purification from Ions of Cadmium (II) Using a Bio-Plateau | |
| KR101167599B1 (ko) | 다공성여재를 충진한 자연 생태적 여과 및 흡착에 의한 질소, 인 고도처리장치 | |
| US7008539B2 (en) | Submerged ammonia removal system and method | |
| NO342658B1 (en) | Method and reactor to alternate between stationary bed and moving bed for treatment of water, without changing the water level in the reactor | |
| Sidek et al. | Potential of engineered biomedia for the innovative purification of contaminated river water | |
| PL70001Y1 (pl) | Biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą w stanie zawieszenia | |
| PL70000Y1 (pl) | Biologiczna oczyszczalnia ścieków z biomasą w stanie zawieszenia | |
| Sotelo et al. | Effect of sponge media structure on the performance of the intermittent contact oxidation process for in-sewer purification | |
| Andraka et al. | Application of natural zeolite for intensification of municipal wastewater treatment | |
| CN115611433B (zh) | 一种用于防治河道污染的生态滤池及防治河道污染的方法 | |
| PL69657Y1 (pl) | Biologiczna oczyszczalnia scieków z biomasa w stanie zawieszenia (62) Numer zgloszenia macierzystego: 396606 | |
| GB2551385B (en) | Aerated wastewater treatment | |
| JP2006272117A (ja) | 水浄化システム | |
| Mazur | The concept of polluted small water reservoirs re-degradation technology with the application of MBBR reactors | |
| Kumar et al. | Comparative performance assessment of polymer based bio-carriers for enhanced biological wastewater treatment |